油圧ユニット

Orsta Hydraulik Typ 6l/200 bar

コンディション: 新しい, オスタス油圧式プロファイルリングベンディングマシンOPK 45 - 3 Hedpfog Tzbwox Ac Aefb 料金に含まれる特別な機材 3つの駆動ローラー デジタル表示 標準ローラーセット（スチール）を含む 説明 油圧・電動式リングベンディングマシン 3本の駆動ローラーで水平・垂直方向に使用 3つのローラーはモーター駆動 上ローラの送り込み 油圧 ローラーは焼入れされている フットペダルによる左右方向の回転 シャフト 50 mm ローラーØ top 158 mm ローラーØボトム 158 mm スピード 4,5 m/min モーター出力：0.75～1.5kW 電気的接続 400 V CE規格に準拠 重量420kg

コンディション: 中古, 技術的な詳細 消費電力: 350 A 総所要電力：17.5 kVA 機械重量約：64 kg Hjdpfou Nwd Dsx Ac Aefb 機械寸法： 0.65 x 0.32 x 0.5 m 溶接整流器/インバータ MIG/ MAG:40A / 14V ～ 350A / 31.5V TIG：10A/10Vから350Aまで 電気溶接: 15A / 20.5V ～ 350A / 34V 電圧 U1: 380 - 415V 冷却タイプ: F (水冷式) 保護等級: IP 23 *

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 2ローラー駆動のプロファイルローラー 油圧調整式トップローラー シャフト径：40mm ローラー径：152～162mm 回転数：8.5/分 Hfjdpfx Ajhgiuhsc Aob トップローラー調整：120mm 容量表：付録に記載 マシンには様々なバージョンがあります。 手動調整、3ローラー駆動など。

製造年: 1965, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 4447, 働き幅: 2500 の mm 金属板の厚さ。4 mm スロート70mm リアストップ：520mm パワー：380V、6,3kW 必要とされるスペース。3200×2300×1270mm Hedpfxsb H Ibuo Ac Ajfb 重量：4600キロ

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 Hjdpfx Aceq Nyzbj Asfb 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, 機械／車両番号: 5211, オファー 24289 技術データ - 最大切断幅 3060 mm - 最大切断能力 45 Kp/mm² 4 mm - 切断角度 1.50 - 切断ギャップ - 調整ネジで調整 - ホールドダウン装置 15個 - ストローク数 23～43 /min - フロントアングルストップ - 電動バックゲージ位置制御 15 - 850 mm - 切断ライン照明 Hfsdpfxjt Ucgas Ac Aeb - E - フットスイッチ - 駆動 400 V / 7.5 kW - 所要スペース 約 W 3900 x H 1600 x D 2400 mm - 重量 約4.5トン

製造年: 1970, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 024.0468, オファー 22569 技術データ - 最大作業幅 2040 mm - 材料の最大厚さ 2 mm - 曲げ角度 約0～135 - 電動ストロークアッパービーム - 最大ストローク アッパービーム 85 mm - 最大調整量 ベンディングビーム 80 mm Hedpfx Aop Atvmjc Asfb - 手動曲げ加工はエキセントリックウェイトでサポート - 接続 400 V - 必要スペース 約 W 3700 x H 1250 x D 450 mm - 重量 約 1700 kg

製造年: 1972, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 32 416, 最大作業幅：1530 mm までの金属板用。2.5 mm 開口幅トップクランプバー：290 mm 調整 頬を曲げる。90mm Hfedpfxey Np Ae Ac Asb クランピングバー駆動1.1 kW チークドライブ以下。3kW リアストップ：ja mm 重量：2200キロ 必要とされるスペース。800x3000x1380 mm

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 機械／車両番号: 0618012, オファー 24604 技術データ: - 鋼、アルミニウム特殊金属、Cr Ni などの溶接に適しています。 - 溶接電流 450 A 60% ED - 360A 100% ED - 溶接電流は 3 A ～ 450 A で調整可能 - シナジーセッティングコントロールFRONIUS - FRONIUS 水冷装置 - 別体送給ケース - 中間パッケージ装置 - ワイヤ送給ケース ランニングメーター 1 個 - ワイヤー送りの4つのローラー、無段階に調整可能 - MIG - MAG ホースパッケージ水冷約 4 ランニングメーター - アースケーブル - 減圧弁 - モバイルベースフレーム - 接続 400 V / 6.6 A / 8.7 kVA - 必要スペース 約W650×H900+450×D1100mm - 重量約200kg Hjdpevncubefx Ac Aefb

コンディション: 中古, 製造年: 1978,