熱風炉 中古を買う (114)

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006710, エッジの種類：薄いエッジ、厚いエッジ、無垢材、単板 接着システム: EVA, 熱風 ジョイントフライス: はい 多機能ユニット: はい 最大移動速度: 11 m/分 Hedpeqy Em Tjfx Amlsl

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています, ID BYP01 弊社は、中古の中国製 PP メルトブロー ファブリック押出ラインを販売しています。メーカー: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd.、MFG 2020。短期間使用されました。状態は良好です。EU 輸入関税はすべて支払われています。24 時間あたり最大出力 400 kg。 概要: 1. 製品サイズ: 幅 600 mm の PP メルトブロー ファブリック (トリミング後 17 m*3) 2. 主な材料: PP 配合材料 3. 押出機タイプ: SJ65/33 シングル スクリュー押出機 4. 出力容量: 350-400 kg/24 時間 5. 電源: 3 相、380 V。 50Hz 6. 追加設備: Hsdpfx Amjuiq Dhslol • 真空フィーダー • 原材料乾燥機 • メッシュ手動フィルター • メルトブロー織物用T型モールド • 静電気放電装置 • ベルト式成形機 850mm • 収集装置 • ワインダーおよびスリット モデル L/D 出力 スクリュー回転速度/パワーセンター高さ SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18.5kw 1000mm このラインには、次の機械が含まれます: 自動真空ローダー ZJ-400 およびホッパー乾燥機 (RHONG モデル RDM-25、MFG 2020) 単軸スクリュー押出機、モデル SJ65/33、MFG 2020 熱風加熱オーブン、モデル HJGF101-4、MFG 2020 押出T型、モデル：SUS630、日本製、MFG 2020； 成形装置、MFG 2020； ワインダー＆スリットシステム、MFG 2020； オイルフリーエアコンプレッサー、MFG 2020； PPメルトブロー不織布生産ラインは、スクリュー押出機から押し出されたポリマーメルトです。ポリマーは高速熱風または他の手段によって 極度に引き伸ばされ、非常に細い短繊維を形成し、それが凝集してローラーまたはスクリーンカーテン上にウェブを形成し、最終的に自己接着ま たは熱結合によって強化されます。そのユニークな特性は、マスクフィルター材料、断熱充填材料、医療健康材料、拭き取り材料などに広く使用 されています。完成品は、マスクのコア材料としてN95規格に合格できます。 メルトブロー不織布生産ラインのプロセス ポリマーの準備 --- メルト押し出し --- 計量ポンプ --- メルトブローダイヘッドアセンブリ --- 溶液薄流延伸 --- 繊維冷却 --- 補助ネットワーク --- 静電エレクトレット --- 強化完成品。 メルトブロー布はメルトブロープロセスで生産されます。設備には主に、スクリュー押出機、メルトポンプ、スクリーンチェンジャー、メルト ブロー装置、巻き取り装置、空気システム（熱風送風機とヒーター）などが含まれます。スクリュー押出機の機能はスライス材料を溶かすことで す。メルトポンプの役割は、出力と繊維の細さを正確に測定、制御し、メルトを連続的に均一に紡糸口金に移すことです。スクリーンチェンジャ ーの機能は、紡糸口金の穴を塞がないようにメルト内の不純物をろ過することです。巻き取り装置の機能は、メルトブロー布をロールに詰めるこ とです。空気システム (熱風ブロワーおよびヒーター) の機能は、回転空気流の描画に使用される熱風の温度と圧力を提供することです。 価格 ユーロ 39.200 ユーロ + VAT、交渉可能、FCA: Oradea / ルーマニア イルトゥム、アンデルンゲン、ツヴィッシェンヴェルカウフ フォルベハルテン / エラー、変更、事前販売の可能性があります / Ne rezervăm dreptul la greŠeli、modificări ři vânzare 私たちは英語を話します。 /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 最大印刷幅 1500 mm 印刷リピート長（最小-最大） 400 - 850 mm 最高機械速度 500 m/min インキの種類：溶剤系インキ 印刷素材 PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm 機械電源 400V タレット巻戻し機 TAU-N 1000 最大リールシャフト径 1 - 1000 mm シャフト2の最大リール径 - 640 mm（シャフト1に最大リールを装着した場合） シャフト1および2に2つのリールを装着した場合の最大リール径 - 810 mm Hodpfxovakdze Amlol エアーダンシングローラー タレットリワインダー TAR-N 1000 シャフト1の最大リール径 - 1000 mm シャフト2の最大リール径 - 510 mm（シャフト1に最大リールを装着した場合） シャフト1と2に同じリールを2個装着した場合の最大リール径 - 740 mm 空圧式シャフト、内径76 mm、152 mm 帯電防止バーACE ブレードスリッター 縦刃スリット装置、サイドスリット用2枚刃、サポート付き。 トリム排気装置 電気ブローファン、ベンチュリーパイプ、2つの排気ノズルを持つトリム収集パイプで構成されるノイズ絶縁トリム排気装置。 エッジガイド OPG、電気機械式、シングル超音波センサー付き、手動調整可能、ウェブのエッジをガイドする。 エッジガイド Kamberoller、電気機械式、超音波センサー1個付き、モーターで調整可能 コロナ処理システム Ferrarini&Benelli 再印刷システム、印刷物の表面または裏面 CIドラムベアリングの集中手動（グリース）潤滑 ハステロイコーティングされた中央ドラム カラーユニット開口部：外部カラーユニットおよび内部カラーユニットの制御 印刷圧力の調整 自動システムP2Pにより、機械速度の上昇時に、印圧とカラー濃度圧のどちらかの低下を補正することができます。 スローオフ（遅延インプレッションリリース） 自動、水平、カラーユニットを動かす4つのモーターによって作動。 印刷ユニットの位置決め Touch&Go これは、印刷ユニットの位置決めシステムを通じて、プレートとアニロックス軸の「事前定義された」位置のシーケンスを実行する機能です。 版胴調整 Tune&go 版胴の調整に最適な構成を検出する自動調整ソフトウェアで、異なるタイプの版に応じて制御システムを自動的に変更します。 印刷対印刷自動見当装置プリセット "G"（ギアレス） 印刷対印刷見当プリセット "という用語は、公差限界±2 mmで始まる印刷見当を達成するために、印刷機上の印刷版胴を相前後して配置するために使用される手順として理解される。 コンピューター制御 システムは、19インチSXGA TFTシングルタッチIP65 L SVGAモニター アニロックスロールとドクターブレードのインキングと洗浄システム 粘度計 Gama G 26 バンク熱交換器と調整バルブを備えたインキ冷却・温度制御システム 乾燥システム 約 150,000 Kcal/h ( BTU)までの加熱能力を持つ熱風ガスバーナーで、主空気ダクト内に設置されたバーナー、燃焼空気用ファン、調節装置、安全装置で構成さ れています。 正確な加熱能力は、機械の完成時にお知らせします。 赤外線LELモニタリングシステム MSA ウェブ検査プログレス500グラフコントロール

製造年: 2008, コンディション: 良好（中古）, OMET ヴァリフレックス VF 520 年代は2008年です。 本機は非常によくメンテナンスされており、2020年に最新のIST MBS7 UVシステムでアップグレードされました。なお、アップグレードのみで、約100k€の価値がありました。  最大。印刷幅最大520mm  FLEXO UNITSを8台搭載。  基材：OPP、BOPP、PET、PVC、OPS、紙、アルミホイル...。  最高速度：200m/min Hedpfxslxnnlj Amlel  印刷リピート：304,8 - 838 mm  ギアレスUVフレキソ印刷ユニット8台  自動見当合わせ  E+L ウェブ検査 注：機械は、ラッカリングユニットおよび垂直熱風乾燥機（写真で黄色い四角でマークされている）がない状態で販売される予定ですが、これ は2019年に私たちも後付けしたもので、もともと機械の一部ではありませんでした。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2016, 機械／車両番号: AH/119433, 機能: 完全に稼働しています, タッチスクリーン式コントロールモニター プレミリングヘッド 前面スプレーシステム EVAホットメルト接着剤ステーション（2個） プレメルティングユニット 赤外線セラミックランプ エンドカッティングユニット トリミングユニット Hedpfjv R Hagex Amlel コーナーラウンディングユニット Round 4/A - 2つのコーナー（1mmと2mm）を空気圧で切り替え エッジ（コーナー）スクレーピングユニット SCR/S（2つの半径スクレーピングを空気圧で切り替え - 1mmと2mm） グルー（平面スクレーピング）ユニット 振動式ブラッシングユニット エッジ仕上げ用熱風 パネル厚 10～60 mm エッジ厚 0.4～15 mm 送り速度 10～22 m/分 サーボドライブは搭載されていませんが、コーナーユニットとスクレーパーの空気圧切り替えにより、3種類のエッジ寸法（0.4mmの粗ト リミングとコーナーユニット）に対応できます。 （4個）1mmと2mmのエッジ。

コンディション: 新しい, 装備: 照明, 移動式の利便性で、塗装工程を新たなレベルへ。 移動式塗装ブースは、様々な対象物を塗装するためのコンテナ設計です。 移動用に特別に設計されているため、さまざまな建設現場に簡単に持ち運び、設置することができます。ブースには通常、空気の質を確保する ための換気システム、照明、塗料ミストの流出を防ぐフィルターシステムが装備されています。 換気システムにより、塗装中に放出される蒸気や粒子がブース内にとどまるため、環境に対するリスクがありません。 Hsdpjun Shgsfx Amlol 移動式塗装ブースは、建設現場から別の現場へいつでも移動できる効果的な塗装システムを必要とする企業にとって、実用的で柔軟なソリュー ションです。 デザインと機能の概要 サピの移動式20フィート塗装コンテナは、溶接された壁パネルと天井パネルを備えた頑丈なスチールフレームで構成されています。内部には 、クレーンやリフティング装置などの特殊装置を追加することができます。床はティアプレート製です。ドアの両翼には換気グリルがあり、目の 細かいフィルターマットが取り付けられています。片方の扉は安全上の理由から避難扉として設計されており、覗き窓が付いている。また、これ らは単に輸送用コンテナを改造したものではないことにも触れておかなければならない！私たちはすべてのコンテナを自社で一から製造していま す。必要条件を満たす最も安定した素材のみを使用し、安全性についてもテスト済みです。通常の輸送用コンテナでは、必要な安全基準を満たし ていません。 移動式塗装コンテナ内の塗料抽出システム 塗料ミスト分離のための塗料ミスト抽出壁は、後壁の前方にあり、多層フィルターマットが装備されています。抽出壁は亜鉛メッキのハウジン グで構成され、バッフルプレートで縁取られ、フィルター装置用の様々なサスペンションと固定エレメントが含まれています。駆動モーター付き の強力でEX保護された抽出ファンは、コンテナ外側の後壁エリアのコンソールに設置されています。 次世代移動式スプレーブース：EU要件を満たし、コーティングソリューションを進化させる 新世代の移動式スプレーブースは、EUの最高要件を満たす必要があります。ハイドロ塗料、ポリウレタン樹脂、エポキシ-亜鉛系ダスト、エ ポキシ-鉄-雲母系塗料などの新しい塗装システムを考慮すると、既存の塗装ブースには高い要求が求められます。そこで私たちは、次世代の塗 装ソリューションのために、新しくユニークな移動式塗装ブースを開発しました。 重要な基準は、塗装のためのワークピースの搬送と、さらなる処理工程です。 さらに詳しい情報が必要ですか？当社のエンジニアが専門的なアドバイスとサポートを提供いたします。 塗料ミストによる乾式分離やウェットスクラビング、空気加湿や空気乾燥、低温プロセスでの凝縮乾燥や熱風乾燥、循環システムでの水流によ る高圧洗浄や圧縮空気ブラストやホイールブラスト技術によるワークピースの前処理など。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 稼働時間: 150 h, 入力電圧: 400 V, 全長: 6,000 mm, 全幅: 1,260 mm, 全高: 2,130 mm, 圧縮空気接続: 6 バー, 入力電流の種類: エアコン, 総重量: 2,500 kg（キログラム）, 入力電流: 32 A, コンベヤベルト幅: 550 mm, 保証期間: 12 ヶ月, ロール幅: 500 mm, 1.素材に対して0.03～0.05mmの精度でモチーフを位置決めする、非常に精密な全自動スクリーン印刷機。 内蔵センサーがエッジまたは印刷マークを認識し、シートまたは印刷マークに対して0.02mmの精度でスクリーンを位置決めします。 アンワインダー＋リワインダーでロールからロールへ印刷します。 UV乾燥と160℃までの熱風乾燥が統合されています。 Hedpfjqu R Skox Amlel 2. 溶接スチールフレームと非常にダイナミックなサーボ軸により、最高の精度とスムーズな動作を実現。 3. 印刷テーブルは鋳造アルミ製で、平坦度は±0.1 mm/m。 4. すべてのガイドは、長寿命の焼入れライナーガイド。 5. スキージホルダーに直接作用する電子制御空気圧式スキージ圧平衡装置（オプション）により、印刷物のわずかな凹凸も均等にすることができ ます。

コンディション: 良好（中古）, ドイツメーカーのシュリンクトンネル。 Hjdpfx Aoh U A I Rjmlol -トンネル開口部約500mm×200mm。 -250度まで温度調整可能、搬送速度は25m/分まで可能です。 -トンネルバーは固定式と回転式から選択可能。 -上部と中部の熱風をデフレクタープレートで別々に調整できます。 -ボトムエアは個別にスイッチング可能です。 -ロック可能なキャスターにより、機械を押したり固定したりすることができます。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, Dibipack 3246 EVシュリンク包装機は、Dibipack Evolution "one-step®"システムの可能性を広げます。フル電子制御により、柔軟な使用と高性能な制御を実現し、革新的な特許装置も搭載し ています。競争力とコストパフォーマンスに優れ、中小規模の生産量に理想的なソリューションです。 インフォメーション マイクロプロセッサーにより電子制御された作業サイクル。8種類の作業プログラムを保存できます。 シール時間の自動設定：包装速度に合わせてシール時間を自動設定します。 シール終了時にシュリンクが可能。 リテンションマグネット搭載、調整可能：シュリンク終了までボンネットは閉じたまま。 ファン停止後にボンネットを開けることができ、サイクル終了時に熱風が逃げるのを防ぎます。 ガススプリングによる再開閉 プロキシミティによるスタートコントロール 省エネ機能：一定時間運転しないとスタンバイモードに切り替わります。 個数カウンター付き スタンドとスクラップリターン 本機は、PVC（ブルーフィルム）またはポリオレフィンフィルム（グリーンフィルム-ゴールドフィルム）などのヒートシールおよびシュリ ンクフィルムに対応しています。 CEガイドラインに従って製造された機械です。 テクニカルデータ - DIBIPACK 3246 EVX 電源: 240 V - 1 Ph 最大所要電力：2.1 KW 機械全体の寸法 長さ x 幅: 1085 x 650 x 550 mm ワークトップ高さ（スタンド時）：920 mm 機械重量：71 kg シール面積 W x L: 320 x 460 mm 最大製品高さ：250 mm（ご要望により インパルスシール方式：ボトムナイフ 最大ロール寸法 DIA x W: 250 x 470 mm 生産能力：4～6本/分 プログラム数：8 消費電力： KW / h 1,4 Hjdpfx Amemt Dtvjlol

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2016, 洗浄システム タイプW 60 C 機械本体、内部パイプシステム ステンレス製スイッチキャビネットおよび洗浄バスケット コンビネーション機 - ターンテーブル・システム 取り外し可能な回転装置と小物バスケット - ターンテーブルバスケットの直径 600 mm - 使用可能な内部高さ 370 mm - バスケット負荷回転盤洗浄バスケット 100 kg - 使用可能な内部高さ 530 mm - 小物バスケット寸法 375 x 220 x 200 mm メッシュサイズ 12 mm - バスケット荷重 小部品バスケット 20 kg ステンレス製 ポンプおよび外部配管/継手 使用対象 密度1.3の液体 周波数変換器付き強化ポンプによる 浴槽カバープレート付き切粉/粒子フィルター Hedpfx Aoq Ewgkjmlel ECOフラッシング（シンクの損失） 最小限の水消費 オペレータの主電源から給水 機械側給湯 熱風乾燥 1 x 4 KW オイルスキマー ポンプ装置/床洗浄 ステンレス製ポンプとパイプシステム

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, Norden 700 プラスチック チューブ フィラー Hedpfxov Hxu Us Amljl 1 分あたり最大 70 本のチューブを生産し、最高の運用効率で可能な限り最高のパッケージ品質基準を実現するように設計および製造されています。 プラスチック チューブとラミネート チューブは、Norden の特許取得済みの熱風シーリング システムを使用してシールできます。 年: 2006 モデル: 700 主な情報: – 生産能力: 70 tpm – 充填量: 1～300 ml – チューブの長さ: 50～250 mm – チューブの直径: 10～60 mm – 供給システム: カセット – ブローオフ充填ノズル - 完全に動作可能な状態

製造年: 2014, コンディション: オーバーホール済み（中古）, デジタルダイレクトガーメント（DTG）印刷用乾燥コンベア：Chiossi & Cavazzuti 製 ACE 950 DTG 印刷用熱風乾燥機、良好な状態。ダブルベルトコンベア。 2014 年製。 テキスタイルオーブンはほぼ新品、オーバーホール済み、クリーニング済み。 Hodjvk Rwpspfx Amljl 新品販売価格は 15,000 ユーロ強。 配送料は含まれません - ご要望に応じて Chiossi & Cavazzuti Ace 950 乾燥トンネルの特徴： - 最大電力：14 KW - 用途分野：テキスタイルデジタル印刷、濃色および淡色テキスタイル用前処理乾燥、水性デジタルインク乾燥。 - 乾燥システム: 温風循環 - 乾燥面: 2000 x 950 mm - 最大生産量: 180 個/時間 在庫状況に応じて、DTG Brother、Epson、Kornit プリンターと Schulze PretreatMaker IV 前処理機を備えた完全なセットを提供する可能性。 電動モジュラー乾燥機 強制熱風システム 乾燥面積: 2000x900 mm 布地へのデジタル印刷の硬化と乾燥に特化して設計されたこれらの乾燥機の大きな利点は、大量の強制空気循環です。これにより、水性デジタ ルインクの蒸発が促進され、中～長時間の乾燥プロセスで完成した衣服に比類のない結果が得られます。

製造年: 2013, コンディション: オーバーホール済み（中古）, デジタルダイレクトガーメント（DTG）印刷用乾燥コンベア：Chiossi & Cavazzuti 社製 Asso 600 DTG 印刷用熱風乾燥機、状態良好。ダブルベルトコンベア。 2013 年製。 テキスタイルオーブンはほぼ新品、オーバーホール済み、クリーニング済み。 新品販売価格は 12,000 ユーロ強。 配送料は含まれません - ご要望に応じて Chiossi & Cavazzuti ASSO 600 乾燥トンネルの特徴： - 最大電力：9.5 KW - 用途分野：テキスタイルデジタル印刷、濃色および淡色テキスタイル用前処理乾燥、水性デジタルインク乾燥。 - 乾燥システム: 温風循環 - 乾燥面: 2000 x 600 mm - 最大生産量: 180 個/時間 在庫状況に応じて、DTG Brother、Epson、Kornit プリンターと Schulze PretreatMaker IV 前処理機を備えた完全なセットを提供する可能性。 Hsdpfx Aevk Rwvomlol 電動モジュラー乾燥機 強制熱風システム 乾燥面積: 2000x600 mm 布地へのデジタル印刷の硬化と乾燥に特化して設計されたこれらの乾燥機の大きな利点は、大量の強制空気循環です。これにより、水性デジタ ルインクの蒸発が促進され、中～長時間の乾燥プロセスで完成した衣服に比類のない結果が得られます。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1995, ダストセパレーター、ドライサンドデフィラー。 処理能力160 Tm/時。 必要性に応じて50 kWから150 kWのモーター。現在のエンジン75 kw。 新しいベアリング。 Hsdeim D S Sjpfx Amlol インナーライニング摩耗防止プレート。 分解済みで輸送可能。 真空システムと熱風乾燥機。