彫刻機

OPMT Mircro 3D L570V

コンディション: 中古, ツールホルダーフィクスチャータイプ：HSK-A 100 ツールホルダタイプ：Wohlhaupter ツールホルダータイプ：ファインターニングツール ボーリングヘッド/精密ターニング Kdjdpeg Nqliofx Afnew Wohlhaupter HSK-A 100のツールホルダー、ボーリングヘッド、アダプター、エクステンションを豊富に取り揃えています。 ご希望により、価格付きパーツリストをお送りします。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,100 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, テーブル長さ: 1,800 mm, テーブル幅: 2,000 mm, 送り長さ W軸: 700 mm, ワーク重量（最大）: 12,000 kg（キログラム）, フライス主軸長さ: 700 mm, FPT カステルレッド ハイデンハイン TNC 430。2007 年に製造されました。 X=3100 mm Kdodpfx Ajwdiu Eefnow Y=2000 mm Z=1000 mm テーブル 2000 x 1800 mm、12トン スピンドルを通して冷却します。 Xコラム移動量 3,100 mm Y軸の垂直移動量 2,000 mm Zスピンドルストローク700 mm W柱主軸方向1,000 mm スピンドル径130 mm スピンドル径 ISO 50 スピンドル速度3000rpm スピンドルモーター 37kW 回転テーブルサイズ 1,800 x 2,000 mm テーブル荷重12トン C軸360,000°

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1985,

コンディション: 中古, 製造年: 1995, ホイール直径 - 最大80 mm ホイール幅120 mm モジュール - 最大3個 モジュール - 最小1個 SIEMENS 840 Cコントロールユニット 総所要電力 30 kW 機械重量 約7500トン 必要スペース 約 m ホブ盤 CNC制御ギヤホブ盤 タイプ LC 82 製造年 1995 # 0836 _____ ホイール径 最大80 mm モジュール 1 - 3 スキュー角度 +/- 45 テーブル中心から工具中心までの距離 15 - 160 mm Kodjt Hw R Depfx Afnodw 垂直フライスキャリッジストローク 250 mm シフトパス/ツール移動 180 mm 最小歯数 3 ！ カッター Ø x 長さ 約 90 x 200 mm フライスカッター最高回転数 800 rpm アキシャル/ラジアル/タンジェンシャル送り 20/4/5 mm/WU ワーククランプ長 最大250 mm 主軸駆動 約8 kW トータルドライブ 約 30 kW - 400 V - 50 Hz 総重量 約 7,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS - 6軸用CNC制御装置タイプ840 C (フライスカッター駆動/テーブル駆動/フライスヘッドの傾斜角度/軸送り/ラジアル送り) テーブル駆動/フライスヘッドの旋回角度/軸送り/ラジアル送り/タンジェンシャル送り) タンジェンシャル送り) ギアに特化したユーザーインターフェースと診断機能により、迅速なトラブルシューティングが可能です。 迅速なトラブルシューティング - ホブ切りカッタを歯切りスペースに自動的にねじ込む装置付き。 トゥーススペース - フライスカッター軸の自動シフト - 自動ワークローディング装置SSL = クイック旋回ローダー。 メカニカルインデキシングギアとカムディスクによる高速ローダー。 ローディング時間を短縮し、3つ折り回転グリッパーで未加工部品の把持/加工 位置決めとアンロードが可能です。 ワークサイズ Ø 30 x 120 mm、ヘリカルギア(ピニオン) - PKBプレートチェーンベルトによるワーク搬送 ワークピースの搬送は、ワークピースのキャリアが摩擦係合します。追加 未加工部品と完成部品の供給ベルト - チップ・コンベヤ、完全な作業エリア・カプセル化、ポンプ付き中間クーラント・タンク ポンプ スライディングドア、オイルミスト抽出装置などを備えた完全な作業エリア囲い。 ドライギヤ切断にも使用可能。 状態：満足～良好 - 動力下でデモが可能、 コンパクト設計！ 納期：在庫品渡し 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, ホモジナイザー Brogtec METEOR 高性能コロイドミル ATEX ステンレストロリーで移動可能な製薬用コロイドミル。トロリー上の電気キャビネットは、周波数変換器による回転数制御、オン/オフスイッ チ付き。メカニカルシール、メカニカルシールのシール回路でシール媒体を加圧・冷却するシール圧力容器付きバージョン。VAC/48-62 Hz, 400 V ブロッグテック メテオール 高性能コロイドミル ホモジナイザー ATEX コロイドミル（製薬用）はステンレス製トロリーで移動可能です。電気キャビネットはトロリー上にあり、周波数変換器による回転数制御、オ ンオフスイッチ付き。メカニカルシールとバリア圧力容器を装備し、メカニカルシールのシール回路でバリア媒体の圧力維持と冷却を行います。 VAC/48-62 Hz, 400 V Kdedper Hquhjfx Afnow

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 300 mm, 往復台上の旋削直径: 20 mm, 旋削直径: 20 mm, 主軸回転速度（最小）: 10,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 10,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 20 mm, 最大回転速度: 10,000 回転/分, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), バーフィーダー付き旋削・フライス加工センター LNS HYDROBAR MINI SPRINT バーローダー（最大バー長 3,000mm） DMGモリスプリント20-8 制御: Fanuc 310i 主軸 速度: 10.000 rpm 電力: 5.5kW Kedsq Nmm Eopfx Afnjdw トルク: 14 Nm バー通路：最大。 20mm C1軸: 0.001 Z1軸の移動量: 80 mm カウンタースピンドル 速度: 10.000 rpm 電力: 5.5kW トルク: 14 Nm C2軸: 0.001 X2 / Z2軸の移動量: 240 / 300 mm X2 / Z2軸の早送り速度: 40 m/分 ツールキャリアI（X/Y） 技術: リニアスライド 内蔵Macintosh: 6 ツールホルダー: 20 mm 外部加工：6 ツールホルダー: 12 x 12 mm 駆動ツールステーション: 5 ツールドライブ: 3,450 / 6,000 rpm ツールホルダー: コレットチャック、ESX 16 X/Y軸の移動量: 50/350 mm X/Y軸の早送り速度: 40/30 m/分 ツールキャリア II (Y) 技術: リニアスライド 内部加工：4 ツールホルダー: 20 mm 外部処理: 4 ツールホルダー: 12 x 12 mm 駆動ツールステーション: 5 ツールドライブ: 3,450 / 6,000 rpm ツールホルダー: コレットチャック、ESX 16 Y2軸の移動量: 120 mm Y2軸の早送り速度: 40 m/分 機械の詳細 重量: 4200 kg 接続負荷: 30 kVA 動作電圧: 400 V / 50 Hz 装置 チップ管理：チップコンベア 冷却水管理: 冷却水ポンプ 消火システム：クラフト・バウアー オイルミスト抽出：インターフェース準備 その他の装備: 信号灯

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2014, レーザー出力: 3,000 ワット, X 作業範囲最大: 2500 mm Y 作業範囲最大: 1250 mm 制御: IndraMotion MTX レーザー出力: 3000ワット 標準装備: 機械 - 高精度加工のための座標ガイダンス - 安定していてアクセスしやすいCフレーム - 21 個のツール ポジションと 4 つのクランプを備えたリニア マガジン - メンテナンスフリーの三相サーボモーターで駆動 - プログラム可能なホールドダウン装置を備えたフォローアップ装置 - 爪を閉じるためのフットスイッチ - ボールテーブル - フラップ2枚 500 mm x 500 mm - フォーカスライン - ナイトロライン - ファストライン - 排出シリンダーレーザー部品 - シンダーコーン検出 TRUMPFレーザー - 1 LLK出力を備えたソリッドステートレーザーTruDisk 3001 - ポンプダイオードによる励起 - 標準レイアウトによるLLK（10m） - レーザー制御 TruControl 1000 - 冷却ユニット - レーザーログブック機能 切断ヘッド - ソリッドステートレーザーコンパクト切断ユニット - コントロールライン パンチングヘッド - 電気油圧式パンチングヘッド - 回転可能なモノツールホルダー - 工具長補正 - プログラム可能なホールドダウンデバイス（アクティブ/パッシブ/フォローアップ） - ストロークカウンタースタンプとストロークカウンタースレッド - スプレー潤滑スタンプ - パンチスラグ抽出 - パンチングコンソールの充填レベルの計算 - ねじ山形成と工具潤滑のレベル監視 操舵 - Rexroth IndraMotion MTX に基づくオープン制御 - 17インチタッチコントロールパネル付きコントロールパネル - プログラム管理 - 生産計画 - 統合技術データ - インターネット経由のテレサービス - プログラム可能な切断ガス圧力 - ウェイクアップモードによる自動シャットダウン データ転送 - USBインターフェース - RJ-45 ネットワーク接続 安全 - CEマーク - 2ビーム光バリア - ガス圧力、温度、冷却水等の監視システム - クイックシャットダウン油圧 - 散乱放射線からの保護 - コンパクトな集塵システム - マルチツール機能 - マルチベンド機能 - ねじ形成機能 - 彫刻機能 - 機能バリ取り・ローリング技術 - ソフトパンチ機能 - ストリップライン - 下降可能なダイ - レベル監視機能付きスプレー潤滑ダイ -追加のクランプ爪 -4個。高さ調節可能なクランプ - 振動を減衰させる設置 - チップコンテナ付きチップコンベア - 小型部品の吹き出し装置 膨らみ検出 シートマスター - 荷降ろしプラットフォーム - 36個の吸盤を備えた吸盤フレーム - 皮むき掃除機 - 各掃除機用の真空センサー - ダブルシート制御用のダブルシート検出器 - 中央潤滑 - Rexroth IndraMotion MTX をベースにした TRUMPF 制御 - 自動爪閉鎖機 - メインタイムと並行して積み込みと積み下ろしを行う - 位置決め補助具を含む剥離システム中判（2500x1250） - 初の掃除機追加パッケージ標準 - 2つ目の追加掃除機パッケージ標準 - 放電監視レーザー部品 グリップマスター - 部品コンベアベルトパンチングステーション 部品コンベアベルトレーザーステーション Kjdpfx Ajwld Sujfnsdw 70 ステーションの ToolMaster (パンチング操作のみ) - メイン加工時間と並行したToolMasterのセットアップ

コンディション: 中古, 製造年: 1971,