4メートルの展示システム

Romer - Sofort - Leasing 4moll

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, MaiBaseプラットフォームの高精度内面・外面円筒研削用ユニバーサルCNC円筒研削盤 MBF 453U この機械は、小さなスペースに強力な寸法を持つ全く新しい開発です！ 技術データ センター幅: 430 mm 標準センター高さ：200 mm 研磨長: 400 mm 研磨ディスク直径: 500 mm Z軸調整パス: 550 mm X軸調整パス: 385 mm 寸法および重量: 2200 x 2500 x 2400 mm // 6500 kg Klsdpfx Aotrf Smeg Iou 機械の装備 - FANUC Oi-F Plus 制御システム - 研削主軸台（旋回式）、15kWモータースピンドル付き - 工作物主軸台 MK5 - 主軸台MK3、ストローク20mm（オプション60mm/120mm） - 手動軸移動用ハンドホイール - Z軸 - X軸 - C軸 - B軸 - X軸およびZ軸用ガラススケール - 内面研削スピンドル FISCHER UJ80 - 内面研削スピンドル（GMN電動スピンドル）オプション - 工作物主軸台に取り付けられた回転ドレス用ドレススピンドル - 自動ドア駆動

コンディション: 使用可能（中古）, 直径範囲： 50 mm - 108 mm 高さ範囲： 38 mm - 197 mm 生産能力： 最大500 c.p.m. Kljdpfx Agstqmrye Iou ヘッド数： 6

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, スクリーン面積：約1,300 x 4,000 mm 新しい半可動式スチール構造 Klsdpfxotpgvxs Ag Iju

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, レーザー光源：12 kW Raycus/IPG レーザーヘッド：Precitec Pro-Cutter 2.0 Kljdpji Ar Ruofx Ag Iou 制御システム：FSCUT 8000 有効作業領域：1520x3050 mm 最大加工速度位置決め速度: 120 m/min 最大加速度加速度: 1,5 m/sの²。 位置決め精度: 0.02 mm/m 繰り返し精度：0.03mm/m 最大テーブル荷重テーブル荷重: 1500 kg

製造年: 2009, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 120P1109, OFFER 21407 Klsdpfshcnhmex Ag Ieu Mot.タンク・ボイラー回転装置（レール式台車付き テクニカルデータです。 - 駆動部＋走行部の合計積載量 40000kg - コンテナ装置1台あたりの可搬重量 20000kg - ワークの直径 約500～3500mm - サポートローラーの中心距離は台形ネジスピンドルで調整可能 - ローラー直径500mm - ローラ幅 150 mm - 両側に駆動部があるドリブンユニット - 無段階の回転速度 - リ・ラン、リ・ランのマニュアル・リモート・コントロール - 400V駆動 - 両ユニットはレールボギーに搭載されている - 付属ユニットの必要スペース 約W 3800×H 1150×D 1350 mm - ランニングユニット装着時の必要スペース 約W 3600 x H 1150 x D 1350 mm - 付属ユニット重量 約2500kg - ランニングユニット付き重量 約1800kg

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 Kledpoun Sd Usfx Ag Isu 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 湿式排気システム - スチールとステンレス鋼で利用可能 - 吸引の出力 1650、3750 または 7000 m3/h - エンジン3,5.5または15kW Kodpjci Tlrofx Ag Islu

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 Kjdpfxowf Dpgs Ag Iolu 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, テーブル長さ 1160 mm テーブル幅 710 mm 通路 650 mm コントロールユニット WENZEL ME 5007 総所要電力 kW 機械重量 約 800 kg 必要スペース 約 m W E N Z E L CNC制御縦型三次元座標測定機 タイプ LH 54 CNC, 製造年 2000年 但し、製造元により継続的に保守・校正されている。 _____ Y軸は長手方向に移動する測定ガントリー 600 mm X軸：横方向測定ヘッドスライド 500 mm Z軸は測定クイル垂直約400 mm 最大ワーク重量/テーブル荷重 約 200 kg 測定ポータル下のクリアランス 約 650 mm テーブルサイズ 約1,160 x 710 x 160 mm 床からのテーブル高さ 約850 mm 機械高さ 約2,300 mm 重量 約800 kg 特別装備/アクセサリー - 精度が向上した機械 - 測定テーブル、トラバース、クイルは暗色天然硬質石製、テーブル Klsdst Hw S Ijpfx Ag Iju ワーク/治具固定用3 x 4ネジ穴付き - すべての軸はエアベアリングを使用しているため、滑らかな動きで摩耗がほとんどありません。 フリーで、分解能0.0005 mmのインクリメンタルスケールを装備。 - WENZEL CNC制御 ME 5007 ME 4700と3軸から6軸用 ソフトウェアの全機能を呼び出すための2本のジョイスティック付き可動式マニュアルコントロールパネル 理想的なソフトウェア - WENZEL 測定ソフトウェア METROLOG - II レベル 2 標準形状測定用、 グラフィカルな3Dワーク表示、グラフィックプロトコルなど。 - RENISHAW コントロールユニット モデル PHC 10 - 2 に最適。 - RENISHAW 電動回転・旋回ヘッド（7.5°ステップで自動割出し可能 モデルPH 10 T と5方向測定プローブシステム モデルTP 200 各種プローブアクセサリ付き、レニショープローブインターフェースPI 200付き プローブの自動交換が可能、6つ折りプローブマガジン モデル SCR 200 をテーブルに装着 テーブル取り付け - テーブル取付用ボールスタンダード、コンソール付ワークテーブル、各種クランプ装置 クランプ装置、 - 各種カセット、各種CD、各種ソフトウェア。 測定ソフトウェアプリンター 状態 : 非常に良好 - 倉庫で電源を入れて点検できます、 測定機で分解され、デモ用に準備されている。 こちらで分解、再組み立て。 配送：元在庫-利用可能な状態で検査 お支払い: 厳密にネット - 請求書の受領後。

製造年: 2001, コンディション: 使用可能（中古）, 最大最大押付力：1000kN、最大作業長：3100mm、スロート：250mm、接続負荷：18kW、重量：9.5t、稼働時間：76 .566h、アクセサリー、ドキュメント付き、定期点検済み。 Kljdpfelzizmjx Ag Isu