スクリュー コンベヤ 中古を買う (3,715)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 装備: ドキュメント / マニュアル, 銘板あり, ランメルコンベア 800/2000 x 440 mm - 部品ピックアップ720 mm、上昇コンベア2000 mm、コンベア幅340 mm - 高品質アルマイト製プロファイル、溝付き - 有効幅 = 440 mm ベルト幅 = 510 mm - アルミニウム製サイドガイド 高さ 50 mm - 高さ30 mmの桟付きPUコンベアベルト、約400 mm間隔 - ウォームギアモーター 0.12 kW - 3 x 400 V, 50 Hz - ベルト定速 約4.5 m/分 - 可動式ベースフレーム、25°の排出高さ＝750 mm、50°の排出高さ＝1,400 mm - V2A製フィードホッパー - モーター保護スイッチ、5 m ケーブルおよび 16 A CEE プラグ付き オプション お客様のご要望に応じた寸法 FDA適合ベルト 様々なベルト速度 主な特徴 陽極酸化 ALU プロファイル構造（厚さ 15 µm）、合金 6060、一体型および取り外し不可サイドガイド付き。 サイドガイド h 50 mm。標準構成 中央ベース、スイッチ/モーター保護 + ケーブルとプラグ付き。 耐切創・耐油性標準コンベアベルト、表面は滑らかなグリーンポリウレタン製。 ポリウレタン（Pantone 320）、熱シール付きクリート付き。 h=30 mm、クリート間隔 400 mm、加硫コンベヤベルトスプライス。 Fodpfx Abstmtzyj Ssft

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 自己回収用駆動装置とオーガーを備えた転倒式スキップ Ffodpor Iyb Nsfx Ab Sjt

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 651279.A, 総重量: 440 kg（キログラム）, 製造年: 2016,

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 長さ: 3635mm スクリュー径：330mm 流量: 約10～15m³/時 Ffedpfxjwh Ndbe Ab Set 含む速度モニターと安全スイッチ 塗装仕上げ RAL 7047 テレグレー EXW トルコ

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 45940-30, 総重量: 2,150 kg（キログラム）, 大型コンベアベルト販売中 Ffjdpfx Aev N I E Isb Sjt 重量: 2150kg

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1986, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 28727, ダブルストローク・ヘッダー ナショナル 61ms 完全に機能する。 2024年にオーバーホール済み。 HBR srlまでご連絡ください。 ダイ数: 1 パンチ数: 2 最小個数: 400 Fodpot Rp A Hofx Ab Sjft カットオフ径: 6 mm カットオフ長さ (最小/最大): 10/52 mm. キックアウトストローク-ダイ（最小/最大）：4.8/30 mm。 キックアウト・ストローク・パンチ（最大）：9.5 mm。 アップセット径：14 mm。 クイル径：19 mm。 カッターインサート径：12 mm ダイ径：41 mm。 コーンパンチ径：32 mm フィニッシュパンチ直径：35ミリメートル。 メインモーター出力: 15 KW 床面積 (幅): 1,340 mm. 床面積（長さ）：2,680 mm。 高さ：1970 mm。 正味重量：4,700 kg。 総重量：5,400 kg.

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 装備: ドキュメント / マニュアル, 銘板あり, ランメルコンベア Ffodpfx Abotmty Ee Sst 800/1800 x 340 mm - 部品ピックアップ720 mm、上昇コンベア1800 mm、コンベア幅340 mm - 高品質アルマイト製プロファイル、溝付き - 有効幅 = 340 mm ベルト幅 = 410 mm - 高さ 50 mm のアルミ製サイドガイド - 高さ30 mmの桟付きPUコンベアベルト（約400 mmごと - ウォームギアモーター 0.12 kW - 3 x 400 V, 50 Hz - ベルト定速 約4.5 m/分 - 可動式ベースフレーム、25°の排出高さ＝650 mm、50°の排出高さ＝1,250 mm - V2A製フィードホッパー - モーター保護スイッチ、5 m ケーブルおよび 16 A CEE プラグ付き オプション お客様のご要望に応じた寸法 FDA適合ベルト 様々なベルト速度 主な特徴 陽極酸化 ALU プロファイル構造（厚さ 15 µm）、合金 6060、一体型および取り外し不可サイドガイド付き。 サイドガイド h 50 mm。標準構成 中央ベース、スイッチ/モーター保護 + ケーブルとプラグ付き。 耐切創・耐油性標準コンベアベルト、表面は緑色ポリウレタン製。 ポリウレタン（Pantone 320）、熱シール付きクリート付き。 h=30 mm、クリート間隔 400 mm、加硫コンベヤベルトスプライス。

コンディション: 工場整備済み（中古）, DEMAG 2.300ユニット用の完全なプラスティファイ化ユニット（80 mmスクリューとバレル付き Ffedpofwcttsfx Ab Sjt

コンディション: ほぼ新品（中古）, GA（W）VSD（可変速駆動）は、単段、油噴射式、電動モーター駆動、据え置き型の一段スクリューコンプレッサーです。冷却システムは 空冷式とオイルクーラーを装備しています。GA VSDは空冷式コンプレッサーで、ファンにより冷却空気が供給されます。主な特徴： Fedpfjwxwxzjx Ab Ssft - 最大吸気温度：40℃ - 冷却水出口の最大温度：50℃ - 吐出弁から出る空気の温度：約30℃ - オイル容量：約17.9L

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1981, 機能: 完全に稼働しています, 2ストロークコールドスタンピングマシン ナショナル M5 半完成品生産用 フル機能 オーバーホール済み 金型数: 1 最小個数: 300個 リベット長さ: 20 mm. ピアス深さ(最大): 5 mm. カットオフ径: 5 mm. フロアスペース（幅）: 1,300 mm. Ffedpfetxni Njx Ab Set 床面積（長さ）：2,690 mm。 メインモーター出力：7.5 KW 正味重量：3,100 kg. 総重量: 3,700 kg.

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, ねじ長さ: 50 mm, E.W.フラットリードスレッダMENN GW32 完全オーバーホール済み。 新しいガイド、バイブレーター、新しいバイブレーションエバキュエーション。 インバーターとPLCによる新しい電気システム M4x50/30 mm。 750 ppm Ffsdeq Tr I Nspfx Ab Sjt 閲覧およびテスト用 c/o HBR srl - Calolziocorte (LC)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スパイラル式砂洗浄機は、スパイラル砂洗浄機またはスクリュー砂洗浄機としても知られ、砂およびその他の粒状物質を洗浄、分級、脱水する ために設計された装置の一部である。このタイプの砂の洗濯機は材料を持ち上げ、運び、そして洗浄するために一般に螺線形かねじ形の構造を特 色にします。 ここでは、スパイラルタイプのサンドウォッシャーマシンの主な特徴と側面を紹介します： 1.スパイラル構造：機械の中核部品は、多くの場合、浴槽またはトラフ内に囲まれたスパイラルまたはスクリュー状の構造である。このスパ イラル羽根車は、回転しながら砂を持ち上げ、搬送し、洗浄する役割を担っている。 2.桶またはトラフの設計：スパイラル構造は通常、水と砂の混合物を入れる桶またはトラフ内に収納されている。この設計により、効率的な 洗浄と砂からの不純物の分離が可能になります。 3.複数の羽根：スパイラルインペラには通常複数のブレードまたはフライトがあり、砂に機械的な攪拌を与え、徹底した洗浄を実現します。 4.水の注入：水を浴槽またはトラフに注入し、洗浄プロセスを助けます。水と回転するスパイラルの組み合わせは、砂から不純物を取り除く のに役立ちます。 5.調整可能な堰：一部のスパイラル式サンドウォッシャーには、水流と砂の滞留時間を制御する調整可能な堰やゲートがあり、洗浄プロセス をカスタマイズすることができます。 6.分級と脱水：スパイラル砂洗浄機は、砂の分級と脱水機能を含むことが多い。これには、細砂の回収と排水のために別の区画や機構を使用 することが含まれる。 7.可変速度：スパイラルの回転速度は、多くの場合、異なる種類の材料や粒子径に対して洗浄プロセスを最適化するために調整することがで きる。 8.容量：スパイラル式サンドウォッシャーの容量は、機械のサイズ、スパイラルのピッチ、洗浄プロセスの効率などの要因に影響されます。 さまざまな生産要件に合うように、さまざまなモデルが利用可能です。 9.材料の取り扱い：スパイラル式サンドウォッシャーは、骨材処理、採鉱、コンクリート製造、および砂からの不純物の除去が不可欠なその 他の産業などの用途で一般的に使用されています。 Ffjdpfx Abeq Nf S Rs Sst 10.メンテナンスの容易さ：多くのスパイラル式サンドウォッシャーは、メンテナンスが容易なように設計されており、アクセス可能なコン ポーネントと点検箇所があります。 スパイラル式サンドウォッシャーマシンは、砂の洗浄と処理のための効率的なツールであり、最終製品が建設、コンクリート製造、およびその 他の用途で使用するための品質基準を満たしていることを保証します。これらの機械の具体的な機能や性能は、モデルやメーカーによって異なる 場合があります。

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 稼働時間: 7,900 h, シリアル番号：81180xxxx 詳細についてはATS Norwayまでお問い合わせください。 お問い合わせの際はリファレンス番号 18539 をご記入ください。 仕様： - 2019年モデル。 - 稼働時間：約7,900時間。 - 重量：47,040 kg。 - 3デッキバイザーおよび還送コンベヤ。 - クラッシャーユニット：Sandvik CH430。 - アプリ管理対応Webasto。 - 車高アップ仕様。 - ディーラー純正キットによる還送接続の拡張。 - セントラルSMリング。 - リモコン付き。 - サービス履歴あり。 Fsdpfx Aovgy Sbob Sjft - 新しいメインアクスルとショックコーン。 説明： Keestrack H4e コーンクラッシャー、稼働時間7,900時間。 7,450時間後にクラッシャーをオーバーホール済み。この作業は十分に文書化されており、クラッシャーディーラーが部品供給および調達 をサポートしました。 即納可能。 総稼働時間：7,900 自重：47,040 総重量：47,040 モデル：H4E

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, コンベヤベルトの長さ: 2,000 mm, コンベヤベルト幅: 2,000 mm, 全長: 2,000 mm, 出力: 2.2 キロワット (2.99 馬力),

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 11.輸送： Fsdpfoq Ngb Dex Ab Sjft - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 未使用、完全に機能するベルトコンベア Fedpfxjqup I Ns Ab Ssft - クリート付き - 長さ4メートル - ベルト幅50cm

コンディション: 中古,

製造年: 2026, コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： Ffjdpfx Ajq Nxz Dob Sot - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 各種アースドリル • 管状ネジ Ø 10/15/20cm • 標準ネジ：Ø 15/20/25/30/40/50/60/80cm Ffedpfx Abor Ezpvj Sot • 超硬歯付きネジ：Ø 20/30/40/50/60cm • ワイン醸造用スクリュー：Ø 50 cm • 植栽用ネジ：Ø 50 cm

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 Ffsdpfoq N Ud Ijx Ab Set - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。