溶接テーブル、溶接用ターンテーブル、ターンテーブル

Protec 2400 x 1200

コンディション: 新しい, 3D穴テーブル 2400×1200×200mm、グリッド100mm、板厚20mm、穴径28mm、 編集された計画、非常に巨大、重量約 950 kg テーブルベース付き 付属品なしの価格です Hodpfxovm Dk Is Abnjnk

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 寸法：高さ×幅×奥行 1700×1020×800 mm 資材キャビネット（60013039）、引き出し11段付き Hnedpfxswqg Suj Abnjk 引き出し3段：85×945 mm 引き出し3段：115×945 mm 引き出し3段：145×945 mm 引き出し2段：175×945 mm 全段伸縮式、仕切り付き キャビネット高さ：脚部を含む1700 mm 脚部高さ：100 mm

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 稼働時間: 50 h, 機能: 完全に稼働しています, 以下の内容の溶接ロボットシステムを販売します。 Hsdpfsv Dvlljx Abnsnk エリートロボット CS620 (リーチ 1750mm) プログラミングフランジとソフトウェア付き フロニウス TPSi 500 ポジショナー rotateZERO 500 （1800mm x 800mm 中間フレーム付き） 機械フレーム システムはすぐに溶接の準備が整います

コンディション: 新しい, 板厚1,2mm ロール径62mm 喉元 総電力要件 0,75 kW Hsdpfx Aofv H Edebnsnk 機械の重量 ca.130kg 機械寸法 約1.1 x 0.5 x 1.3 m1,1 x 0,5 x 1,3 m フランジング機には装備されています。 - 非常用スイッチ - フットスイッチ - 7個入りロールセット

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 1,000 kg（キログラム）, 各種の非常に頑丈な溶接テーブル、機械加工済、一部プラズマ窒化処理済 サイズ： - 1 x 1メートル、1,500ユーロ - 1.2 x 1.2メートル、1,700ユーロ - 1.5 x 1.5メートル、1,900ユーロ - 2 x 1メートル、2,300ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,300ユーロ - 2.4 x 1.2メートル、2,900ユーロ；プラズマ窒化処理済み3,900ユーロ Hodpfxswu Exzs Abnsnk

コンディション: 新しい, 溶接電流 最大300 A Hnsdpfju Aw Shox Abnsk 開放電圧 55 - 76 V 電源電圧 400 V 重量 75 kg 寸法 LxWxH 950 x 560 x 880 mm ガスシールドアーク溶接機 - パルス機能付き - 300アンペア - 400Volt - ホースパッケージ3m - アースケーブル - 0.8、0.9、1.0、1.2、2.5、3.2、4.0、5.0mm用ワイヤー供給ロール

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, モデルC3 Hnedeg D Ntmjpfx Abnjk 作業領域。3048mm*1524mm レーザー出力: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW 位置決め精度: ±0.05mm リポジショニング精度：±0.03mm 最大リンク速度：110m/min 最大加速度1.5G 1.アクティブアンチコリジョン機能 効果的にレーザーヘッドの損傷率を低減し、メンテナンスコストを節約するのに役立ちます。 2.ワンクリック加工 システムのすべての機能が論理的かつ整然と配置されており、完全な自動量産を実現しています。 3.薄板の切断でもビクともしない Cシリーズは、薄物のエッジをカットすることができ、震えがありません。 4.アルミ横木の伸縮 剛性が60％アップ 重量が20％減 機器の動作速度が50％アップ 5.溶接ベッド（ほぞとモルチスの接合 ベッドの各フレームは、ほぞとほぞの接合後に溶接されており、安定性と剛性が向上しています。

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 Hnsdsun Sd Uopfx Abnsk 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 非常に良い（中古）,