金型 中古を買う (409)

コンディション: 新しい, 製造年: 2005, スクリュー直径 60 mm ポリスチレン射出重量 607 g/hp クランプ力 3200 kN SELOGICAコントロールシステム 金型設置高さ 300 mm Bwedjvkqfajpfx Aicet 型締プラテン 1040 x 1040 mm 開口ストローク 700 mm 総所要動力 96 kW 機械重量 約17トン 必要スペース 約 7 x 2.2 x 2.3 m このプラスチック射出成形機は、非常に良好な状態にあります。 マルチリフトHが付属しています。 稼働時間：42878時間

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2013, HDPEブロー押出機 モデル：EuroTruder 75 Bwodewivdkopfx Aicot ベルギーのEuro-Stel社製 製造年：2013年 押出機：直径75×28D - ネックスイーダーと顆粒ホッパー付き 金型は付属しません 状態良好

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0シリーズが標準シリーズと異なる点は、このクラスで最高かつ最も精密なモーターと駆動ギアを使用していることで、機械の加工能力が 大幅に向上し、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっている。 作業領域1500 x 3000 mm、Z軸距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリングに6 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。この機械のワークテーブルはハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自 動で非侵襲的にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 ベッカーKVT 3.140真空ポンプはフライス盤に付属しています。 メーカー：TechnologieCNC モデル：1530 INDUSTRIE 2.0 エレクトロスピンドル：6 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 最高回転数最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1500x3000x300mm - ハイブリッドテーブル（バキューム＋Tスロット） 制御システム：NK-105コントローラー エンコーダー付きリードシャインEASY-SERVOサーボドライブとSHIMPOプラネタリーギアボックスによる駆動伝達により、高い 加工速度と加工安定性が保証されます。 Bwjdpjtu S Srjfx Aicet ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 電源: 3PH、400V、50-60Hz 寸法 輸送用 - 365 / 210 / 220 マシンは組み立て済みで、すぐに使用可能 - 365 / 245 / 230 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状の手動固定の可能性を残 します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工されます。 DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの中央給油システムを標準装備 減速ギアボックスによる駆動 機械は高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングで全軸（X、Y、Z）移動 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNCフライス盤 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 ベッカーKVT 3.140バキュームポンプ付き INDUSTRY 2.0シリーズは、標準シリーズとは異なり、このクラスで最高精度のモーターとドライブギアを使用しています。 作業領域1200 x 1200 mm、Z軸方向距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリング搭載の出力6 kW、24,000 rpmのエレクトロスピンドルを装備しています。この機械の作業台はハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自動で非侵襲的にクラ ンプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 技術データ メーカー: TechnologieCNC モデル: 1212 INDUSTRIE 2.0 エレクトロスピンドル：6 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 最大最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1200x1200x300mm - ハイブリッドテーブル（バキューム＋Tスロット） 制御システム: NK-105 G2 コントローラ Bsdpjtu H Tuefx Aicswt リードシャインEASY-SERVOサーボドライブは、エンコーダーとSHIMPOプラネタリーギアボックスを介した駆動伝達を備え、高 速加工と加工安定性を実現します。 ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 電源： 3PH、400V、50-60Hz 重量: 約650 kg 寸法 輸送用 - 220 / 190 / 220 マシンを組み立て、運転可能な状態 - 220 / 225 / 230 標準装備 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状の手動固定の可能性を残 します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工され、精密な加工と運転中の安定性を保証します。 DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの集中給油システムを標準装備 減速ギアボックスによる駆動 高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングにより、全軸（X、Y、Z）移動可能 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SBO 6/10, サイデルストレッチブローモーラー 最大出力：6,000本/時 最大ボトルサイズ: 3,000 cc. ブローステーション：6台 機械は非常に良い状態で、よく整備されています。 総合案内 SBO 6/10は、6つの金型と10個のヒーティングモジュールを備えています。 0.25～3リットルの幅広いボトルサイズとスタイルに対応します。 サイデルの2段式^PET延伸ブロー成形機では、あらかじめ作られたプリフォームを機械に投入する必要があります。ボトルとプリフォーム の製造工程を分離することで、生産の最適化、運用の柔軟性、生産性の向上が可能になります。 を使用し、より高い生産量と収量を提供します。 最大プリフォーム寸法 ネックハイト 9～41mm（サポートリング下端より計測） ネック部の最小内径19mm ネック部最大外径 34mm プリフォームサポートリング径 29～51mm 最大プリフォーム長 210mm 最大ボトル寸法 最大ボトル径130mm 最大ボトル高380mm ボトル容量 0.25～3リットル プリフォームの平均重量（非炭酸と炭酸の液体） 0.25リットルボトル 14～20グラム 0.50リットルボトル 20～33グラム 1.00リットルボトル 26～40グラム 1.50リットルボトル 35～51グラム 2.00リットルボトル 44～58グラム 3,00リットルボトル 68〜84グラム BLASRAD 高さ3.5メートル モールド数 6 閉塞力 10トン 出口での記事高さ（首下）約1.4m 機械DC駆動モーターパワー4KW ヒートコンディショニング 高さ2メートル オーブンヒーター数 10 1台あたりの暖房ゾーン数 8 最大出力170KW 電気使用 Bjdpfxeg Ailce Aicowt 最大出力200KW 平均消費電力 100～150KW/h（生産するボトルにより異なる） 加圧空気 7-35barで使用可能なパワー 圧力7bar 流量 50～100Nm3/h（生産されるボトルにより異なる） ブロー圧力 - シャンパンベース 最大25bar ブローレート シャンパンベース 110〜550Nm3/h ブロー圧力 - ペタロイドベース 最大35bar ブロー流量 - ペタロイドベース 155-770 Nm3/h クールウォーター 温度 10～12度 圧力5〜6bar 最大流量6立方メートル/時 最大16,000Kcal/hの除去が可能です。 重量 金型付きブローホイール 8トン ヒートコンディショナー 2.2トン プリフォームフィーダー 0.65トン 制御盤 0.85トン ヒートコンディショニングプリフォーム プリフォームは首まで搬送され、熱調整装置まで運ばれます。プリフォームがヒーティングユニットの前をネックダウン通過する前に、プリフ ォームの裏返しを確実に行い、再度裏返しを行う連続装置です。加熱段階では、プリフォームを回転させ、そのネックを熱から保護することで 、 ネックを変形させることなく熱分布を最適化することができます。暖房は10個のヒーティングモジュールで保証されています。1台あたり、 赤 外線ランプを水平方向に最大8本まで積み重ねることができ、その両端は空冷式になっています。8列のランプに対応する8つのゾーンの加熱 パ ワーを調整可能 を使用して、熱プロファイルを最適化します。これらのゾーンは、SBOの全モデルで規制されています。加熱後、赤外線カメラでプリフォー ムの温度を制御することで、制御されるゾーンを調整し、必要な温度を維持することができます。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2015, 中古、状態良好 竣工年：2015年8月（2016年末に試運転済み） 技術説明 作業幅（金型フライトサークル125 mm使用時）：20 - 230 mm 作業高さ（金型フライトサークル125 mm付き）： 8 - 120 mm 上方からの6つの標準送りペンデュラム 機械テーブルの2つの駆動ローラー 第1スピンドル 第1下部水平スピンドル ブレーキ付きモーター 5.5 kW (7.5 HP) 直径 40 mm 回転数 6000 rpm ツールフライトサークル 125 - 145 mm 折りたたみ装置、折りたたみカッターを含む 第2スピンドル 第1右垂直スピンドル 5.5 KW (7.5 HP) ブレーキ付き個別モーター 直径: 40 mm 回転数: 6000 rpm テーブル下40 mmのツールフライトサークル: 100 - 200 mm テーブル下 55 mm のツールフライトサークル: 100 - 180 mm 最大工具径停止面後方の工具径 180 mm 最大成形深さ 35 mm 軸調整移動量 55 mm 第3主軸 左第一垂直スピンドル ブレーキ付きモーター 7.5 KW (10 HP) 直径 40 mm 回転数 6000 rpm テーブル下40 mmのツールフライトサークル 100 - 200 mm テーブル下55 mmのツールフライトサークル 100 - 180 mm 最大成形深さ 35 mm 軸調整移動量 55 mm 第4主軸 第一上部水平スピンドル ブレーキ付きモーター 7.5 KW (10 HP) 直径 40 mm 回転数 6000 rpm ツールフライトサークル 112 - 200 mm ストレートカッターヘッドの最大ツールフライトサークル：180 mm 最大成形深さ 35 mm 軸調整移動量 40 mm 上部スピンドル前の分割プレッシャーシュー、ツールフライトサークルに合わせて調整可能、ツールから離れた位置で旋回可能、スプリング式 。 第5スピンドル 第2上部水平スピンドル ブレーキ付きモーター 7.5 KW (10 HP) 直径 40 mm 回転数 6000 rpm ツールフライトサークル 112 - 200 mm ストレートカッターヘッドの最大ツールフライトサークル：180 mm 最大成形深さ 35 mm 軸調整移動量 40 mm 上部スピンドル前の分割プレッシャーシュー、ツールフライトサークルに合わせて調整可能、ツールから離れた位置で旋回可能、スプリング式 。 第6スピンドル 第2下部水平スピンドル ブレーキ付きモーター 7.5 KW (10 HP) 直径 40 mm 回転数 6000 rpm ツールフライトサークル 112 - 200 mm 最大成形深さ 15 mm 軸調整範囲 35 mm スピンドル全般 すべてのモルダースピンドルは、高い同心度のためにダイナミックバランスが取られています。 Bedpoqu Sc Hsfx Aicjwt フィードシステム 周波数制御フィード 5 - 30 m/min. ブレーキ付き無段階可変 4 KW (5.5 HP) マシンスタンド、テーブル、ストッパー テーブル樹脂除去用手動潤滑ポンプ 機械操作 メモリー機能 プロファイルの設定値保存用電子ダブルディスプレイ付きスピンドル軸機能 - ボタン一つでプロファイル番号の下に完成プロファイルの設定値を保存します。 - プロファイル番号を再度選択すると、電子ダブルディスプレイが設定値を表示します。 - スピンドルを手動で調整することで、表示が同期します。 - 99箇所のメモリー 送りの電動高さ調節 機械前面に潤滑ポイントを集中配置

コンディション: 良好（中古）, コード: 0119 ブランド: KOLMAG - イタリア モデル: PGP 600 F 金型、フレーム、家具部品、無垢材ドア、プラスチック材料、複合材料など様々な用途の油圧プレス 厚板を溶接なしで加工するモジュール式プレス構造で、金型機械で加工します。 ピストン式プレフィルシステムを備えた油圧ダイナミクスプラントにより、プラテンの迅速な開閉を実現します。 大型鋼板プラテンの寸法：1600 x 500 mm、厚さ：60 mm（電気抵抗含む）、最高温度：260°C。 ピストン数：3、ピストン径：240mm 圧力：56kg/cm2 Bwodowk Ntzopfx Aicet 推力：450トン 安全光電セル：あり 油圧ユニット：7.5kW 加熱プレート消費電力：31kW 圧力制御ゲージ付き制御盤 - プレート開閉タイマー - 上部プレート温度調節用テレサーモメーター - 下部プレート温度調節用テレサーモメーター - プレート開閉スイッチ - 緊急押しボタン 外形寸法：2250mm x 1700mm x 3300mm 重量：9000kg

コンディション: 中古, 技術データ - 毎分切断枚数：300枚 - カッティング直径：6 [mm］ - マトリックス排出：55 [mm］ - 必要スペース（幅）：0.97 [m］ - 必要スペース (長さ) ：2.77 [m] - モーター：7.5 [hp/kW］ - 正味重量：3500 [kg］ Bsdpfxeuhb Two Aicjwt - 梱包重量：4100 [kg］ 付属品 - ブランク・フィニッシュ間エジェクター装備（RLKO） - ポジティブエジェクション（TKO） - 写真の金型

製造年: 2001, コンディション: 非常に良い（中古）, 説明 ブリッジポートからの普遍的なCNC旋盤を回すことは、工具メーカー、金型メーカー、教育、ロックスミスに適用されます。 旋削径：430mm Bodpjfglx Refx Aicswt 制御：Fanuc 20 T 技術データ 旋削径430mm 回転長さ1000mm コントロールFanuc 20 T テールストック MK 4 ツール マルチフィックス 速度 1-4000U/min 電源 380V - 7,5 KW 担当者 ミュンヘン市 マリオ・ヴルム氏

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています, ラム調整: 40 mm, 設置高さ: 2,400 mm, 全幅: 17,000 mm, テーブル長さ: 400 mm, テーブル幅: 400 mm, 加圧力: 25 t, ストローク調整: 17 mm, 作業幅: 200 mm, 総重量: 2,500 kg（キログラム）, 最終オーバーホール年: 2023, 出力: 0.003 キロワット (0.00 馬力), メーカー：MABU モデル：25 VPR ドイツ製。 2023年12月再生。 最大圧力: 250 [kN] (25 [T]).圧力: 250 [kN] (25 [T]). 速度範囲: 100-500 [spm]。 製造年： 1998. 運転モード：手動、シングルストローク、自動。 両手スターターとフットクランプスターター装備。 固定ストローク：17 [mm]． ラム調整：40 [mm]． 金型寸法: 400 x 400 [mm].金型寸法：400 x 400 [mm]. 出力：3[kw]。 電流：230 / 400 [V]. エア接続：5.5 [bar]。 送り速度： 左側のシリコンSFS 200. 最大ベルト幅: 200 [mm].ベルト幅: 200 [mm]. 機械寸法高さ2350 x 幅1700 x 奥行1400[mm]。 機械重量：約2500[kg]。 Mabu Pf 1.3制御システム付き制御盤。 覗き窓付きフロント・リアガード 英語およびドイツ語の技術資料および取扱説明書。 CE証明書およびEUR 1原産地証明書。 在庫あり、テスト済み、すぐに発送可能。 Bwodpfxsq Ikhpj Aicet Mabu、Bruderer、Bihler、Schaalの他の中古機械も倉庫で販売しています。

コンディション: 新しい, オールインワンソリューション - カット、スリット、クロウ、接着、印刷を1つの操作で！主な特長： - 100種類以上の箱形状に対応 - 迅速な段取り替え - 60秒未満 Bedpfx Aiewrrf Nscowt - オールインワン：スリット、カッティング、クリース加工、スコアリング、カートントリミング、糊付け、印刷 - 直感的なタッチスクリーン操作 - 追加の工具や金型は不要 - BOX WIZARDソフトウェア - FEFCO/RSC/OPF/FPF箱の作成と変更 - シートまたはファンフォールドカートンに対応 - 統合VPN接続によるリモート診断とアップデート - 低消費電力の環境に優しい電源 - 外部カートン長さ制御 _____ オプション機能とアップグレード： - 糊付けシステム - 同期コールドグルーアプリケーター - miniFLEXO - コンパクトな単色フレキソプリンター - Flexomat - 本格的なフレキソプリンター - 3Dスキャナー - 自動製品スキャンとデータ入力 - 自動カートン折りシステム - 完全自動化生産ライン _____ 技術仕様： - 電源：3 x 380/415/480 V - 設置電力: 5.5 kW - 生産効率: 最大600カートン/時 - 最大カートンサイズ: 幅2400 mm (94") x 長さ9999 mm (394") - 最小カートンサイズ: 幅250 mm (10") x 長さ650 mm (25") - スロット幅: 約7～8 mm (約5/16") - 機械設置面積 (長さ x 幅 x 高さ): 3550 x 1480 x 1750 mm - 機械重量: 約2400 kg (5290ポンド) CE/UL認証取得済み - 業界規格準拠 詳細については、お気軽にお問い合わせください。喜んでお手伝いいたします。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 技術仕様 作業面2800 x 1300 mm 最大金型高さ 600 mm 真空ポンプ 40 m³/h 真空容器 2 x 200 l メンブレンゴム 構成。 - オイルフリーロータリーバルブ真空ポンプ（サブフレーム - 高速真空排出用真空容器（サブフレーム Bodpfjb Awz Hex Aicswt - クランプ膜 - メンブレンクランプ用ダブルフレーム - セパレートゴムシールストリップ - クロスミリングによる耐水性に優れた堅牢な作業板 - 電子スイッチで調節可能な真空の高さ 制御します。 操作要素はスイッチキャビネットに統合されています。スイッチキャビネットは、ケーブルと16 Amp.Cekonプラグです。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996, 稼働時間: 51,573 h, ラム調整: 51 mm, テーブル長さ: 510 mm, テーブル幅: 400 mm, 入力電圧: 400 V, ブルーダラー BSTA200M 高性能自動パンチングプレス。 最大圧力：200 [kN] (20 [T])。 速度範囲: 100 - 1800 [rpm]。 製造年: 1996年。 フィードBBV 101/75右側。 最大ベルト幅：160 [mm]． 最大送り距離：85 [mm]。 調整可能ストローク：8; 13; 19; 25; 32; 38; 44; 51 [mm]. プランジャー高さ調節：51 [mm]. クランププレート寸法：510 x 400 [mm]. ベッド開口部：400 x 160 [mm]. コラム間の金型幅の最大距離：410 [mm]. 最大ストリップ通過幅：260 [mm]. Ctiwss7sqs 接続負荷：36 [kVA]。 電源400 [V] 50 [Hz]。 制御電圧: 24 [V]. 機械寸法高さ2540 x 幅1661 x 奥行き855 [mm]． 機械重量：約3100 [kg]。 Bjdpfeq A Uahex Aicjwt シールドキャビネットは機械に付属しません。別売り。 スイッチキャビネットとコントロールシステム。 すべてのオリジナル技術資料を含む。 Mabu、Schaal、Bihler、その他のBrudererモデル。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1995, 稼働時間: 41,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 販売中: BRUDERER BSTA 50USL 高性能プレス自動機 自動送り装置BBV 190付属 500 kN | 100～1120ストローク/分 | 全自動 | スイス製最高品質 技術ハイライト： 定格圧力：500 kN ストローク数：100～1120 ストローク/分 稼働時間：41,000 時間 主駆動：22 kW 制御電圧：24V DC Bwodpfx Aiowpg Rbjcot 電源接続：400V / 50Hz / 62 kVA 可変ストローク幅：16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm ラム高さ調整範囲：64 mm 作業領域： 最大金型取付幅：1100 mm 最大材料送り幅：256 mm ラム面寸法：980 × 420 mm テーブル面寸法：1080 × 650 mm 材料搬入高さ可変：60～140 mm 最大材料幅：120 mm 最大送り長さ：85 mm 最大材料厚さ：4 mm 送り角度：180° 機械寸法（BBV 190含む）： 設置寸法（長さ × 幅 × 高さ）：2407 × 1278 × 3150 mm 重量（約）：8,000 kg 装備： BBV 190送りシステム－全自動同期メカニカル材料送り装置 内蔵制御盤 空圧クラッチ・ブレーキ装置 可変ストローク・ラム高さ調整 圧縮空気接続：6～10 bar オイルクーリングユニット付属 周辺システムへの統合準備済み 状態・納品： 機械は技術的・外観的に優秀な状態 完全整備・検査済み ヨーロッパより即納可能 世界中への配送・設置サポート対応 価格や技術的詳細については今すぐお問い合わせください。 スイス精密技術による生産ライン近代化をお手伝いいたします。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, 稼働時間: 39,687 h, 機能: 完全に稼働しています, ブルーダラー BSTA 200 Bwsdpstraadsfx Aicot 高性能自動パンチングプレス 最大圧力: 200 kN 20 T 速度範囲: 100 - 600 rpm 製造年: 1990. 左側BBVフィード 調整可能ストローク：8; 13; 19; 25; 32; 38; 44; 51 mm プランジャー高さ調節：51 mm 寸法（クランププレート）：510 x 400 mm ベッド開口部: 400 x 160 mm コラム間の金型幅の最大距離：410 mm 接続負荷： 36 kVA 電源 400 V 50 Hz 制御電圧： 24 V 機械寸法高さ2540 x 幅1661 x 奥行き855 mm 機械重量：約3100 kg スイッチキャビネットおよび制御システム。 すべてのオリジナル技術資料を含む。 Mabu、Schaal、Bihler、その他のBrudererモデルの高速プレスも在庫しています。

製造年: 1992, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 207320; Lg-Nr. 09361, 技術データ。 -最大作業長さ 1250 mm -丸型スタンド1050mm -最大加圧力80t -ストローク 250 mm -スタンドRADIUS 300 mm -テーブルとプレスバーの間の最大高さテーブル-プレスバー 560 mm -リフティング速度 -後進アイドル最大100mm/sec. -前進速度100mm/sec. -後進プレス速度最大12mm/sec.12 mm / sec. -総出力 15 kW -必要なスペースは約B 1750 x H 3400 x 2000 mmです。 -重量 約8500kg -と。- CNC -制御CYBELEC DNC 7400 PSGY -制御式 X軸バックゲージ 5-1000 mm Bsdpfx Aisb Rk Ekocswt Z -軸は3段階の高さ調整が可能です。Z軸は3段階で高さ調節可能。 -ストップフィンガーは手動で移動・折りたたみが可能です。 -制御された空気圧式金型シフト -水素添加剤を使用したツールクランピング -手動クラウニング -2ピースサポートアーム -先の尖った工具共用 H 320 x L 1000 mm -フットツール H 320 mm x L 1000 mm - ユニバーサルマトリックス L 1000 mm

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1989, 機械／車両番号: 51756, オファー 25200 技術データ： - 圧力能力　　　　　200 t Bwjdjwvipgspfx Aicot - 作業幅　　　　　3,100 mm - 支柱間の通過幅　　　　　2,600 mm - テーブル幅　　　　　180 mm - 奥行き　　　　　300 mm - 金型取付高さ　　　　　450 mm - 送り速度　　　　　80 mm/秒 - 作業速度　　　　　9 mm/秒 - 戻し速度　　　　　60 mm/秒 - ストローク　　　　　120 mm - ストッパー調整範囲　　　120 mm - 駆動方式　　　　　400 V / 18.7 kW - 設置寸法 約　幅 3300 × 高 2950 × 奥行 1900 mm - 質量 約　　　　　10,500 kg - 装備： 　- 加圧深さおよび加圧力の調整 　- 電動式バックゲージ（ハンドホイール微調整付） 　- 4面ユニバーサルダイス／尖頭工具 　- 両手操作パネル、フットペダル

コンディション: 中古, 製造年: 1985, 圧力 63 t 通路幅 1350 mm ストローク 300 mm Bwsdpfjt Hwxuox Aicjt 総所要動力 16 kW 機械重量 約10トン 所要スペース 約 2.0 x 1.8 x 3.4 m H Y D R A P 油圧式ダブルコラムプレス（スライディングテーブル付きエンボスプレス） 型式 HPDb 63 年式 1985 年 製造番号 H 40/5273 上部ピストン加圧能力 63トン 引込力 7トン ストローク 約 300 mm テーブルサイズ 1200 x 500 mm プランジャープレート 1200 x 500 mm 最大設置高さ（交換装置なし） 約 400 mm 昇降速度 上下/全荷重 400/400 または 16 mm/秒 前面のアップライト間の隙間 1350 mm サイド・アップライト間クリアランス 350 mm ラム内エジェクター 圧力/ストローク 1.2 to/19 mm ポンプ駆動 11 kW 合計駆動 約 16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 機械寸法 幅x奥行x高さ = 2.0 x 1.8 x 3.4 m (+ 振り子テーブル) 付属品 / 特別装備 調整可能な4つ折りプリズムガイド付き頑丈な2コラムフレームプレス を装備： - 2つのクランプ面を備えたハイドロニューマチック・スライドテーブル（約625mm横ストローク プレス部品と下部ツールを保持し、ラムの下に移動させるクランプ面 ラムの下に移動させ、プレス工程後、スタック装置へ戻す。 スタッキング装置。その後、アウトフィードステーションに戻る。 しかし、この装置は簡単に取り外したり、改造したりすることができる。 - CNCプレス制御装置（Siemens S 5）。 金型データを保存することで、金型の段取り替えをより簡単かつ迅速に行うことができます。 金型データを保存することで、機械の段取り替えをより簡単かつ迅速に行うことができます、 また、部品搬送の監視にも使用できます。振り子テーブルホルダ - フロントプレス部または挿入ステーションに取り付けられたSICKの光電センサー。 - ラムには電動デプスストップ（ストローク300 mm）が装備されています。 油圧式金型クランプ装置が装備されています。 油圧エジェクターも装備。 - 圧力と油温の表示、ピースカウンター、フットスイッチ、2ハンドリリース リリース、中央給油、 中央潤滑、連続油圧オイル冷却、独立した電気キャビネットなど。 この機械は、シリンダーヘッドガスケットの周囲をプレスするために使用されました。 シリンダーヘッドガスケット 状態 : 良好～非常に良好 - デモ用、動力下 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し お支払い : 厳密にネット - 請求書受領後

コンディション: 中古, 製造年: 1996, コアドリル直径 - 最大25 mm 穿孔深さ 1000 mm 円周直径 mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約12.5トン 必要スペース 約 m T B T CNC制御横型深穴加工機 タイプBWP 250 1996年に製造されたが、2006年に機械的および電気的にオーバーホール済み。 _____ 作業範囲：X軸 = ドリルキャリッジスタンド 約2,000 mm Z軸 = ドリルキャリッジストローク 約 1,200 mm 2 つの振れ止めを使用した場合のドリル深さ 約 1,000 mm Y 軸 = ドリルキャリッジ垂直 約 1,100 mm テーブルクランプ面 1,200 x 2,000 mm 穴あけ能力 - 固体への Ø 約 4 - 25 mm ツールホルダー HSK 50 主軸回転数 1,260 - 15,000 rpm Z/X/Y軸の送り速度/早送り速度 無段階可変 100 - 10,000/15,000 mm/min Bodpfx Aiet Hw Ayscjwt 送り駆動力 27 Nm / 1000 daN スピンドルドライブ出力 7 kW 合計駆動力 約 30 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " 深穴加工（Ø 25 x 1,000深さ）、最大65 Øのフライス加工、最大30 Øのスロット加工、最大30 Øのスパイラルドリル/リーマ加工、最大M 24 x 3の皿穴加工およびタップ加工により、大型ワーク、工具金型、プレートなどの完全加工に最適な機械。 " SIEMENS 840 D 4軸CNC輪郭制御、プロセスモニタリングなど " GAMFIOR 高周波ドリルスピンドル、可変スピンドル速度。スピンドル速度 " ドリルブッシュキャリアは、ワークピース（200 mm）上に空気圧で位置決めでき、2方向に旋回可能。 「固定式 12 ポジションツールチェンジャー、MIKSCH タイプ CTM 40、移動ストローク 800 mm。 ELB深穴ドリルから標準工具への交換は手動で行います。 「重いワークの保持と正確な穴あけのために、テーブルを固定します。 " テーブルに装着FIBRO CNC 回転割出テーブル RTN 400 = 420x420 を B 軸として使用します。 " テーブルへの取り付けには、Ø 1,000 mm の油圧式 FIBRO 回転割出テーブルがあります。 mm、ピッチ 3 ～ 144、角度 2.5 ～ 120°に対応。 「スクレーパー・ベルト・チップ・コンベヤーと各種フィルターを備えた約 11 kW の大型クーラント・システム、 " 深穴ドリルシャンクを支える2つの支持台 " 側面および前面からアクセスできる完全な作業エリア。 状態 : 非常に良い - 本当に貴重な機会。 引き渡し : 在庫はこちら 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い ご注文をお待ちしております。ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, サンディング直径 360 mm サンディング長さ 1600 mm センター高さ 180 mm 内径 0 mm 研磨深さ 0 mm オービタル径 0 mm Bjdpfxot Hw Rde Aicjwt 総所要動力 40 kW 機械重量 約 10000 kg 所要スペース 約 m C A R S T S 万能" CNC" - 外径円筒・内径・平面研削盤 ポリゴン、多角形、ねじ研削機能付き BWO CNC制御 タイプ900 C, タイプK 51 - 1500 製造年 2000 シリアル番号 99 033 _____ センター高さ 180 mm センター幅/研削長さ 1,700/1,600 mm センター間最大工作物重量 250 kg 外面研磨 研削直径 約 5 - 360 mm 砥石寸法：直径×幅×内径 500×100×127 mm 研削スピンドル回転数 (35 m/s / 50 m/s) 1,900 / 2,200 rpm 駆動力 外部/平面/内部 7.5 / 7.5 / 4.0 kW 主軸台 3ポジション 旋回範囲 B軸 240 / 17.5 X軸/切込みスライド Wg 360 mm インフィードスライド 0.001 - 125 mm/min 工作物主軸台 回転数 無段階可変 1 - 1,000 rpm C軸 スピンドルホルダー / ドリル 24 mm MK 4 テーブル速度（Z軸） 0.01 - 10 m/min 総駆動 40 kW -400 V -50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 ほとんどの研削作業に対応するユニバーサルCNC円筒研削盤 特に 非円筒研削、偏芯研削、カム金型研削、多角形研削にも対応 砥石プロファイルによるネジ研削も可能です。 砥石プロファイルによるネジ研削も可能です。 自由にプログラム可能なBWO CNC制御は、幅広いサブプログラムと簡単なパラメータ入力が可能です。 簡単なパラメーター入力一回のクランプで複数の径の研削が可能 可能です。 - B軸は3本の研削スピンドル、1本はMOVOMATICプローブ装置付き。 - MOVOMATIC空圧式直径測定ヘッドCR 60、研削テーブルに取り付け可能 研削テーブル、コントロールユニットES 400 - MPM砥石バランス装置、テーブル上のダイヤモンドフリース付きストレートドレッサー テーブル ダイヤモンドディスクドレッサー、 - 空気圧で調整可能な工作物主軸台、調整可能なクイル付き油圧主軸台 調整クイル、 - クーラント装置なし 状態 : 良好～非常に良好、 スピンドル製作などに最適な機械です。 引き渡し : 在庫品はこちらで引き渡し 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 圧力 75 t 射出 280 mm ストローク 303 mm 総所要動力 15 kW 機械重量 約 7000 kg 所要スペース 約 m 油圧単列プレス HZS 75型 製造年 1992年 製造番号 H 92-2249 _____ 上部ピストンの圧力容量 75トン テーブルサイズ 750 x 515 mm 床からのテーブル高さ 820 mm テーブルの折りたたみ穴 300 x 200 mm 最大設置高さ 500 mm 突き出し 280 mm 上部ピストンのストローク 約 303 mm プランジャー表面 500 x 400 mm プランジャー内径 50 mm Bwedet Hwrzepfx Aicot 総駆動 約 15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 7,000 kg 機械全高 3,850 mm 付属品 / 特別装備 DUNKES プログラム制御 PC 10 データ入力パネル付き 圧力設定、圧力/時間切り替え、ストロークアップ/ダウン用、 ラピッドトラバース、作業速度、プレス力、ラムトラベル、プレス時間、プログラム番号 プレス力、ラム移動量、プレス時間、プログラム番号をデジタル表示します。記憶装置 最大 30 の金型プログラム、PLC SIEMENS S 5、ティーチボタン 調整可能なプリズムバーによるプレスラムガイド プレスシリンダーに15 mmの油圧式カッティングインパクトダンパーを装備、 モーターによるデプスストップとカッティングインパクトダンピング調整 二重シート制御 = 最大プレス力は、事前に選択されたストロークに達した後のみ。 最大プレス力 テーブル上の油圧ツールクランプ（4個）、油圧クランプ ラム内油圧ピンクランプ、ラム内油圧エジェクター、3トン/15 mm 安全な両手リリース、電動および無段階リターンストロークリミッター、 NKSオーバーラン監視装置、上部ピストンのラム切り替え 付属スイッチキャビネット、オイルクーラーへの接続等

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 最大圧延圧力 NA t ワーク径 38 mm ワーク長さ 500 mm 総所要動力 24 kW 機械重量 約10トン 必要スペース 約 m 最大ツールスライド上下ストローク 760 mm 最大ラック長さ最大ラック長さ 約 610 mm センター間ワーク長さ 約500 mm 最大歯幅/プロファイル幅 92 mm 最大ワークØ 38 mm カンチレバー上の油圧テールストックストローク 約 500 mm モジュール範囲 0.3～1.3モジュール Bwedpfx Ast Hw D Dsicjt 合計駆動 約 24 kW - 380 V - 50 Hz 総重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 「現在、機械に平行に設置されている KBH ワーク供給装置は、約 16 Ø x 200 mm 長さのシャフト状ワークの供給と排出のために設置されており、クランプバイスのエリアにプリズムコンベアベルトと 2 本のシャフト用リフトステーション（未加工/完成品）、およびワーク位置制御装置を備えています。 " 元来、外部歯車装置（Zz = 25）は、いわゆるプラネタリーキャリア（Auto）、Ø 約 32 mm x 長さ 14 mm、ワークØ 約 80 x 長さ 80 mm の上に転がっていました。 「様々なアクセサリー、独立したスイッチキャビネット、独立した 900 リットルの油圧システム、機械内のクーラントシステム、エラーメッセージを平文で表示するコントロールパネルなど。 ROTO FLO マシンは、小径ギヤ／プロファイルの連続生産に最適で、ギヤホビング加工よりもかなり経済的です。 ワークピースはセンター間でクランプされ、同期されたラックピニオンツールによって加工されます。 同期されたラックピニオンツールが反対方向に移動します。 材料は、ラックピニオン工具内でプロファイルの高さが増加することによって変位し、成形されます。 ラック金型。プロファイルと表面品質は、工具のキャリブレーションゾーンで最適化されます。 品質が最適化されます。フライス加工や成形のようなプロファイルの振れは必要ありません。 この機械の特徴は、非常に安定した設計です。 工具寿命は、ヘリカルギアでも25,000～100,000個を達成できます。 状態 : 非常に良好 - 弊社倉庫で組み立てられ、デモンストレーションの準備が整っています。 納品：在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 ご注文をお待ちしております。その他の冷間転造盤や歯切盤も常時在庫しております。

コンディション: 中古, 製造年: 1980, 圧力：25 t ストローク数：1500 回/分 総電力要件：20 kW オファー 在庫につき、売却済みや記載ミスはご容赦ください。 無条件にご提案いたします： BRUDERER 高速自動プレス機（質量バランス付） 型式：BSTA 25 製造年：1980 _____ 定格加圧能力：25 トン ストローク数（最小-最大）：100 - 800／950／1075／1240／1350／1500 回/分 ストローク長さ（調整可）：13／16／19／25／32／38 mm ラム調整範囲：51 mm テーブルサイズ：530 × 530 mm ラム上面寸法：約360 × 430 mm 金型取付高さ：230 - 281 mm 前方開口部（金型交換用）：約540 mm 材料送り高さ（調整可能）：80 – 150 mm 最大材料幅／左側側面開口：202／203 mm 主駆動モーター：18 kW（約） 総駆動モーター：20 kW - 380 V - 50 Hz（約） 重量：約4,500 kg 付属品／特別装備： • BRUDERER独自のマスバランスシステム（横置きエキセン軸および可変レバーシステムによる） • 左側取付のBRUDERER材料送り装置（型式BBV 202/120、ストローク調整可能、高さ調整可能） • 横型デコイラー（テンション制御付） • 定常運転／単発運転／インチング運転、カウンター、エアブロー装置 • 独立設置制御盤・電気盤、振動吸収装置 • 大型静音カバー（分解済） Bjdovu E Iqjpfx Aicjwt 状態：非常に良好！精密エレクトロニクス用コネクタ製造に使用、 定期的にBRUDERER社によるメンテナンスを実施！ 機械の動画については近日中に当ページよりご確認いただけます。 納品：即納可（在庫渡し／FCAメッツィンゲン） お支払い：請求書到着後、純額決済 ご注文をお待ちしております。 他にも機械式・油圧式のプレス機および各種工具機械を在庫しています。 在庫状況は弊社ウェブサイトにてご確認ください：geiger-

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, Battenfeld TM 4500/2800 射出成形機 製造年: 2001 コントロール: Unilog B4 同じマシンが 4 台あります クロージングシステム: Bedpfx Aovn Sa Teicswt 閉じる力: 4500 kN 最小フォーム高さ: 425 mm 最大金型高さ：770mm 列間隔: 800 x 800 mm 取り付けプレートの寸法: 1155 x 1195 mm 型開きストローク：760mm 射出ユニット： ネジ径：75mm 射出重量（PS）：1506g 注入量: 1657 cm3 比射出圧力: 1739 bar ロボットインターフェース: Euromap 12 機械寸法: 8.3 x 1.9 x 2.4 m 重量: 20400 kg オイルタンク容量：800リットル

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, クラウスマッフェイ KM 160-380 CX 射出成形機 制作年 - 2005 労働時間数 - 34,200 完全油圧式閉鎖システム。カラー モニター、統合コントロール パネル、3 つの内蔵 USB ポートを備えた MC5 制御システム。 可塑化システム 耐摩耗性バージョンの熱可塑性プラスチック用完全可塑化システム。スクリュー径 40 mm、逆止弁、オープンノズル付き。 標準バージョンの機械の技術データ クロージングユニット - 型締力：kN 1600 - 型開き力：kN 86.4 - 固定プレート寸法（高さ x 幅）：820 x 845 mm - 柱間のクリアランス（高さ x 幅）：520 x 520 mm - 型開きパス: 650 mm - 金型構造高さ: 300 mm - プレート開口ストローク：950mm - エジェクタストローク：150 mm - エジェクタ力: kN 22.6/9.9 射出ユニット - ネジ径：40mm - 射出圧力: 1860 bar - 注入量: cm3 201 - PSの射出重量: g 183 - スクリュー回転数、標準、オプション: rpm 390/490 電気・油圧機器 - ポンプモーターの公称出力：kW 22 - ヒーターの設置電力: kW 10.97 - シリンダー加熱ゾーンの数: - 5 - ユーロマップによる乾燥サイクル数: 1/h 1600 - オイルタンク容量: l 489 寸法と重量 - 制御キャビネットを含む正味重量: t 6.0 - 機械寸法（長さ×幅×高さ）：m 4.6 x 1.6 x 2.1 Bodpfewa Svkox Aicewt