Neuweiler AG製 パイロットプラント用ステンレス製ベルト乾燥機

NEUWEILER AG Pilot Plant Belt Dryer

製造年: 2012, コンディション: 良好（中古）, 最大 6t/h の完全な粉塵乾燥ラインには以下が含まれます: - ドラム乾燥機 Instalmec CT40 - ガス混合室付き 5MW のおがくず炉 - 可動床式原材料貯蔵庫 Itodevu Dq Rspfx Ac Asb - Rc9Tv - 大きな粒子用のディスク スクリーン - ドラム前の中間容器 6m3 - 回転バルブ - メイン ファン 160kW - 燃料貯蔵庫およびコンベア

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： Ijdpfx Asq Nf Uwec Aotb 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 中古,

製造年: 2017, コンディション: 非常に良い（中古）, スクリューコンベア4台販売（1台分価格） 2 psc.長さ5.8m（1pscは接続なし、1psc（半分に切断）は溶接が必要）。 2 psc.長さ7.3m 両コンベアともオリジナルコネクション付き（1台は2つの部品から作られています。） 写真にあるエンジンのパラメーター この件に関するご質問は、ご遠慮なくお問い合わせください。 Itsdpfsibwfzsx Ac Aob もしあなたがそれら全てに興味があるなら、私たちは非常に良い割引を行うことができます。

コンディション: 新しい, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2025, ハンマークラッシャーは、高速回転するハンマーを使って材料を細かく破砕・粉砕する機械である。それは鉱山、セメント、構造、冶金学およ び化学処理を含むさまざまな企業で一般的、使用される。ハンマー・クラッシャーの基本原理は、ハンマーまたはブレードを持つ中央のローター が回転し、硬い表面に対して破砕される材料に衝撃を与えるというものです。 典型的なハンマー・クラッシャーの主要特点そして部品はここにある： 1.ローター： - 回転子はハンマー・クラッシャーの中央部品である。それは通常接続される多数のディスクかハンマーが付いているシャフトから成っている。 - 回転子の回転はハンマーが材料に影響を与える外向きに揺れるようにする。 2.ハンマー： - ハンマーは、ローターに取り付けられた打撃または破砕要素である。固定式と揺動式がある。 - ハンマーが材料に衝撃を与え、運動エネルギーが発生すると、材料は破砕される。 Itjdoq I Nxdspfx Ac Asb 3.ケーシングまたはハウジング： - ケーシングまたはハウジングは、ローターとハンマーを囲み、構造的支持と安全性を提供する。 - また、破砕された材料を封じ込め、目的の排出ポイントに導く役割も果たす。 4.格子棒またはスクリーン： - 破砕機ケーシングの底部に配置されるグレーチングバーまたはスクリーンは、より小さな粒子を通過させ、より大きな粒子を内部に留めてさら に破砕することにより、破砕物のサイズを制御する。 5.インパクトプレート： - クラッシャーの底部近くに位置するインパクトプレートは、ハンマーから発生する衝撃エネルギーを吸収し、ケーシングの過度の摩耗を防ぎま す。 6.ドライブシステム： - ハンマー・クラッシャーはドライブベルトかカップリングを通して回転子に接続されるモーターによって動力を与えられます。 - モーターは回転子を回すのに必要な力を提供し、ハンマーが材料を粉砕することを可能にする。 7.調節可能な排出： - あるハンマー・クラッシャーはユーザーが影響の版とハンマー間のギャップを調節することによって粉砕された材料のサイズを制御することを 可能にする調節可能な排出を特色にする。 8.適用： - ハンマー・クラッシャーは石炭、石灰岩、ギプス、骨材およびさまざまな鉱物を含むいろいろな材料を、押しつぶすために使用されます。 - それらは鉱石の第一次および二次押しつぶすことのための採鉱産業で一般的採用される。 - セメント工業では、ハンマー・クラッシャーは原料ミールに混合される前に石灰岩および他の材料を粉砕するのに使用される。 9.メンテナンスと安全性 - 規則的な維持はハンマー・クラッシャーの有効な操作を保障するために必要である。これには、磨耗したハンマーの点検と交換、ローターの点 検、可動部品の注油が含まれる。 - 操作中およびメンテナンス中の事故を防止するために、アクセスドアや安全ガードのよう な安全機能が一般的に組み込まれている。 ハンマークラッシャーは、さまざまな材料を扱うことができ、一次破砕と二次破砕の両方に適している汎用性の高い機械です。クラッシャーの サイズと設計は、特定の用途と材料の特性によって異なります。オペレーターは、最適な性能と安全を確保するために、メーカーのガイドライン と安全注意事項に従う必要があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 我々は、バッチボールミル、ロッドミル、セメントボールミル、鉱業ボールミルのようなボール粉砕機の様々な種類を持って、あなたの特定の 要件に応じて、さらなる詳細については、私たちのチームに連絡することを歓迎します。 Ijdoq I Nw Iopfx Ac Ajtb

製造年: 2002, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 木材おがくずおよびチップ用のドラム乾燥機。最大容量は 15t/h。 状態 - 完全に機能します。 Iedpfxevx S Hnj Ac Aotb

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 Itodeq Nxp Sepfx Ac Aeb 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011,

製造年: 2008, コンディション: 中古,