ロール 旋盤 中古を買う (22,086)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 出力: 300 キロワット (407.89 馬力), ボールミルは、バライトの粉砕プロセスにおける重要な装置である。ボールミルは、固体または硬い材料を粉砕し、より小さな断片、特に粉末 にブレンドするために設計されています。バライトの粉砕プラントでは、ボールミルは、様々な用途のために超微粉末にバライトを粉砕するため にしばしば使用されます。 ここでは、バライト粉砕プラントで使用されるボールミルの主な特徴と側面について説明します： 1.ミルの構造： - バライト粉砕用ボールミルは通常、フランジとボルトで固定された両端を持つ水平円筒形のシェルで構成される。端部にはバライトを供給・排 出するための開口部がある。 2.粉砕媒体： - 鋼球またはセラミック球がボールミルの粉砕媒体として一般的に使用される。粉砕メディアは、バライト粒子のサイズを小さくすることによっ て、粉砕プロセスに役立ちます。 3.回転： - 粉砕機は水平軸で回転する。モーターで回転することにより、バライトを粉砕します。 4.供給と排出： - バライトは通常、ホッパーまたはコンベアを通してボールミルに供給される。粉砕されたバライト粒子は粉砕機から排出口から排出される。 5.制御システム： - 最新のボールミルには、粉砕速度、供給速度、温度などの重要なパラメータを監視・調整する制御システムが装備されている。これにより、粉 砕プロセスを正確に制御することができる。 Godoq Ngafepfx Ag Uott 6.サイズリダクション： - ボールミルの主な目的は、バライト粒子を小さくすることです。バライトが粉砕媒体の衝撃と摩擦力を受けることで粉砕が起こります。 7.分級： - 目的の細かさによっては、ボールミルに分級システムが組み込まれ、細かい粒子と粗い粒子を分離することができる。これにより、最終製品が 要求仕様を満たすことが保証されます。 8.集塵： - 粉砕工程で発生する微粒子を捕集し、クリーンで安全な作業環境を確保するために、集塵システムを組み込むことができる。 9.ライナー： - ボールミルの内部は、スチールやゴムなどの耐摩耗性材料でライニングされていることが多い。 10.バライト処理への応用： - バライト粉砕プラントのボールミルは、バライト鉱石を微粉末に加工するための重要な装置である。この粉末は、石油やガスの掘削、コーティ ング、医薬品を含む様々な産業で使用されています。 11.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全な運転を確保するためにボールミルに組み込まれています。 バライト粉砕用ボールミルの具体的な設計や機能は、メーカーや用途によって異なる場合がある。最適な性能と寿命を確保するためには、装置 の運転とメンテナンスについて適切な手順とガイドラインに従うことが不可欠である。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） スピンドル回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワークピース回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削プロセス：半自動、CNC 制御パネル：ベッコフ CNC動作：Z軸 インダストリー4.0対応：対応 半自動研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：対応（オプション） 集塵・ろ過：対応（オプション） 用途：精密研削、航空、自動車、機械等 メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性と持続可能な加工を保証します。 Gtsdpfsgb Ec Hsx Ag Ust コスト効率と高い生産性：研削工程の短縮と後続工程（円筒研削）の生産時間の短縮により、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層は、円筒研削中の不要な「空運転」を防ぎます。 使いやすいCNCコントロールパネル：BeckhoffコントロールパネルとZ軸サーボ機構により、非常に簡単な操作と研削プログラムの 記録が可能です。 インダストリー4.0：Beckhoff製コントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex SAシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野における高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、Ze ntroflex SAシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 Z軸駆動はCNCサーボモーターによって行われます。ワークの取り付け・取り外しとクランプは手動で行います。設定はCNCコントロール パネルから行い、スタートボタンを押すだけで研削が開始されます。研削中は、その他の手動設定や制御は一切行いません。 詳細についてはお問い合わせください。

製造年: 2007, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SN.2007,

コンディション: 中古, 製造年: 1966, ヴーマール 3A Gtedjt D Uxyepfx Ag Ujt 1966年

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, DGT Plus制御システム（シーメンスベース） Gtsdsvg Sifjpfx Ag Ujt サンディング長さ 2400 mm サンディング幅 1290 mm サンディング高さ 700 mm マグネットテーブル 2000 x 1100 mm 最大テーブル耐荷重 5000 kg サンディングディスク幅 150 mm スピンドル回転数 960 rpm 機械重量 約30トン

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 265864, 旋削直径: 350 mm, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 35 回転/分, Ｘ軸移動量: 195 mm, Z軸移動距離: 560 mm, スピンドルモーター出力: 15 ワット, X軸送り速度: 30 m/分, Z軸送り速度: 33 m/分, トルク: 233 Nm, テーブル中心からスピンドルノーズまでの距離: 687 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, マザトロール・スマートコントロール。 主軸回転数5000rpm。 X/Z移動量195mm/560mm。 直径215mm。 3爪パワーチャック Gtsdpfx Asvfm H Ajg Uot 12ステーションタレット。 テールストック。 ツールセッター パーツキャッチャー

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, ブマール Gedjtzarnspfx Ag Uett

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1968, 研削幅: 1,800 mm, ワーク重量（最大）: 16,000 kg（キログラム）, 研削長さ: 4,500 mm, スタンド間距: 1,900 mm, 研削高さ: 1,650 mm, テーブル幅: 1,500 mm, テーブル長さ: 4,500 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 北二 半自动高速外圆磨床 MBS1320E, アモイ呉毅元立精密製造有限公司 北緯半自動高速円筒研削盤 MBS1320E オンライン生産設備 テスト機あり Gtodstr Udkopfx Ag Uet 真円度0.001以内 最大研削直径200MM 最大研削長さ 500MM

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 180 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 研削長さ: 500 mm, 砥石径: 400 mm, 全幅: 14,150 mm, 全長: 18,000 mm, 全高: 14,750 mm, 研削直径: 320 mm, 芯間ワーク長: 350 mm, 研削砥石の幅: 50 mm, 主軸回転速度（最小）: 3,000 回転/分, 送り長さ X軸: 500 mm, 送り長さ Z軸: 150 mm, X軸送り速度: 10 m/分, Z軸送り速度: 1 m/分, 総重量: 2,100 kg（キログラム）, ワークピース主軸最高回転数: 400 回転/分, レトロフィット アップグレード円筒研削盤 , NORTHERN MACHINE TOOLS インライン生産設備 試運転可能 真円度0.001以内 改造アップグレード円筒研削盤、北二工作機械 Gsdsttfq Hspfx Ag Uett オンライン生産設備 試運転可能 真円度0.001以内 北爾工作機械有限公司

コンディション: 中古, 製造年: 1997,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MGB1320E, 芯高: 180 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 研削長さ: 500 mm, 砥石径: 400 mm, 全幅: 14,150 mm, 全長: 18,000 mm, 全高: 14,750 mm, 研削直径: 320 mm, 芯間ワーク長: 350 mm, 研削砥石の幅: 50 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 送り長さ X軸: 500 mm, 送り長さ Z軸: 150 mm, X軸送り速度: 10 m/分, Z軸送り速度: 1 m/分, 総重量: 2,100 kg（キログラム）, ワークピース主軸最高回転数: 400 回転/分, 装備: 回転速度無段階可変, 北京第二工作機械 北京第二 半自動高速円筒研削盤MBS1320E オンライン生産設備、テスト機あり、真円度0.001以内。 Gsdpfx Agetr Azkj Uott 北京第二工作機械有限公司 オンライン生産設備 テスト機あり 真円度0.001

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1993,

コンディション: 非常に良い（中古）,

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