ペーパー カッター 中古を買う (526)

コンディション: 新しい, 直径 -- mm Ffsdpfxsr I E Exo Ab Sst ワーク幅 -- mm ワーク長さ -- mm 面取りシステム UZ30 EXPRESS 最大面取り幅30 mm、自動送り付き 定置型 UZ30 EXPRESS は、多品種少量の面取り加工に最適です。 UZ30 EXPRESSは、多品種少量のワークや細長い平鋼の面取りに最適です。UZ30 EXPRESSは面取りだけでなく、バリ取りにも使用できます。 バリ取りフライスカッターのユニークな形状により、送り速度を最大で の速度に設定できます。長いワークピース 入出力テーブルを追加することも可能です。 テーブルを追加できます。これにより、作業領域が最大2,824 mmまで広がります。 - 本機は、鋼鉄、アルミニウム、銅、その他の材料の面取り用に設計されています。 その他の素材、平らな鉄、パイプ、溶接開先など - 八角形フライスによる面取り（反射面） - 回転制御による送り制御 - カッター速度は周波数変換器で制御 - パイプ開先加工用オプション - ワークテーブルを2824mmまで延長可能 - ゲージによる迅速で正確な機械調整 技術データ 最大開先幅の目安：30°の場合 - 30 mm 45°の場合 - 20 mm / 60°の場合 - 17 mm 60°の場合 - 17 mm 調整可能な開先角度: 30° - 60° (一定) 適用板厚: 3 - 100 mm 面取りチューブ外径 102 mm - 外径 156 mm フライスモーター出力: 4000 W ミーリングヘッド速度: 回転制御 (周波数変換器) 送り速度: 0.6 - 3.5 m/min 重量: 400 kg 寸法: 825 x 1200 x 1615 mm チップ数: 5枚

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 機械重量 約7800 kg 所要スペース 約3380 x 3950 x 3015 m 外部ギアボックス付きワークピース -最大モジュール (スチール W/ 約 600 N/mm2): 3 mm -最大幅： 26 mm -最大直径：100 mm 内部ギアボックス付きワークピース -最大モジュール (スチール W/ 約 600 N/mm2): 3 mm -最大幅：26 mm -最大旋回直径：150 mm -最大内径：100 mm 工具 -フライススピンドルの取り付けコーン：HSK-D63 Ffjdpjudc S Hsfx Ab Sot -フライススピンドルの直径：85 mm -最大ストローク: 30 mm 機械の移動経路 -ラジアル（X軸）：180 mm180 mm コラム旋回（B軸）: -1 - +11度-1～+11度 ワークテーブル -外径: 220 mm S23i7dru -クランプ径: 160 mm -内径: 63 mm 速度 -送り速度 X軸: 12,000 mm/min -ワークテーブル（C軸）：0-400 min-1 -カッター（C2軸）：0-300 min-1 -主軸ストローク（A軸）：500-3,000 min-1 電気設備 -使用電圧：480V -電源電圧：115V -制御電圧: 24V -頻度: 60 の Hz -機械の接続負荷: 35 kVA ケーブル断面積: 35 mm2 -ヒューズ保護：80 A

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, ジョンフォード VTC 880 ツインパレットCNC立旋盤 ジョンフォード製、台湾製 モデル VTC 880 + APC + ATC 年式 2001年 ファナック18T制御 最大スイング径 1,000 mm 最大切断径 900.0 mm 標準切断径 800.0 mm Ffjdpfx Abjukuprj Sjt 最大切断高さ 800.0 mm X 軸 50.0 mm ～ 810.0 mm Z軸 880.0 mm スピンドル回転数 10～800 RPM スピンドルベアリング径 330.0 mm スピンドルノーズ A2 - 11 スピンドルモーター 18.5 / 22 kW タレット式自動工具交換装置 タイプ数 2 x 12 atc 工具シャンクサイズ BT 50およびCAPTO プラスフルC軸 ミーリング タッピング X、Z、C、A、B軸 高圧クーラント ペーパー冷却液ろ過 スワフコンベヤ フル稼働 マニュアル一式 豊富な工具

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 特徴 - 304ステンレス鋼製で、堅牢な安定性を確保。 - 食品用コンベアベルトを装備し、高い安全性を提供。 安全性が高い。 - 周波数制御により、カットサイズの調整が可能。 - 毎時1000kgまで処理可能な大容量。 葉物野菜カッターは、食品加工に多くのメリットをもたらします。 大量の葉野菜を迅速かつ正確にカットすることができます。 レタス、ほうれん草、キャベツなどの葉物野菜を迅速かつ正確にカットすることができます。 効率を大幅に高め、労働力を削減する。さらに、作業中に人が直接 を最小限に抑え、コンタミネーションのリスクを低減し、衛生基準を満たすことができる。 衛生基準にも適合しており、特に食品加工業に適している。 特に食品加工業に適している。 Fjdpot Ivamsfx Ab Sjft 利点 - 高効率：1時間当たり1000～1500kgの葉野菜を処理できる。 時間、大幅に生産効率を高める。 - 調節可能な切断長：切断長さを調整することができます 様々な要件を満たすために1と50 mmの間。 - コンパクト設計：寸法は1620 x 680 x 1240 mm。 スペース効率に優れ、様々な生産現場にフィットします。 設置が可能です。 - エネルギー効率：消費電力はわずか1.5kW。 エネルギー・コストと運転経費の低減につながります。 - 幅広い電圧に対応：220Vと1380Vに対応。 異なる地域の電気標準に適応します。 応用分野 - 食品加工工場：大規模な葉野菜に最適 生産効率を向上させる。 - ケータリング産業：大量の野菜カットを必要とするレストランやホテルに最適。 野菜切断に最適です。 - 農業協同組合：野菜の一次加工で農家を支援。 加工し、農産物の付加価値を高めます。 - スーパーマーケットと生鮮市場現場での野菜加工に最適。 販売効率を高めるための加工に適している。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, PS12E-2000 スライドテーブルソーは、多用途性と高度な機能が特徴のプロ仕様の大工道具です。この丸鋸はさまざまな木工作業用に設計されており、狭く て薄い板を正確に切断できるだけでなく、最大厚さ 100 mm までの厚い木製の天板も処理できます。 PS12E-2000木材用スライドテーブルソーの主な特徴: 2 つのカッティング ディスク: 鋸には 2 つのカッティング ディスク (メイン ディスクとアンダーカット ディスク) が装備されており、さまざまなタイプの木材を切断するための多彩な可能性を提供します。 Fsdpfxjvuf Tms Ab Seft MDF ボードカッター: 追加のカッターが機械に取り付けられており、MDF ボードや同様の構造を持つ他の木材を正確に切断できます。 刃の高さ調整: 切断鋸の高さを最大 100 mm までスムーズに調整できるため、さまざまな材料の厚さに適応できます。 ディスクチルト：カッティングディスクは90°から45°まで傾けることができます。 巨大なガイド: この機械には、縦方向 (スチール) と角度方向の両方のスケールが付いた巨大なガイドが装備されています。 追加のフォーマット テーブル: サポート付きの大きなボールベアリング フォーマット テーブルは、この鋸の主な利点の 1 つです。大判基板や大面積の素材の加工が可能になります。 おがくず排出システム：木工機械にはおがくず排出パイプシステムが装備されており、作業エリアを清潔に保つことができます。 簡単なディスク交換: 交換プロセスは迅速かつ効率的であり、効率的に作業できます。 目盛り付きサイドガイド：正確な目盛り付きのサイドガイドを装備しており、同じ長さの連続カットが容易です。 鋸刃カバー: 鋸には鋸刃カバーが付いており、抽出システムにさらに接続できるため、職場の安全性と清潔さが保証されます。 技術データ: スライドテーブル長さ[mm] 2000 右側の切断幅[mm] 1260 鋸傾斜[°] 45 45°での切断高さ [mm] 80 丸鋸設置時の切断高さ 315 90° [mm] 100 丸鋸設置時の切断高さ 300 90° [mm] 95 最大鋸サイズ [mm] 315 x 30 スコアリングソーの最大寸法 [mm] 100 x 20 メインソー速度 [U/min] 4500 スコアリングソー回転数 [U/min] 5800 S1/S6 エンジン出力 3.8 kW / 6.1 HP 電源 三相400V 重量[kg] 275 保証[ヶ月] 12

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ハンバーガー、ホットドッグのパン、ロールパン、パニーニなど多用途に使えるスライサー・カッターです。 Fodpfx Abjinwg Ij Ssft カット方法は、フルカット、パーシャルカット、両面カット（バタフライ）が可能です。 幅150mm、高さ80mmまでの製品に対応します。カット高さ、カット幅、コンベア、カットスピードが調整可能です。 処理能力：約100個/分 キャスター付き, ステンレス製, CE, ヨーロッパ製 状態：新品、保証書付き、出荷準備中。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, EMCO PC MILL 125 CNC シーメンス Sinumerik マシニングセンター ブランド: EMCO モデル: PC MILL 125 シリアルNo.: F1D V00 年: 1999 制御: シーメンス Sinumerik 810M 技術的特徴: 移動量（X、Y、Z）：185、125、200mm 垂直ストロークZ軸: 100mm Fsdpfx Absv S Tx Eo Soft ヘッドとテーブル面の距離: 95〜195mm テーブル: 420x125mm テーブルの最大重量: 10Kg スピンドルベアリング：直径40mm コーン:SK30 ツールクランプ: 自動 エンジン回転数: 5000 rpm 回転範囲：150〜5000rpm 最大カッター径: 25mm 精度: 0.00125mm ツールステーション数: 10 最大工具径: 55mm 最大ツール重量: 700gr。 寸法: 1730x875x1892mm 重量: 570kg 機械と数値制御のマニュアルがすべて揃っています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 Fodpfx Abjiq U Tqj Ssft オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 技術的な詳細: ローター直径: 30～500 mm Ffsdpjv Hrp Ejfx Ab Set フライス加工長さ: 500～1000 mm 総電力要件: 80 kW 機械重量約: 15 t 必要なスペース：約3.6 x 2.5 x 3.0 m モジュール - 最大: 8 マックス。モジュールEtミリング = 12 マックス。ホブモジュール = 12 マックス。軸方向移動量 = 110～1100mm マックス。カッター速度 = 300rpm マックス。カッター変位接線方向 = -350 ～ -55mm マックス。テーブル速度 = 100rpm テーブル駆動：トルクモーター フィルターシステム：チップコンベアは磁性材料用、ベルトフィルターは油中に浮遊するすべての懸濁粒子用です。 フライス加工マンドレルを含む *

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 直流, 全幅: 550 mm, 全長: 460 mm, 全高: 490 mm, 入力電圧: 230 V, 砥石径: 100 mm, 総重量: 51 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 保証期間: 12 ヶ月, 出力: 0.375 キロワット (0.51 馬力), 主軸回転速度（最大）: 5,300 回転/分, ハイスや超硬の彫刻刀や、ラジアスカッターやマイナステーパーカッターのような様々な形状のリップを持つカッターの研削に。 ラジアスカッターやネガティブテーパーカッターなど、様々な形状のリップが1つ以上あるカッターの研削に適しています。ユニバーサルイン デックスヘッドは、24のポジションを備えているため、どのような形状の角度も得ることができます。 360°または10°の自由な回転は、フィンガーフライス、ロータリードリル、旋盤を研削するために許可されています。工具は、複雑なア センブリなしでインデックスヘッドにアタッチメントを交換するだけです。 標準付属品 コレット×3: Ø4, Ø6, Ø8 mm 研削ディスク ×1 スパイラルドリル研削アタッチメント×1 エンドミル研削アタッチメント×1 回転工具研削アタッチメント ×1 オプション コレット：Ø3, Ø1/8, Ø5, Ø9, Ø10, Ø12, Ø14, Ø16, Ø18 mm 最大コレット容量 Ø3 - Ø18mm 最大研削直径 Ø18mm 円錐角度 0~180 レリーフ角度 0~45 Fsdpfx Ajq E Ry Heb Seft マイナス角度 0~25 研削速度 5300 o/min 研削ディスク Ø100 x 50 x Ø20mm モーター 375W 寸法 550 x 460 x 490 mm 重量 51 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プレミアムバージョンのモデルは、高い剛性と最高の分解能精度が特徴で、X、Y、Zの各軸でフル補間で動作します。 この機械は「イノベーション・オピニオン」を取得しており、購入の際にEUの資金援助を受けやすくなっています。 デジタル信号処理。1220×1230の作業領域を持つプロッタは、機械のスムーズな動作と加工精度を保証します。スピンドル構造には、 高品質のマシンベアリングを使用し、非常に静かな動作と高い耐久性を保証しています。プレミアム版は、個人事業主はもちろん、受注量の多 い 企業の期待に応えます。 各機械の価格に含まれるトレーニングは、当社敷地内で実施します 技術仕様 スピンドル 3.7kW / 18000rpmインバータ、空冷式 作業領域 1230×1220×210 mm DSP制御 ソフトウェア分解能 0.001mm 電源 400V 重量 450kg 機械寸法 2000x1800x1640 mm テーブル高さ 715mm リニアガイド トランスミッション - ラック＆ピニオン駆動（Z軸-ボールネジ） ATTENTION! 直前のGコードパスのメモリー機能を搭載しています。停電や電源断の際にも、時間や材料を失うことなく、最後のポイントから作業を開始し ます。 装置 レベリングフット ホースを使用します。 クランピングクロー のスクリューを使用しています。 スパナを使用します。 カッター2箱 ブッシング 1/8、1/2、5～6mm Ffodpoiz Avvjfx Ab Set 詳細については、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 三菱ダイヤモンド3000S-5は、三菱が2005年に製造した印刷機です。フォーマットは720×1020mm、印刷枚数は3億枚です 。現在トルコで製造されており、IPC II インテリジェント プレス コントロール、高速セパレーター、冷却および再循環システム、Grafix Digitronic パウダー ユニット、半自動 SAPC プレート チェンジャー、ノンストップ フィーダー、シリンダー洗浄、自動プレート シリンダー テンショナー、自動ブランケット洗浄、および Mitsubishi Delta ダンプニング システムを備えています。配送条件はFCAです。 フォーマット: 720 x 1020 mm 装置： クランププレートシリンダー 毛布洗浄装置：自動 SAPC 半自動プレートチェンジャー グラフィクス デジトロニック パウダー デバイス 圧力シリンダー洗浄装置 Ffedpfx Aovfxnxob Sst 三菱デルタダンピング 冷却・循環システム ノンストップ投資家 IPC II インテリジェントプレスコントロール高速カッター

コンディション: 良好（中古）, ギアホブ盤、フライス盤、工具フライス盤、垂直フライス盤、ローラーフライス盤、ギアホブ盤、ギアホブ盤、高性能ホブ盤 -メーカー：リープヘル、高性能ギアホブ盤タイプSS 5- K/500 Fodev Dtmmspfx Ab Soft -作業領域: 最大 Ø 500 mm -最大。カッター直径: 186 mm -付属品:豊富な付属品を含む写真をご覧ください -機械寸法：2300/1460/H1870mm -付属品寸法：パレット1420/1300/H300 / 1200/800/300 mm -重量: 5300 kg（付属品込み）535 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS Ffodsirfavjpfx Ab Sjt 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 技術的な詳細 スクリュー直径: 105 mm ポリスチレン射出重量: 4727 g/hp クランプ力: 2300 kN プラテンサイズ： 2830 x 2400 mm 開口ストローク：3700 mm 設置高さ：1100～1800 mm 射出量： 5195 ccm 最大射出圧力： 2296 bar 寸法： 14.2 x 4.15 x 2.84 mm 総重量：143トン スパー幅： 2000 x 1600 mm ロボットシステムコアホイスト 加熱チャンネルレギュレーター - 機械の状態は非常に良い - さらに完全なカッターもあります。 - ベルトコンベアとロボットシステム(2012年モデル) Ffjdpfetrbcbex Ab Sjt *

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), - アルミプロファイルの高品質加工が可能な堅牢な機械構造 - 45度/+45度の角度範囲でのアルミプロファイルの中間記録実習 - 簡単なナイフグループ交換システム - メカニカルストップによる簡単な角度調整 - 4種類のプロファイルに合わせた調整可能なレストシステム - ハイドロニューマチックシステムによる切削速度調整 Fjdpfjviq Ryjx Ab Soft - ナイフ収納棚（4個） - カッター液スプレーシステム - 最大加工径：160 mm - 最大ブレード：200 mm - 最小90 mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ユニバーサル 5 in 1 多機能マシン - CMS260 は、ヨーロッパ市場で征服されたツールです。この機械は安全性と技術に関する規制に準拠していることを保証します。 このマシンの配布に関する包括的な説明は次のとおりです。 高度な技術ソリューション: CMS260 は、さまざまな木材アプリケーションで実行されるアプリケーション指向の職人技と高度な技術ソフトウェアを組み合わせたものです。 安全基準への準拠: この機械は、欧州連合の法律およびポーランド共和国の安全基準に関するすべての要件を満たしています。それは操作だけでなく、何よりも使 用の安全性に関するものです。 ポーランド語の技術および試運転ドキュメント (DTR): 機械の操作とメンテナンスを容易にする完全な技術ドキュメントへのアクセスが含まれています。 正規の CE 適合宣言: CMS260 は、欧州連合の認定機関によって認定された正規の CE 適合宣言を取得しています。欧州の安全基準への準拠を確認するため。 狭いスペースでの多機能性: 多用途であるにもかかわらず、このマシンはインテリジェントな設計と寸法により、狭いスペースでも問題なく動作します。 精密トリプル カッター ブロックとアルミニウム スライディング スライド: HSS ナイフを備えたトリプル カッター ブロックと三角形ガイドを備えたアルミニウム スライディング スライドにより、後続の操作の精度とパワーが確保されます。 最高のパフォーマンスを実現する 3 つのモーター: CMS260 には 3 つのモーターが標準装備されており、主な高出力を提供し、作業中の重い加工時に顕著になります。 Fsdpfx Absv R Td Es Soft 操作を容易にする統合要素: 折りたたみ式プレーナーテーブル - ハンドホイールまたは透明な電気パネルを使用して鋸刃を最大 45° の角度に設定し、厚み調整機への切り替えを高速化します。 折りたたみ式チップ フードと安定した平面ストップ: 100 mm の自由度と平面ストップを備えた一体型の折りたたみ式フードは、90° から 45° まで傾斜可能で、作業領域を制限し、安全性を高めます。 掘削アタッチメントは追加料金がかかります 水平ドリル： 掘削や彫刻は簡単に機械化できる作業です。 ドリルチゼルヘッドは上げ下げ可能 2軸で調整可能なテーブル 長さ調節可能なストップ 片側下部クランプ2個 技術データ: 丸鋸 テーブル寸法 920x410 mm マックス。鋸刃 254mm 鋸刃スピンドル 30mm 鋸刃速度 50 Hz 4000 rpm 鋸刃は0°～45°に傾斜しています マックス。刈り高さ45°63mm マックス。刈り高さ90° 78 mm エンジン出力 2.2kW / 400V プレーナー/厚み調整機 ドラム直径70mm ナイフの本数 3本 切断ドラム速度 5500 rpm フィードローラー 32 mm マックス。削り幅 260 mm マックス。削り深さ 3 mm ワークピースフェンス角度 0～45° マックス。厚み調整器幅258mm マックス。厚み詳細高さ225 mm マックス。厚み深さ4mm 送り速度 7m/分 モーター出力 2.2kW / 400V メインテーブルサイズ 920x410 mm スライドテーブル 238x1320mm 排気管径100mm フライス盤 スピンドル 30mm スピンドル速度 1400/4000/6000/9000 rpm スピンドル取付長さ105mm マックス。スピンドルストローク 110mm マックス。テーブル開口部 160mm モーター出力1.5kW / 400V 重量 360kg

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz Ffsdpfxsiqn Uuo Ab Sjt - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 技術的な詳細: ホイール直径 - 最大: 80 mm モジュール - 最大: 3 Ffodpfowwlunox Ab Set 総電力要件: 25～35 kW 機械重量約10t ワーク重量: 15 kg ワークピース長さ - 最大: -50...+450 mm テーブル直径: 145 mm カッター径：90mm カッター最大長さ: 220 mm フライスカッター速度: 1,000 rpm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, CORMAK H-350SAコラムバンドソーは高性能機械です ソリッド要素とプロファイルを自動サイクルで切断します。信頼性のある 鋸本体と強力なフレームとコラム構造を組み合わせることで、 優れた剛性とプロセス中の並外れた安定性 最も加工が難しい金属でも切断できます。カッターには PLC コントローラーと使いやすいタッチ スクリーン。疑いの余地のない利点 このモデルには、範囲で切断できる回転ヘッドが付いています 0°～60° – 自動および半自動サイクル – スムーズ 角度調整。 Fsdpfxjwdunwj Ab Sjft 手動モードと自動モード: 切断機では、手動モードでは機械パネルからの手動操作が可能で、自動モードでは自動切断サイクルが実行できるため、オペレーターが常に介 入する必要がありません。 上部バイス圧力：カッターはバッチカットに適合しています 自動切断サイクル: 自動モードでは、ワークピースのクランプ、特定の寸法への移動、切断アームの降下、切断完了後の切断アームの上昇など、切断プロセス全体 がオペレーターの介入なしに実行されます。 パネル制御パラメータ: ピース数、部品寸法、ベルト速度などの切断パラメータは、使いやすいタッチスクリーンを備えたコントロール パネルで設定および制御されます。 堅牢な構造: 機械本体は鋳鉄製で、堅固な空間プレート ハウジング構造に取り付けられており、優れた剛性と安定性を実現します。 カッティング バンド ドライブ: 強力な 3 速モーター、油圧バンド テンショナー、冷却システム、クリーニング ブラシにより、正確で効率的なカッティングが実現します。 安全システム: 切断バンドが破断すると、機械は自動的に停止し、操作の安全性が向上します。 油圧式材料供給システム: このシステムにより、材料供給長さを正確に設定しながら、完全に自動化された機械動作サイクルが可能になります。 イノベーションと ISO 標準: Cormak は、ISO:90001 および ISO:140001 標準に準拠した革新的なソリューションと生産を提供し、高品質、安全性、製品の信頼性を証明しています。 技術データ: 切断範囲 Ø350 または 350 x 350 テープ 4515 x 34 x 1.1 mm 切断速度27/45/69m/分。 総電力4.8kW 油圧ユニット 0.75kW 冷却ポンプ 0.04kW 油圧ベルトテンショナー フィーダーストローク500 mm 耐荷重1500kg テーブルの高さ700 mm 寸法 2800 x 2200 x 1700 mm 重量1500kg

製造年: 2026, コンディション: 新しい, ファイバーカットレーザー切断機は、レーザー切断市場において画期的なソリューションです。革新的なファイバーレーザー技術は、CO2レ ーザーと比較して、シートメタルパーツの切断をより速く、より効率的に、より安価に行うことを可能にします。このカッターは、高速性、生 産 性、優れた切断精度を特徴としています。他の追随を許さない精度と再現性を実現しています。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています。 - 独立した金属 - アルミニウム - ステンレススチール - 炭素鋼 電源 3000w コンストラクション レーザーのフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施します。フ レーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のシュナイダーACサーボシステムモーター（Y1Y2×2000W、x1500W、z400W）を 採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。駆動伝達は高性能の遊星歯車を使用。X軸とY軸には、長寿命と精度を保証する、 伝 統と実績のあるヘリカルスラットを採用しています。 Ffsdpfx Aeiqpaneb Sjt ヘッド 板金加工には液冷式のWSXヘッドを使用。高性能石英ガラスレンズにより、拡散したレーザー光を被切断材に集光するため、高い切断精度を 実現します。HSUシステムは、プロセスを正しく進めるために、材料の凹凸を考慮してヘッドの高さを調整します。ノズルとレンズの間にあ る 安全窓は、溶融金属の破片からレンズユニットを保護します。 レーザー光源 電気光学変換効率が高く、低消費電力で高いビーム品質を持つレイキャスレーザー社の光源を使用しています。また、より高速で効率的な運用 が可能となり、オペレーターのミスをなくすことにも貢献します。さらに、光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 電力安定性に優れ、低消費電力で効率的な作業が可能です。 冷却 S&A CWFL産業用デュアル温度ユニットは、ファイバーレーザーの冷却用に特別に設計されています。圧縮機遅延保護、圧縮機過電流保護、水流 警報、高温/低温警報の複数の警報機能を備えています。 交換可能な作業台 機械後部に配置された交換可能なワークテーブルにより、レーザーのダウンタイムを最大限に低減します。テーブルの自動交換はわずか10秒 。これにより、オペレーターは、レーザーがもう一方のテーブルで作業している間に、切断したパーツをテーブルから取り出し、新しいシート を ロードする時間を確保することができます。このシステムにより、非常に高い生産フローが確保されています。 自動給油装置 マシンを良好な状態に保つために - ギアとガイドは、最大で数日に一度、オイルを注油する必要があります。自動システムは、指定された時間ごとに、適切な量の潤滑を開始し、 すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ZX 7045E 230V フライス加工・ドリリングマシンは、鋼材加工用の多目的ツールです。穴あけ、リーマ加工、ボーリング、ねじ切り、フライス加工、正面フラ イス加工に最適です。この機械は、直径 45/40 mm までの鋳鉄の穴を正確に開けることを可能にします。さらに、最大 M12 mm のネジを切ったり、最大 80 mm の幅まで加工したり、深さ 22 mm の切り込みを入れたりすることができます。 ZX 7045E フライス盤およびドリル盤は、すぐに使用できる信頼性の高いツールです。 機械特性 重厚で安定した鉄鋳造: 重厚な鋳鉄鋳造に基づく堅牢な構造により、激しい使用時でも機械の安定性と耐久性が保証されます。 キャリッジ上でフライス加工の高さを調整可能: コラムではなくキャリッジ上で独自の高さ調整が可能なので、さまざまな用途に合わせてマシンをカスタマイズできます。 フライス加工/掘削機用の大型クロステーブル: 印象的な寸法と精密に研磨された表面を備えたテーブルは、さまざまなプロジェクトに強固な基盤を提供します。 ダブテール ガイド: 革新的なダブテール ガイドにより、3 軸上のスムーズな動きが保証され、優れた加工結果が得られます。 研磨されたギアによる静かな動作: 研磨されたギアにより機械の動作が静かになり、作業場での作業の快適性が向上します。 左回転と右回転: さまざまなタスクに合わせてツールを両方向に回転させます。 +/- 90 度回転ヘッドと調整可能なヘッド高さ: 角度と高さの調整を柔軟に設定できるため、材料処理を完全に制御できます。 追加オプション、追加特典: ZX 7045E バージョンは在庫からすぐに入手可能で、さらに無料セットが付属します: ドリルチャック MK4/MK3減速スリーブ MK3/MK2減速スリーブ ZX 7045E フライス盤およびドリル盤は単なるツールではなく、作業場の最も厳しい課題にも対応できるパートナーです。今すぐ注文して、究極の精度と パフォーマンスを体験してください。 （ベースはオプション） 技術データ 最大掘削径 45mm 正面フライスカッターの最大直径 80mm 円筒カッターの最大直径 28mm 最大ねじ径 12mm スピンドルクイル延長部 100mm スピンドルコーン Fodpfx Abswnb T Ie Sjft MT4 スピンドル速度（1400 rpmモーターの場合は6段階） 1400rpm） 95、170、280、540、960、1600 min-1 スピンドル先端からテーブルまでの最大距離 460mm X/Y/Z軸の動き 500/210/425mm スピンドルから柱の表面までの距離 245mm 作業台の寸法 730x210mm ベース寸法 400×600mm エンジン s1/s6 1500W/2100W 230V 機械寸法（ベース付き高さ） 1080x770x1460mm 質量 278kg 利用可能な機器 MK3/B18ドリルチャックシャンク 便利なツール ドリルチャック 3-16 mm/B18 MK4/MK3減速スリーブ MK3/MK2減速スリーブ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して設計されたプロッターです。SPECIALシリー ズのプロッターと同様に、幅広い素材の加工に対応します。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに強化された構造と、各軸のACサー ボ ドライブをより強力なものにしました。5軸の存在により、最も要求の厳しいワークの加工もサポートします。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルの搭載も可能です。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 当社の工作機械の使用可能面積は2100×3100［mm］です。 Ffsdsin Etzopfx Ab Sjt 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 700 [mm] (Z軸の範囲を変更することができます) DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで 走 行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大型でパワフルなメタルバンドソー。チューブ、プロファイル、ソリッドマテリアルの切断に最適です。 製品の特徴 切断する材料は、手動または任意の機械装置で送ることができ、ツールは自動で送られます。適切な切断速度（ベルトの速度）は、コントロー ルパネルで変更することで得られます。 鋳鉄製の剛性アーム。電気モーターからカッティングベルト駆動輪への駆動は、メンテナンスフリーのウォームギア付きモーターで伝達されま す。カッティングベルトは、手動テンショナーによって2つの鋳鉄製ホイールに張力がかけられ、調整可能な超硬製ローリングガイドおよびス ラ イドガイドでガイドされます。 ベースは鋼板を溶接して作られた堅牢なボディです。内部には、電動ポンプを備えた独立したクーラントリザーバーがあります。ベース上部は 、クーラント液の排出と材料切断時に発生する切粉を受けるための水溜めの形状になっています。鋳鉄製のベースには、左右に-45°からプ ラ ス60°の旋回アームを持つ作業台が取り付けられている。 制御盤は別のアームに取り付けられている。切断工程における主な切断動作は、切断ベルトの動きである。アームの下降速度（カッティングス ピード）は油圧シリンダーで調整されます。送り速度はカッターのコントロールパネルで調節します。 カッティングベルトの速度は、36m/minと72m/minの2種類から選択できます。下アーム位置では、材料が切断された後、カッテ ィングベルトの駆動は自動的にオフになります。カッティングベルトのガードとマイクロスイッチにより、カッティングサイクルの終了時また は ガードが開いた時にモーターを停止させ、安全性を確保しています。また、カッティングベルトが破断した場合、自動的に切断機のスイッチが 切 れるという安全機能も備えています。 Ffodpfji D Ddisx Ab Sst 技術データ カッティングベルトサイズ [mm] 2715 x 27 x 0.9 ベルトの張力 機械式（手動） ベルト速度 [m/min] 36, 72 連続アーム落下調整 - 油圧シリンダー バイスベース高さ [mm] 765 バイス内の最小材料長 [mm] 100 電源 三相 400V 総電力 [kW] S1 100%:1,5; S6 40%:2,1 冷却ポンプモーター出力 [kW] 0.025 重量 [kg] 370 保証期間 [月] 12 取扱説明書(DTR) ポーランド語 CE宣言あり 角度 0° --- ø250 310 x 210 240 x 240 45° R ø200 200 x 140 180 x 180 45° L ø165 185 x 145 160 x 160 60° R ø120 120 x 95 100 x 100 価格は正価です。価格には輸送費は含まれていません。 詳細については、電話またはEメールでお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーも是非ご覧ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, -45° から +60° まで回転可能な可動アーム、クイックロック付きのポータブルバイス、ソーバンドの張力を測定するひずみゲージ、スムーズに調整できる油圧 式下降アームを備えた強力なバンドソーです。さらに、人間工学に基づいて設計されたコントロールパネルを装備し、作業の安全性と快適性を確 保します。最大切断幅は490mmです。 バンドソーマシンの特徴は次のとおりです。 ソーバンドテンションホイールには、正しいバンド張力を示すダイヤル式張力ゲージが装備されており、最適な結果とブレードの耐久性につな がります。 カッターのフレームは堅牢で鋳鉄製であり、ねじれに強いです。内部には高品質の駆動輪が取り付けられており、その上に切断刃が取り付けら れています。 コントロール パネルは人間工学に基づいて設計されており、メイン スイッチ、オン、オフ、冷却、ベルト速度 (低速/高速) ボタンなどのボタンがわかりやすく配置されています。さらに、パネルには最新の EU 安全基準を満たす緊急スイッチが装備されています。 パネル コラムには油圧アクチュエータ コントロールが備わっており、アームの下降速度とその有効化/無効化を正確に調整できます。 Ffjdpjv R Tgtefx Ab Sot 高品質の硬化・研磨されたギアにより、駆動が安定します。高出力モーターは、切断する材料のサイズに応じて調整されます。 切断部分の幅に合わせて調整できるガイド内のベアリングにより、切断バンドが安全にガイドされます。 のこぎりには、アームを下げると自動的に電源が切れる先端が装備されています。 バイスは頑丈で、部品を効率的に保持します。セットにはカットディテールのリミッターが含まれています。 油圧シリンダーが強化され、ポテンショメータを使用してソーアームの下降速度を正確に調整できるようになりました。ソーアームは -45° から +60° まで回転でき、持ち上げる力はスプリングを使用して調整されます。 鋸のベースには効率的な冷却システムが組み込まれています。 部品をバイスで素早く固定できます。バイスは両側に調整可能で、異なる角度で切断できます。 セットには冷却ポンプ付きのバスタブが含まれています。 鋸の頑丈な本体は鋳鉄製で、切断時の安定性を保証します。 切断アームはロックできます。 ベースは堅牢で、鋸の標準である約 95 cm の高さで作業できます。 バンドソーのその他の利点は次のとおりです。 その他の特徴としては、調整可能なベルト速度（35/70 m/分）、クイッククランプバイス、目盛り付きで-45°～+60°の可動ソーアーム、優れたコストパフォーマンスを備えた本格的なマシ ン、正確で静かで振動のない操作のための堅牢な構造、無段階油圧調整可能なソーアーム下降、耐久性のあるカーバイドローラーガイド、ブロン ズ要素を備えた強化ウォームギア、自動エンドスイッチ、標準装備としての液体冷却システムなどがあります。 技術データ 作業高さ - 870 mm 切断速度 - 35/70 m/分。 バンドソー寸法 - 3770 x 34 x 1.1 mm バンドソー幅 - 34 mm 冷却システムポンプ電力 - 0.1 kw 総電力 - 2.8kW 電圧 - 400V 寸法（幅×奥行き×高さ） - 2200 x 1400 x 1500 mm 重量 - 630 kg