Grob Bz 600 中古を買う (50)

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: GM3974/02-07, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 700 mm, Z軸移動距離: 630 mm, コントローラモデル: Siemens 840 C, 主軸回転速度（最大）: 12,000 回転/分, 技術的な詳細 X軸移動量: 800 mm Y軸移動量: 700 mm Z軸移動量: 630 mm Hfjdpfx Asv S Htioahjn 制御: シーメンス 840 C スピンドル スピンドル速度：最大12,000回転 ツールホルダー: HSK 80 車軸 B軸: 360 × 0.001° A軸（ツールキャリア）：+40 / -95° ツールとパレットシステム マガジン内のツール数: 61 パレットサイズ：500×500mm 機械の詳細 スペース要件: 約6,200 × 3,000mm 機械重量：約25,500キログラム 電気データ 電源: 3PH / AC 400 V 50 Hz 定格電流: 102 A

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 技術的な詳細: xトラベル: 630 mm Hfsdpfx Aewdyyfsahon Y軸移動量: 630 mm Z方向移動量: 500 mm スピンドル速度: スピンドルドライブ：32kW パレットサイズ：500 x 500 mm b軸: 36000 x 0.001 ° マガジン内のワークピース数：61個 ツールホルダー：HSK 63 機械重量約: 15 t 1スピンドル VR6シリンダーヘッドの機械加工 *

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 630 mm, Y軸移動距離: 710 mm, Z軸移動距離: 630 mm, 総重量: 26,000 kg（キログラム）, 技術的な詳細 xトラベル: 630 mm Y軸移動量: 710 mm Z軸移動量: 630 mm Hsdpfxev S H N De Aahefn （前）応用分野：シリンダーヘッド製造 エンジンタイプ: 4気筒ディーゼル (EA189) 生産量：約2,000 個/日 機械の詳細 スペース要件: 約5.7 × 3.4 × 3.2メートル 機械重量：約26トン 装置 - A軸 - ダブルスピンドル

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 630 mm, Y軸移動距離: 630 mm, Z軸移動距離: 500 mm, 主軸回転速度（最大）: 15,000 回転/分, ツールマガジンのスロット数: 61, 技術的な詳細 X軸移動量: 630 mm Y軸移動量: 630 mm Z軸移動量: 500 mm B軸: 360,000 × 0.001° Hodpfx Aajv S H Dnohefn スピンドル スピンドル速度: 0 – 15,000 rpm スピンドルドライブ: 32 kW ツールホルダー: HSK 63 パレットシステムとツールマガジン パレットサイズ：500×500mm マガジン内のツール数: 61 機械の詳細 長さ: 6m 幅: 2.80 m 高さ: 3 m 電気 電圧: 400 V 周波数: 50 Hz 定格電流: 76 A 供給: 3相交流 機械重量：約22トン 装置 - 機械加工用シリンダーヘッドVR6

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 技術内容 X-WAY：630mm Yウェイ：630mm z-travel：500ミリ スピンドル回転数：0～15000rpm パレットサイズ：500×500mm b軸：360,000×0.001度 ツールホルダー：HSK 63 ツールマガジン：41 Hsdpfxoi T Ea Rj Aahsfn 機械内容 機械重量：約15t スピンドルドライブ：32 kW

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 機械／車両番号: GM 3941/02, Grob BZ500が合計3本あります。 (提示価格を明記してください) トルコを含むヨーロッパ内での販売のみ Hodpfx Aaemk Utrehofn 梱包なしの価格：FCA (機械設置場所) ===== 技術データは配布資料を参照。 いかなる保証も適用されません。 技術データおよび製造年の正確さ、 付属品および工具の完全性、 また、事故防止規則に記載されているすべての安全および環境保護要件に準拠していること。 個人への販売はできません。 トルコを含むヨーロッパ内でのみ販売 梱包なしでの価格; 配送条件: FCA (機械設置場所) ===== 技術データは添付資料をご参照ください。 ドイツ語テキスト。工具・付属品の完全性、環境・安全規制を含め、いかなる保証もありません。 個人販売不可。

コンディション: 中古, 製造年: 2019,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2019, 稼働時間: 3,000 h, 技術データ スピンドル稼働時間：3000 時間 寸法および重量 機械長さ：6452 mm 機械幅：2900 mm 機械高さ：3271 mm 重量：25700 kg 電気接続仕様 運転電圧：400 V 電源周波数：50 Hz 制御電圧：230 V 最大接続電力：54 kVA 定格電流：77 A 推奨ヒューズ：100 A 移動量 X軸：800 mm Y軸：1020 mm Z軸：970 mm A軸：-185° ～ 45° B軸：360° 早送り速度 X軸：65 m/分 Y軸：50 m/分 Z軸：80 m/分 A軸：25 回転/分 B軸：50 回転/分 スピンドル 最大回転数：30,000 回転/分 スピンドルノーズ：HSK-A63 ツールマガジン ツールステーション数：140 タイプ：HSK-A63 オファー内容 以下を含む（抜粋、全てではありません）： - Grob G552 CNC マシニングセンター - Heidenhain TNC 640 - Minimax CO2 高圧消火システム - Knoll KF 600E/2600 冷却装置 - Camfil オイルミストセパレーター - Bielomatik 集中潤滑システム - Liquidtool - タッチプローブ - HSK-40 ツールホルダーセット - 完全な操作ドキュメント一式 正確なオファー範囲は写真資料をご参照ください。 特選：GROB G552 マシニングセンター – 新古品・フルオプション仕様 販売中のGROB G552マシニングセンターは、試運転のみに使用されており、ほぼ新古品同様の状態です。この機械はGROB社製ならではの最高精度、信 頼性、品質を備え、さらには例を見ない豊富な追加装備が一体となっています。 主な装備ハイライト： - Minimax CO₂高圧消火システム – 運用時の最大安全性 - KNOLL KF 600E/2600 冷却装置 – 高難度の加工でも安定した品質維持 - Camfil オイルミストセパレーター – クリーンな空気と安全な作業環境 - Bielomatik 集中潤滑システム – 最適なメンテナンス間隔と長寿命 要求の高いユーザー向けの希少な機会です！ Hodpfxowwl Saj Aahofn その他の特長： - 据付済み、完全稼働状態 - 通電状態での見学可（要予約） - すぐに生産に使いたい企業に最適 – 品質・装備に一切の妥協なし 結論： GROBのベストなマシニングセンターを、新古品かつハイエンドオプション付きでお探しでしたら、これが絶好のチャンスです。 詳細情報や見学予約についてはお気軽にお問い合わせください。 ※掲載内容の正確性・完全性・最新性については一切の責任を負いません。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, X/Y/Z 600/770/805mm、スピンドル 12.000 rpm / HSK 63、ATC 40、旋回テーブルユニット（A軸）、Tスロット付き回転テーブル（B軸）、スピンドル冷却、全機クーラントタンク、チップコンベア、ベ ルトフィルタシステム、CNC Heidenhain iTNC 530; コントロール: CNC Heidenhain iTNC 530 Hjdpfx Aaoh Hlmcehsfn

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2020, 稼働時間: 8,700 h,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, ハイライト - 毎分16,000回転のパワフルなモーターライズドスピンドル - A/B回転軸リニューアル - メーカーテスト済み中古機 _____ 基本機械 G350 AB 第 0 世代 X軸トラバースパス 600 mm Hfjdsruqp Djpfx Aahen Y'軸のトラバースパス 770 mm Z軸のトラバースパス 805 mm 電源 400 V、50 Hz、TN-S 分散型作業エリア抽出システム 作業エリアドア、自動 ハイデンハインiTNC 530マシンコントロール KinematicOptによる機械の最適化 コリジョンモニタリング DCM Collision (HEIDENHAIN) スイベルテーブル（A'軸） 回転テーブルTスロット（B'軸）、カスタマイズカップリングシステム TK57 HSK-A 63モータースピンドル、16,000 min-1、159/206 Nm、25/32 kW HSK-A 63シングルディスクマガジン、34ツールポジション 追加マガジンTM99、99ツールポジション 工具洗浄装置 電気機械式工具長点検装置 レーザー測定システム LaserControl NT A'=-180°(BLUM) スクレーパーベルト式チップコンベア、排出高さ 1,100 mm 高圧冷却潤滑システム (38 bar, IKZ) スピンドル中心からの圧縮空気供給 切替可能な冷却潤滑油圧力上昇 冷却潤滑油メンテナンス用オイルスキマー 作業エリアでのブローガン 作業エリアでのフラッシングガン B'軸ロータリーテーブルのロータリー分配器 赤外線測定プローブ M&H 機械ステータスライト 遠隔機械診断 3ヶ月間の中古機品質保証

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 稼働時間: 15,000 h, 機械／車両番号: GM4638/01-01,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010, Ｘ軸移動量: 660 mm, Y軸移動距離: 775 mm, Z軸移動距離: 675 mm, Grob G 350 / 5車軸、 製造年2010年 ハイデンハインiTNC 530制御システム、 トラバースパスX/Y/Z 660/775/675 mm、 2軸NC回転テーブル、 回転数40回 HSK 63ホルダ、 主軸最高回転数16,000 rpm、 IKZ - 内部高圧冷却 チップコンベア、 パレット交換可能、 Hfodpetwcpujfx Aahen

製造年: 2013, コンディション: 使用可能（中古）, 移動量 X/Y/Z: 600mm/855mm/750mm、早送り X/Y/Z: 70m/45m/90m/分、ツールホルダー: HSK 40、速度: 28000rpm、最大ワーク重量: 300kg、制御: ハイデンハイン、機械重量：約15300kg、スピンドル稼働時間：約6000時間。 38 バー IKZ、Blum レーザー プローブ、ツール、ホルダーが含まれます。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Hfsdpfevw Apqjx Aahen

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012, 制御 ハイデンハイン iTNC 530 Hsdpfjrx N Tzex Aahefn 作業領域: 800 mm x 1020 mm x 970 mm (x/y/z) テーブル直径: 630 x 630 mm テーブル荷重：700 kg 最大ワーク径: 900 mm 回転テーブル（A軸/B軸） A軸：-185 / +45 B軸: 360 総所要電力: 42 kVA 機械重量 約22トン チップコンベヤ ベルトフィルターシステム モータースピンドル: 16,000 rpm 駆動力： 25/35 kw 最大トルク最大トルク: 160/223 Nm スピンドルホルダー： HSK-A63 ツールチェンジャー：120ポジション - 測定プローブ - キネマティクスパッケージ - 工具長測定装置 - BLUMレーザー測定システム 工具モニタリング - 電動ハンドホイール - 引き抜き - 80バールIKZシステム

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, Ｘ軸移動量: 1,450 mm, Y軸移動距離: 1,200 mm, Z軸移動距離: 1,035 mm, ハイライト - このワークスペース次元で最速のチップ間時間 - 最適化されたフットプリント - 自動化に対応 _____ マシニングセンター G720F トラバースパスX軸 = 1450 mm トラバースパスY軸 = 1200 mm Z軸＝1035mm 干渉円直径1500mm（2倍） テーブル荷重 2x 750 kg 作業エリア照明 機械制御 Siemens Sinumerik ONE HT10ティーチペンダント モータースピンドル 17,000min-1、64Nm GROBスピンドル診断（GSD）ツインスピンドル機用 ツールマガジン、HSK-A-63 80 (2x40) ポケット付き 加工時間と平行して工具を出し入れするための工具ローディングリフト 工具折損チェック コーンクリーニング 圧縮空気銃 金型交換エリア/ツールロボットを見るための検査窓 金型交換エリア/金型ロボットの照明 1チャンネルバージョンとして2スピンドル用の最小量ルブリケーター 圧力ブースター最小量ルブリケーター（圧力アキュムレーターを含む 分散型抽出 MMS ウェアプレート付きスクレーパーベルトコンベア 基本的な設置方法 クランプ機能 送りチェック用評価ユニット 電圧モニタリング用シグナルコンディショニング機器 - 体積流量 プロセス関連測定の準備（レニショー） レニショー RMP400 エクストラロングプローブ オペレーターによる機械への直接投入 両手操作（サイクル終了時の自動オープンを含む HVOコンソール ロボットによる機械への直接投入準備 Hsdpfetiyzdex Aahsfn 機械ステータスライト

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 800 mm, Z軸移動距離: 800 mm, ハイライト - 16,000 rpm、206 Nmのパワフルなモーターライズドスピンドル - ワーク固定用クランプ油圧装置 - IKZ 80 bar 冷却潤滑油高圧システム _____ 基本機械 G440 軸移動量：X=800、Y=800、Z=800 mm 電源 400 V、50 Hz、TN-S 空冷式冷却装置による機械冷却システム SIEMENS SINUMERIK 840D sl と GROB4Pilot アクセスマシンコントロールパネル Hjdor Nbzxepfx Aahjfn HSK-A 63モータースピンドル、16,000 min-1、159/206 Nm、25/32 kW、油/空気潤滑（GROB) GROB スピンドル診断 GSD GROBパレットクランプシステム付きロータリーテーブル（B'軸） HSK-A 63 ダブルディスクマガジン、ツールポジション 117 (57|60) 工具洗浄装置 電気機械式工具長さチェック装置 パレット交換システム セットアップステーションは手で回転可能 セットアップステーションのドアは手動式で、手動での積み下ろし可能 パレット, 500x500 mm, ネジ穴付きグリッド パレットに4つの流体接続を装備 スクレーパーベルト式チップコンベア、排出高さ1,100 mm、大量の切り屑用 高圧冷却潤滑システム（10～80 bar、IKZ） スピンドル中心からの圧縮空気供給 フレキシブルに調整可能なホースによる外部圧縮空気供給 冷却潤滑油メンテナンス用オイルスキマー 作業エリアでのフラッシングガン 作業エリアでのワーククランプシステム - KP1: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) パレットチェンジャーのセットアップステーションでのワーククランプシステム - KP1: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP2: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) - KP4: 加圧オイル、手動減圧、30～200 bar (H1.1) OMP60赤外線プローブ（レニショー）を使用するための準備 作業エリアドア用の回転式覗き窓 アクセスコントロールスイッチによる遠隔機械診断 12ヶ月保証

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2019, 機械／車両番号: S216405501002, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

製造年: 2021, コンディション: ほぼ新品（展示機）, ハイライトです： Hedpfx Aslaugaeahefn - 16,000rpm｜206Nmの強力なモータースピンドル。 - ワーククランプ装置用クランプ油圧機器 - 最新のマシン世代 ベーシックマシンG640 軸移動量：X = 1,050 mm、Y = 800 mm、Z = 1,050 mm 電源 400V、50Hz、TN-S 分散型ワークスペース抽出システム 空冷式クーリングユニット1基による機械冷却システム マシンコントロール FANUC Series 31i-MODEL B Plus タッチプローブ用サイクルパッケージ(RENISHAW) 工具搬入・搬出ステーションで工具データを入力する操作パネル GROBパレットクランプシステム付きロータリーテーブル（B'軸） モータースピンドル HSK-A 63、16,000 min-1、159/206 Nm、25/32 kW、油/空気潤滑式 GROBスピンドル診断GSD シングルディスクマガジンHSK-A 63、50ツールプレース付き 工具洗浄装置 電気機械式工具長点検装置 パレット交換システム（2枚用 三相サーボモーターで駆動するセットアップステーション セットアップステーションドア、手動操作式、手動ロード/アンロード用 追加コントロールパネル パレット 630 x 630 mm、T字型スロット パレットに12個の流体接続を装備する スクレーパーベルト式チップコンベア、排出高さ1,100mm 高圧冷却潤滑油システム（23bar、IKZ） スピンドルの中心から圧縮空気供給 フレキシブルに調整可能なホースによる外部圧縮空気の供給 週末に冷却潤滑油の循環を行う ワークスペースでのリンスガン 作業室でのブローアウト・ガン ワークスペース内のワーククランプシステム、お客様専用設計 ワーククランプシステム用油圧ユニット KP1：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP2：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP3：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP4：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP5: プレッシャーオイル、手動減圧、30～200バール（H1.1） KP6: プレッシャーオイル、手動減圧、30-200 bar (H1.1) 油圧比例弁用クーリングユニット パレットチェンジャーのセットアップステーションに設置されたワーククランプシステム（顧客仕様 KP1：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP2：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP3：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP4：圧力油、比例バルブ技術、30～190バール（H2.1） KP5: 圧力オイル、手動減圧、30～200バール（H1.1） KP6: プレッシャーオイル、手動減圧、30～200バール（H1.1） KP7：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP8：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP9：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP10：圧縮空気、サポート制御システム（P2.1） KP11: 圧縮空気、手動圧力制御、0.5～5 bar（P1.1） KP12: 圧縮空気、手動圧力制御、0.5-5 bar（P1.1） レニショーRMP60プローブ 保証期間：12ヶ月