部分 中古を買う (526)

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, ファイブスター THM-460 割出軸付き横型デュアルヘッドミーリングマシン 金型製造用Pプレートの4面加工と面取りをワンクランプで行う理想的な機械です。 基本技術装備 制御システム - FANUC 0i-MF - 使いやすいタッチスクリーン、10.4インチカラーディスプレイ - 対話式データ入力 加工能力 - ワーク長さ 最小/最大: 20 - 460 mm - ワーク幅(最小/最大): 20 - 460 mm - ワーク高さ 最小/最大: 12 - 150 mm (オプション: 180 mm) - ワークコーナー面取り Cmax. トラバースパス - X軸（マシンテーブル）：620 mm - Y/Z軸（切込み軸/主軸台）： 330 mm / 330 mm 軸の駆動力 - X軸モータ：2.5 kW - Y/Z軸モータ：1.4 kW - B軸モーター：1.4 kW 速度 - 早送りX（マシンテーブル）：15 m/min - 早送りY軸(切込み軸)10m/分 - Z早送り（主軸台）：10 m/min - 手動送り：0～1,500 mm/分 - 自動送り：0～5,000 mm/min 主軸 - 2本の水平対向ミーリングスピンドル 重切削用 - 駆動方式: ベルト駆動 - 速度範囲：各100～1,000 min-1 - 駆動力： 各11 kW - スピンドルインターフェース：各2" / Ø50.8 mm - スピンドルオイルクーラー付き油冷式（オプション） 工具（標準） - カッターヘッド: Ø160 mm (オプション: Ø200 mm) 注: 標準納品範囲には工具は含まれません！ 回転軸（B軸） - インデックス：（標準5°ピッチ） - 割出角度：0°、45°、90°、135°、180°（2面加工用） - テーブルサイズ： Ø320 mm - 最大荷重最大荷重： 320 kg ワークアライメント - オペレーターによるワークの位置決めを容易にする90°ストップ機能 - ワーク位置を認識する自動測定ユニット ガイド - X軸：リニアローラーガイド - Y軸: フラットガイド, TURCITE-B コーティング - Z軸: フラットガイド, TURCITE-B コーティング - 機械内に2つのチップスパイラル（左右 - 自動スパイラルチップコンベア その他 - 中央潤滑オイル/エアー - 熱交換器付きスイッチキャビネット - 機械板金部分パネル - サポートワークテーブル - ハンドツールボックス - LED作業灯 - 3色警告灯 - 欧州指令に基づくCE適合宣言 機械寸法および重量 - 機械寸法：2,800 x 3,410 x 2,200 mm - 機械重量：約7,500 kg Bodpfx Amevi I Nmswodb スピンドル - パワーアップスピンドルモーター 15kW - スピンドルインターフェース 各1-7/8"、フェースカッターヘッドØ200 mmに最適 アーバー径: Ø47.625 mm 工具 - フェースカッタヘッド Ø200 mm, MAROX-Tools Taiwan タイプ： SE545R/L0810、DC200 回転軸（B軸） - 割出軸、5°刻み、標準オプション 割出角度：0°、45°、90°、135 テーブルサイズ： Ø320 mm 最大荷重耐荷重： 320 kg 圧縮空気、クーラント、切粉管理 - チップ圧縮空気ノズル、各1個、スピンドル外部、標準オプション (金属製圧縮空気連結管) - 独立した冷却潤滑油タンクと低圧ポンプ、ペーパーフィルターを備えたクーラントシステム、タンク容量：600リットル フィルター容量：80リットル/分 - 機内チップスパイラル（左右）、標準オプション - 自動ヒンジ式ベルトチップコンベア

コンディション: 新しい, 作業幅3500mm 作業高さ2300mm 印刷シリンダーの数：4 S&S電動油圧フレームプレス型スーパー オプション: 作業幅3,000 mm～5,000 mm 作業高さ2,000mm～3,000mm オプション装備：中圧ビーム、傾斜窓装置、 個々の部品生産のためのカウンタープロファイルなど！ 完全な価格表についてはお問い合わせください。 説明： 自動調整付き コーナー接続のほぞとスロット（他のコーナー 接続はオプション）、CEバージョン 唯一の自己変換型高性能 全自動フレームプレスでは、木材は 事前に挿入する必要があります。緯度 高さ調整は自動で、時間を無駄にすることなく、 挿入直後 プレスエリア内のワークピース。 木材を移動する必要はありません。 最も強力な溶接フレーム構造の基本マシンは、 特大、厚肉の特殊プロファイル。ガイドウェイ プレスのコーナーは圧力ビーム上に低摩耗の機械加工設計で配置されています。 幅押し用のストッパー側の連続アバットメント、 ベースフレーム上に構築された堅牢な設計。 底部に連続した支柱を設け、ねじれに強い構造 Bsdsd Rzc Rspfx Amwedb ベースフレームとマシン接続が接続されたバージョン。 挿入高さ500mm。すべてのアバットメントは微調整可能で、 角度精度と長期的な精度。 右側のスライド式キャリッジは、電動で幅を素早く調整できます。 自動油圧ロックを含む並行走行の保証： 高い入力を備えた水平および垂直寸法調整用の中央駆動 調整速度と自動幅と高さの調整 （オプトエレクトロニクス）。 2つの垂直圧力シリンダー、複動式、ピストン径50 mm、 シリンダーストロークは250 mm、圧力は400～2000 kgまで調整可能です。 2つの水平圧力シリンダー、複動式、ピストン径40 mm、 シリンダーストローク 80 mm、圧力 kg、250 ～ 1250 kg の範囲で調整可能。 プレスコーナーの右上には、重厚なミル加工が施され、 自動コーナー調整。 フリープレスコーナー 接着剤をはじく設計の接触面。 アバットメントと圧力プレートの深さは100 mmです。 8方向の保持および位置決め装置により、完全に緩い挿入が可能 すべての個々の木材片をプレスエリアに投入します（事前に切断したり、差し込んだりしないでください）。それぞれ フレーム部分は2回押さえて位置決めします。 自動リフト機能により人間工学に基づいた挿入が可能 高いフレームの上部横梁をユーザーフレンドリーな 身長。地上作業による労働安全の向上 はしごと階段。 すべての個々のフレーム材はプレス領域に直接挿入されます。 プログラムオプション: タッチボタンで手動で電動化、 寸法調整はオプトエレクトロニクスにより完全に自動化 安全光バリアと連動した自動プレスサイクルを含む パルス生成による自動サイクル制御プレスサイクル 垂直に押す – 離す – 水平に押す – 離す – 垂直に / 水平に押す 制御キャビネットはベース フレームの左側に取り付けられており、保守が容易です。 高速な光電子式寸法調整。 20 ～ 100 bar まで調整可能なコンパクトな油圧ユニット。 電動ハンドコントロール、自由にプログラム可能、特に高速作業用 大規模で複雑なフレーム構造の場合（...）

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2011, EN 12285-1に準拠した鋼製の中古貯蔵タンク（試験証明書付き）二重壁、燃料油及びディーゼル燃料の地下貯蔵用、1ドーム（代替的に2 ドームも可能）。 容量：100,000リットル 直径：2,900mm 長さ：約15,750mm 重量：約18,800kg Bjdpfx Aoi Enxdomwsdb さらに、以下のようなアクセサリーをコンテナに装備することも可能です。 - 低圧・高圧リークディテクターによるリークモニタリング - ウォーカブルまたはトラバーサブルのシャフトカバー付きドームシャフト ドライブオーバーデザイン - 仕切り壁（複室タンクとして） - 内装塗料（2液型エポキシ樹脂など）、部分ライニング、フルライニング - 内容物・レベル測定器および制御・調整技術 - 電気式タンクヒーター - ヒーティングオイル、ディーゼル、バイオディーゼル、ガソリン用ポンプ - ディーゼル、バイオディーゼル、ガソリン用ディスペンサー - ご要望に応じて、タンクデータの完全取得も可能です。 - PUフォームによるタンク外断熱 タンクは内側を洗浄し、外側のコーティングはオーバーホールして14kVでテストします。 自社トラックによるコスト効率の良い配送が可能です。配送先をお知らせいただくだけで、すぐに正確な運賃をお知らせします。 ご不明な点がございましたら、お電話またはメールにてお問い合わせください。 タンク/コンテナの下取り・買取も可能ですので、お問い合わせください。 納期はご相談に応じます もちろん、このタイプの以下のサイズのタンクも常時在庫しています。 - 10,000、13,000、16,000、20,000、25,000、30,000、40,000、50,000、60,000、8 0,000リットル。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, コンベアベルトMTF TECHNIK(69)、垂直部分の長さ1.05m、水平部分の長さ1.02m、ベルト幅21.5cm、高さ0.93m、b.j. 2013 Bsdpfxev Iz Efs Amwjdb

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 200 h, 機能: 完全に稼働しています, ねじの直径: 70 mm, 総重量: 600 kg（キログラム）, クランプ力: 80 キロニュートン, 全幅: 2,800 mm, 全長: 4,000 mm, 全高: 2,260 mm, 主な特徴: 1. コンピュータ制御システム (PLC) - 日本の三菱 PLC 2. 電気キャビネット – すべての電気部品は世界的に有名なブランドから調達されており、品質と安定性が保証されています。 3. タッチスクリーン - Inovance コンピュータ制御システム 4. ドイツ製の先進油圧シリンダー 5. リニアガイドウェイ 6. スイスのABBインバーターとドイツのレックスロス 7. 大口径亜鉛メッキ鋼管 8. 電動昇降プラットフォーム Bdjdpfsv Iflpjx Amweb 9. セラミックヒーター 10. 油圧システムとバルブ接続 – ユケン工業 技術仕様: • 適切な材質: PE、PP、その他 • 最大容量: 6 L • 生産能力: 170～260個/時 • 寸法: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • 重量: 6T 可塑化システム: • 減速機：ハード仕上げ、高強度、低騒音 • スクリュー: Ø 70 mm、L/D 比 24、38CrMoALA、冷却システムあり • 可塑化能力: 100 kg/h (HDPE) • 加熱ゾーン: 3～4 個のアルミニウムヒーター、自動加熱 • 暖房出力: 12kW/h • 押出機モーター: 三相非同期モーター (380V、50HZ) • 冷却ファン: 4ゾーン、自動冷却 押し出しシステム: • 材質: 高級合金鋼、中央給餌 • ダイヘッドの数: 1 • 最大ダイ口径: Ø 160 mm • 加熱ゾーン: 4、ステンレススチール加熱サイクル • 加熱電力: 5～7kW クランプシステム: • 特徴: 高強度、高剛性、中央金型ロック、安定した金型開閉 • クランプ力: 80KN • テンプレート距離調整: 170-520 mm • 最大金型サイズ: 380 × 420 mm 電気システム: • 自動監視、障害アラーム、自動カウント、補助機能 • 制御インターフェース: 自己診断アラームシステムを備えたタッチスクリーン • 温度制御: 自動温度制御モジュール • モーションコントロール：Inovance（中国語/英語版） 油圧システム: • 特徴: 多機能統合油圧ブロック、比例制御、高効率 • オイルポンプモーター：三相非同期モーター（380V/220V、50/60HZ） • オイルポンプ：輸入ダブルポンプ • バルブ: 輸入オイルポンプバルブと接続部 • オイルパイプ：二層耐摩耗性 • システム圧力: 60 kg/cm² • 冷却システム: 独立した水冷サイクル、オイルクーラー 空気圧システム: • ブランド: 台湾 AIRTAC 空気圧システム • 空気圧: 0.6 MPa • 空気置換量: 0.8 m³/分 • 電磁弁：台湾AIRTAC 主なコンポーネント: 電子部品: • PLC制御システム：日本製三菱 • タッチスクリーン: INOVANCE • 温度コントローラー: HUICHUAN • 補助リレー：オムロン • 連絡先: フランスのシュナイダー • 電動モーター: 三相 380V • 電源: 台湾 MEANWELL • トランスデューサー: スイスのABB 油圧部品: • オイルポンプ：台湾ハイテク • バルブ: ユケン • オイルポンプと接続：ユケン • シール部分: HALLITE 空気制御システム: • シリンダー: AIRTAC • エアバルブ: AIRTAC このブロー成形射出成形機は、完了しなかった特定のプロジェクトのために中国の工場から直接購入されました。その機械は1か月だけ使用さ れました。 場所: ポーランド、シェミャノヴィツェ・シロンスキエ 以下のような周辺機器も販売しております。 • 5 HP 空冷システム • 自動読み込み • 150kgカラーミキサー • スクラップクラッシャー

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径 250 mm 研削長さ400mm センター高さ125mm Fanuc 21i-T 制御 機械の整備と部分的なオーバーホールが行われました。 -新しい研削スピンドルベアリング -新しいX軸スピンドル -トップテーブル研磨済み -新しいジオメトリテーブルジオメトリ - 研削スピンドル用の新しい形状WSS 1°ヒルスギア付きB軸 縦方向の位置決め HF内面研削スピンドル キャップ 紙ベルトフィルター Bdsdjvx Dvuepfx Amwsb

コンディション: 中古, 製造年: 1982, 研削直径630mm 研削長さ600mm Bodpfxsv Dxxzs Amwjdb センター高さ320mm 強化ワークピースヘッドストックを備えた機械 重いワークピースのオンザフライ研削。 ジオメトリプロトコルによる大規模なメンテナンス/部分的なオーバーホールがマシンに実施される ケレンバーガー新機械指令に従って この工作機械は現在、BetrSichV 2015 で規定されている基本的な安全性と保護の要件を満たしていません。 必要な最小保護目標の増加は、BetrSichV に従ったリスク評価によって決定する必要があります。

コンディション: 非常に良い（中古）, Ｘ軸移動量: 1,500 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 750 mm, テーブル幅: 1,500 mm, テーブル長さ: 850 mm, 最大回転速度: 2,500 回転/分, 羽ペンのストローク: 120 mm, SHW UF 5 トラバースパス - X軸（回転テーブル）：1,500 mm - Y軸（垂直主軸台）：1,000 mm - Z軸（水平主軸台）：750 mm 制御システム - CNC制御：ハイデンハインTNC355 自動旋回ヘッド (水平加工と垂直加工の切り替え) クイル 120mm ミーリングスピンドルホルダー SK 50 回転数 2500rpm 部分オーバーホール 2014年 - 1990年製 - 点検・修理 2025年 テーブル組立 - トラバースパス: X = 1,500 mm - クランプ面：1,500 x 800 mm チップコンベア スプラッシュガードキャビン このシリーズ（SHW UF 5）のスペアパーツは全て在庫しております！ Bdedpfx Ajvfm I Temwob 弊社について MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbHは、SHW工作機械の独立したスペシャリストです。工具フライス盤の分野を専門としています。スペアパーツの供給、カスタマーサ ービスの提供、機械のオーバーホール、制御システムの近代化など、弊社のサービスは多岐にわたります。 サービス - 中古機械 - スペアパーツ - カスタマーサービス - 機械サービス - 機械のオーバーホール - 制御システムの近代化 _____ 中古機械 - 中古フライス盤 - 中古ベッド型フライス盤 - 直交フライスヘッド - 金属加工 - 工具フライス盤 - フライスヘッド - SHW機械 - SHWスペアパーツ - フライス盤中古 - フライス盤中古 - CNCフライス盤中古 - ドリルフライス盤中古 - フライス盤金属中古 - 金属フライス盤中古 - 金属フライス盤中古中古金属フライス盤 - 中古CNCフライス盤 - CNCフライス盤 - フライス盤 - 大物部品加工 - 大物部品加工 - CNC大物部品加工 - フライス盤 - SHW - UF5 - UF5 - Uniforce - SHW UF - SHW Uniforce - SHW Uniforce 5 - UFZ 5 - UFZ5L - UFZ 5 L - MBMフライス盤 - MBM機械

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 製造年：2017年 Bjdpsww Higsfx Amwedb 状態：非常に良い 仕様： - 最大フォーマット：B2 仕上げアプリケーター。デジタル印刷機で印刷されたシートの印字面のみに付着する特殊フィルムの使用が可能な装置です。光沢のある透明フ ィルムと組み合わせることで、部分的なニス効果も実現できます。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2025, ブマード内面円筒研削盤 中心高さ: 180 mm (オプションでさらに可能) 研削深さ: 200 mm 工作物重量: 170 kg さらに自由に選択できるオプション - SPS-Basicとパネルによる全く新しい制御盤 - PLC-Pro（サイクル制御）を含むボールねじ駆動への変換 - 10/15/30/50ワーク用の「ワークメモリー」SPS-PRO - SPS-PRO用小型ハンドヘルド操作装置 - 旋回軸のロータリーエンコーダ - Z軸用ガラススケール Bodpfxohpn Sxj Amwodb - 内径研削スピンドル用周波数変換器 - スライドを空圧リフトオフに変換 - センター昇降 - 部分的または完全に密閉された防滴構造でCEマーキングが可能 - リモートメンテナンス - 適切なクーラント/抽出システム - その他多数 既存のストレージマシンのオーバーホールも承ります！ Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella など。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2025, シャウツ A500 500-2500 サンディング長: 500 / 750 / 1.000 / 1.500 / 2.000 / 2.500 mm センター高さ: 150 mm / 180 mm / 225 mm ワーク重量: 300 kg / 500 kg さらに自由に選択可能なオプション - PLC-Basicとパネルを備えた全く新しい制御盤 - DUO-コントロール（サイクル制御）を含むボールネジへの変換 - 10/15/30/50ワークピース用「ワークピース・メモリー - デュオコントロール用小型操作ハンドセット - X軸とZ軸のガラススケール - 研削センサーシステム - 外部研削スピンドル - 旋回式内面研削ユニット - 周波数変換器内蔵スピンドル - 水しぶきを防ぐ部分的または全体的なエンクロージャーと組み合わせたCEマーキング - リモートメンテナンス - 適切なクーラント/排気システム - 砥石フランジ/交換アーム - その他多数 Bsdpjd Hfd Nsfx Amwsdb 既存のストックマシンのオーバーホールも承ります！ Schaudt/Studer/Kellenberger/Bahmüller/Voumard/Overbeck/Fortuna/T acchellaなど。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1992, トラバースパスＸ軸：１５００ｍｍ ストロークY軸。420mm Z軸移動量：400mm クランプ面：2 x 700 x 420 mm mm 最大テーブル荷重800 kg 道具の数。0 2本×36本 ツールホルダーSK 40 gr. 前進速度: 25 m /分 Bdjdpfx Amecph Tmswsb 重量：9トン 床面積の要件。6、50×4、5×3、1m KL.スピード：50rpm 砥粒速度：7500 U/min 無段変速 急速なトラバース率: 25000 mm/分 制御。シーメンスSinumerik 820 M GA 3 + 2 x 1軸ステッピングモータ制御SAMA SFI電流クランプシステム：ベアリング、キャリアプレート、ロータリーマニホールドと油圧と1 NC分割ヘッドごとにシートごと。特別な実行とsepepのロータリーディストリビューターとクランプと4-Teilapparart。 4部分のデバイスは、4-2ジョーチャック、クランプ圧力12バールで構成されています 製造：Hofmann HMR 4/Combi 294/4 Werkzeugbruchkontolle Meutrsuix ATM B310 レニショーの計測センサーシステム（ボタンなし チップコンベア、ろ過システム、ファインフィルターを備えた冷却プラント

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ビチューメン エマルジョン スプレー ABS-8000 ビチューメン エマルジョン スプレー ABS 8000 は、大量の作業を可能な限り短時間で実行するのに最適な装置です。自律型ディーゼル エンジンにより、あらゆるトラックに装置を取り付けることができます。 制御要素は、運転席の別のパネルに配置されており、制御キャビネットに部分的に冗長化されているため、装置の調整や、作業体の輸送位置か ら作業位置への移行が容易になります。 Bsdpfsvpt Dcex Amwjdb 高品質のビチューメン ポンプと遮断弁により、装置のトラブルのない操作が保証されます。 仕様 表面コーティングの密度 – 100 g/m2 ～ 1600 g/m2 スプレー幅 – 2 m ～ 3.7 m 洗浄システム。 タンク容量 8000 l。 タンクの自動ポンプ機能。 コンプレッサーによるスプレー バーブロー。 運転席にモニター付きリアビューカメラ。 運転席のタッチスクリーンディスプレイによるビチューメンエマルジョン噴霧投与量制御 (g/m2)。 ディーゼルバーナーによるビチューメンエマルジョンの加熱システム (イタリア)。 運転席と車体のリモコンによる噴霧ロッド制御装置 (下げる、広げる)。 電話でのお問い合わせ ビチューメンエマルジョン噴霧器 TM TICAB を購入しましょう – あなたにとって最良の選択です! 当社の価格は今日も明日も競争力があります。 仕様: 表面コーティングの密度 – 100 g/m2 ～ 1600 g/m2。 噴霧幅 – 2 m ～ 3.7 m。 洗浄システム。 タンク容量 8000 l。 タンク自動ポンプ機能。 コンプレッサーによる噴霧バーの吹き付け。 運転席にモニター付きリアビューカメラ。 運転席のタッチスクリーンディスプレイによるビチューメン乳剤散布量制御（g/m2）。 ディーゼルバーナーでビチューメン乳剤を加熱するシステム（イタリア）。 運転席内および散布機本体のリモコンを使用した散布ロッド制御装置（下げる、広げる）。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 金属屋根スナップロック機SLP-1自動は、金属屋根生産用設備の方向における当社の最新のプロジェクトです。スナップロック機SLP- 1 autoは、固定穴のあるクリックシームパネルを生産し、パネルの側面部分を打ち抜くことができます。当社の機械は自動化システムを装備 しており、完全自動モードで生産します。この工程は次のように行われます：機械のオペレーターが金属ロールの端部を機械の引っ張りローラー に当て、装置の圧延部に移動させます。圧延工程の最初に、機械の両側から2台の空気圧式パンチングプレスがパネルのサイドカットを行います 。 Bodpeuzv Tzsfx Amwodb 切断後、圧延工程は次の圧延ローラーに進みます。特殊な切断工具ローラーで屋根パネルの輪郭を徐々に形成し、固定穴を切り取ります。圧延 後、機械の端にある特殊な自動シャーでパネルを必要な長さに切断します。 生産工程の最初にパネルの側面部分を切断するように、生産工程の最後にはパネルの平らな部分のみを切断します。そのため、ギロチン切断の ように平らな部分だけでなく、ロック部分まで切断するような変形がなく、パネルの品質が向上します。 仕様 寸法（mm）： 圧延機 3000x1400x900 ギロチン・シャー 400x1120x1130 重量（kg） 圧延機 643 ギロチン鋏110 駆動力 圧延機1.5 kW, 220V (ご要望により380Vも可) ギロチンシャー1.1kW 板金の最大厚さ（mm）：0.6-0.7mm ワーク幅 (mm)：250-700 圧延速度（m/min）：最大10 メタルルーフ・パネル・マシンSLP-1 autoは、自動化システムを採用しているため、オペレーターの作業を最小限に抑えることができます。そのため、人的要因の影響が少なく 、製造ミスが最小限に抑えられ、パネルはすべて同じサイズで、次の設置に備えることができます。 SLP-1自動クリックロックロール成形機には簡単な幅調整システムがあり、あるパネル幅から別のパネル幅に変更する場合、オペレーター は調整ホイールを回すだけでよいため、再調整にかかる時間は非常に短くて済みます。 付加的な選択として機械 SLP-1 自動車を形作る金属の屋根のパネル ロールは持つことができます： 金属圧延工程の最後にコイルから金属を切断し、廃材の量を減らす切断ナイフ； リブ付きパネルロール：屋根用スナップロックパネルの中央に幅の狭いリブまたは幅の広いリブをロール成形します； マイクロ波パネル・モジュール：屋根パネルの幅全体に沿って小さな曲げを形成し、屋根の外観をより面白く人目を引くものにする装置。 金属巻き戻し機（床置き、手動コンソール、自動コンソールがあります）。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, NEW スナップロック屋根パネルロール成形機 SL-1 Bjdeiuz T Ijpfx Amwjdb SL-1 を形作るスナップ ロックの屋根のパネル ロールは金属の屋根ふきのとうの生産のための旗手の装置の 1 つとして私達の会社によって設計され、製造されます。次の機械は側面の自動閉鎖のロック（スナップ ロックの）永続的な継ぎ目の屋根ふきのパネルを作ります。 このロックシステムの主な利点は、取り付けが簡単なことです。2枚のパネルをつなぐには、下の部分を上の部分で覆い、ある程度の力で押せ ば、この瞬間に特定のクリック音が聞こえます。これが、セルフクローズロックシステムと呼ばれる所以です。特殊な工具や機器を使用して閉 じ る必要がある機械式ロック付きの標準的なスタンディングシーム屋根材パネルと比較すると、スナップロックパネルはインストールがはるかに 簡 単で、作業のための追加の高価なデバイスを必要としません。 屋根のフレームにパネルを固定するには、標準的なセルフタッピングねじを使用することができ、転圧機は屋根パネルの片側に特別な固定穴を 開けます。このようなシンプルな設計により、機械的なロックを備えた標準的な金属屋根材と比較して、コストを削減し、クリップの購入にお 金 をかけずに、設置作業を容易にすることができます。そのため、スナップロック式のスタンディングシームルーフィングは施工が簡単で、熟練 工 を必要とせず、追加購入の機械代もカットできます。 パネルの高さ：31mm 注文に応じて、我々はまた、高い26ミリメートルパネルのためのマシンを作ることができます。 機械はロールを形作る 10 組を備えています。 ロールの 1 つに特別な打つ部品があります従ってそれ以上の設置操作のための屋根ふきのパネルで固定の穴を切ることができます。切削工具は熱し、磨く ことの用具の鋼鉄からなされます、従って長い時間の働き期間を過します。 最高の金属の幅は 700mm、最低 250mm である場合もあります。 機械 SL-1 を形作るスナップ ロックの屋根ふきのパネル ロールは幅の容易な調節可能な 1 つです、従って 1 つのパネル幅からの別のものに機械を調節するためにはちょうど特別なハンドルを回す必要があります。 圧延の長さ-無制限 圧延の速度（m/min）: 約 7 追加オプションとして、あなたは得ることができます。 - クロスカット・ナイフ - 長さ測定装置 - リブ付きパネルロール 顧客の好みによって機械を形作るスナップ ロック ロールはパネルの切断のための自動化システムそして電気せん断と装備することができます。 自動閉鎖ロック ロール前の機械 SL-1 の標準的な供給セットは異物から機械の働く部分を保護するために安全カバーを含んでいます。 スナップ ロック機械はさまざまなタイプの金属を使用できます: 電流を通された鋼鉄、銅、アルミニウム、色の上塗を施してある金属、等。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, セグメント折り曲げ機 SM 2020x1.2mm は、最大長さ 2020 mm、最大厚さ 1.2 mm の金属板からさまざまな要素を曲げる機械です。 セグメント化された 3 番目のバーを装備できます。 通常、折り曲げ機は屋根ふき要素、換気要素、排水システム要素などを製造するために使用されます。 しかし、セグメント折り曲げ機 SM は、特別なセグメント化されたバーのおかげで、標準の曲げ要素に加えて、ボックスやファサード カセットを曲げる機会を提供します。 セグメント化されたバーは、異なる長さのパーツで構成されたバーです。 そのため、必要な長さに調整し、このセグメント化されたパーツの周りでボックスを曲げることができます。 セグメント折り曲げ機 SM には 3 つのモデルがあります: セグメント折り曲げ機 SM-1270 x 2mm セグメント折り曲げ機 SM-1550 x 1.8mm セグメント折り曲げ機 SM -2020 x 1.2mm これらのセグメント マシンには、上部バーと回転バーの 2 つのバーがセグメント化されています。上部バーの角度は 135 度なので、最大曲げ角度 135 度の要素を曲げることができます セグメント折り曲げ機 SM の標準セットには、折り曲げ機 SM、焼き入れセグメント、角度測定装置、4 位置角度リミッター、サイド カット付きセグメント 2 つ、多機能受け入れテーブルが含まれています。 追加オプションとして、セグメント板金曲げ機用のクロス カッティング ナイフを入手できます。ナイフで切断できる金属の最大厚さは 0.8mm の鋼です。 折り曲げ機のセグメントは焼き入れされており、その剛性は約 30 HRC です。 そのため、曲げ機のどの部分でも厚い金属を損傷なく曲げることができます。 当社は 2003 年からセグメント折り曲げ機 SM の製造を開始しました。セグメント機械の製造において豊富な経験があり、お客様のビジネスに最適なソリューションをご提案できます。 Bdsdpfx Amsv Tyr Iswob 仕様 材質 材質幅 (mm) 2020 材質厚さ (mm) 1.2

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, カバー付きルーフパネル機 F3 を形成するロール ロール成形ルーフパネル機F3は、立ってシームルーフパネルの生産と立ってシームルーフィングのインストールのプロセスで使用されている 屋根の設備です。電気モーターの助けによってトルクはモーターからスプロケットおよび関係の鎖を通ってそれらを回転させ、必要なプロフィ ー ルを形作るために作る機械の圧延のローラーに行きます。屋根のパネル機械を形作るロールを使っている間労働者を保護するために、私達は標 準 的な側面カバーおよび付加的な上の部分カバーによって機械の形成部分を保護するためにそれを装備するように提供します。 だから、保護カバーで立ってシーム屋根のマシンF3を使用して、マシンのオペレータが負傷から保護され、マシンは、作業メカニズムに入る ために、任意の外部オブジェクトから保護されます。 ただし、作業中は上部カバーを外し、側面カバーをつけたまま作業することが可能です。アッパーカバーが不要な場合は、アッパーカバー無し でご購入いただけます。 当社のロールフォーマー・スタンディングシームマシンは軽量で可動式なので、作業場や屋根の設置場所で直接作業することができ、運搬費を 節約することができます。 屋根のパネル機械 F3 を形作るロールに別のパネル幅の生産のための機械を調節する特別な調節ねじがあります。ちょうど必要なパネル幅のサイズを得るために調節 ねじを回す必要があります。 永続的な継ぎ目の屋根機械 F3 は鋼鉄、アルミニウム、銅のような異なった材料と働くことができます。マシンは、異なる金属の厚さをロールバックするように調整すること ができます。 F3マシンとの追加オプションとして、あなたは得ることができます。 長さ測定装置 リブ付きパネルロール ラジアスパネルロール クロスカットナイフ フロアデコイラー ハンドシーマー 電動シーミングマシンESM-1 Bjdpfx Aoh R I Iuemwsdb スライドクリップフォーマー リブパネル成形機 RPFM

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、自動モードでのセルフロッキングルーフパネル生産のために私達の会社によって設 計されています。この機械は特別な圧延ロールの助けを借りて圧延することによって屋根のロックを形成する。同時に、圧延中にルーフパネル固 定用の留め穴を切断します。 自動スナップロック屋根パネルマシンSL-1自動で構成されています： - ロール成形部は、圧延ローラーの助けを借りてパネルの所望のプロファイルを直接形成します。機械は幅の容易な調節可能なシステムが装備さ れています-幅を変えるためには; 特別な調節の車輪を回すちょうど必要があります。圧延機には10対の成形ロールがあり、クリックシームロックを形成します。パネルに固定 穴を開けるための特別な工具があります。 - 機械の自動化システム、主な要素は次のとおり：自動制御盤、手動制御盤、制御盤、測定ホイール。このシステムの助けによって、機械オペレ ータは自動モードで金属の圧延および切断操作を行うためにそれをプログラムすることができます。圧延するパネルの枚数や長さを簡単に設定で きるので、金属を機械に送り込むだけで、希望する長さと枚数のクリックシームのパネルを自動モードで圧延します。複数の作業を行うことも可 能です（マルチタスク）。手動操作盤を使用すれば、全自動にする前に自動モードの各操作ステップを確認することができます。 - ギロチンシャーは、様々な幅のクリックパネルを切断するために設計されています。ブレードの特殊な構成により、このようなプロファイルの 切断が可能で、高品質の最終製品を得ることができます。シャーシステムには電動モーターが搭載されており、切断作業が簡単に行えます。 Bdedpjn Hqmmsfx Amwjb 本機の追加設備として、以下を提供します： - メタルロールの取り付けと機械への投入に便利なメタルアンコイラー。 - 全自動デコイラー：ロール成形工程を最大限に自動化します。 - リブ付きパネルロール：クリックフォールドパネルに追加リブを形成し、屋根の外観をより面白くし、システムの剛性を高めます。 - リブ付きパネル成形機RPFM（マイクロ波パネル成形機）。 セルフロックパネル用自動ロール成形機SL-1 autoは、軽量であるため、土木施設や産業施設の建設、工場や作業場だけでなく、屋根の現場で直接使用することができます。設置場所の 近くで機械を使用することで、輸送コストやそれに伴うルーフィングシートの損傷リスクを回避できます。 設置時のスナップロック屋根パネルの高さは26mmです： オプションとして、31mmの高さまで製造できる機械も製作可能です： 最大加工幅は700mmです。最小ワーク幅は250mmです。 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、異物が機械の作業部分に到達するのを防ぐ特別な保護カバーを持っています。 従って機械 SL-1 自動車を形作るスナップ ロックの自動ロールは自動モードの助けによって使用すること便利です従ってオペレータの仕事を最小にし、高い生産性の良質の屋根ふきパネ ルを得ることができます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, スタンディングシームルーフパネルマシンF3-39（1.5インチ） スタンディングシームルーフパネルマシンF3-39は、当社が製造するダブルスタンディングシームルーフパネル製造用のマシンラインを論 理的に補完します。ヨーロッパでは、最も一般的なロック高さは25または27mmですが、ヨーロッパ以外のアメリカやカナダの一部の地域で は、ロック高さ39mmのシームメタルルーフィングも人気があります。そのため、弊社はこのような作業用の生産設備を立ち上げ、販売地域を 拡大し、より多くのお客様に弊社の製品をお届けすることにしました。 金属屋根圧延機F3-39には、クリップリリーフ圧延用のロールが追加されており、標準セットとして供給されます。クリップレリーフとは 、パネルのロックに近い位置にある小さな曲げのことで、パネルの下に固定クリップを隠すことができます。 スタンディングシーム機F3-39には、ロックの主要部分を作る8対のメインロールと、クリップレリーフ部分を作る9番目のスタンドがあ ります。 機械のローラーとベースは、設備の標準バージョンであるルーフパネルロール成形機F3と比較してより強力です。また、39mm（1.5イ ンチ）のロックを作るために、より大きな直径のロールを備えています。 Bjdpoq U N T Rjfx Amwsdb これらの改良にもかかわらず、スタンディングシームルーフパネル成形機F3-39は持ち運びが可能なため、お客様が直接建設現場に持ち運 ぶことができ、屋根の設置現場でも使用することができます。また、屋根の設置現場でも使用することができます。そのため、お客様はパネルの 破損や輸送コストを削減することができます。 F3-39で製作できるパネルの図面です。 ルーフパネルロール成形機F3-39は、お客様のご希望により、クリップリリーフのあるパネルも、クリップリリーフのないパネルも製作可 能です。 機械は上塗を施してある材料とまたは上塗を施さなくてもまた働くことができます。鋼鉄コイル、銅アルミニウム、亜鉛等に適しています。 ローラー間の隙間は、成形に使用する材料の厚さによって調整可能です。 スタンディングシームメタルルーフマシンは、パネルの幅を変更するための簡単な調整可能なシステムを持っています。機械オペレーターは、 調整ホイールを回転させるだけです。 追加オプションとして パネルの数と長さを設定するための長さ測定装置； 金属切断用クロスカッティングナイフ リブ付きパネル製造用ロール フロアデコイラー ロッククロージング用ハンドシーマー スライド式クリップフォーマー 固定クリップフォーマー 当社は、金属屋根製造のための他の機械を生産することができます： 25mm のロックのための永続的な継ぎ目の金属の屋根機械 F3 高い； 27mm のロックのための永続的な継ぎ目機械 F3-27 高い； スナップ ロックの屋根のパネル機械 SL-1； 自動スナップ ロックの金属の屋根ふきパネル機械 SL-1 自動；

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械 MFP-1 を形作る金属のピケの塀ロールは半円形の形のピケの金属の塀のプロフィールを作り出すために私達の会社によって設計されていました。この プロファイルは、金属フェンスの製造、設置、販売を事業とする企業の間で広く使用され、人気があります。 プロファイルの製造は徐々に進み、まず平らな金属からエッジにヘミングを形成し、次にプロファイルの高さとセミラウンド形状を形成し、圧 延機の最後の段階でプロファイルの中心にリブを形成します。このように成形段階が多いため、圧延中のシートの変化がスムーズになり、最終 製 品の品質も高くなります。 ブランクとして、必要な幅と長さのストリップを使用することができ、板金スリット機やギロチンシャーなどの他の装置でプレカットして準備 します。ロール成形の後、フェンスのピケットエンドの外観をより良くするために、当社の製造の特殊切断プレスを使用することができます。 こ のようなプレスの作業ツールは、特別な円形構成を持っており、適切な切断を行うために半円形の金属ピケットの形状と同じです。それらの用 具 は特別な工具鋼からなされ、装置の切削工具のための高い条件を保障するように堅くなることのプロセスを通ります。 当社は、金属フェンスピケット製造用の半自動圧延機、手動パンチングプレス、また全自動ラインを製造することができます。 このような金属フェンス自動ラインは、コンソール金属デコイラー、圧延に必要なピケットの数とその長さをプログラムできる自動化システム を備えた圧延機、端部で金属を切断するための自動電動シャー、およびスタッカー部分を持つことができます。 このように、当社との協力により、お客様は計画生産量や予算などに応じて、製造工程に最適なオプションを選択することができます。 金属ピケットフェンスロール成形機MFP-1の詳細については、当社の営業部門にお問い合わせください。 Bdedpfem Twnlox Amweb

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ダブルスタンディングシーミングルーフィングマシンF3は、ダブルスタンディングシーミングルーフィングの施工に使用されるルーフィング パネルのダブルスタンディングシームロックを作るために使用されます。 ダブルスタンディングシームルーフィングが広く使われているのは、ロックが特殊な形状のため、閉じたダブルスタンディングルーフィングパ ネルの接触部分から水が浸入することがないためである。 この特殊な形状は、ダブルスタンディングシームパネルが互いに接触している部分を覆っており、屋根に設置した後、特殊なダブルスタンディ ングシーム閉鎖用工具（ダブルスタンディングシームロック閉鎖用手動工具およびダブルスタンディングシームロック閉鎖用電動機）を使用し て 閉鎖されることを意味する。 このスタンディングシームマシンの利点は、非常に簡単な方法でスタンディングシームルーフィングパネルの幅を変更することが可能なことで す。本機の片側には特殊なネジがあり、これを回すことでパネルの幅を変更することができます。 そのため、作業者の負担が少なく、作業時間を有効に活用することができます。 この二重の立っている継ぎ目の屋根ふき機械は異なった種類の金属（電流を通された鋼鉄、銅、亜鉛、チタニウム、等と塗られる鋼鉄）から二 重立っている継ぎ目のパネルを作るためによいです。 この立っているシーム屋根のマシンは、ダブル立っているシーム屋根のパネルの形状を形成するロールの6組を持っています。 このマシンは、fを生成することができます。 Bedpfxjhz Twwo Amwjdb [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, デュラフェンス金属自動ロール成形機 MPF-1 自動 デュラフェンス金属自動ロール成形機MPF-1 autoは、金属ピケットデュラフェンスプランクの生産を増加または開始することを決定した企業のための効率的なソリューションであるこ とができます。金属ピケットフェンスは、平らな金属を機械の圧延ローラーで圧延することで得られるプロファイルの一種です。デュラフェンス （ユーロピケットフェンス）は魅力的な外観を持ち、どんなデザインにも完璧にマッチします。デュラフェンスは、住宅、コテージ、その他の建 物の建設に最適なソリューションです。 デュラフェンス金属ロール成形ラインMPF-1は、全自動で金属フェンス板の生産工程を進めることができます。 このラインは以下の部分で構成されています。 自動金属デコイラーは、ロール重量1.5トン、コイル幅350mmまで対応可能です。デコイラーは金属をロール成形機に投入するためのも ので、ロールをアンワインダーシャフトに取り付け、ロールの内径を調整し、金属を機械の補正機構の下に置く必要があります。その後、ロール 成形機に搬入します。オプションとして、私たちはまた、ラインを作り、手動金属アンワインダーを装備するか、または全くそれなしでラインを インストールすることができます。 ロール成形機の部分は、金属を圧延し、必要なプロファイルを形成するためのさまざまな直径と構成の圧延ローラーで構成されています。 本機の最終製品を切断するギロチン・シャー。ギロチンは自動モードで作動し、必要な長さと量のフェンスを切断する機会を与えます。 Bdjdpstp H Ersfx Amwjb ライン自動化システムは、手動制御盤、自動制御盤、ディスプレイ付きスタンドで構成されています。手動操作盤は、手動モードで機械をセッ トアップし、自動運転前に確認することができます。自動制御盤は、ラインが自動モードで動作しているときに使用され、成形品の数量と長さを 設定し、ラインでの切断をプログラムすることができます。 このように、デュラフェンス金属ラインMPF-1自動を使用すれば、金属フェンスプロファイルの生産のための全自動ソリューションを得る ことができ、生産に最小限の労力をかけ、必要なサイズと数の高品質な製品を受け取ることができます。 仕様 材料の最大厚さ（mm）0.55 エンジン出力（kW） 1.5+1.1+2.2 圧延速度 (m/min) 10-15

コンディション: 中古, 第3130-02号 ブロックバンドソー プリムルティーニ 1300 SG 中古、製造年約1980年 Bsdpjurmvaefx Amwodb 右バージョン ローラー直径 1300 mm ブレードサポート幅 140 mm 鋸刃 150 x 1.1 mm 図面によるブロックキャリッジ CFA とのクリアランス高さ 1075 mm 図面によるブロックキャリッジ CFA の切断高さ 700 mm 切断幅 図面によるブロックキャリッジ CFA 使用時 530 mm 電動ブレードガイドとブレードテンショナー メインモーター 380 V, 50 HP ブロックキャリッジ PRIMULTINI CFA, 長さ 8000 mm 5 自動クランプブロック フックの電動開閉 電動クランプおよび調整 ケーブル引きによる油圧送り アーム2本付き電動油圧式ブロックターナー システムは解体済み 電気系統と制御装置は部分的に交換が必要 総重量約10トン 販売代行、92660ノイシュタット近郊、輸送・組み立てなし 説明と価格に誤りがある場合があります。 オプションで弊社による輸送と積み込みも可能 誤解を避けるため、現地での検査が可能です。 現状販売 技術データ、状態説明、製造年、納品範囲は、メーカーのパンフレットまたは前オーナーによるもので、保証はありません。 先行販売 中古機械については、いかなる保証も適用されません。 写真およびビデオは一例であり、実際の納入範囲を表すものではありません。 支払条件代金に消費税が加算されます。 配送条件：現地渡し

製造年: 1991, コンディション: 中古, ステンレス製直立タンク6個（両端が皿状）、フレーム冷却ゾーン、マンホール、サンプリングタップ、断熱材、センター排出口。部分購入も 可能。 機械（追加）：温度調節機能付きステンレス製タンク 総容量：2429 hl 最大圧力4タンク圧力: 0 bar 最大圧力2タンク: 5 bar 材質: ステンレススチール 位置: 垂直タンク Bdedpsvcquljfx Amwjb 基本構造：円筒形、両端は皿状。 設備：貯蔵タンク4基（約445 hl）、圧力タンク2基（320 hl）、フレームマンホール、フレーム冷却面1面、板金パネルによる断熱材 周辺機器：独自の温度制御

製造年: 1988, コンディション: 中古, 円筒円錐形の 965 hl 発酵および貯蔵タンク - 冷却可能、1 x コーン冷却、3 x フレーム冷却。 - 回転コーン - ステンレス鋼 - 絶縁 - スタンド フレーム、ショート - 安全弁付きクリーニング空気フィッティング - 真空バルブ 12 個のタンクは、個別または部分的な数量でもご利用いただけます。 機械（追加）：液体を貯蔵するための屋外タンク。建設年 1988-1991 容量: 96450リットル 動作圧力: 2 bar 長さ: 約12400mm Bodevcqnlepfx Amwedb 幅：約3950mm 高さ：約3950mm 材質: ステンレス鋼 1.4301 ポジション: 立ち 基本構造: スタンドフレーム、ショート 装備: タンク 12 台冷却: コーン冷却 x 1、フレーム冷却 x 3。スイベルコーン;絶縁;安全弁付きクリーニングエアフィッティング。真空バルブ;温度測定 重量: 6220 kg