パイプドリル／スラントドリリングマシン

NS Maquinas TDM100 2D AT

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ブドウ園の支柱ロール成形機は、ブドウ園や果樹園で杭や支柱を製造するために使用されます。通常、ブドウの支柱の厚さは1.5-2mmで す。生産ラインは、デコイラー、サーボフィーダーストレートナー、プレス、スタンピングツール、ロールフォームマシン、シャーで構成されて います。 Hjdpfx Aet Tcz Usgwsi

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 積載能力: 300 kg（キログラム）, プロテック KT 300 H 溶接ターンテーブル 170/400 特別バージョン 水平荷重300 kg、傾斜荷重150 kg Hsdpjrypmgsfx Agwoi 消費電力 220 V、50 Hz テーブル直径450mm 中空シャフトの直径 170mm テーブル高さ 500mm 溶接電流 400 A クイックアクション・チャック 直径300mm 追加料金550ユーロ クイックアクション・チャック 直径400mm 追加料金750ユーロ クランクギアモーター 0 - 90°無段階調整 無段変速 0.01～ 約 5 rpm フットリモコン付き 溶接時間リミッター付きデジタル表示（必要な場合）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 - ワークテーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き - 延長アーム移動量 1050 mm - 工具クランプ装置付きSK40ドリルスピンドル - 無段変速プログラミング - 三相サーボモーターによる無段階クイル送り - ベースフレーム後部に18 mmのT溝2本 - 左側ベースフレームに18 mmのT溝2本 - ねじ切り装置 - 中央潤滑装置 - クーラント装置 - マシンライト - CEマーキング - 保護装置 - USBインターフェース 寸法と移動 ツールホルダー SK 40 コラム直径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 T溝数 4 T溝間距離 mm 125 クイルストローク（Z軸） mm 200 コラムストローク（W軸） mm 410 主軸下端間距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 mm 680 主軸下端間距離 - 最小 mm 970 フロア最大 mm 1580 ドリル半径 mm 540 - 1590 ワークテーブル高さ mm 900 切削能力 固体への穴あけ能力 St 60  40 GG 22  50 ねじ切り St 60 M 36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御 kW 5.5、100 % デューティサイクル。 回転数範囲： min -1 15 - 2800 最大トルク Nm 250 一定 min -1 15 - 2000 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 ACサーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）： m/min. 早送り速度（W）： m/min 3 送り速度 無段階 mm/min 5 - 2000 精度 位置決め精度 X軸、Y軸 to 1200 mm mm ± 0.075 電気データ 動作電圧 / 周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧 V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 Danumeric 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm kg 2800 CNC制御 軸数：4（X、Y、Z、W）、拡張可能 プロセッサー：32ビットCPU スクリーン: TFTフラットスクリーン、バックライト付き、四方から見やすい、215 x 160 mm 全方向から見やすい、215 x 160 mm 位置情報：デカルトまたは極座標、アブソリュートまたはインクリメンタル測定、 測定単位： mmまたはインチまたは度単位 補間：2軸（X、Y） 技術データベース：工具管理、加工タイプに応じた工具提案 加工タイプ、材料依存の切削データ提案 工具管理：最大500本 サブプログラム技術：あり 加工サイクル 標準ソフトウェアオプション: 対話によるプログラミング、38のゼロオフセット、回転とミラーリング、X、Y、Zのティーチイン、ターゲット入力のための選択機能付き プログラムでの再スタート ゼロ点決定: ワークを手動でプローブ計測してゼロ点を決定するサイクルです。 ワークピースを手動で - クランプされた長方形部品 - クランプされた円形部品 - 鋳造部品とフレームカット部品の仲介 Hsdpeu Aa I Sefx Agwei - 丸物部品の角度位置検出 基準エッジまたは表面 テストグラフィック 穴あけパターンのグラフィック表示 USBデータインターフェース

製造年: 2020, コンディション: 非常に良い（中古）, 猫2匹 EK DMR Hedjtu Nmdopfx Agwei

コンディション: 中古, 研磨ベルトの寸法50 x 100 Ø mm エンジン：380V、0.7kW Hedpfxeb Tcv He Agwji 必要なスペース650 x 550 x 1050 mm

製造年: 2009, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中村登米 スーパー NTJ CNC 旋盤 メーカー 中村登米、日本製 モデル スーパー NTJ 年式 2003 制御 FANUC 18 iT B チャック サイズ 210.0 mm 最大旋削径 200.0 mm センター間 780.0 mm ドロー チューブ径80.0 mm 移動量: X 軸: 750.0 mm Z 軸: 130.0 mm タレット 2 x 12 ステーション スピンドル速度 最大 5,000 rpm スピンドル内径 65.00 mm スピンドルノーズ A2-6 PLUS CNC ショートマガジン バーフィード タレットツール Hodpfjv I Tx Rjx Agwoi スワーフコンベア マニュアル

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, パイプ穴あけ機、傾斜穴あけ機、自動穴あけ機TDM100、手動、穴あけヘッド1個付き 即納可能＋動力下での検査が必要です。 - 最低限必要な潤滑油 - マニュアルマテリアルクランプ - マニュアルフィード - 最大チューブ長 3.000mm (オプション 6.000mm) - 位置決め精度 +/- 0,2mm - 10段（必要に応じて延長可能） - 手動による素材の挿入・取り出し - ドリルヘッドスイベル +/- 50 - 手動式360°チューブスイベル装置 - パワードリリングユニット 2.2 kW×1台 - モーター回転数 295～2950rpm - タッチパネルに速度を表示 - イルミネーションドリリングユニット - 統合ツールキャビネット - 114mmまでの丸パイプ - 正方形～100×100mmまで - 100×15mmまでの平らな素材 - T型プロファイル 最大100×100×12mm - 100×100×8mmまでのL型プロファイル - 100×15mmまでのダブルポスト - M12までのフロードリル - 最大Ø50mmまでのドリル加工 Hjdpelgvkiofx Agwji

コンディション: 新しい, 説明 DM100 Z2C - 50 x 50 mmから1100 x 100 mmまでの金属部品をレーザー、シャー、パンチで切断した後に、スチール、ステンレス、アルミニウム部品の内側と外側のエッジを丸め、鋭 利なバリを除去します。 エックダイトップ 第1ステーションでは、研削ベルトと接触ローラー（約55°ショアー）で製品を加工し、第1ステップで強いバリを除去します。 第2ステーションでは、下からと上からそれぞれ2本の逆回転クロスベルトで製品を加工します。クロスベルトは、加工される部品の内側と外 側のエッジを丸めます。 大きな利点は、表面保護箔を使用した製品のバリ取りも可能で、箔を傷つけることなく、エッジ部分のみを加工することができます。 技術データ - DM1100 Z2C. 加工能力（Ø mm）1100x100 テープドライブ数(Z) 1 クロスベルトステーション 2 研磨ベルト、寸法（mm）1100x2200 Hodpfsd Ixadox Agwji 研磨ベルト速度(m/s) 8-22 クロスベルト速度(m/s) 2-8 送り速度 速度(m/s) 0.6～3.2 砥粒ベルトモーター/ヘッド（kW） 18.5 クロスベルトモーター(kW) (2x) 3 フィードモータ(kW) (3x) 0.18 総出力(kW) 33 消費電力(A) 62 ヘッドあたりのロッド吸引接続（Ø mm） 150+185 寸法（mm）3600×2330×2350 重量（kg） 5000

コンディション: 新しい, NEOMIG-i 500 Gは、独立したワイヤ送給装置を備えた三相マルチプロセス溶接機です。先進のデジタル技術と作業サイクルにより ワークサイクルにより、産業用MIG/MAGアプリケーションの優れたアーク特性を保証します。統合された相乗効果 は、セットアップを容易にし、溶接中のスパッタを低減します。WFワイヤ送給装置を装備し、正確な制御を提供します。 Hjdpfxomxkdps Agwei 溶接パラメーターを正確に制御し、完璧な品質を保証します。 マルチプロセス MIG/MAG ： - スチールおよびステンレスワイヤー： Ø 0.6～1.6 mm - アルミニウムワイヤー： Ø 0.8 ～ 1.6 mm - CuSi および CuAl ワイヤー： Ø 0.8 ～ 1.6 mm - フラックス入りワイヤー（逆極性）： Ø 0.9～2.4 mm MMA DC / パルス : 基本電極、ルチル電極、セルロース電極。 TIG DCリフト/パルス. ガウジング