電力 抵抗 器 中古を買う (3,736)

コンディション: 良好（中古）, コード: 0119 ブランド: KOLMAG - イタリア モデル: PGP 600 F 金型、フレーム、家具部品、無垢材ドア、プラスチック材料、複合材料など様々な用途の油圧プレス Nlsdjwk Ntzspfx Ak Dja 厚板を溶接なしで加工するモジュール式プレス構造で、金型機械で加工します。 ピストン式プレフィルシステムを備えた油圧ダイナミクスプラントにより、プラテンの迅速な開閉を実現します。 大型鋼板プラテンの寸法：1600 x 500 mm、厚さ：60 mm（電気抵抗含む）、最高温度：260°C。 ピストン数：3、ピストン径：240mm 圧力：56kg/cm2 推力：450トン 安全光電セル：あり 油圧ユニット：7.5kW 加熱プレート消費電力：31kW 圧力制御ゲージ付き制御盤 - プレート開閉タイマー - 上部プレート温度調節用テレサーモメーター - 下部プレート温度調節用テレサーモメーター - プレート開閉スイッチ - 緊急押しボタン 外形寸法：2250mm x 1700mm x 3300mm 重量：9000kg

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, モレッティ・フォルニ Neapolis 6 電気ピザオーブン（発酵チャンバー付き） オーブン内部の焼成面または炉床は「ビスコット」煉瓦でできており、全ての焼成エリアで完璧な熱分布を実現し、このオーブンをナポリ風ピ ザに特に適したものにしています。電子温度制御、天井および床の独立加熱制御、巻線ヒーターエレメントを搭載。高い断熱性を持つ取り外し可 能な扉を装備。最大焼成温度は510°C（950°F）。チャンバーは塗装鋼構造で、キャスターと安全ブレーキ付き。チャンバーの最大温度 は65°C（150°F）。 機能： • 最適な温度バランスを実現する露出コイル抵抗による加熱 • 最大温度510°C（950°F） • オーブンドーム部に配置された特許取得済みの自己安定型内部ディフレクターにより漏れを抑制し、均一な熱分布を確保 • 天井・床の独立調整が可能な電子温度制御 • 熱電対による温度の継続監視 • マニュアルバルブで調整可能なスチームサーキュレーション 標準装備： • 耐熱ハンドル付き強化断熱仕様・ステンレス製可動オーブンドア • ステンレス製ドアサポート • 二重ハロゲンランプによる隠蔽・保護型照明 • オーブン開口部の側面耐火保護 • デイリーONタイマー • ECO-STAND BY TECHNOLOGY™による節電運転 • 20件のカスタマイズ可能なプログラム • 事前設定プログラム：温度上昇、平均設定、最大設定、温度制御クリーニング • 独立型最大温度安全装置 • リフティング用アンカーシステム • 内部照明付サーモレギュレートチャンバー、および隠し制御キャスター 外形寸法： 高さ：199cm 奥行：137cm 幅：108cm 重量：525kg Nlodpfx Ajwyaz Uek Dea 内形寸法： 高さ：15cm 奥行：113cm 幅：75cm 焼成面積：（0.84㎡） 全体焼成容量：ピザ直径330mm－6枚 チャンバー容量： コンテナ（60x40 H7cm）最大12個 コンテナ（60x40 H10cm）最大12個 コンテナ（60x40 H13cm）最大12個 接続＆電力： 標準接続：A.C. V400 3N オプション接続：A.C. V230 3 周波数：50/60Hz 最大消費電力：14.7kW 平均消費電力：6.5kWh 接続ケーブル：H07RN-F 5x6mm2（V400 3N） 4x10mm2（V230 3） 発酵チャンバー電源：A.C. V230 1N 50/60 Hz 最大消費電力：1.5kW 平均消費電力：0.8kWh 接続ケーブル：H07RN-F 3x1.5mm2

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： Nlodpfoq N Ud Iex Ak Dja - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW Nljdpfxsq Igyve Ak Dsa 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーPE250X400は、通常、様々な原材料の一次破砕に使用することができるディーゼルエン ジンを装備した移動式ジョークラッシャーを指し、それは異なるサイズに破砕材料を分離するためのスクリーニングシステムを含んでいます。こ こでは、このような構成に関する主な特徴と情報を紹介します： 1.ディーゼルエンジン： - ディーゼルエンジンはジョークラッシャーの動力源であり、電力が供給されにくい場所や実用的でない場所に適しています。ディーゼルエンジ ンは、その耐久性と信頼性で知られています。 2.ジョークラッシャー（PE250X400）： - PE250X400 "は、ジョークラッシャーの開口サイズをミリメートルで表しています。この場合、ジョークラッシャーの投入口は約250mm×400mm となり、さまざまな大きさの原料を粉砕することができる。 3.スクリーンシステム： - スクリーンを組み込むことで、粉砕された原料を粒度によって異なるサイズに分けることができる。これは、さまざまなグレードの最終製品を 生産する場合に特に有効です。 4.移動式構成： - ディーゼルエンジンとスクリーンを備えた移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、移動式シャーシに搭載されているため、ある場所から別 の場所への移動が容易です。この機動性は、建設現場や採石作業での用途に特に有益である。 5.原料の取り扱い： - 原料はジョークラッシャーに投入され、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動によって破砕される。破砕された原料はスクリーンを通過し 、大きさの異なる粒子が適宜排出される。 6.調整可能な出力サイズ： - 通常、ジョークラッシャーには調整可能な排出設定があり、オペレーターは最終的な破砕物のサイズをコントロールすることができる。 7.用途： - スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーは、コンクリート、砂利、岩石、その他の骨材などの様々な材料を処理するために、建設、採鉱 、採石の用途で一般的に使用されています。 8.メンテナンスと運転： - ディーゼルエンジン、ジョークラッシャの構成部品、およびスクリーンの定期的なメンテナンスは、最適な性能と寿命を確保するために必要で ある。 9.燃料効率： Nljdoq Nfu Eopfx Ak Dsa - ディーゼルエンジンは一般に燃費の良さで知られており、電力網へのアクセスがなく信頼性の高い電源が必要な用途に適している。 スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーを検討する場合は、必要な容量、材料の硬度、および希望する最終製品の仕様などの要因を評価 することが重要です。さらに、信頼性が高く高品質の移動式破砕およびスクリーニング機器を製造していることで知られる、評判の高いメーカー を選びましょう。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, クローラー式移動式石材破砕機は、追跡可能なシャーシを持つ移動式破砕装置で、現場内を移動し、ある場所から別の場所へ運搬することがで きます。このタイプのクラッシャーは一般的に、スペースに制限があり、石を現場で直接破砕する必要がある地域で使用されます。ここでは、ク ローラー式移動式砕石機の主な特徴と側面を紹介します： 1.機動性： - クローラー式移動式砕石機の主な利点は、その機動性です。追跡可能なシャーシにより、さまざまなタイプの地形で容易に移動できるため、建 設現場、採石場、解体プロジェクトなど、幅広い用途に適しています。 2.破砕メカニズム： - クローラー式移動式砕石機には、大きな岩石を細かく砕く一次クラッシャーが装備されている。一般的な一次クラッシャーの種類には、ジョー クラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーなどがあります。 3.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性が高く、硬い岩石、鉱石、再生コンクリートなど、さまざまな種類の材料を扱うことができる。用途に応じて、 一次破砕、二次破砕、三次破砕のいずれにも使用できる。 4.遠隔操作： - 多くのクローラー式移動式破砕機には遠隔操作システムが装備されており、オペレーターは離れた場所から装置を操作することができる。この 機能は、特に厳しい環境や危険な環境において、安全性と効率を高めます。 Nlsdpfx Asq Nxpgek Dsa 5.コンパクト設計： - クローラー式移動式砕石機は一般的にコンパクトな設計であるため、限られたスペースでの作業や、利用可能なスペースが限られている建設現 場での作業に適しています。 6.油圧システム： - クラッシャーは多くの場合、クラッシャーの設定を迅速かつ容易に調整するための油圧システムを備えています。これには、クラッシャーの排 出口の調整と供給速度の制御が含まれる。 7.高い生産能力： - そのコンパクトな設計にもかかわらず、クローラー式移動式砕石機は高い生産能力を持つことができます。これは、建設現場や採掘作業で大量 の材料を効率的に処理するために非常に重要です。 8.スクリーニングユニット（オプション）： - 一部のクローラー式移動式クラッシャーにはスクリーニングユニットが内蔵されており、1回の通過で複数の粒子径を生産できます。これは、 特定の粒度範囲が要求される用途で特に役立ちます。 9.動力源： - クローラー式移動式砕石機は、一般的にディーゼルエンジンを動力源としており、電力を容易に利用できない遠隔地でも運転できる柔軟性を備 えています。 10.容易なメンテナンス： - 多くのクローラー式移動式クラッシャーは、メンテナンスのしやすさを念頭に置いて設計されており、日常点検や修理を簡単にするためのアク セスパネルやサービスポイントなどの機能を備えています。 クローラー式移動式石材破砕機は、その柔軟性、機動性、および現場でさまざまな材料を破砕する能力により、建設業界や鉱業業界で人気とな っています。クローラー式移動式砕石機は、多様な作業環境における効率的で便利な移動式砕石作業のためのソリューションを提供します。

コンディション: 新しい, パレットを2工程で完成させる半自動釘打ち機です。 どのように動作するのか？ ブロックと脚板は、左の固定具に手動で投入されます。機械が自動的にパーツを釘付けにします。既製品の脚を右の冶具に手で移動させ、デッ キボードを脚の上に手作業で置き、自動的に釘打ちをする。2つの冶具が同時に作動する。ボタンを押すと機械が起動し、完成したパレットは 手 動で機械の後ろに押し出される。 マイクロームには、既存の機械に簡単にドッキングできるさまざまな追加機械があり、より多くの段階を自動化できる長いラインを構築するこ とができる。パレットのデザインや大きさを変更することも、追加機械で可能です。 パレットサイズ デッキと脚の最小/最大長さ：600 mm - 1 600 mm デッキの最小/最大幅600 mm - 1 300 mm 仕様 オペレーター｜2名 長さ｜3,5 m 高さ｜3.6 m 電力｜14 kW, 3x400 V+N 空気圧システム｜7バールの圧縮乾燥空気：300L/分 充填・管理｜潤滑油用コンテナ 機械能力｜500パレット/8h 標準装備 脚部用1チャンネル パレットアッセンブリー用チャンネル×1 交換可能なパレットマトリックス1個 Nljdpfsl Awy Dex Ak Dsa 調整可能な脚部マトリックス1個 生産管理用オペレーター端末 釘の位置決めを保存するプログラム 釘打ちシステム｜油圧式ビーム釘打ち、釘箱3個、釘打ちハンマーヘッド30個

コンディション: 中古, ATS-Tanner ATS-CE 340/30 バンディングマシン 製品幅: 1インチ～13インチ 製品の高さ: 最大6インチ 速度/サイクル: 22〜26 サイクル/分。 パフォーマンス: 毎分最大26回のバンド バンド幅：30mm 電圧: 115V/50Hz、115V/60Hz 電力: 約0.2kW 重量: 25 kg Nlsdswlgz Sepfx Ak Doa すぐに利用可能

コンディション: 中古, 製造年: 2007, ワイヤ放電加工によるPCDチップ付きフライス、シャンク工具、および鋸、フライスなどのディスク状工具の自動加工に適しています。 付属品： 完全密閉型 加工液用冷却ユニット 自動消火システム N181排気システム 測定プローブ マシンランプ 自動集中給油システム ISO 50準拠ワークピースキャリア 測定プラグ 外刃径：最大250 mm 切削長さ：最大260 mm Nodjwtmg Djpfx Ak Dola シャフト工具径：10～250 mm ディスク状工具外径：最大250 mm 最大ツール重量: 20 kg X軸移動量: 275 mm Y軸移動量: 300 mm W軸移動量: 200 mm A軸テーパー: ISO 50 E軸旋回範囲: 180° 機械設置スペース: 2535 x 2200 x 2220 mm 重量: 約4500 kg 消費電力: 4.5 kW (400 V / 50 Hz) 色: グレー RAL 7045/7047

製造年: 2009, コンディション: 中古, 超硬棒の面取り、表面研削に適しています。 付属品: フルクラッディング、 湿式粉砕装置、 30～150 mmのワークピースを装填できるマガジン、 研削ヘッドの油圧送り、 ワークピーススピンドルヘッドの油圧送り、 円筒研削盤の油圧ワークピースクランプ、 抽出システムの接続準備、 自動消火システム、 タッチパネル TP 177 A。 ワークピース直径自動モード: 3 - 20 mm ワークピース直径半自動: 3-32 mm ワークピース長さ: 30～150 mm 研削スピンドル駆動電力: 4.0 kW Njdpfx Akeuxc Dhj Dela 研削スピンドル速度：2000rpm、 円筒研削盤の速度：1500rpm。 切断ホイール直径：最大200 mm 電気接続: 約7kW (400V / 50Hz) 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 2000 x 1500 x 1500 mm 重量: 約1,600kg 色: グレー RAL 7035

製造年: 2009, コンディション: 中古, 超硬棒の面取り、表面研削に適しています。 付属品: フルクラッディング、 湿式粉砕装置、 30～150 mmのワークピースを装填できるマガジン、 研削ヘッドの油圧送り、 ワークピーススピンドルヘッドの油圧送り、 円筒研削盤の油圧ワークピースクランプ、 抽出システムの接続準備、 自動消火システム、 タッチパネル TP 177 A。 Nledpfx Akjuxczae Dja ワークピース直径自動モード: 3 - 20 mm ワークピース直径半自動: 3-32 mm ワークピース長さ: 30～150 mm 研削スピンドル駆動電力: 4.0 kW 研削スピンドル速度：2000rpm、 円筒研削盤の速度：1500rpm。 切断ホイール直径：最大200 mm 電気接続: 約7kW (400V / 50Hz) 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 2000 x 1500 x 1500 mm 重量: 約1,600kg 色: グレー RAL 7035

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Nlsdpfxjvvi I Rj Ak Dja

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Nodpfxjvwbp Aj Ak Djla

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 機械長さ: 6240 mm 重量: 2400 kg 消費電力: 14 kW 抽出直径: 120 / 140 mm 保管場所: ナットハイム Nledpfxjvvkfwj Ak Dsa

コンディション: 中古, 全高 6500 mm、床面積 2000 x 2000 mm、屋外設置、コンパクトフィルターシリーズ、モデル PKFP - 1 エレメント - 1.92 x 1.92、シェーキングフィルター、過圧操作、フィルターホース長さ 2500 m、直径 180 mm、フィルター面積 105 m2、生空気ファン 2 台、パイプ 2 本 (直径 300 mm)、1 x ファン KT 300、15 kW、電力 6361 m³/h、1999 年製造、1 x ファン S 25/300、7.5 kW、電力 7400 m³/h、1993 年製造、1 x トランスポートファン 6.1 kW、電力 57 m³/分、1996 年製造、合計約 12.5 kg体積流量 14,000 m3/h ブリケットプレス Höcker Polytechnik タイプ BrikStar C 3 - 12。 1225 モーター 3.0 kW ブリケット直径 65 mm 丸型 出力約材料の比重に応じて40～45kg/時 Nlodpfx Akevviyto Dja 保管場所：ナットハイム

コンディション: 中古, 製造年: 2022, プラス運賃 4,000.00 ユーロ、設置および試運転 5,000.00 ユーロ。研削システム B 部分旋盤付きサンド 5。動作原理 プレートはインフィード テーブル上に置かれます。部品旋盤に入れて中心合わせをします。研削盤で、貫通と背面まで研削されます。プレートは部分旋盤で回転します 。研削盤で2面目を研削します。この場合、2 つの可能性があります。プレートがアウトフィード テーブルに移動してアンロードされるか、インフィード テーブルに戻ってそこでアンロードされます (2 番目のオプションでは作業時間が長くなります)。研削システムの装備 1 表面に適した上部研削ラメラローラー。電力3kW;直径420mm長さ1300mm。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420 mm長さ300mm。出力1.1kW。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420mm長さ300mm。出力1.1kW。縦方向と横 方向の木の繊維を完璧にカットするための 3 つの上部サンディング ディスク。出力各1.5kW直径400mm。エッジの面取り用ディスクブラシ。このユニットはディープブラシとして機能します。パネルの 端を検出した後、ドアの端を追跡します。電力0.75kW;直径250mm。機械の特徴 - この機械の独自のサンディング システムにより、木材の完璧なサンディングやパネルの中間サンディングが保証されます。 - すべてのツールは周波数変換器によって制御されます。 - すべてのブラシには、ハブを交換することなくクイックリリース研磨ストリップが装備されています。 - プレートには空気泡が装備されており、洗浄と持続時間を最適化します。 - サンディングディスクにはベルクロ留めシステムが装備されています。 - 部品のエッジ破損を防ぐため、送りと回転は PLC によって制御されます。 - システムの継続的な除去により、4 面の高品質研削を実現します。 - ユニットの自動かつ迅速な切り替え。 - 一定のスループットの高さ、PLC、産業用ソフトウェアにより、表面ラインでの連鎖が可能になります。 - 完全な周波数コンバーター装置に基づいて、ディスク、ブラシ、フィードの無段階速度。 - 異なる研磨粒度のディスクとブラシを右/左に回転させます。 - プレート、ローラー、ベルトを個別に駆動して送ります。 - ブラシとディスクをさらに調整して、研磨剤の使用のバランスを取り、表面への研削圧力を変化させます。 - スチールチューブで作られた強力なサポートベッドは、最高の剛性、安定性、平坦性を保証します。 - 研磨ディスクの作業面の平行度を最適にするために、上部サポートベッドを平らに仕上げました。 - ユニットのすべてのキャリッジは、リニア循環ボールベアリングガイドを使用して設計されているため、高い耐荷重と高精度を備えています。 - 周波数変換器によって制御される電動フィードベルト、0.55kW。機械のドアには安全装置が装備されています。 - 機械のドアには、動作中にワークピースを観察するための窓が装備されています。 - ユニットの下には、加工中にワークピースを保持するためのゴムコーティングされた直径 80 mm の圧力ローラーがあります。 · スラットを個別に交換できるため、後続コストが低く抑えられます。 · 密閉システムハウジングにより、運転時の騒音が低減します。 · すべてのユニットには、対応する吸気サポートを備えた吸気ハウジングがあります。吸引ノズル付きのカバープレート。 · 完全に密閉された機械ハウジングでクリーンな環境を実現 Nodpsvvkipofx Ak Dsla

コンディション: 中古, 製造年: 1985, 切断長さ: 3100 mm 切断高さ: 0～45 mm の高さ調節可能 鋸ユニット: 強力な 3 相モーター 220/380 ボルト、1.8 kW の電力 クランプ バーはハンドホイールを介して上部で締め付けられます Nljdpfx Akovvkaze Dea 保管場所: ナットハイム

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Nsdpfx Akevvi Nzo Djla

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Nledpfx Akovvi Rfo Dea

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012, 制御 ハイデンハイン iTNC 530 作業領域: 800 mm x 1020 mm x 970 mm (x/y/z) テーブル直径: 630 x 630 mm テーブル荷重：700 kg 最大ワーク径: 900 mm 回転テーブル（A軸/B軸） Nljdpferx N Tzjx Ak Doa A軸：-185 / +45 B軸: 360 総所要電力: 42 kVA 機械重量 約22トン チップコンベヤ ベルトフィルターシステム モータースピンドル: 16,000 rpm 駆動力： 25/35 kw 最大トルク最大トルク: 160/223 Nm スピンドルホルダー： HSK-A63 ツールチェンジャー：120ポジション - 測定プローブ - キネマティクスパッケージ - 工具長測定装置 - BLUMレーザー測定システム 工具モニタリング - 電動ハンドホイール - 引き抜き - 80バールIKZシステム

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003, x-way 1270 mm Nodpfxeiv R Hlj Ak Dola Yウェイ 660mm zパス 610 mm コントロールアルティマックス4 テーブル荷重1300kg 回転数 10,000rpm 工具交換装置24段 ツールホルダー SK 40 ドライブ 15kW テーブルサイズ 1500×660mm 総所要電力量 kW 機械質量 約9t 必要スペース 約4.8×4.5×2.95m

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, コントロール：Fagor CNC8055 録音：VDI30 チップコンベア ツールチェンジャー：ザウタータレット8ポジション Z軸：810mm X軸：280mm 中心距離：1000mm 旋盤用チャック：レームデュロ、直径200mm スライド回転径：230mm ベッド上回転直径：460mm スピンドル通路：56mm スピンドル回転数：最大3100rpm Nljdpfx Akjim H Uns Dsa 最大ワーク重量：570kg 駆動電力：18kw 機械寸法：長さ3660mm-幅1870mm 機械重量：2900kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, ハイデンハインTNC124リニア制御のユニバーサルミーリング機 メカニカルホイール 回転可能なチルティングテーブル +- 45°。 ハイドロツールクランプ Nsdpjigm Tcefx Ak Djla ハーフキャビン クーラントタンク マニュアル 技術的な詳細 x-way 600 mm Yウェイ 400mm z-トラヴェル 400 mm スピンドル回転数 63～3,150 1/分 フィード 無段階調整 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/min クイルストローク100mm ヘッドスイベル +/- 90 スピンドルマウント ISO SK 40 クランプ面630×400mm 総所要電力 8 kW 機械質量 約2.2 t 必要スペース 約2×1.9×1.95mm

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, CNC マルチトロン PS 10 制御: 列ガイド 両側材料ローラーコンベア 4000 mm / 1000 mm 切断速度15～105m/分 技術的な詳細 切断直径320mm Nedpsv I Rfuefx Ak Djla 鋸刃長さ 3280 mm 切断幅 320 320 mm 総電力要件 3.8 kW 機械重量約115

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジバンディングマシン FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - 中古 タッチスクリーン、 回転式コントロールパネル、 プログラムメモリ、 自動圧力ブリッジ調整、 輸送チェーンによる供給、 ワークピースサポートは伸縮可能、 上下切削用ダイヤモンドジョイントカッター、 下の接着剤ポット、 グルーポット交換装置、 Nodpju R S Nwofx Ak Dsla PUR接着剤の使用が可能 グルーボックス、 駆動ローラー付き印刷ユニット、 2つのHFモーターを備えたマイターソー、 空気圧で回転するミトラソー、 フラッシュ/ラジアスフライス加工ユニット、 電動位置決め制御フライス加工ユニット、 x-モーションプラス、 ダイヤモンドコーティングカッター付きコーナーコピーユニット、 半径スクレーパー、 電動ポジショニング付き半径スクレーパー、 表面スクレーパー、 インサート制御表面スクレーパー、 入口バリア、 スプレー装置用離型剤、 スプレー装置潤滑剤、 スプレー式洗浄剤 建設年 2022年 ----- 技術データ ----- ロール品の端の厚さ：0.4～3mm、 ストリップの端の厚さ：3 - 6 mm、 ワークピースの厚さ：8～60 mm、 分ワークピース長さ: 140 mm、 送り速度：10 m/分、 画面対角：15インチ、 ジョイントカッターの寸法：D 80 x 64 mm、 ジョイントカッターの出力：1.1kW、 マイターソーの出力：0.35kW、 粉砕ステーションの電力：0.75kW、 抽出ノズル径：80 + 160 mm、 圧縮空気接続：7～10bar、 全長: 4,872 mm、 寸法（長さx幅x高さ）：4,872 x 1,511 x 1,468 mm、 重量: 1,500 kg 品質情報: - すべての設定をチェック - メーカーの仕様に合わせて調整 - 基本検査を完了する - 基本的な清掃を完了する - 電気系統の点検済み - 空気圧チェック済み - すぐに使用可能