チャンネル カッター 中古を買う (723)

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 Dkodpfsiqn Uuox Ab Seg ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 真空膜プレス VPR-3500は万能型です。 木材加工・熱成形用のプレス。 また、VPR-3500プレスは調整可能で可動式です。 使用方法の可能性。 ベニヤ/フォームの接着/ラッピング... Dedpfx Ajd Ecc Teb Sekg 異なるプロファイルのコーティング（単板、紙、プラスチック... 木材の曲げ加工曲げられた部品と接着された部品の生産 Vakkumsystem: 大型ワーク用の均一なウンターダクト用の真空チャンネルを備えたワーク表面。 ベッカーVakkumpumpe/オイルフリー/タンク容量100L 仕事の表面。3500x1500mm ポンプ出力。KW 0.75 真空ポンプの流量。40 m3/h ゴム膜 外形寸法：3600×1650×1000mm 重量：400kg 場所は？棚の外 54634 ビットブルグ -フリーロード

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 技術的な詳細: ローター直径: 30～500 mm フライス加工長さ: 500～1000 mm 総電力要件: 80 kW 機械重量約: 15 t 必要なスペース：約3.6 x 2.5 x 3.0 m モジュール - 最大: 8 マックス。モジュールEtミリング = 12 Dsdpfov Hrp Eex Ab Sokg マックス。ホブモジュール = 12 マックス。軸方向移動量 = 110～1100mm マックス。カッター速度 = 300rpm マックス。カッター変位接線方向 = -350 ～ -55mm マックス。テーブル速度 = 100rpm テーブル駆動：トルクモーター フィルターシステム：チップコンベアは磁性材料用、ベルトフィルターは油中に浮遊するすべての懸濁粒子用です。 フライス加工マンドレルを含む *

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 三菱ダイヤモンド3000S-5は、三菱が2005年に製造した印刷機です。フォーマットは720×1020mm、印刷枚数は3億枚です 。現在トルコで製造されており、IPC II インテリジェント プレス コントロール、高速セパレーター、冷却および再循環システム、Grafix Digitronic パウダー ユニット、半自動 SAPC プレート チェンジャー、ノンストップ フィーダー、シリンダー洗浄、自動プレート シリンダー テンショナー、自動ブランケット洗浄、および Mitsubishi Delta ダンプニング システムを備えています。配送条件はFCAです。 フォーマット: 720 x 1020 mm 装置： クランププレートシリンダー 毛布洗浄装置：自動 SAPC 半自動プレートチェンジャー グラフィクス デジトロニック パウダー デバイス 圧力シリンダー洗浄装置 三菱デルタダンピング 冷却・循環システム ノンストップ投資家 Dedpjvfxnxofx Ab Sokg IPC II インテリジェントプレスコントロール高速カッター

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 稼働時間: 50 h, 機能: 完全に稼働しています, 500万画素白黒カメラ（型番：CA-H500M）と画像処理コントローラー（型番：XG-X1500）で構成される画像処理システム。 ケーブル、白色バックライト（型番：CA-DSW30）もセット。 型式：カメラ※1 撮像素子：2/3 "白黒CCD撮像素子、11倍高速正方画素取り込み、505万画素 セルサイズ 3, 45 x 3, 45 µm Dkjdpfx Absmza Ilj Ssg 有効画素数:499万画素 2432 (H) x 2050 (V) 画素転送速度：130 MHz（65 MHz×2チャンネル） 走査方式：フルフレーム（61.2ms）、インターレース（40.3ms） 伝送方式：デジタルシリアル伝送 電子シャッター：1/15、1/30、1/60、1/120、1/240、1/500、1/1000、1/2000、1/5000、1/ 10000、1/20000、0.05ms～9000msまで数値設定可能。 レンズマウント：Cスクリューマウント

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SÇ 211 Alüminyum Pvc Orta Kayıt Alıştırma Makinesi ( Seri Bıçak Değiştirme Sistemli), - アルミプロファイルの高品質加工が可能な堅牢な機械構造 - 45度/+45度の角度範囲でのアルミプロファイルの中間記録実習 - 簡単なナイフグループ交換システム - メカニカルストップによる簡単な角度調整 - 4種類のプロファイルに合わせた調整可能なレストシステム - ハイドロニューマチックシステムによる切削速度調整 - ナイフ収納棚（4個） - カッター液スプレーシステム - 最大加工径：160 mm Dedpfxoviq Rys Ab Sekg - 最大ブレード：200 mm - 最小90 mm

製造年: 2026, コンディション: 新しい, ファイバーカットレーザー切断機は、レーザー切断市場において画期的なソリューションです。革新的なファイバーレーザー技術は、CO2レ ーザーと比較して、シートメタルパーツの切断をより速く、より効率的に、より安価に行うことを可能にします。このカッターは、高速性、生 産 性、優れた切断精度を特徴としています。他の追随を許さない精度と再現性を実現しています。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています。 - 独立した金属 - アルミニウム - ステンレススチール - 炭素鋼 電源 3000w コンストラクション レーザーのフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施します。フ レーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のシュナイダーACサーボシステムモーター（Y1Y2×2000W、x1500W、z400W）を 採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。駆動伝達は高性能の遊星歯車を使用。X軸とY軸には、長寿命と精度を保証する、 伝 統と実績のあるヘリカルスラットを採用しています。 ヘッド 板金加工には液冷式のWSXヘッドを使用。高性能石英ガラスレンズにより、拡散したレーザー光を被切断材に集光するため、高い切断精度を 実現します。HSUシステムは、プロセスを正しく進めるために、材料の凹凸を考慮してヘッドの高さを調整します。ノズルとレンズの間にあ る 安全窓は、溶融金属の破片からレンズユニットを保護します。 レーザー光源 電気光学変換効率が高く、低消費電力で高いビーム品質を持つレイキャスレーザー社の光源を使用しています。また、より高速で効率的な運用 が可能となり、オペレーターのミスをなくすことにも貢献します。さらに、光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 電力安定性に優れ、低消費電力で効率的な作業が可能です。 Dkodpfx Abeiqpano Sog 冷却 S&A CWFL産業用デュアル温度ユニットは、ファイバーレーザーの冷却用に特別に設計されています。圧縮機遅延保護、圧縮機過電流保護、水流 警報、高温/低温警報の複数の警報機能を備えています。 交換可能な作業台 機械後部に配置された交換可能なワークテーブルにより、レーザーのダウンタイムを最大限に低減します。テーブルの自動交換はわずか10秒 。これにより、オペレーターは、レーザーがもう一方のテーブルで作業している間に、切断したパーツをテーブルから取り出し、新しいシート を ロードする時間を確保することができます。このシステムにより、非常に高い生産フローが確保されています。 自動給油装置 マシンを良好な状態に保つために - ギアとガイドは、最大で数日に一度、オイルを注油する必要があります。自動システムは、指定された時間ごとに、適切な量の潤滑を開始し、 すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。

製造年: 2026, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 真空膜プレス VPR-3500は万能型です。 木材加工・熱成形用のプレス。 また、VPR-3500プレスは調整可能で可動式です。 使用方法の可能性。 ベニヤ/フォームの接着/ラッピング... 異なるプロファイルのコーティング（単板、紙、プラスチック... 木材の曲げ加工曲げられた部品と接着された部品の生産 Vakkumsystem: 大型ワーク用の均一なウンターダクト用の真空チャンネルを備えたワーク表面。 ベッカーVakkumpumpe/オイルフリー/タンク容量100L 仕事の表面。3500x1500mm ポンプ出力。KW 0.75 Dksdjdvldaepfx Ab Sog 真空ポンプの流量。40 m3/h ゴム膜 外形寸法：3600×1650×1000mm 重量：400kg 場所は？棚の外 54634 ビットブルグ -フリーロード

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 技術的な詳細 スクリュー直径: 105 mm ポリスチレン射出重量: 4727 g/hp クランプ力: 2300 kN プラテンサイズ： 2830 x 2400 mm 開口ストローク：3700 mm 設置高さ：1100～1800 mm 射出量： 5195 ccm 最大射出圧力： 2296 bar 寸法： 14.2 x 4.15 x 2.84 mm 総重量：143トン スパー幅： 2000 x 1600 mm ロボットシステムコアホイスト 加熱チャンネルレギュレーター - 機械の状態は非常に良い Dkedpfjtrbcbex Ab Seg - さらに完全なカッターもあります。 - ベルトコンベアとロボットシステム(2012年モデル) *

コンディション: 良好（中古）, ギアホブ盤、フライス盤、工具フライス盤、垂直フライス盤、ローラーフライス盤、ギアホブ盤、ギアホブ盤、高性能ホブ盤 -メーカー：リープヘル、高性能ギアホブ盤タイプSS 5- K/500 -作業領域: 最大 Ø 500 mm -最大。カッター直径: 186 mm -付属品:豊富な付属品を含む写真をご覧ください Dedpfxev Dtmmo Ab Sekg -機械寸法：2300/1460/H1870mm -付属品寸法：パレット1420/1300/H300 / 1200/800/300 mm -重量: 5300 kg（付属品込み）535 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2001, エッジ厚 0.2 - 6 mmワークピース寸法 幅最小 70 mm高さ最小/ 最大 8 / 42 mm長さ最小 150 mm (ストリップエッジ)送り速度: 12 m/分接着剤塗布ローラー機械寸法 L x W x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mm重量: 約 1130 kg接続値: 約 6.0 kW、 400 V、50 Hz 装置: - 手動高さ調整機能付きダブルトッププレッシャー - 自動。最大 800 mm DM のロール エッジ用マガジン - 平行および逆回転方向のアプリケーション ローラーを備えた急速加熱タンク - すべての作業ユニットの空気圧オン/オフ - pneum。最大 3 mm のストリップ エッジ用の切断鋏 - 手動で調整可能な送り定規 - ダブル短縮鋸 2 HF モーター 0.2 kW、12,000 n2 自動。位置 = 0 + 3 度 - 2 つの HF モーター (0.43 kW、12,000 n) を備えたフライス加工/フラッシュ フライス加工ユニット、2 つの HF インデックス可能カッター ヘッドを備えた両面スキャン - 半径スクレーパー、自動。接近型フラットスクレーパー、自動向かう Dkedpevvkfqjfx Ab Sog 保管場所: ナットハイム

コンディション: 新しい, 製造年: 2020, CNC彫刻機 MÜLLER LCF - 2 トラベルX 375 mm Y 570 mm Z 90 mm Technische0.321020121002 Daten: テーブルサイズ 700 mm x 480 mm 重量：50kg 外形寸法 長さ：700mm 幅：500mm 高さ：350mm アクセサリ . 電卓 スクリーン キーボード Dodsf Tnf Uopfx Ab Sokg マウス ソフトウェア コントロール クレスカッター 真空ポンプ バルブスプレー verschと一緒に。コレットとカッター - NEW

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して設計されたプロッターです。SPECIALシリー ズのプロッターと同様に、幅広い素材の加工に対応します。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに強化された構造と、各軸のACサー ボ ドライブをより強力なものにしました。5軸の存在により、最も要求の厳しいワークの加工もサポートします。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルの搭載も可能です。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット Dedpsin Etzsfx Ab Sokg - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 当社の工作機械の使用可能面積は2100×3100［mm］です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 700 [mm] (Z軸の範囲を変更することができます) DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで 走 行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 2000 年に製造されたシリアル番号 MMZO 279 108 の Mueller Martini Bravo 中綴じ機は、効率的なパンフレット作成に適した堅牢で多用途な機械です。機械速度は毎時 11,000 サイクル、稼働時間は 29,250 時間で、高い生産性と信頼性を保証します。この機械は解体され、ドイツにあります。 7 つの垂直フィーダー (370 mm) と 1 つの封筒フィーダー (1529 mm) を装備しており、柔軟で効率的な用紙処理が可能です。ステープルユニットには、パンフレットを安全かつ正確に製本するための 2 つのステープルヘッドが付いています。一体型の 360° 3 枚刃カッターにより、完成品をきれいかつ正確にカットできます。配送システムには、完成したパンフレットを整然と効率的に積み重ねるため の OMG Cucciolo スタッカー (2005 年製) が含まれています。オプションとして、センターカット装置、トリプルカット装置、パンチング装置、追加のステッチングヘッドおよびコンプ レッサーもご要望に応じてご利用いただけます。この機械は、信頼性が高く実績のある中綴じ機を使用してパンフレットの生産を拡大したい企業 に最適です。 フォーマット: 480 x 320 mm 装置： 給餌 Djdpfx Ajwcqx Nsb Sskg 垂直コンベア数: 7 x 370 封筒フィーダー: 1x 1529 ステープルユニット タイプ: ブラボー ステープルヘッド2個 3枚刃トリマー タイプ: 360 画面 タイプ: スタッカー OMG Cucciolo 年: 2005 オプション（リクエストに応じて利用可能） センターカッティング装置 トリオカットデバイス パンチングデバイス 追加のステッチヘッド コンプレッサー 技術的な詳細 機械速度: 11,000サイクル/時 走行時間 29,250時間

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 技術的な詳細: ホイール直径 - 最大: 80 mm Dsdpfx Ajwwlunjb Sjkg モジュール - 最大: 3 総電力要件: 25～35 kW 機械重量約10t ワーク重量: 15 kg ワークピース長さ - 最大: -50...+450 mm テーブル直径: 145 mm カッター径：90mm カッター最大長さ: 220 mm フライスカッター速度: 1,000 rpm

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 焼結石英、花崗岩、花崗岩複合材、セラミックモデルなどの材料で作られたシンクを加工する機械。 技術データ: ミリングプロッター 1325 PRO+ 作業領域 1300X2500MM Z軸範囲700MM - PRO オムロン サーボ AC 高速ドライブ (遊星ギアボックス付き) 1.5KW EtherCAT スマートエネルギー回収 OSAI OPENSMART 産業用リアルタイム制御システム、サイクルタイム 2 ミリ秒未満、最大 16 軸のサポート、制御キャビネットとの EtherCAT 通信 ゲート角度自動調整 オイヒナー HBA-103037 手動マニピュレーター コントロールキャビネットエアコン ツール長さセンサー (60MM) SKF 固形グリースによる自動集中潤滑 ビームシステム空気圧クランプ シンクマウントシステム 集塵チャンネル Z軸ボールねじカバー ランニングエレメントブローシステム 真空センサーシステム ダブルスクレーパーセット Dsdpoualqqefx Ab Sjkg #プロッター #CNC #フライス盤 #ミリングルーター #マシニングセンター #3軸 #4軸 #5軸 #3D #3Dプリント #MDF #HPL #パイウッド #チップボード #スチール #アルミニウム #アルミニウム #真鍮 #ステンレス鋼 #鋳鉄 #ポリプロピレン #ポリカーボネート #アクリル #ファーマセル

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: CD1500, CD-1500 野菜・果物ダイシングマシン このカッターは、ジャガイモ、ニンジン、ビートなどの果物や野菜を細切り、薄切り、または角切りにするために設計されています。 交換可能な切断ツールにより、切断片の形状とサイズを選択でき、均一な結果が得られます。必要に応じて、より小さなカットまたはより大き なカット用に追加のツールセットを利用できます。野菜と果物は手動でホッパーに投入され、切断された部分は受入れ容器に排出されます。 Dodpfxjvlwlcs Ab Sekg

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています, 丸太オリエンター（下部カッター付き）。修理後。 Djdowx I D Uepfx Ab Sekg

コンディション: 新しい, 頑丈なグレー鋳鋼製 陽極酸化アルミ製の高精度スライドキャリッジ、移動距離2250 mm 最大鋸刃径315 mm、鋸刃は45°旋回可能 大型トリミングフレーム（960 x 600 mm）、最大2660 mmまで伸縮可能なアルミ製フェンス付き 灰色鋳鉄製の重厚なリブ付きドレッシング作業台、再アニール処理済みでストレスフリー、数十年にわたる安定性と平坦性を実現 ヘリカル歯付スチール製フィードローラーによる均一な材料送り 手動で調整可能な3段階のフライス加工速度 左右回転可能なフライススピンドル 3つの独立した産業用モーター ロック式メインスイッチ、モーター保護スイッチ、非常停止スイッチ付き ドレステーブル幅 410 mm ドレステーブル長さ 1810 mm 切り屑排出 最大4 mm テーブル長さ 605 mm テーブル幅 410 mm 作業高さ 最小 3 mm Dksdpfx Ajiiynnob Sog 最大作業高さ 230 mm 送り速度 7 m/min 切り屑排出 最大4 mm 吸引ノズル径 4 x 120 mm プレーナーカッターブロック TERSAタイプ（3個） プレーナーシャフト径 72 mm 回転数 5200 min-¹（1 丸鋸 刃渡り 2250 mm リップフェンスによる切断幅 900 mm 最大鋸刃の左側最大切断幅 2310 mm 鋸刃の傾き 90 - 45 最大90° での切断高さ 90 mm 最大切断高さ最大切断高さ （45°） 63 mm 鋸刃直径 315 mm 鋸刃回転数 4000 min-¹ (毎分) スライド台車とテーブル スライドテーブル長さ 2600 mm スピンドル直径 30 mm 回転数 3500/7000/10000 min-¹ (分) フライス工具最大径 下降可能/不可能 180/ 210 mm 駆動モーター 3 x 5.0 kW、400 V、50 Hz 機械重量 約 560 kg オプション含む - 厚さ調整テーブル位置決め用重力式数値表示付きハンドホイール - スライドキャリッジ長さ 2600 mm - プロフェッショナルストップ - テルサ」カッタヘッド - カッターの左右回転

コンディション: 中古, 製造年: 1995, VITS QRV Variocut は 1995 年に製造され、現在在庫がありドイツにある 1020 mm フォーマットのマシンです。カレンダー幅は1020mm、マイクロマチックタイプで、65～120グラムの紙厚まで処理可能です。 2012年にPCと最先端の制御装置が交換されました。この機械はレジスター制御により毎分 220 メートルの最高速度で動作し、2005 年製のスタンピング ユニットを備えています。切断精度はプラスマイナス 0.3 mm で、Unico PC 制御システムが搭載されています。配送条件はFCAです。 フォーマット: 1020 mm 装置： 中古板金カッター PC制御ユニコ タイプ: マイクロマティック 2012年にPCと最先端の制御システムが交換されました 2005年に建設された鋳造ユニット カレンダー幅1020mm Dodpfx Asvfx Dyjb Sjkg 機械速度最大220m/分（レジスター制御付き） 切断精度: +/- 0.3 mm 紙の重量: 最大65〜120グラム

コンディション: 中古, 製造年: 1969, ホイール直径 - 最大 160.175 mm 車輪幅 355mm モジュール - 最大 4.5 スピンドル穴 75 mm センター幅410mm 歯の数 - 最小 2、3 フライス径最大115mm カッター長さ最大105mm Dedpfsvzhf Sjx Ab Sjkg フライスとワーク間の軸距離 - 最大 138 mm フライスとワーク間の軸距離 - 最小 30 mm フライスヘッド - 120°回転 カッター速度 70 ～ 400 rpm アキシャル送り 0.25 ～ 4.0 mm/rev ラジアル送り 0.09 ～ 1.5 mm/rev 総電力要件 約 9.5 kW 機械重量 約3.5t 必要なスペースは約1730x1400x1440 mm 装備/付属品: - 交換可能なホイール - ミリングアーバー - クランプ装置 - ドキュメント

製造年: 2006, コンディション: 中古, アルミニウムおよびPVCプロファイル用 Djdowucd Iepfx Ab Sekg 最大カッター直径: 280 mm 最大フライス長さ: 400 mm 最大フライス深さ: 110 mm 最大切削深さ: 110 mmプロファイル高さ: 150 mm 空圧式材料クランプ 手動送り 最小スプレー量 重量：約200 kg

コンディション: 中古, ホイール直径 - 最大 1800 mm 車輪幅 725mm モジュール - 最大 5 制御シーメンス 840D sl 軸方向移動量 725 mm 速度範囲 - 連続可変 44 - 440 rpm フライス径最大240mm カッター幅 - 最大 300 mm テーブル直径1500mm 穴径350mm 機械重量約27t 必要なスペースは約 8.8 x 6.1 x 3.25 m 装備/付属品: - クランプテーブルからカウンターホルダー/フライススピンドル中心までの最大距離 1045mm - フライススピンドル: - ミーリングスピンドルとクランプスピンドル間の最大軸距離（有無） カウンターホルダー：1200mm - ミーリングスピンドルとクランプスピンドル間の最小軸距離（有無） カウンターホルダー: 525 mm - カッターのクイックチェンジ機能 - 切りくず排出装置 - ミリングアーバー Djdpfjvylirex Ab Sjkg - ドキュメント

コンディション: 中古, 製造年: 1997, ホイール直径 - 最大275 mm ホイール幅 150 mm モジュール - 最大6個 モジュール - 最小1.5 ワーク直径 - 最大275 mm 歯幅 最大5.5 mm スパイラル角度 0 - 60 歯数 5 - 120 最小伝達比 1:1 最大変速比 1:10 カッター駆動モーター 20 kW ワークドライブ 14.5 kW 総所要電力 62 kVA 機械重量 約12トン 所要スペース 約 4.7 x 4.387 x 2.45 m 工具主軸（D軸） - ワーク主軸回転速度（無段階可変） 60～350 rpm 工具位置決め軸（E軸） - 旋回範囲 0～360 - 旋回速度 最大19.5°/秒 ワークスピンドル（B軸） - 取付け直径 アウターコーン (1:4) 140 mm - 標準バージョン インナーコーン (1:20) 99.218 mm - 工作物スピンドル最高回転数 300 rpm - ワークスピンドルクリアランス 90 mm ワーク位置決め軸（Y軸） - トラバースパス 870 mm - トラバース速度 最大4.5 m/min ローリング回転軸（A軸） - 旋回範囲 315 - 旋回速度 最大40°/秒 軸オフセット（Z軸） Dksdpfjd Il R Ajx Ab Seg - トラバース範囲 最大±50 mm - 最大トラバース速度 0.657 m/min ワーク旋回軸（C軸） - 旋回範囲 -8.5～98 - 旋回速度 最大21.5°/秒 ミーリング深さ軸（X軸） - トラバースパス -25～640 mm - 最大トラバース速度 6 m/min 機械間距離（V軸） - トラバースパス 150 mm - トラバース速度 最大1.6 m/min - 13個のフライスカッターを含む

コンディション: 中古, 製造年: 2006, ホイール直径 - 最大 2 - 45 mm 車輪幅250mm モジュール - 最大 1.5 mm モジュール - 最小 0.5 機械重量 約2.2t ファナック 18i-MB 制御 最大ワーク長さ250mm 機械重量約2200kg フライス加工サイクル: - まっすぐな歯、斜めの歯、冠をかぶった歯 - ラジアル、ラジアル-アキシャル、同期およびカウンターフライス加工、荒加工、仕上げ加工 - ウォームギヤ、直歯ベベルギヤ、フェイスギヤ（オプション： 一部の手順のみ） 技術データ: - 最大ワーク長さ 250 mm - 最大歯長 150 mm - 鋼の最大弾性率 1 mm (ホブ加工) - スチールの最大モジュール 1.5 mm (ウォームフライス加工) - 鋼の最大弾性率 0.5 mm (ベベルギアローリング) ・フライス径16～32mm（ホブ加工） ・カッター径40～63mm（ウォームミーリング） Dksdpfx Abevq Sfzj Sjg ・ミーリングヘッドの最大設定角度±45°（転造） ・ミーリングヘッドの最大設定角度±30°（ウォームミーリング） - シフトトラベル 34 mm (CNC 軸) - コレット/リトラクトマンドレル W20 - ワークスピンドルの最大速度 770 1/min。 - フライス主軸の駆動力 0.55 kW - フライススピンドルの最高速度 8000 1/min。 CNC 軸ドライブ: - X 軸 = 潜水距離 80 mm - Z 軸 = 縦方向の送り経路 190 mm - C 軸 = ワーク軸 360° ・早送りX/Z 6m/min。 ・油圧ユニット 0.37kW - 寸法 2100 x 1440 x 1700 (長さ x 幅 x 高さ) オプション: - CNCシフトアクスル34mm - CNC軸による角度調整 ・バリ取り装置 付属品: - スパイラルコンベア