トリミング 中古を買う (195)

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, のこぎり刃の直径: 600 mm, 切断高さ（最大）: 180 mm, 送り長さ X軸: 3,200 mm, KP 900 EasyCut クロスカットソーは、無垢材を加工し、生産の品質と歩留まりを最大限に重視する企業に適したソリューションです。欠陥を切り取り、長さを 最適化するために使用されます。この製材所は平均して 1 時間あたり最大 900 m3 を処理できます。 （長さ4mの材料を8回カットする場合）。加工する材料の性質に応じて、のこぎりは 1 人または 2 人の作業員によって操作できます。 KP 900 EasyCut 最適化ソーは、切断精度、高価な材料の無駄の最小化、速度、そして作業安全性に重点を置いた生産に適しています。この機械の利点は、処理 される材料の入力および出力寸法の柔軟性が高いことです。こののこぎりは直感的に操作でき、特別なソフトウェアによりプログラミングと切断 パラメータの入力が簡単になります。 KP 900 EasyCut には、出力時の機械化オプションが拡張されています。 デバイス機能 Dedpfxjv Iz Rns Ah Aocn 長さの最適化 その機能は、廃棄物を最小限に抑え、品揃えの収量を最大化することです。挿入された材料はローダーによって光学的にスキャンされ、選択さ れたプログラムの指定された長さに切断されるように自動的に正確に配置されます。最適化システムは、挿入された材料に適合する指定された最 長の長さのカットを常に優先します。鋸は挿入された各ピースの長さを自動的に測定するため、材料をサイズ別に事前に分類する必要はありませ ん。 顕著な欠陥がある場合、材料はスタッカーによって光学的に個々のピースに分割され（欠陥ごとに）、これらのピースは再び個別に長さが最適 化されます。切断された部分がプログラム内の最小長さを満たさない場合、その部分は破棄されます。選択したプログラムで自動前面トリミング と背面トリミングを設定できます。 質的最適化 - 無駄 この機能の本質は、オペレーターが切断片を視覚的に評価し、特殊なチョークを使用して、切り取る必要がある欠陥のある領域を 2 本の垂直線でマークすることです。特殊な光学系を備えたローダーを切断する材料の上に通過させることにより、必要な切断の現在の位置（チ ョークストローク）が記録されます。さまざまな長さ（欠陥ごとに）の結果の部品は、切断プログラムに従ってソフトウェアを使用して長さが自 動的に最適化され、必要な長さに切断されます。切断された部分がプログラム内の最小長さを満たさない場合、その部分は破棄されます。選択し たプログラムで自動前面トリミングと背面トリミングを設定できます。 頑丈な切断エリアカバーを備えた頑丈で重厚な構造 高い作業安全性を保証します。 個々の部品、材料、仕上がりの品質 厳しい作業条件でもデバイスのトラブルのない操作と長い耐用年数を保証します。 物質の流れ 基本バージョンでは、のこぎりは左向きです。物質の流れは右から左へです。 自動積載システム 洗練されたプッシャー装置と光学系を組み合わせたものです。このシステムはエントランスデスクの不可欠な部分です。ベアリング付きの精密 リニアレール上を移動し、切断時にワークピースを非常に正確に位置決めします (最大 ±0.1 mm)。光学統合システムのおかげで、スタッカーは材料の長さ、マークされた欠陥、品質を読み取ります。 クリアな15インチタッチディスプレイ

コンディション: 中古, 製造年: 2010, UV 印刷ユニット 10 台 アンワインダー 1 台 ターンバー 1 台 1、2、3、4 印刷ユニットにデラミ - リラミ 4 台 ダブルレイヤー ステーション 1 台 印刷ユニット 1 および 10 に熱風乾燥機 2 台 Dcodpfxsv Rmr Ae Ah Ajn ウェブ クリーナー 1 台 ウェブ コロネーション ユニット 1 台 ギャップマスターとラベル シフト ユニットを備えたダイカット ユニット 1 台 検査ユニット (ビデオ システム BST) 1 台 エッジ トリミング 1 台 ダイカット後のマトリックスをエンドレスに除去するためのトップ コンベア 1 台 コールド ラミネーション ユニット 1 台 -- ユニット 1 ～ 10 にアンワインダーとリワインダーを設置可能 リワインダー 1 台

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017, 技術データ（Meyn TDS もも肉脱骨液 M1.0） 容量： ライン速度が 60 / 90 / 120 個/分 (最大 7,200 本/時) の 3 つのモデル。 製品重量範囲: 125～400 g（解剖学的大腿部、皮の有無にかかわらず）。 人員: 積載には 2 ～ 4 人のオペレーター (容量によって異なります)、最終トリミングには 2 ～ 6 人のオペレーターが必要です。 寸法（例）： 長さ: 最大約7,550mm、 幅: 約まで2,640mm、 Djdpev Tcghsfx Ah Aecn 高さ: 約まで2,370mm（カバーを閉じた状態）。 電源: 約1.1 kW + 0.18 kW (メインモーター)、オプションで 0.55 kW (皮膚除去モジュール) および 0.37 kW (包丁研ぎ器) を追加可能。 給水： 1/2″接続（水圧3 bar / 10 bar）、 水消費量: 3 bar で 0.3 m³/h、10 bar で 1.5 m³/h (構成によって異なります)。

製造年: 1999, コンディション: 中古, 電圧 380V 重量 1.4 t Dcjdpfx Aevvchwjh Aen

製造年: 2021, コンディション: 使用可能（中古）, 溶接装置を含む、引き抜きおよびプレス部品のさらなる加工用の新しい Mammut トリミング マシンが利用可能になりました。稼働時間: 444時間。溶接機 CEA BSW 50 を含む。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Dodpfxjvnd T Es Ah Aocn

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 当社の新世代ダブルシャフトマルチスリッターCML/2/250は、私たちのセクターのサービスに参入しました... 切断高さに応じて送り速度を自動調整... Dsdpfxjttlame Ah Ajcn 上下に可動するソーシャフトにより、異なる径のソーが取り付け可能。 切断高さに合わせた自動位置決め 切断高さは20mmから250mmまで調整可能 ----- 新世代のダブルスピンドルマルチリプソーマシンCML/2/250が、私たちの業界に登場しました。 切削高さに応じて送り速度を自動調整。 上下に可動する鋸軸により、異なる直径の鋸を取り付け可能 切断高さに応じて自動位置決め可能 切断高さ20mmから250mmまで調整可能

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, Fisher+Rueckle EM-28 エッジ強化トリミング装置 edgemaster, 2006年製 販売！ Dcjdpfsumrgaex Ah Asn 単板の長さ 420 - 2800 mm 単板幅（横目） 400 - 4200 mm 単板厚み（トリミングを含む） 0.3 - 1.5 mm 単板厚み 0.3 - 2.0 mm 生産速度（連続） 15 - 35 m/分 片面カットオフ 10 - 350 mm テープ（紙）幅 6 mm テープ（紙）厚さ 0,16 mm タイプ CP-99 ロール（芯内外） ∅ 75 mm, ∅ 325 mm ロール幅 65 mm テープ走行距離 3200 m 電気エネルギー 1,1 kW 圧縮空気 6 bar 圧縮空気消費量 5 NL/min

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, コントローラー モデル　Homatic NC 21 Dcodpfx Ahjwxz H Nj Asn このHOMAG Optimat KL 78/A20/S2/Zは2001年製造です。堅牢な片面エッジバンダーであり、ジョイントミリング、接着剤予熱装置、加圧ゾーン、切断 、フラッシュトリミングユニットなどの包括的なセットアップを備えています。また、高度な輪郭および溝トリミング、プロファイルおよび表面 スクレーパー、バフユニットも搭載されており、すべてHomatic NC 21ユニットによって制御されます。詳細についてはお問い合わせください。 用途 エッジバンディング

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1981, 機能: 完全に稼働しています, ベニヤ鋏 JOSTING EFS 2600 1981年に建てられた シリアル番号 9443 メーカー: JOSTING Maschinenfabrik GmbH & Co. KG モデル: EFS 2600 良好な状態 用途: ベニヤシートおよびベニヤパッケージの正確な切断とトリミング 技術データ: 切断長さ: 2,600 mm（有効刈幅） 切断材料の厚さ: 最大約3 mm（ベニヤの種類と状態によって異なります） ドライブ： ベルトと偏心軸による電動モーター駆動 切断原理： 上刃は固定された下刃に対して垂直に動く（ギロチンカット） ナイフ： 高品質の高速度鋼（HSS）、研磨済み、交換可能 給餌装置: バージョンに応じて手動またはオプションで空気圧/油圧 テーブルの高さ: 約850 mm（操作者にとって人間工学的） バックゲージ: スケールを使用して手動で調整可能。オプションでデジタルディスプレイまたはモーター調整可能 手術： 緊急停止ボタン付きの両手安全制御 特定のモデルの固定装置用フットペダル 押さえ装置: 機械式または空気圧式でベニヤパッケージの正確な固定を保証します 安全機能: 両手操作 緊急停止スイッチ 保護カバー 電気接続: 400V / 3相 / 50Hz 接続負荷: 約4～5kW 重さ： 約1,800～2,000 kg 寸法（長さ x 幅 x 高さ）: 約3,400 x 1,300 x 1,700 mm 特別な機能: 頑丈でねじれに強い溶接構造 連続カットにおける高い再現性 一般的なベニヤ板の種類すべてに適しています (ブナ、オーク、メープル、エキゾチックなど) 応用分野: 木工・家具工場におけるベニヤ板加工 ベニヤ板の生産と選別 Dcsdpfswmxmvox Ah Asn 内装品および車両装備品（例：ヨット用）

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 915 kg（キログラム）, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 24 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 周波数: 50 ヘルツ, 作業台寸法 3465x710mm、高さ 875mm ローラーエッジののり付け厚さ 0.4～3mm のり付け厚みストリップエッジ最大5mm、最小-最大ワーク厚み8-50mm 最小ローラーエッジ付きワークピース長さ/幅 190/110mm 最小パネル長さ 120mm Dcsdpeuacqzofx Ah Aon 送り速度 9 m/分 フィードモーター 0.55 kW 空気圧作動空気圧 6.5 bar サクションボンネット 80mm 2 吸引ボンネット フラッシュトリミングユニット 60mm 2 抽出ボンネット プレミリングユニット 80mm 作業温度 20-190°C 装置: プレミリングユニット (接合) 丸めユニット（コーナーコピー） 接着ユニット、エッジへの塗布とプレス（自己潤滑性接着剤ポット） トリミング・ユニット（前後の突出エッジを90°カットするユニット フラッシュトリミングユニット（接合） スクレーパーユニット バフ掛けユニット 表面スクレーパー エッジマガジンによるストリップエッジの自動塗布 接着剤容器のクイック交換キット パネルエッジ加熱装置 非粘着剤スプレー装置 エッジ仕上げ用スプレー装置

製造年: 2009, コンディション: 使用可能（中古）, 段ボール製造・加工用フレキソ印刷、スリット、型抜き、結束エジェクター付き糊付システム（フレキソフォルダーグルアー）DYマシナリー をご紹介します。工程供給、印刷、折り目付け、スリット、型抜き、折り畳み、糊付け、束排出。生産速度：220枚/分、最大シートガイドX /Y：1200mm/2750mm、最大印刷エリアX/Y：1170mm/2700mm、最小シート寸法X/Y：320mm/600mm、 システム総重量：約42トン。1) バキューム、ダストセパレーター、スピードインジケータ、アライメント装置付きベルトフィーダー。2) ドローローラー搬送、インキストップセンサー、自動クリーニングを備えたトップサイドフレキソ印刷。3) トリミングおよびグルーフラップナイフ付き折り目付けおよびスリットユニット、スリットナイフの厚さ：8mm。4) ポリウレタンアンビルとソフトパンチングシステムを備えたロータリーパンチ。5) VALCO VC 350 AGシステムによる下折り・糊付けユニット。6) 束排出用束保持システム付きトップスタッカー。7)中央制御システムACCS-2000、100,000オーダー収納可能。 システム全体はフレキソユニット、折り糊ユニット、バンドルエジェクターのリモートコントロールシステム。ドキュメンテーションあり。現 地調査可能。2025年10月より稼動予定。 Dedpfx Ahou S I D Rs Ajcn

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動コンベア技術による両面成形およびエッジングライン（「ソフトフォーミング」も）。パネル厚さ100 mmまで対応。 以下の機械で構成： W05025A) フィーディング・ユニット（ポータル） "MAHROS" Mod.ブラシ W05025B) 両面サイジング・エッジバンディング機 "HOMAG" Mod.KFL 620/23/QE/30 (ソフトフォーミング) フォーマット処理部（各面用）： ジョイント・トリミング・ユニット（2 x Kw 6.6） フリースペース 左のみ: ユニバーサル トリミング ユニット (回転可能) (2 x Kw 6.6) Dcedott Dqpspfx Ah Aon エッジバンディングユニット（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） ロール用エッジマガジン (コンパートメント N° 1) エッジ・プレッシャー・ゾーン（ストレートとソフトフォーミングの両方に対応 スニッピング・ユニット WK14 (2 x 0,8 KW) トリミングユニット (2 x 0.55 KW) モールディング・ユニット（コピー） FF 12（4モーター） WD70 プロファイルスクレーパーユニット PN20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11 W05025C) スタッキングユニット（門型） "MAHROS" Mod.ブラシ

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, Horizon 3枚刃トリマーを販売いたします！生産中、非常に良好な状態です。テスト可能です。すぐにご利用いただけます！ モデル：HT-101 製造年：2010年 シリアル番号：326003 説明 トリミングブロワー TB-100 フィードガイド HCG-100 * 全自動3枚刃トリマー * インラインまたはオフラインで使用可能 Dcsdpfx Aheway N Se Ajn * 様々な書籍サイズと高精度なカッティング精度に対応する自動セットアップ * カラーLCDタッチスクリーンにより、ジョブの切り替えが簡単かつ迅速に行えます。HT-101への切り替え時に交換部品はごくわずかで す。 * ナイフの高さとカッティングの深さは、カラーLCDタッチスクリーンで簡単に調整できます。 技術仕様： * トリミング前の最大書籍サイズ：410 x 320 mm * 最小。トリミング前の本のサイズ：148 x 105 mm * トリミング後の最大本のサイズ：366 x 300 mm * トリミング後の最小本のサイズ：145 x 103 mm * トリミング幅：小口：45 mm / 天地：30 mm * トリミング厚さ：最大100 mm / 最小5 mm（最小本の厚さは2 mm） * 生産速度：400～1600サイクル/時

コンディション: 良好（中古）, ウェルガー タイプ: RC 660 ブルック吸引式ロールコンプレッサー コンパクトで全自動 低密度の梱包材から圧縮ベールを製造するためにのみ使用されます。 アプリケーションのバリエーション プレス資料 紙端のトリミング（ストリップと連続） 紙袋とビニール袋 PPフィルムエッジトリミング 箔ストリップ 衣類保護フィルム（PP/PEフィルム） PP/PE繊維素材 断熱材と不織布 フォームグリッド 梱包用フォーム テトラパック 全長2100mm、全幅940mm、全高1755mm 充填シャフトの寸法 330 mm x 600 mm ベールサイズ最大400 mm x 600 mm ベール重量 20 - 30 kg（ベールによって異なります） プレス密度は、プレスする材料に応じて250～400 kg/m³です。 処理能力 1日当たり30ベール 引き込み速度 0.36 m/s RC660 Dcjdpedtxbiofx Ah Aen 3X 400V 50Hz 16A 2.2kW 5.0A 700キロ ブルック吸引 シリーズ: KFA サイズ: 60-30-3000 風量: 6,000m³/h モーター出力: 0.3kW フィルター面積: 30 m² 負圧: 3,100 Pa 状態: 中古 納品範囲: (画像参照) （技術データ、情報の変更や誤りは留保されます！） ご質問がございましたら、お電話にて喜んでお答えいたします。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 製品幅（最大）: 356 mm, 製品高さ（最小）: 210 mm, 製品高さ（最大）: 610 mm, 製品幅（最小）: 120 mm, 最低入札価格なし - 最高入札額での販売を保証します! 技術的な詳細 生産速度: 最大4,500冊/時 Dcodpfjwwq Elex Ah Asn フォーマット範囲 オープンフォーマット – 最小: 120 × 210 mm オープンフォーマット – 最大: 356 × 610 mm 最終フォーマット（最小）：75 × 120 mm 最終フォーマット（最大）：305 × 356 mm 紙加工 紙の重量: 52～300 g/m² ステーションあたりのシステム容量：65 mm 機械の詳細 用途: 丁合い、折り目付け、折り畳み、ホチキス止め、トリミング 寸法と重量 寸法: 4,009 × 3,252 × 1,972 mm 重量: 2,111 kg ピースカウンター：約750万個 電源 電圧: 230 V 周波数: 50 Hz 消費電流: 5.3 A 消費電力: 980W 装置 - 合計20ステーションを備えた2つのDSC 10照合タワー - DBMS-F2 折り曲げユニット - ホーナー製ステープルヘッド2個を備えたDBMS-Sステープルユニット - DBMS-Tフロントカッター - DKT-200 ヘッド＆フットトリミングユニット - 様々なサイズや厚さのパンフレットの制作が可能

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドフォーマット・エッジバンディングマシン - ラインの最初の（1台目）マシン ロールのエッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 ロール材（エッジ）の厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 コントロール / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 Dcsdounrwnopfx Ah Aon 保護・防音キャビン フォーマット処理（片面ずつ）： ホギングユニット 75.30 (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジバンディング（各面）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 プレトリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 トリミング・ユニット 08.055（2 x Kw 0.66） 0°-30 プロファイルスクレーパーユニット 08.515 フリースペース バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) No.2 溝加工／反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット DX: 75.30（2 x Kw 4.4） 90°-180

コンディション: 非常に良い（中古）, 充填3D超音波カッター ここでは、フィル3D超音波カッターをご紹介します。 フィル3D超音波カッター 3D-ウルトラソニックカッタ Fill社の3D超音波カッターは、繊維強化プラスチックの3次元輪郭切断を可能にします。 超音波励起切断システムによって。 お客様の利点 人間工学に基づいたローディングとアンローディング トリミングプログラムの作成が簡単（NC制御 省スペースシステムコンセプト（ロボット代替 高い再現性 高いプロセス安定性 シンプルで高速なツールチェンジ 全体的なプロセスチェーンへの統合の可能性 原理。 直線軸ガントリーにより、低スペースでシンプルな運動学で超音波ナイフの正確な誘導が可能になります。 シーメンスCNC制御840 Dは、トリミング装置を工作機械のようにプログラムすることができます。 Djdpfx Ahjf Tph Ij Aocn 工具補正やパス変更は、機械上で直接簡単に行うことができます。 本機には20 kHzの超音波切断ユニットが標準装備されています。 ただし、他のシステムを搭載することも可能です。カッターには独立した回転軸が装備されています。 狭い半径をカットしたり、他の軸の動き（5軸＋1軸）を省くことができるように。 技術データ 機械データ 部品長さ最大1.000mm 部品幅最大900mm コンポーネント高さ最大400mm パス繰り返し精度 +- 0,1 mm 位置決めの正確さ +- 0,2 mm 耐荷重 約30kg E制御シーメンスSinumerik 840D [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット 消えた犬の距離(中心軸) 270 Dcodpfx Ahsfi Tkvs Asn サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1ライン1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.4 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 100 作業幅（最小／最大） mm 240 - 3000 コントロールユニット パワーコントロール PC22 (Windows XP) ソフトウェア woodCommander 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 保護・防音キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 400 フォーマット処理（片面ずつ）： Dcedett Iudjpfx Ah Ajn ジョイントトリミングユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース 左のみ: ユニバーサル トリミング ユニット (旋回式) (2 x Kw 6.6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） E34 ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバ） GL 6連 ロール用エッジマガジン（No.） トリミングユニット WK14 (2 x 0.8 KW) 25 m/min (0°-30°) 成形ユニット (2 x 0.55 KW) 0°-30° (0°-30°) モールディングユニット（コピー） FF 12（4モーター） WD70 20 m/min プロファイルスクレーパーユニット PN20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11

コンディション: 非常に良い（中古）, 独立機 - 万能機（機械ラインの1番目と2番目） コントロール ( CNC) NC 21, ソフトウェア Homatic 安全な防音ハウジング 作業ユニットを支える3本+3本の垂直コラム 最小有効作業幅 (mm) 最大作業幅（mm） 3000 Dcsdpfx Ahsh Nx U Ne Asn 最大作業厚さ (mm) 100 (約) カム前ワーク最大長 (mm) 1250 リトラクタブルストップカム、距離(mm) 1000 送り速度 (最小/最大) 無段階 (m/min) 8 - 25 (約) 4つの作業グループ（マシンの各側面）： 自動スコアリング・ユニット 1台（Kw 1.5×1台） ホギング・ユニット 1台（Kw 4.5×1台） ユニバーサル・トリミング・ユニット（電空昇降式）1台 Kw 4.5（約）1台 フリースペース1台

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンダ（左） ロール材（エッジ） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 単板エッジ 最大1.0 mmまで可能 パネル厚さ（最小／最大） 8 mm.40 mm (MFA付き) / 60 mm (MFAなし) 制御/ソフトウェア ICOSオープン 送り速度（調整可能） m/min 6 - 30 モーター駆動Vベルトによる上部圧力システム スプレー装置（液体ノンスティック用） 調整可能なストップルーラー 接合ユニット - 08.378 (2 x Kw 4.5) 接着ユニット（ホットメルト接着剤） 04.1570 Dcjdper Ttflsfx Ah Aon 印刷ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 2 スニッピングユニット 08.42/30/B (2 x Kw 0.66) 0°-25° (最大 30 m/min) トリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 マルチファンクションユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） 08.342 CN 制御（2 x Kw 0.66） サーボ プロファイルスクレーパーユニット 08.519 フラットスクレーパーユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617 (2 x Kw 0.25) 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット 08.190（1 x Kw 4.5）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御 PC ベース Windows /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 Dcsdpfxou Rc Ans Ah Asn フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 空圧式 2 x DT 10 クランプ (5.8 + 5.8) スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） スニッピングユニット IT 90-X (Kw 0.65 x 2) 28m/min. プレミリングユニット RS 10 (Kw 2 x 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（Kw 1 x 2） 0 - 25 多機能ユニット（ラジアスミリングおよび成形ユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX.リボルバー 8+8 ポスト (最大 25 m/min) 自動ドリルビット交換付きモーター（工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40（マルチプロファイル） RC 20 フラットスクレーパーユニット + スプレーユニット（研磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - マシンラインの最初のマシン 両面（左片面機1台＋右片面機1台） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 100 / 1200 制御 PC ベース Windows /ソフトウェア PC / SINTRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) フォーマット処理（各面用）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 2 DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) フリースペース エッジ接着部（各面）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター） SP 30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）＋ロール用エッジマガジン（6つ折り無し） 予備成形ユニット RS 10 (2 x Kw 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（2 x Kw 1） 0°～25°。 No.1 ユニバーサル・トリミング・ユニット（溝入れ／反り／プロファイル用） EB 60（1 x Kw 5） - ISO 30 モーター マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40 フラットスクレーパーユニット RC 20 Dcjdpju Rc Hyjfx Ah Aen スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（2 x Kw 0.37）

コンディション: 非常に良い（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム Dcjdpfx Asd Nt N Hoh Ajn 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー） 08.379 (2 x kW 4,0) のり付けユニット（ホットメルトのり・PURのり） 283.1513 バンド圧ゾーン（N.C.調整 エッジコイル支持ユニット（リール）No.1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×kW 0,66) ラフトリミングユニット 08.055 (2×kW 1,0) N.C.別コピー機（細・輪郭トリミング） SKF-L（2×kW 0,18）＋（2×kW 0,4 プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.521 バフ研磨ユニット 08.617-2 ( 2 x kW 0,18) ミーリング溝入れユニット 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270 オプション：パネルインフィードシステム 65.152（スライドテーブル、mm 500×500 パネルリターンシステム「GELDMEIER」Mod.?(コードZ02009)

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン（左） エッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 12 / 80 エッジ厚さ（最小/最大） mm 0.4 / 20 NC21 コントロールユニット 送り速度 m/min 18 トッププレッシャー Vベルト駆動 アジャスタブルフェンス C.N制御 接合ユニット 2 x Kw 3 接着ユニット (ホットメルト + プレメルター) A20 + A34 エッジ加圧ゾーン "C ロール用エッジマガジン（コンパートメントNo.） Dcodpfxel Iz Tuj Ah Aen トリミング・ユニット WK 14 (2 kW 0.8 at 12000 rpm)、電空式ベベル/ストレート・セッティング オプティマットルーティングユニット（2 x Kw 1.5） 成形ユニット MF20 (2 x kw 0.55) 成型ユニット（コピー） FF12 (4 x Kw 0.4) CNC (WD40) プロファイルスクレーパーユニット用フリースペース 仕上げユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 10