ラベラー 中古を買う (181)

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 稼働時間: 14,700 h, 光学センタリング システムを備えたラベリング マシンの販売 光学センタリング システムを備えたラベリング マシンが購入可能: Dcjdsvlnvrspfx Ah Aon 販売されているのは、高度な光学センタリング システムを備えた中古の粘着ラベリング マシンです。この装置には 8 つの電動プレートが装備されており、それぞれに専用の光電セルが備わっているため、光学的な位置合わせを正確に行うことができます。40 MT に及ぶ 3 つの粘着アセンブリと、台車に取り付けられた複雑な 4 軸調整機構が組み込まれています。さらに、台車に取り付けられた、L 字型シール用に 6 分割された補助粘着ユニットもあります。特に、L シール ツールは、ボトル キャップの U シール アプリケーションに対応するように調整できます。 PE ラベラーの技術詳細: PE ラベリング マシンには、統合された PLC と最新の電子機器を備えたタッチスクリーン インターフェイスが装備されており、これらはすべて特定のニーズに合わせて調整できます。電動リフト機構とインバータによる速度調整など の機能があります。さらに、ユーザーの独自の要件に合わせてカスタマイズした新しいタッチスクリーン プログラミングを導入できます。 ロータリー ラベラー用粘着ステーション付き自動ラベリング マシン: 粘着ユニットを備えた機械式スライダーは、さまざまなボトルにさまざまなラベル タイプを貼り付ける汎用性を備えています。対応可能なラベルの最小サイズと最大サイズは指定されていますが、これらのパラメータは要求に 応じて変更できます。粘着ステーションの端にはキーパッドがあり、最大 200 種類のラベル バリアントの設定を保存できます。専用プログラムとフォトセル システムにより、粘着ステーションは、光学センタリング メカニズムと同期しながら、選択したラベル フォーマットを自動的に貼り付けます。 PE ラベラーの購入可能日: 光学センタリングを備えたこの粘着ラベリング マシンは、2023 年 10 月 26 日から当社の専門ワークショップで入手可能になる予定です。イタリアのパートナーとの 25 年にわたる実りあるコラボレーションにより、当社はロータリー ラベリング マシンとリニア ラベリング マシンの両方を製作してきました。さらに、弊社では、既存のラベリング マシンの改修および近代化サービスも提供しており、最先端の 2023 エレクトロニクスで更新します。 今すぐお問い合わせいただき、無料見積もりをご依頼ください。弊社のサポートは、ラベリング マシンのコンセプト段階から、新品でも改修済みで保証付きのユニットでも、包括的な設置と初期化までを網羅しています。弊社は、お客様が 製品ラインナップに組み込むことを選択した新しいボトル モールドに合わせて、必要な新しいボトル寸法の作成を得意としています。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 概要 この充填機は2016年にCIMECによって製造され、Arol製王冠キャッパーが付属します。充填機の処理能力は毎時1,800本、対 応ボトルサイズは0.33Lから0.75Lで、非常に良好な状態です。機械はいつでも現地でご見学いただけます。技術データ 充填機｜CIMEC｜AM DPS 9-8-1C｜2016 能力：1,800本/時 洗浄ノズル数：9 充填バルブ数：8 対応ボトルサイズ：0.33L～0.75L（別セットにより0.5Lも可） 電気仕様：6 kW、400V、50Hz 寸法：幅1,400 mm 長さ3,200 mm ラベラー含む全長：8,800 mm 稼働時間：1,370時間 完全な書類あり キャッパー｜Arol｜TSI-Eagle C｜2016 分割直径：410 mm ヘッド数：1 クロージャータイプ：標準王冠 付属書類一式あり Djdpfxsvy D Ade Ah Aecn

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。このライン は、ウェットティッシュ製造ユニット、フローラップユニット、再密封可能な蓋を取り付けるユニットで構成されています。ウェット ワイプの製造工程: 不織布を 2 つの親ロールから巻き出し、高速生産のためにロールごとに縦方向に 5 つのストリップに切断し (湿らせるまで)、縦方向に Z 形または C 形に折り、複数のスプレー ノズルで湿らせ、横方向に切断し (ワイプの長さ)、積み重ねて包装ユニットに供給します。フローラップ包装ユニットは、ウェットティッシュの供給、フィルムの供給と印刷 （ホットスタンプ）、穴あけ（ティッシュの除去）、再封可能なラベルと、たとえばシーリングラベルの配置（統合された 2 レーン ラベラーによりオフセット ラベリングが可能）、バッグのカット/ヒートシール、および蓋ユニットへの供給を担当します。蓋ユニットには、蓋マガジン 2 個とラベラーが装備されています。蓋はホットメルト接着剤プロセスを使用してパックに接着されます。ワイプを湿らせるための液体供給シス テムは、連続混合撹拌機を備えた 2 つのタンクと液体戻りユニットで構成されています。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは C 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。布を折りたたんだ時の寸法：L(120-220)xW(90-110) mm布を広げた時の寸法：L(120-220)xW(150-220) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 30～120 枚。ウェットティッシュの重量：40～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 5600 ワイプ/分または最大 60 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大360mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅800～1320mm、直径最大1200mm。ラベルロールの 寸法：幅最大60mm。直径最大300mm蓋の寸法：幅最大80mm、長さ最大120mm。液体タンクの寸法：900x900x1900 mm;包装ラインの寸法：L16273xW5404xH2350 mm;総重量：約12000kg電力: 27kW、380V、3相。写真はメインマシン（ウェットティッシュ製造）のみ。ご要望に応じて、パッケージと蓋を閉めるユニットの写真 をお送りいたします。 Dcedpfx Ajv Nma Deh Asn 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, Herma 752C ラベラー Dcedevtcvpopfx Ah Aen シリアル: 80002791 2019、ステンレス、Herma H400 ラベラー、高さ調節可能なフレーム、コンベア寸法 1100mm x 230mm、Zodiac HS プリンターおよびタッチスクリーン付き、配線図付き、1Ph

コンディション: 中古, 製造年: 2005, AVE 瓶詰ライン - 2005年製 速度： スパークリングワイン：2,500本/時 スティルワイン：3,000本/時 デパレタイザー GP ENGINEERING モデル COMPACT 52 等圧充填モノブロック AVE 24.24.6： Dcjdpfxstr Hhvo Ah Asn リンサー 24クランプ 単処理 - 固定ノズル 充填機 24バルブ 予備吸引＆自動液面調整機能付 コルカー 6ヘッド ナチュラルストレートコルクおよびマッシュルームコルク対応 キャップ整列機 AVE ボトル洗浄・乾燥機 CAMES モデル W DT 3/8 キャップ封緘機 ROBINO & GALANDRINO モデル FENIX 2（PVCおよびポリラミネートキャップ対応） ラベラー AVE 粘着式及びコールドグルー式 モデル 12T 4S 4E： 表ラベルおよび裏ラベル（粘着・コールドグルー両対応）の貼付可能 パッキングモノブロック GP ENGINEERING モデル ISOLA 700： 箱成形機 - アメリカンボックス ケースパッカー（調整式ヘッド付き単頭） 仕切り挿入機 AVE 上下ホットグルー式封函機 AVE パレタイザー GP ENGINEERING モデル PABR 50 セミオートマチックパレットラッピング機 AVE レベルコントロール FT SYSTEM モデル CL 100（コンベアリジェクトシステム付） ラベルチェッカー FT SYSTEM モデル CE 300-2-CC001（コンベアリジェクトシステム付） カートンウェイングマシン WEICOMP モデル KD/CPW S/N 83623 インクジェットボックスマーキング ZANASI モデル Z JET 303 電気制御盤付ライン既設ボトル・箱搬送コンベア 既設ラインフォーマット含む 安全保護設備付

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 稼働時間: 10,000 h, 中古ラベリングマシン PE LABELERS ユニバーサルマスター 最大7500本/時 このマシンはガラス瓶にラベルを貼るための高度な技術を提供し、1時間当たり最大7500本の生産需要に対応します。さらに、P.E. Labellersはこの機械を2007年に製造し、その頑丈なデザインと統合された機能により、正確なオペレーションを保証します。 中古PEラベラーラベリングマシンの技術仕様と性能 このラベラーには、8つの回転プレートと5つのラベリングステーションがあります。具体的には、3つのステーションで粘着ラベルを貼り、 2つのステーションではコールドグルーを使用します。マシンは時計回りに回転し、ボトルフロー管理を合理化します。また、ヘッドとラベルの 手動調整システムにより、異なるフォーマットにも迅速に対応でき、柔軟性が向上している。 生産能力と構成 このラベラーは、最大直径120cm、標準0.75リットルのガラス瓶に対応します。その結果、最高速度は毎時7500本で、中規模生産 ラインに最適です。さらに、このシステムは、各ボトルの前面、背面、ネックにラベルを貼り、高品質でプロフェッショナルな仕上がりを保証し ます。 Dcjdpfxjvgu Udj Ah Aen 中古PEラベラーラベリングマシンのラベリング方法と管理 本機は、粘着方式とコールドグルー方式でラベルを貼付します。そのため、この二重のアプローチにより、幅広いラベルデザインと素材に対応 することができます。一方、オペレーターが手動でシステムを調整することにより、各生産バッチで正確な管理を維持しています。 現状と運用仕様 この機械はまだ倉庫に保管されているが、すぐに配備できる状態である。稼働時間は10,000時間を記録しているが、まだかなりの稼働能 力がある。さらに、重量2250kgの堅牢な構造により、高速条件下でも安定性と耐久性が確保されている。 電気データと電源要件 7500 bphまでのラベラー PE LABELERS Universal Masterは、400 V、設置電力5 kW、周波数50 Hzで稼働します。その結果、電気的構成は工業規格に適合しており、長時間の運転でも効率的なエネルギー利用が可能です。さらに、そのエ ネルギー効率は長期的なコスト削減をサポートします。 用途と技術的利点 最大7500 bphのPE LABELERS Universal Master中古ラベリングマシンは、効率的で正確なラベル配置を保証します。同様に、汎用性の高いラベリングステーションは、出力品質 を損なうことなく、さまざまな形状やサイズのボトルを処理します。その結果、この多用途性により、多くの瓶詰め作業で信頼できる選択肢とな ります。 技術者や業界の専門家は、この機械の性能とカスタマイズ可能な構成に信頼を寄せています。とりわけ、要求の厳しいボトリングアプリケーシ ョンに最適です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。このライン は、ウェットティッシュ製造ユニットとフローラップユニットで構成されています。ウェット ワイプの製造工程: 不織布を 2 つの親ロールから巻き出し、高速生産のためにロールごとに縦方向に 5 つのストリップに切断し (湿らせるまで)、縦方向に Z 形または C 形に折り、複数のスプレー ノズルで湿らせ、横方向に切断し (ワイプの長さ)、積み重ねて包装ユニットに供給します。 Flowwrap 包装ユニットは、ウェット ワイプの供給、フィルムの供給と印刷 (ホット スタンプ)、穴あけ (ワイプの除去)、再封可能なラベルの配置、たとえばシーリング ラベルの貼り付け (統合された 2 レーン ラベラーによりオフセット ラベリングが可能)、袋の切断/ヒート シールなどを行います。ワイプを湿らせるための液体供給システムは、連続混合撹拌機を備えた 2 つのタンクと液体戻りユニットで構成されています。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは C 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。布を折りたたんだ時の寸法：L(120-220)xW(90-110) mm布を広げた時の寸法：L(120-220)xW(150-220) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 30～120 枚。ウェットティッシュの重量：40～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 5600 ワイプ/分または最大 60 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大360mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅800～1320mm、直径最大1200mm。ラベルロールの 寸法：幅最大60mm。直径最大300mm液体タンクの寸法：900x900x1900 mm;包装ライン寸法：L13998xW5404xH2350 mm;総重量：約10600kg電力: 19kW、380V、3相。写真はメインマシン（ウェットティッシュ製造）のみ。ご要望に応じて、パッケージと蓋を閉めるユニットの写真 をお送りいたします。 Dedpfxjv Nmaws Ah Ascn 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2004, 完全なPETボトリングライン | 13,000 BPH 速度： 0.5Lで13,000本/時 1.5Lで12,000本/時 稼働時間：約2,500時間/年 ブロワー: SIPA 2004年製 モデル：SFR12 キャビティ数：12 プリフォーム・ティッパー エアリカバリー コンプレッサー：なし チラー：なし 配管：なし 対応フォーマット： 0.5L、1.5L、2L、0.66L エアコンベヤ：LANFRANCHI 2002年製 サチュレーター：ALCIAMPIANTI 2006年製 オゾン発生器：PROCOMAC 1997年製 Dcodotqfg Hepfx Ah Aon フィリングモノブロック：PROCOMAC 1997年製 リンザー（36クランプ） モデル：GRIPSTAR 等圧充填バルブ（48バルブ） モデル：FILLSTAR PET 48.12 機能： サニフィケーション 脱気 キャッパー：AROL（12ヘッド、2018年製） モデル：TS EURO PK キャップタイプ： Alaska スポーツキャップ ホッパー、リフター、アンスクランブラー含む ボトルインスペクター：OMRON 2008年製 レベルコントロール キャップの有無チェック 欠陥時の排出 ラベラー：P.E. 1997年製 モデル：FUTURA 15T ヘッド数：15 ラベルタイプ：ラップアラウンドラベル ラベルの粘着方式：グルー 接着剤装置：Nordson 2010年製 コンベアベルト: PROCOMAC 1997年製 シュリンク包装機：SMI 1997年製 モデル：APET 143/D タイプ：フィルムローンチ 対応フォーマット： 3x2 4x3 6x4 ハンドラー：SMI 1997年製 モデル：MAB 60 ライン数：シングル ダブルリールマガジン パレタイザー：TMG 1997年製 モデル：SIRIO 2S1C タイプ：プッシュシステム インターレイヤーシステム パレット保管 パレット包装機：TOSA 1997年製 モデル：121 回転アームタイプ 機能： プレアイロン TOPアプリケーション 機械は定期的にほぼ毎年メンテナンスされていました 最終メンテナンス：2024年4月

コンディション: 中古, 1800 bphまでの食用油のための使用された満ちるライン 製品紹介 1800bphまでの食用油充填ラインは、ボトリング分野における高度な技術ソリューションです。Almanah Almanブランドのこのシステムは、現代の生産ニーズに不可欠な効率性と信頼性を保証します。 生産能力と寸法 1リットルPET容器で毎時1800本の生産能力を備えたこのラインは、その高い生産性で際立っています。ラインの全長は6.3メートル で、倉庫の設置スペースを計画する上で重要なディテールです。 食用油充填ラインの充填機仕様 Dcodpfx Aovguagoh Ajn フィリングラインの心臓部は、圧力充填システムで作動する18バルブのフィラーである。この方法は食用油のための満ちるラインのプロダク トの急速で、有効な配分を保障します。これは食用油の維持、完全性および質を保障するかどれが。 キャッパーとラベラー キャッパーは、6つのヘッドを備え、プラスチック製の圧力キャップにフィットし、安全かつ正確にボトルを閉じます。一方、ラベルメーカー は、液体糊を使用して紙のラベルを貼り、油のための使用された充填ラインの製品にきれいでプロフェッショナルな仕上げを可能にします。 食用油充填ラインに必要な設置電力 このラインに必要な設置電力は3kWで、エネルギー最適化と生産工程の持続可能性を考慮する必要がある。この特徴は、産業界における食用 油の充填ラインのエネルギー効率を強調している。 結論 最大1800 bphの食用油充填ラインAlmanah Almanは、ボトリング部門において効率性と信頼性を求める人々にとって理想的な技術ソリューションです。高い生産能力と高度な技術仕 様により、この機械は食用油製造業者の最も厳しいニーズに応えることができます。

コンディション: 中古, 稼働時間: 24,000 h, 中古ボトリングライン販売 Bertolaso 7000 BPH - 1999 スティル及びスパークリングワイン用。 この販売用ボトリングラインは、すべてのコンポーネントを考慮すると、全体として非常によく維持されています。清潔で、明らかな損耗の兆 候はありません。スパークリングワインのボトリングラインは、0.75フォーマットで毎時約3000BPHの速度に達します。 デパレタイザー このラインはアクミの自動デパレタイザーRasar P130型からスタートする。電動ローラー式パレットストレージは、2枚のパレットを待機させたまま自動でパレットを管理する。作業可能 なパレットの最大高さは約2メートルに達する。標準パレットサイズは800×1200、高さ140cm。圧縮空気回転アームによる自動層間 剥離装置。パラシュート安全装置付きで、万が一作業者がいてもヘッドが下降することはありません。また、万が一ドアが開いてもマシンをブロ ックするペリメーターバリアも装備されている。 販売のためのBertolasoボトリングラインの充填アイソバリックモノブロック： ベルトラソ・Sincronia 1400フィリング・モノブロックは、28バルブの内部ボトル洗浄機から始まり、36タップのアイソバリック充填機、6ヘッドのマッシュ ルームコルクコーカー、または4ヘッドのスクリューキャップで終了します。機械ピッチは約30cmで、サイズの異なる複数のフォーマットを 処理できる。方向は時計回り。 セーフガードは機械マニュアルと同様にすべて揃っている。このラインのボトリング製品は、0.375～1.5Lのワインとスパークリング ワインである。 移動式ノズルと従来のバルブで等圧充填を行います。キャッピングの前に真空を発生させます。 使用するキャップの種類は、コルク（ストレートまたはマッシュルーム）またはシリコンの6ヘッド、アルミニウムとステルビンキャップの4 ヘッド。コルカーのサイズは最小44×23.5～48×30.5mm。 インスペクター Dedpfevguu Dex Ah Ajcn 2011年モデルで、レベル、キャップ、内部製品、空ボトル内部の残留物をチェックできる。レーザーセンサーを備えた完全電子式で、70 00BPH以上の速度で作業できる。 洗濯乾燥機： 2000年製のキャメス社製で、スプレー式洗浄システムにより、ボトルを外側からすすぎ、ブラッシングした後、熱風ドライヤーの下を通過 させ、すぐにボトルを乾燥させ、ラベル貼りのための表面を整える。 ワイヤーフーダーとカプセル： ノルタン・ミネルヴァ60のスプマンテ・ワイヤーフーダーは、ボトルの集積スペースで、ノルタン・キャッパーが続く。センターリング付き のスパークリングワインにも適しており、処理ボトルの最大高さは15～35cm。 全体質量3000 kg、消費電力380 v、15 kW、50 Hz ラベリング機 販売中のベルトラソ・ボトリングラインには、入り口にボトルロックが付いた2000年製のクロネス・ラベラーがある。機械ピッチ約30c mで8枚のプレートがある。手動ヘッドと糊フィルム調整、機械式センタリングシステム、出荷ラベルスムージングがある。

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン PROCOMAC（プロコマック） 最大12,000 bphのスティルウォーターおよびスパークリングウォーター用 Dedpfovgu Tyox Ah Aocn 当社は、技術者や業界の専門家の複雑なニーズを満たすために特別に設計された、ナチュラルウォーターと炭酸ミネラルウォーター用の完全な ボトリングラインを提供しています。このソリューションは、0.5リットルから2リットルまでのボトルフォーマットに対応するだけでなく、 1時間当たり最大12,000本のボトルを生産し、高い信頼性と優れた性能を保証します。 SIPAブロー成形機とプリフォームマネージメント 2000年に製造されたSIPA SFR 12ブローモルダーが生産工程を開始します。ダンパとエレベータ・オリエンタを使用してプリフォームを効率的に管理します。さらに、統合 された冷却チラーと4セットの金型により、様々なサイズのボトルを精密かつ柔軟に生産することができます。その結果、初期生産段階を通じて スムーズなオペレーションを実現します。 プロコマック・モノブロックシステムの中核 プロコマックモノブロックは、3つの重要なボトリング機能を1つのシステムに統合しています。まず、PROCOMAC GRIPSTAR 2Rリンサーがボトルを完全に洗浄し、充填工程に備えます。次に、PROCOMAC FILLSTAR PET充填機が、ナチュラルウォーターや炭酸入りミネラルウォーターを素早く正確にボトルに充填します。最後に、PROCOMAC 10-head PICK & PLACE キャッパーがキャップを確実かつ効率的に装着します。 さらに、サチュレーターとCIP（Clean-In-Place）システムは、衛生基準を維持し、メンテナンス作業を合理化します。これ らの追加コンポーネントは、モノブロックの効率を高めるだけでなく、生産中の信頼性の高いパフォーマンスを保証します。 輸送および包装システム PELACCI P.13.8.5キャップエレベーターは、中断することなく一貫してキャップをシステムに供給します。さらに、PE ROLLMATIC CI 540 12T ラベラーは、様々なフォーマットのボトルに正確にラベルを貼ります。その後、ZAMBELLI LFT 50シュリンク包装機はボトルを素早く束に包装し、COMAG H 55/1ハンドルアプリケーターは輸送しやすいように束にハンドルを取り付けます。 さらに、LEVATI ARTISパレタイザーは、束をパレットに正確に整理します。同様に、ROBOPAC HELIX HS 30パレットラッパーは、輸送中の積荷を保護するために積荷をしっかりと包みます。最後に、EIDOSラベリングシステムは、生産ライン 上で直接ラベルを印刷・貼付するため、完全なカスタマイズが可能で、様々な生産要件への適応性を保証します。 最適なフローを実現するコンベアベルト コンベアベルトシステムは、生産段階における効率的なマテリアルフローを促進します。具体的には、エアコンベヤがボトルを迅速に移動させ 、専用ベルトが束やパレットをラインのセクション間でシームレスに搬送します。その結果、これらのシステムは連続的でスムーズなワークフロ ーを維持し、生産のダウンタイムを大幅に削減します。 現状と在庫状況 12000bphまでのスティルウォーターおよびスパークリングウォーター用の中古ボトリングラインPROCOMACは、効率的に稼動し ており、2025年4月まで使用される予定です。そのため、ご興味のある方は、解体前に稼働中のラインをご覧になり、その性能と状態を評価 されることをお勧めします。最終的に、この完全で統合されたソリューションは、工業用水製造のための信頼できる高性能のボトリング能力を提 供する。

コンディション: 中古, 10,800 cph までの缶用中古充填ライン CFT 10,800 cph までの缶用中古 CFT 充填ラインは、工業用ボトリング作業にとって信頼性が高く効率的なソリューションです。このラインは、特殊で高品質の機器を備え、生産性 を最大限に高め、実際に最適な結果を保証するように細心の注意を払って設計されています。 CFT 空缶ツイストリンサー - CFT 缶詰ラインの水リンス 水リンス機能付き CFT 空缶ツイストリンサーは、空缶を徹底的に洗浄します。さらに、デュアル缶リンサーシステムと 0.35L および 0.47L アルミ缶用のスペアパーツセットにより、特定の生産ニーズに合わせた柔軟な操作が可能です。さらに、リンスプロセスにより、製品の完全性 を維持するために不可欠な、きれいな缶表面が保証されます。 Dcedpfowbfh Nex Ah Aon CFT 20 バルブ缶充填機 – 10800 cph までの缶用中古充填ライン CFT のシーマー 2013 年モデルの RS20 CFT 20 バルブ缶充填機とシーマーは、缶の正確で迅速な充填を保証します。高度な技術と統合されたシーリングを特徴とし、製品の保存と品質のため に密閉された安全な閉鎖を保証します。さらに、充填機とシーマーのシームレスな統合により、生産プロセスが合理化され、ダウンタイムが最小 限に抑えられ、効率が最大化されます。 コンベアと自動化 ステンレス スチール製フル缶コンベア 10800 cph までの缶用中古充填ライン CFT のコンベアと自動化システムには、ステンレス スチール製コンベアが含まれており、生産ラインに沿って缶を間違いなく効率的に輸送できます。堅牢で信頼性が高く、途切れることのない流 れを保証します。さらに、コンベアのモジュール設計により、進化する生産需要に合わせて簡単にカスタマイズおよび拡張できます。 Carleton Helical Technologies の反転/リバート システム Carleton Helical Technologies の反転/リバート システムにより、生産ラインに沿ってシームレスで途切れのない流れが確保され、効率が最適化されます。さらに、システムの革新的な設計に より、詰まりや閉塞のリスクが最小限に抑えられ、全体的な運用の信頼性が向上します。 Videojet インクジェット コーダー Videojet インクジェット コーダーは、各缶に鮮明で正確なマーキングを保証し、トレーサビリティと品質管理対策を強化します。さらに、コーダーの高速機能により、 精度を損なうことなく迅速なマーキングが可能になり、生産プロセスの合理化に貢献します。 インライン 圧力感知ラップアラウンド ラベラー この CFT 缶詰ラインのインライン圧力感知ラップアラウンド ラベラー、具体的には Paradigm 700 モデルにより、迅速かつ正確なラベルの適用が保証され、製品のプレゼンテーションとブランドの可視性が向上します。さらに、ラベラーの適 応性の高い設計により、さまざまなラベル サイズと形状に対応し、多様なパッケージ要件に柔軟に対応できます。 ステンレス製フロースルーコンベアテーブル CFT 缶詰ラインのプラスチックマットトップベルトを備えたステンレス製フロースルーコンベアテーブルは、生産ラインに沿った連続した途切れの ない流れを保証し、スムーズな操作を可能にします。

コンディション: 中古, 中古 SMI CSD 14000 bph ボトリングライン：技術仕様 SMI製の中古 CSD 14000 bph ボトリングラインは2010年製造で、PET容器による炭酸清涼飲料および炭酸水のボトリングに設定されています。このラインは、毎時1 4,000本の高速生産に対応し、0.50L、1.0L、1.5Lの各容量フォーマットを高効率で処理可能です。また、レイアウトはすべて のサブコンポーネントのシームレスな統合を可能にします。 容器および包装 本システムは28 ALASKA 267ネックのPETボトルに対応し、シールにはプラスチック製スクリューキャップを採用しています。ラベルは糊付けタイプを使用し、包 装はシュリンクフィルムのみを使用します。特に、容器サイズに応じて3×2および4×3の結束パターンに対応しています。さらに、各バンド ルには粘着テープ式のハンドルが取り付けられ、作業時の人間工学的配慮もなされています。これにより、物流と小売の両方の要件を満たす包装 が実現されています。パレタイジングシステムは800×1200mmの木製パレットを使用し、欧州標準に準拠しています。 充填ラインの主要構成機器 本中古 SMI CSD 14000 bph ボトリングラインには、SMI社のEcobloc 8-66-8ブロックが組み込まれており、ストレッチブロー成形・充填・キャッピングを1つのコンパクトな構造で一体化しています。これ により、設置スペースとメンテナンスの手間が大幅に削減されています。また、SMI社製Smiformチラーによる確実な冷却機能を持ちま す。 さらに、Chemicount Lubry-Secユニットが潤滑剤を装置内へ精密に供給し、コンベヤー上でのボトル搬送を円滑にしています。P.E. Labellers社製のラベラーがラベルを高精度で貼付し、VIDEOJETプリンターがロット番号・賞味期限等の情報をボトルに直接 印字します。 搬送・エンドオブライン機器 Dsdpfx Ajwt Urbjh Ajcn SMIのSmilineコンベヤーがライン全体でボトルを高信頼性で搬送します。Smiflexiハンドルアプリケーターがマルチパック へ粘着ハンドルを効率的かつ短時間で取り付けます。 次に、SMIのSK 450 F シュリンク包装機が各種フォーマットに自動適応しつつボトルをシュリンクフィルムで結束します。続いて、Smipal パレタイザーが完成パックを最適レイアウトでパレット積載し、最終的にBiesse Orbiter パレットラッパーがストレッチフィルムで荷姿を固定し、輸送に適した状態に仕上げます。 動作・環境条件 本中古SMI CSD 14000 bph ボトリングラインは、-5℃～+35℃の周囲温度で稼働します。屋内での最適動作温度は+20℃～+30℃です。標高500メートルまで 対応し、多くの生産施設でご利用いただけます。湿度60％まで機能に影響はありませんが、適切な換気が推奨されます。 電源は400V・50Hzで、±10％の電圧変動に対応。ブローエアは40バール、サービスエアは機器ごとに4～10バールの供給が必要 です。

コンディション: 中古, モジュラーラベリングマシン 10ヘッド モジュラーラベリングマシン コールドグルー - 4ステーション：フロント/バック、シールL、ネックリング 自己粘着性 - 3ステーションフロント/バック、ネックリング ボトル： ラウンド/スクエア ラベルステーション番号 N.粘着ステーション3台 Dcjdpevgudfofx Ah Ajn N.コールドグルー・ステーション3台 中心直径 Ø： Ø 960 プレート番号 10 ラベルの長さの最小値/最大値： 10/150 ラベルの高さ（最小/最大 15/200 容器の直径/高さ 最小/最大 Ø 30/80 mm - アルテッツァ最小/最大 100/400 mm プレート透過率 電動プレート 光学センタリング あり 特殊インレットスター No.3マルチフォーマットイン/アウトスター D 50->120 mm インダストリー4.0 はい その他の要求 ダブルスクリュー入力 最高回転数 6.500 bph モジュール式ラベリングマシン：基本構成 1.CE規格に準拠したシステム 2.PLC (シュナイダー)による機械操作 3.ラベラー機能用タッチスクリーンコントロールパネルは、移動可能な回転式サポートに設置。 4.コンベアベルトに設置されたインバーターと検出センサーによる生産速度の自動変化 5.ラベラーの動作状態を示すライトコラム 6.本体内部に固定された電気キャビネット。 7.以下からなる事故防止プロテクション： スクリュー前面、2つのスイングドア ➢ ラベリング・ステーション前面、単一部品の円形ドア ➢ ラベリング・ステーション前面、単一部品の円形ドア 垂直リフト 8.ギアモーター、パネル調整、自動停止リミットスイッチにより、異なるコンテナ用に高さ調整可能な上部ヘッド 9.電子カムによるプレート回転 10.定形プレート 11.プレートとモーター間の伝達は、メンテナンスフリーの減速機を介して行われる。 12.迅速なプレート交換 13.下部カルーセルから取り外し可能なプレート本体（すべてのトランスミッション付き） 14.ストップインフェーズ付きダブルインレットオーガー 15.N. 40M粘着ラベリングステーション3台： - ステッパーモーター - リール上のラベルが2枚なくなると機械が停止します。 - 200種類のラベルを記憶 - 自動ラベル欠落回復機能 - 工具不要の4軸調整システム - リール切れセンサー - ラベル用標準フォトセル FOR TRANSPARENT 16.L型シーリングプライヤー（4分割タイプ 17.N.3 冷間接着剤ラベリングステーション、タイプ： 2-2-150、以下を含む： - サーボモーターによるモーター化 - 自動のりフィルム調整 - ラベル剥離用ドラムピンセット自動洗浄 - のりポンプ - 強制オイル潤滑 - 給脂ポイントなし - 生産中の機械でラジアルとタンジェンシャルの調整が可能 - 高さ変更なしの手動グループ高さ調整 18.

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 中古ラベラー Kosme Kosmac 6r1s3s ADH 2000年 - 3000 bph メーカーコスメ Dodpovguw Ssfx Ah Aecn モデルKosmac 6r1s3s ADH 3 つの接着剤グループ 接着剤による状態シール 回転方向は時計回り 加硫対象部品（スポンジ、ローラー等）の全交換による再生 加工ボトルスプマンテ・コリーナ、スプマンテ・クレオ、バッカス、エクストラ、キュヴェ、カンパーナ、スッピア

コンディション: 中古, 稼働時間: 45,000 h, 最大12000 bphのスティルウォーター用中古ボトリングラインSIDEL ボトリングラインの主な特徴 最大12,000本/時のスチルウォーター用SIDELボトリングライン（中古）は、高水準の生産性と精度を実現します。また、毎時12 ,000本のボトルを生産するため、中規模以上の生産能力に適しています。このラインは、0.33Lから1.5LまでのPET容器を処理し ます。 さらに、このラインは容積式充填システムを採用しており、各ボトルへの正確な注入を保証します。25～29mmのネックタイプの容器に対 応し、さまざまな市場規格との互換性を高めている。さらに、このシステムはスティルウォーター専用であり、特定の専用生産フローを維持して いる。 最大12000bphのスティルウォーター用中古ボトリングラインSIDELの設備詳細 2005年に製造されたSidel SBO 8ブロー成形機は、工程の中核でボトルを成形します。特筆すべきは、この機械が高圧圧縮空気を使用してプリフォームを完成品ボトルに変え ることです。したがって、SIDELの技術は正確な成形を保証し、PET材料の使用量を最適化し、廃棄物を最小限に抑えます。 充填モノブロック 同じく2005年に開発されたSidel 36 36 9フィリングモノブロックは、すすぎ、充填、キャッピングを1つのコンパクトなユニットで行います。この設計はスペース効率を最大化し、 ステージ間の移動時間を短縮します。その結果、容積式充填システムは正確な吐出を実現し、最終製品の品質を保証します。 ラベラー 2005年に発表されたPEラベラーズ社のラベリングマシンROLLMATICは、ラップアラウンドラベルを容器に貼り付けます。高度な 技術により、ラベルは正確に位置決めされ、最終製品の外観を向上させます。このシステムはPETボトル用に完璧に機能し、ラインスピードと 品質要求を満たします。 シュリンク包装機 Dcjdpsvgva Uofx Ah Aen 2005年に導入されたSidel Cermexシュリンク包装機は、二次包装を行います。具体的には、シュリンクフィルムを使用して、コンパクトで安全なパックを作ります 。その結果、輸送中の商品を保護しながら、物流と製品流通を向上させることができます。 最大12000 bphのスティルウォーター用中古ボトリングラインSIDELのコンベア このラインは、空中および地上のコンベヤの完全なシステムで稼動しています。これらのコンベアは、生産段階間の連続的で中断のない流れを 維持します。さらに、コンベアはダウンタイムを最小限に抑え、高い運転効率を保証します。 ラインの技術的利点 この中古ボトリングラインは、製造年月日が2005年であるにもかかわらず、信頼性と堅牢性を実現しています。さらに、すべての機械が長 い稼動寿命を確保し、メンテナンスコストを削減します。システムは効率的にスティルウォーターをボトリングし、特殊で汚染のないプロセスを 保証します。 さらに、SIDELの機械は、ラベリングマシンやシュリンク包装機などの補完的なコンポーネントとシームレスに統合され、均一な生産フロ ーを維持します。毎時12,000本の速度で、このラインは一貫した生産需要のある企業をサポートします。 まとめ 1時間当たり12000本までのスティルウォーター用SIDELボトリングラインは、ボトリング部門に信頼性が高く、非常に効率的なソリ ューションを提供します。そのため、堅牢な機械と最適化された構成により、ペットボトル製造のための完全なソリューションを必要とする技術 者や専門家のニーズに応えます。

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 Dsdpfx Asvgvdgjh Ascn ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 リンサーとフィラー ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン Tehnometal 最大6500 bph 6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalとして知られるボトリング機械は、ボトリング業界に非常に効率的なソリュ ーションを提供します。このプラントは、高品質のコンポーネントと高度な技術仕様で構成され、最適な性能と長い稼動寿命を保証します。 使用済みボトリングラインTehnometalのブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6 1999年にドイツで製造されたブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6は、購入後2016年に全体的な修理を受けました。その結果、このコンポーネントの能力は1.5リットルボトルで毎時6,500本（b ph）、0.5リットルボトルで毎時7,000本（6キャビティ）。送風機には冷却器が含まれるが、コンプレッサーはない。さらに、0.5 リットル、1.5リットル、2.0リットルのボトルを生産できる金型も用意されている。長さ40メートルのエア・コンベアが、ブロワーとモ ノブロックをつないでいる。 モノブロック TEHNOMETAL 2014年にセルビアで生産されたモノブロックTEHNOMETALは、すすぎ、充填、キャッピング機能を統合している。さらに、このコ ンポーネントはブロワの容量に適合しており、1.5リットルのボトルで6,500 bphを処理します。モノブロックは、28mmネックおよびPCO1810ネックのPETボトルに対応する。従って、その構成は、連続的 でスムーズな生産を保証し、ボトリングラインの効率を高めます。 ラベラー TEHNOMETAL 2015年にセルビアで生産されたラベラーTEHNOMETALは、OPP（延伸ポリプロピレン）ラベルをロールから直接貼付します。こ のシステムにより、ラベルの完璧な接着と各ボトルの高品質な仕上がりが保証されます。OPPラベルを使用することで、耐久性と耐湿性が保証 され、最終製品のプレゼンテーションが向上します。 シュリンク包装機 TEHNOMETAL シュリンク包装機TEHNOMETALは、2×3および3×4ボトルのパッケージを作成します。このコンポーネントは、シュリンクフィル ムでパッケージをしっかりと包み、輸送中や保管中にボトルを保護します。パッケージ構成の柔軟性により、様々な市場ニーズに対応する多様な パッケージングオプションを提供します。 コンベアベルトと技術資料 6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalに含まれるコンベヤベルトは、システムの様々なコンポーネント間のボトル の連続的な流れを保証します。詳細な技術資料には、ボトリングラインの設置、メンテナンス、運転に必要な情報がすべて記載されています。こ の文書により、技術者は機械を効果的に管理し、ダウンタイムを減らして生産性を向上させることができます。 予備部品と必要スペース Dcedpfxjvgvq Ho Ah Aon スペアパーツを使用することで、故障が発生した場合でも迅速に対応でき、機械のダウンタイムを最小限に抑えることができる。機械の設置に 必要なスペースは200 m²で、運転とメンテナンスのための十分なスペースが確保されています。システムのコンパクトな設計により、利用可能なスペースを効率的 に活用できるため、さまざまなプラント構成に適しています。 中古ボトリングライン Tehnometalのまとめ 結論として、6500 bphまでの中古ボトリングラインTehnometalは、ボトリングニーズに対する完全で高効率なソリューションを提供します。

コンディション: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 Djdpfxjvgvr Re Ah Aecn 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 中古フィリングモノブロック FIMER 9/1/1/2 最大900 bph 中古フィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2 最大900 bphは、スティルワインの効率的で正確な瓶詰め作業を保証します。具体的には、500mlのボトルを1時間に約900本処理します。さ らに、充填、コルク栓、シュリンクキャップ装着、前後ラベル貼付の工程をシームレスに完了します。 フィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2の充填とコルク栓技術 まず始めに、フィリング・モノブロックFIMER 9/1/1/2には、フィラー注入口に脱気ステーションがあり、重力とライト・デプレッション技術で作動する9つの充填バルブがあります 。その結果、このシステムは製品を優しく充填し、無駄を最小限に抑え、ワインの品質を保つ。さらに、内蔵のコルカーは、真空システムを使っ てコルク栓を効率的に密閉し、最終的に長持ちする結果をもたらします。 Dcedpevhblfofx Ah Aen カプセル充填とラベリング さらに、カプセルアプリケーターはシュリンクキャップをボトルに正確に装着し、精度を保証します。一方、2グループENOSラベラーは、 表と裏のラベルを均一かつ欠陥なく貼り付けます。その結果、この統合プロセスにより、エノロジー業界の基準を完全に満たす高品質な仕上がり が保証されます。 エネルギー消費量と技術仕様 エネルギー効率という点では、充填モノブロックFIMER 9/1/1/2は380V、50Hzで4kWの電力を消費します。そのため、エネルギー効率の高い設計により、運転コストが大幅に削減さ れます。また、工業規格に適合しているため、持続可能でコスト効率の高い生産が可能です。 運転条件と利点 使用済みの時速900 bphまでのフィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2は、ほとんど使用されていないため、優れた稼働状態を維持しています。すべての処理工程を単一構造にまとめるだけでなく、 生産時間を最適化します。同様に、全体的な工程管理を向上させながら、貴重な床面積を節約します。 フィリングモノブロックFIMER 9/1/1/2の結論 結論として、モノブロックはスティルワインの瓶詰めに信頼性が高く、多目的なソリューションを提供します。特に、その重力式・軽圧式充填 技術は、高性能を維持しながら、製品の穏やかな取り扱いを保証します。そのため、ワイナリーや生産施設は、一貫した結果、効率的なエネルギ ー消費、卓越した製品品質において、自信を持ってこの機械を頼りにすることができる。全体として、生産性、信頼性、費用対効果のバランスに 優れている。

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 使用される熱い溶解の分類機械 Kosme 20000 bph この機械の処理速度は最大で毎時20000本（BPH）に達します。Kosmeは主に飲料業界で広く使用されているPET容器に対応して います。16枚のプレートは、ブレーキとクラッチを備えた機械式カムシステムによって動きを制御されています。このシステムにより、ラベリ ング作業の精度が保証される。単一のラベリングステーションは時計回りに回転します。 ホットメルトシステムのタイプ： ラベル貼付の観点から、ラベラーはホットグルー方式を採用している。この方法は、伝統的ではあるが、ラベルと容器の間に耐久性のある接着 を提供する。Kosmeラベラーは、異なるラベルのマニュアルに関連する調整システムを持っていますが、電気システムを介してヘッド調整を 持っています。 使用される熱い溶解の分類機械Kosme 20000 BPHの技術仕様： Dsdpsvguc Isfx Ah Aecn その他の技術仕様として、作業直径は720に設定されており、ボトル直径のフォーマットは78 mmで、丸いボトルのラベル貼りに最適です。投入口のダブルオーガーは、ボトル供給システムの効率性を示す特徴である。 生産年にもかかわらず、この機械は現在倉庫に保管されており、使用頻度が低いか、最適な状態で保存されていることを示唆している。総重量 は2500kgで、電気的には400V、出力9kW、周波数50Hzで作動する。 Kosmeラベラーは必要な安全機能を備えており、現行の規制に準拠している。取扱説明書とメンテナンス・マニュアルがあり、操作の詳細 とメンテナンス技術が記載されている。 まとめると、Kosme 20000 BPH ホットメルトラベラーは、その技術仕様と操作上の特徴から、ボトリング産業で信頼性の高い正確なソリューションを必要とする人々にとって 重要な資産となります。 技術支援 私達はこの装置を取付け、動かすための技術援助を与えてもいいです、提供は要求あり次第解放することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, これらのマシンは個別に販売されるのではなく、このボトリング ラインの一部です。こちらをクリックしてください。 2013 年製、最大 15,000 bph の中古モジュラー ラベリング マシン MAKRO – 接着剤およびコールド グルー システム。 電子カムとフォト セル付き光学センタリング。 Dcodpsv Upw Aefx Ah Aen 概要 2013 年製の中古モジュラー ラベリング マシン MAKRO は、さまざまな形状やサイズの容器に粘着ラベルを高速で貼り付けるように設計されています。1 時間あたり最大 15,000 本のボトルを生産できるため、ラベル付けプロセスで効率性と精度が求められる生産ラインに最適です。 技術的特徴 このモジュラー ラベリング マシンは、高度な技術を採用して正確なラベル付けを保証します。モジュラー構造により、さまざまな生産ニーズに適応でき、複数のラベリン グ ステーションを設置できます。このマシンには、動作中の同期と高精度を保証する電子制御システムが装備されています。 高度な自動化システム 統合型 PLC を搭載したこのマシンは、完全なプロセス制御を提供します。タッチ スクリーン HMI インターフェイスにより、オペレーターは操作パラメータを簡単に設定できます。迅速なフォーマット変更をサポートし、ダウンタイムを削減 して生産性を向上させます。 互換性と汎用性 円筒形または形状のあるガラスやプラスチックのボトルなど、さまざまな種類の容器を処理できるように設計されたこのマシンは、前面、背面 、ラップアラウンドのラベルを貼り付けることができます。この汎用性により、さまざまな産業用途に適しており、さまざまなラベル付け要件を 満たす柔軟性を提供します。 構造材料と耐久性 AISI 304 ステンレス鋼で作られたこのマシンの構造は、耐腐食性と長期的な動作耐久性を保証します。高品質の機械部品により、厳しい生産条件でも、 マシンが長期間にわたって最適なパフォーマンスを維持できます。 Makro ラベラーの品質管理システム 光学センサーと人工視覚システムが、ラベル付けプロセスを継続的に監視します。エラーはリアルタイムで検出され、すぐに修正できます。こ れにより、生産サイクル全体を通じて高品質の基準が維持されます。 安全性と規制への準拠 産業安全に関する CE 規制に準拠した Makro ラベラーは、操作中に危険領域へのアクセスを防止する保護装置と光電バリアを備えています。異常やリスクが発生した場合に操作をすぐに停 止できるように、簡単にアクセスできる緊急停止システムが組み込まれています。 メンテナンスと信頼性 モジュール式の Makro ラベラー設計により、予防保守と是正保守が簡素化されます。簡単にアクセスできるコンポーネントにより、迅速な介入が可能になり、ダウン タイムを最小限に抑えることができます。このマシンは高い操作信頼性を提供し、一貫したパフォーマンスを保証し、メンテナンス コストを削減します。

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 中古リニアラベラー PackLab 2019年製造の中古リニアラベラーです。使用頻度が非常に低いため、良好な状態を保っています。2組の包装ラベルをノンストップで貼付 可能。フレキシブルな粘着式リニアラベラーで、前面と背面に包装ラベルを貼付できます。円筒形容器への部分ラベルまたはラップアラウンド型 ラベルの貼付、および成形容器への前面と背面の部分ラベルの貼付に適しています。 Dcjdpfx Aevgutgjh Aen 生産速度： 毎分220瓶、つまり毎時13,200瓶の生産能力を実現します。作業段階とフォーマット変更時の両方でオペレーターのアクセス性を高め るため、外部ラベリングステーションを備えたノンストップ・ラベラー PackLab 2019 ベースは、ラベル貼付ごとに2つのラベリングステーションを備えており、リールの終端、台紙の破れ、またはラベルがない状態が発生した場 合に自動的に交換されます。 PLCおよびその他： PLCタイプはSchneider製で、5インチタッチスクリーンを備えています。 中古リニアラベラーのラッピングベルトは、速度調整機能付きの電動式で、機械の速度と連動するエンコーダーを備えています。上部リボンは 電動式で、容器をまっすぐに保つためのスタビライザーを備えています。 流量調整用の入口および出口オーバーフローセンサーを備えています。 中古リニアラベラーの粘着剤グループには、最大500種類のフォーマットを保存できるレシピ調整キーボードが搭載されています。 本機は、CE規格に準拠したすべての安全保護機能を備えています。すべてのユーザーマニュアルもご用意しています。また、本機の使用およ びメンテナンスに関する原本も発行しています。

コンディション: 中古, ソフトドリンク用中古等圧PETライン 6000本/h ラインの構成 2004年製のKosme KSB 4 L PETブロー成形機。 0.5Lで6800本/h、 2Lは6000本/h、 2.5L用5200本/時 ブローマシンから充填機へのエアコンベア。 2004年製MASミキサー 2004年製MASリンサー、フィラー、キャッパー、2015年改修、容量0.5L - 10.000パラック/h、1.5L - 5000ユニット、リンサークレーン - 32ユニット、充填バルブ - 32ユニット、コルクヘッド - 8ユニット。 BATフォーラム・ラベラー EBI 07型 2006年製、能力1500-6500ユニット/時、寸法2450x90x950-1300。 Dcedpfx Asvguyajh Asn BARフォーラム・パッカー 2005年製、能力12個/分。 コンベヤー, サイクロップ・インターナショナル自動ストレッチ包装機 GL215 2003年製, ターンテーブル 8 mm 鋼板製, 12個のサポート・ローラー上に設置, フィーダー・ランプ 5ポジション可能, 電源 230/440V, 三相, 50Hz+Neutral; パレット長さ/幅 最大直径1675mm (*2000mm), パレット高さ 2200mm (*2600mm), パレット重量 最大1500kg (*2000kg).

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 中古粘着ラベル機 PE ラベラー、6000 BPH までオーバーホール済み 機械式マシンから電子式マシンへの完全な変換 中古回転式ラベラー、6000 までオーバーホール済み ヘッドを新しいプレート、モーター、ボード、および光学センタリング用のダブル ジャックに完全に交換 グループを 3 つの新しい粘着グループ PE ラベラーまたは PackLab タイプに交換。 PE ラベラーの L 字型シールの接着グループの完全なオーバーホール シール ストレッチ プライヤーの見直し 新しい電気パネル PE ラベラーの新しい完全な CE 標準保護 Dcsdpfevlnv Esx Ah Aon タッチスクリーンと PLC コントロール パネルの設置 6000 までオーバーホールされた中古ラベラー回転式マシンの新しい認証 6000 までオーバーホールされた中古粘着ラベル付けマシンのボトル パス フォーマットは、次のもので構成されています: オーガー 入口/出口スター カウンター スター 11. 6000 までの粘着回転式ラベル付け用の接着グループごとに 1 つのシール フォーマット。次のものが含まれています: 倉庫 1 台 ブレード 3 台 フック ドラム 1 台 オーバーホールされた中古粘着ラベル付けマシンの納期装置: この PE ラベラーは、注文と初回入金の支払いから約 90 営業日で修理および納品できます。 PE ラベラーのすべての技術図面とラベルの寸法を承認することが重要です。これにより、PE ラベラーの交換材料の注文を効率的に準備できます。 この特定の歴史的時期には、電気材料の納期が非常に長くなっています。このため、PE ラベラーの過負荷による時間の浪費を避けるために、プロジェクト全体を正しい方向に計画することが非常に重要です。 PE ラベラーの設置には、お客様に安全を提供するために、自社の直接作業員のみを使用します。当社は、最初から最後まで、そして新しい機械ま たは中古機械の試運転まで、プロセス全体に従います。