Ctx 600 中古を買う (11,762)

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1969,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 容量600リットル ポンプ圧力 8 / 20 bar 制御接触器 Lsdpfx Akewhzmzeasru 機械重量約450キロ 必要なスペースは約1.2 x 1.8 x 1.6 m 冷却システム BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - 新品、未使用 - 普遍的に適用可能 - コンタクタを介して制御可能 - 含む紙ベルトフィルター - ポンプの数：2 - ポンプ性能: 2.6kW、3.5HP、2,880rpm、160l/分 3.0kW、4.0HP、2,930rpm、40l/分

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 1978, 機能: 完全に稼働しています, スピンドル貫通孔: 250 mm, 総重量: 11,000 kg（キログラム）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, フェースプレート 直径600mm 高さ130mm ロングコーンの記録 2 ネジ径200mm、ピッチ3.5mm コーン径131.5mm 溝幅 16 mm Lrsdjc U E Ryepfx Akaou ネジM 200×4ロックナット 断面積 16 mm

コンディション: 中古, 製造年: 2016, PDFDラインは、2つの基本コンポーネントで構成されています：DFC 60接合機ネスト（成形品の前面が加工されます）とPHSL長さ方向接合プレス。これらの基本的な機械の間には、最初のテノーニングの機 能も果たす搬送装置があります。 このラインの構成は、約8 500 - 10 500 m/シフトの生産能力を可能にします。この機械は、完全にオーバーホールされています。 マイクロプロセッサー制御システムにより、運転パラメーターをユーザーのニーズに合わせてフレキシブルに調整できます。本機は、"カルジ ング "タイプのエレメントおよびカウンタートップ製造用エレメント（"オン・ザ・ライン "で接合）の加工が可能です。PHSLプレスのインフィードコンベヤにスラットを自動供給するレシービングテーブルを使用することで、パ ーツを供給する作業員一人でラインを稼働させることができます。レシービングテーブルにはバッファーシャッターが装備され、生産性とスムー ズな動作を向上させている。ラインは自動サイクルで動作し、材料は手動で供給されます。フライス盤および切断機の投入パッケージの幅 mm 650 接着エレメントの幅 mm 30 ÷ 155 接着エレメントの長さ mm 170 ÷ 900 接着エレメントの厚さ mm 20 ÷ 70 使用空気圧 MPa 0.6 エアー消費量 m3/h 約 25 最大4サイクル/分（スラット6600） 接着エレメント長さ mm 4500 ÷ 6600 動作電圧 V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz 制御電圧 V DC 24 所要電力 kW 最大 100 木材ストリップは、オペレーターが最初のフライス・切断機のトロリーに供給します。エレメントを供給することで、フライス盤の作業サイク ルが開始されます。最初のフライス盤で、パケットの面を合わせ、アバットメントの外形をフライス加工します。その後、パケットは2台目のフ ライス盤とトリミング機のテーブルに移され、パケットのもう一方の面が加工され、接着剤が塗布される。 Ledpfx Aoc U Txkekaeru テノーニングマシンDFC - 60 Dから供給されたワークは、チェーンコンベアを介してプレジョイントユニットに送られます。プレジョイントユニットでは、ローラーセット とクランプ装置を使用して、プレス機に供給する前にエッジのウェッジジョイントをプレクランプします。 プレジョイントされた正方形は、次にプレステーブル上に供給され、そこで必要な長さに切断される。その後、プッシュオフ・バーとプレッシ ャー・バーの助けを借りて、プレス・ベッド・エリアに移動し、そこでプレス工程が行われる。糊付けされプレスされた完成品は、プレス機の受 け台に押し出される。 エッジングがプレスベッドエリアに移動されると、部品をプレステーブルに供給する工程が、上記の作業と並行して行われる。これにより、プ レスの連続運転が維持され、接合能力の向上が可能になる。