サイレージ カッター 中古を買う (599)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 Ibjdpfx Asiq U Tqeahec 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2023,

コンディション: 非常に良い（中古）, カタログ番号 6969 技術データ 丸鋸: - 最大鋸径300mm - 30mmスピンドル - 最大切断高さ60mm - 調整可能なフロント/リアディスク - 2.4kWエンジン フライス盤: テノニングスピンドル: - スピンドル径40mm - スピンドルの作業高さ190mm - スピンドルをロック - 最大カッター径 360mm - 7.5kWエンジン - 2種類の回転速度 - 材料圧力 - サイドカーは上下、前後に調整可能 - 角括弧 - テーブルトップから伸びるサポート - 手動キャリッジ移動 - 排気管の直径 80mm、160mm - 寸法 長さ/幅/高さ 1910x1960x1800mm、重量 830kg - ポーランド生産 - DTRドキュメント - 上部コントロールパネル – 中古のテノーナー、非常に良い状態 正味価格: 13,900 ズウォティ 正味価格: 3270 EUR 正味価格は4.25 PLN/EURの為替レートに基づいて計算されています （為替レートの変動が大きい場合は価格が変わる場合があります） Isdpfxelq Egvj Aahobc

製造年: 2000, コンディション: 中古, ミュール＆ベンダー KLS 1100 パンチング能力 110クレイ 直径×シート厚 Iodolzc Dcepfx Aahjbc 22mmでØ 40 スロート 500 mm 最大穴径 80 mm 最大切り出し厚さ 22 mm カッター長さ 500 mm ノッチによる最大材料厚 16 mm エンジン出力 8 kW 重量 5500 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 電動ハンドカッティングマシン TruTool PN 200 製品の特徴 新型振動カッターTruTool PN 200は、主にC-L-U断面、台形板金などの部品の切断に使用されます。 ショートツールシアーは、深さ 85 mm までの板金および C-L-U 断面の切断に適しています。また、波形板金にも適しています。 手の届きにくい場所に最適です。作業方向は、工具なしで45度ステップで簡単に360度調整できます。 セットアップ時間の短縮 パンチとヨークの交換は、工具なしで中断することなく行えます。 比類のないスピード 400 N/mm2 の構造用鋼で毎分2.1メートルの高速かつ効率的な作業。 アプリケーション Isdpfx Aaeuhm E Sjhsbc 台形板金 深さ86 mm、幅132.5 / 40 mmまでのプロファイルの切断に。直線および斜めの切断に。 プロファイル C-L-Uプロファイル切断用。 波板 スリットとシャーリングミッターカット、インターナルカット、ラジアルカット。 - 最大板厚 - 鋼板の最大厚さ 400 N/MM²: 2 mm. - 鋼の最大厚さ 600 N/MM²: 1.5 mm - 鋼の最大厚さ 800 N/MM²: 1 mm - 250N/mm²までのアルミニウムの最大板厚3 mm - 半径： - 最小半径: 50 mm - 一般情報 - 作業速度： 2.1 m/分 - 定格荷重でのパンチ数：1500 1/分 - 初期穴径24 mm - 定格消費電力：550ワット

コンディション: 中古, エッジ厚最大0.4～5.0 mm ワークピースの厚さは10～50 mm 全長4000mm 送り速度11m/分。 バイマティックエッジバンディングマシン Ibedpjwgwl Dofx Aahjc タイププリマ7.5ツー ----- メーカー説明: 技術データ: エッジの厚さ: 0.4 - 5mm 分パネル幅（丸めユニットなし）: 80 mm 分パネル幅（丸めユニット付き）：130 mm 分パネル長さ（丸めユニットなし）：100 mm 分パネル長さ（丸めユニット付き）：300 mm 分パネルの厚さ：10 mm マックス。パネルの厚さ：50 mm 送り速度：11 m/分 抽出ノズル：3 x 150 mm 接続: 9 kW - 400 V / 圧縮空気: 6 bar 集計: AIGNERダイヤモンドジョイントカッターヘッドを含むジョイントミリングユニット、DIA- コンスタンチン交換可能ナイフシステムと2番目の後ろのエッジブローアウトノズルを制御 ジョイントカッターヘッド。 2つの空気圧式旋回機構を含む吸引装置付きマイターソーユニット コントロールパネルから調整およびプログラム可能な鋸刃。 4つのサーボモーターを備えたマルチ半径フライス加工ユニット、コントロールパネルから調整可能、 プログラム可能。半径1mmと半径2mmのダイヤモンドカッター付き。 棚機能と空気圧を備えた丸めユニット（コピーミリングユニット） コントロールパネルから調整およびプログラム可能な 2 ポジションタレット。その ユニット全体を空気圧でコントロールパネルに挿入したり、コントロールパネルから取り外すことができます。 R=1mmのクイックチェンジモーター1個と R=2mm マルチ半径スクレーパーユニット半径1mmおよび半径2mm、空気圧4- 砲塔の位置を決定します。ユニットは空気圧で挿入したり取り外したりすることもできる 含むスクレーパーチップ用のチップ収集ボックスを備えた抽出装置。 4方向に使用可能なスクレーパーブレードを備えたフラットスクレーパーユニット。その ユニット全体を空気圧で挿入および取り外しできます。除去された接着剤の残留物 吸い出されます。 2つの対角線上に配置したオリジナルのRiepeクロスサイザルバフユニット 洗浄および研磨用のラメラホイール 一般設備： - 90°挿入補助 - ダブルサポート付き伸縮式延長 - コントロールパネルからのモーター調整可能な送り定規（接合厚さ調整） 調整可能でプログラム可能 - コントロールパネルから調整可能な電動調整式トッププレッシャーバーと プログラム可能な - コントロールパネルから電動調整可能な圧力ゾーンと プログラム可能な - 5 mmバージョン：インデックス可能なインサートを備えたクイックチェンジモーターフラッシュフライスカッター 半径カッター付きフライスモーターと交換可能 - 高光沢パッケージ：半径フライスユニット用ローラースキャン、半径スクレーパー 骨材と平らなスクレーパー骨材 - すべてのユニットとグルーポット用の広い視認性、騒音防止、保護キャビン - 室内照明 - 15インチのタッチスクリーンと分かりやすいユーザーガイダンスを備えたコントロールパネル - データのバックアップと転送用のUSBポート - オンラインサポートのためのネットワーク接続 - ワークピースの距離制御用の制御空気圧シリンダー - クイックチェンジシステムと省エネ機能を備えたテフロンコーティングのグルーポット スタンバイモード - 長くて高いワークピース用のコンベアスクリュー付き接着ローラー（特にPUR用） のり） - 追加のクイックチェンジグルーポット - 3つの加圧ローラーを備えた加圧ゾーン、最初の加圧ローラーはモーター駆動 電源が入っている - 54 x 3mmのエッジ用の頑丈なローラーカットハサミ - オリジナルRIEPEスプレー装置 - 接合ミリングユニットの前：離型剤LPZ II - ソーユニットの前：冷却および帯電防止LP 289/99 - から...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 Ibsdpfx Aaeirfavehec 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 非常に良い（中古）, カタログ番号 6607 技術データ 丸鋸： - 最大。鋸直径350mm - 30mmスピンドル - スピンドルをロック - 調整可能なダイヤル前後、上下 - シールドカバー - 1.1kWエンジン - 排気ノズル径80mm フライス盤： テノンスピンドル: - スピンドル径40mm - スピンドルの作業高さ140mm - スピンドルをロック - 最大。カッター直径350mm - 回転速度は3000、4500rpmの2種類 - 5.5kWエンジン Ibjdpfxsh I N Sfe Aahec - ブレーキ - サイドカー - マニュアルシフト - 台車寸法 長さ/幅 1180x600mm - 角度定規 - 空気圧クランプ 2個 - 排気管の直径120mm - 寸法 長さ/幅/高さ 2600（出荷時2000）/1600/1450mm - 体重735kg - 非常に良い状態 - 中古テノーナー 正味価格: 13,900 PLN 正味価格：価格に応じて3270ユーロ、4.25ユーロ （大きな変動により価格が変動する場合があります）

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 1,139 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 4,077 mm, 総重量: 1,000 kg（キログラム）, ランゲ B 90 KFE エッジバンディングマシン - 片面自動エッジバンダー - 7インチカラータッチスクリーン - ローラーディスク 800 mm - 接合ユニット、2モーター、DIAカッター装備 - ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布 EVA-PUR製グルーポット 底部に吐出機能を装備 - クイックチェンジベイスン - 2 x 離型剤スプレーリパ - HFクロスカットソーステーション - HFトリミングユニット Isdou D Htqjpfx Aahjbc - コーナーコピー装置 - チェーンフィード、ダブルローラー - 伸縮式ワークサポートレール - ワークシーケンス用シグナルランプ - ABS、PVC、メラミン、厚板ロール材、0.4～3.0、5.0 mmの固定長に対応。 - ワーク高さ 8 - 60 mm - 最小ワーク幅: 75 mm - 送り速度：8～10.0 m/分 - ラジアスクレーパー - 表面スクレーパー - 仕上げユニット - バフ研磨 - 2 x 洗浄剤スプレーリパ - 内部LED照明 - 伸縮式ローラーサポート - 全長4077 mm - 重量 約1000 kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 新しい, ボア径可変 mm 水平掘削ヘッド数：3個 垂直掘削ヘッド数：4個 寸法（長さ/幅/高さ）6100x1500x2300 mm 重量950kg 1台の新しい掘削およびフライス加工センター Götzinger Power Drill 300 Götzinger PowerDrill では、タイプと設計に応じて次のことが可能です。 - 前面と長側面の穴あけ - 玄関ドア、木材、欄間のダボ付け - 掘削パターンは自由にプログラム可能 - ドリルハンドルとコーナーベアリングをクイックチェンジで交換できます 多軸ドリルヘッド - ミルロックケース、ハンドル、PZ、3Dヒンジなど ドリル - この機械には水平フライス盤と垂直フライス盤がある - シンプルなコントロールで、掘削やフライス加工のプログラムを作成できます。 保存して何度でもアクセス可能 金属板で覆われた頑丈なデザインのベースフレーム テーブルトップ 1800 x 200 mm 処理装置: X軸 – 500 mmの有効移動量 Y軸 – 0～120 mm Z軸 – 0～105 mm（テーブル上） 水平単位: 水平掘削ユニット1台（左側はダボ掘削ユニット） ----- ドリルモーター 220 V、1.1 kW コレットチャック ER 25 4,000～11,000rpm調整可能 ロックケース用水平フライスユニット1個 ----- フライスモーター 2.2kW 調整可能な速度 3,000 - 16,000 rpm コレットチャック ER 25 水平掘削ユニット1台（ダボ掘削ユニット右） ----- ドリルモーター 1100 W、連続調整可能 4,000～11,000 rpm、コレットチャック ER 25 付き 垂直単位: 垂直掘削ユニット1台 ----- ドリルモーター 1100 W、連続調整可能 4,000～11,000 rpm、コレットチャック ER 25 付き 垂直掘削ユニット1台 - クイックチェンジドリルヘッド装置付き ----- ドリルモーター 1.1 kW、3,000 rpm 含む： ドリルヘッドBKF 2/3 1個、コーナーベアリング交換用、クイックチェンジ Ijdpfxeif Az Ue Aahsbc ----- 個々の部品に、顧客のフィッティングに応じてドリルを配置します オリーブ用ドリルヘッドBKF 3 1個、ドリルセット付き、クイックチェンジ ----- 緩い個々の部分では、1 Kubo d = 25、2 x Dübo d = 10をドリルします ロックケース用垂直フライスユニット1個 ----- フライスモーター 2.2kW 調整可能な速度 3,000 - 16,000 rpm コレットチャック ER 25 1ピース長さストッパー左右、使用可能長さ2.7m、NC制御 制御: 3軸電気空気圧式 NC位置決めコントローラと統合機械機能 10インチカラーTFTディスプレイによる入力 機械一式、CE準拠、掘削ツール1セット付き、 DÜBO 1 x d = 6,8,10,12 + 2 荒削りカッター d = 16、接続準備完了 積載寸法: 機械寸法（長さ×幅×高さ）＝2.50×1.50×2.30m、重量850kg ストップ長さ L x W x H = 6.00 x 0.30 x 0.30 m、重量 100 kg ----- 上記バージョンの合計価格、工場渡し価格：お問い合わせください 運賃と設置/指導料が加算されます (メーカーによる技術情報 - 保証はありません!)

製造年: 2025, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ Ibsdjiqn Uuepfx Aahec カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: 新しい, 製造年: 2023,

コンディション: 中古, 製造年: 1971, フライス加工長さ 1750 mm フライス加工幅 260 mm モジュール - 最大 10 テーブル寸法（水路含む）460 x 2100 mm テーブルクランプエリア: 250 x 1850 mm カッター幅 - 最大100 mm フライス加工キャリッジの送り速度は、0～500 mm/分の範囲で連続可変です。 早送り速度 3000 mm/分 フライスヘッド - 回転 + / - 30 ° フライス加工スピンドルの速度範囲、9段階29 - 178 rpm フライスヘッドは両側に回転可能で、ヘリカルギア30°に対応 総電力要件 4kW 機械重量約4t 必要なスペースは約4 x 1.85 x 1.85 m フライス加工長さ 1750 mm フライス加工幅 260 mm モジュール - 最大 10 テーブル寸法（水路含む）460 x 2100 mm テーブルクランプエリア: 250 x 1850 mm カッター幅 - 最大100 mm フライス加工キャリッジの送り速度は、0～500 mm/分の範囲で連続可変です。 早送り速度 3000 mm/分 フライスヘッド - 回転 + / - 30 ° フライス加工スピンドルの速度範囲、9段階29 - 178 rpm Bcfed2Md7M フライスヘッドは両側に回転可能で、ヘリカルギア30°に対応 機械重量約4t 必要なスペースは約4 x 1.85 x 1.85 m Ibodpfx Aaowhquushec 装備/アクセサリー - 7つの悪徳 - ギアを変える - クランプ装置 - ドキュメント

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 削幅: 530 mm, Houfek プレーナー・厚み自動鉋盤 SC 530 標準仕様： モーター 5.5 kW（7.5 HP） SC 530 プレーナーのテーブル全長 - 2350 mm 同時傾斜プレーナーテーブル 定規ガイド寸法 1300x150 mm 傾斜ガイドの傾斜角度 0°〜45° 厚み自動鉋盤のテーブル長 - 1000 mm 厚みテーブル手動昇降 テーブル位置の機械式デジタル表示 厚みテーブルの4点支持 分割式入力圧力セグメント リブ付き入力送りローラー 出力送りローラー 最小／最大加工厚み 3〜250 mm 4枚刃カッター、D=120 mm モーターの自動スター/デルタ始動 送り速度 6／12 m/分 電磁ブレーキ 電圧 400V/50Hz 標準でPEフィルム包装 機械はCE電気・安全規格に準拠 追加装備（本機搭載）： SC 530用モーター 7.5 kW（10 HP） Ibedpswvaqzofx Aahec 分割式リブ付き送りローラー カッターシャフトのチルト式カバー チルト式補助ガイド 二速モーター付、厚みテーブル電動昇降 デジタル表示付電子厚みテーブル位置測定 SC 530 mm用『Tersa』タイプ・カッターシャフト プレーナーテーブル精密削り仕上げ 厚みテーブル精密削り仕上げ

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, ソリッド溶接機 DS CDN 工具とカッター研削盤、研削盤、アングル研削盤、旋削工具研削盤、スチール研削盤 -4 x 擦り傷 振動テーブルの-3 x 角度テーブル -1 x スパンブルヘルヌット副大統領 -最大鋼断面積 mm 寸法 1000/1100/H1500 mm Iodpfx Aaodzdumohsbc 重量 336kg

コンディション: 中古, 主軸数：5本 加工幅：20～230 mm 削り高さ：8～120 mm 定盤長さ：2000 mm 送りモーター：1.1 kW 送り速度：無段階調整 2～12 m/分 1台 WEINIG 自動カンナ・モールディングマシン VARIOMAT（多機能・溝付テーブル付属） ----- 出荷前に当社にて機械を清掃・機能確認済み メーカー技術仕様： ----- 加工幅：20～230 mm 加工高さ：8～120 mm 第1主軸　横・下側 ----- ブレーキ付モーター：5.5 kW 軸径：40 mm Ijdpfewugpbox Aahsbc 回転数：6000 rpm 工具回転円：125～145 mm 軸方向可動域：5 mm 段付き加工装置（段カッター含む） MarathonCoating テーブルインサート（第1下主軸前後） 第2主軸　縦・右側 ----- ブレーキ付モーター：11 kW（左縦主軸と共用） 軸径：40 mm 電子調整可能回転数：3000～6000 rpm（11 kW/15 PS） 工具回転円（長手加工）：93～232 mm 定規面での最小工具径：93 mm 定規面背後での最大工具径：180 mm 最大モール深さ：45 mm 軸方向可動域：30 mm 挿入セグメント・追加定規リップ付き（125 mm, 150 mm） 第3主軸　縦・左側（POWERLOCK/HSK） ----- 1. 右主軸と共通モーター PowerLock ツールホルダー 右縦主軸と同一回転数 工具回転円（長手加工）：93～232 mm 最大モール深さ：45 mm 工具回転円200 mm時の最小モール深さ：20 mm 軸方向可動域（テーブル下）：30 mm 挿入セグメント：125 mm, 150 mm 第4主軸　横・上側 ----- ブレーキ付モーター：5.5 kW 軸径：40 mm 回転数：6000 rpm 工具回転円：125～200 mm 最大モール深さ：30 mm 工具回転円200 mm時の最小モール深さ：20 mm 軸方向可動域：30 mm 上主軸後 ガラスリスト排出 第5主軸　二番下側横主軸 ----- ブレーキ付モーター：4 kW 軸径：40 mm 回転数：6000 rpm 工具回転円：125～200 mm 最大モール深さ：15 mm 軸方向可動域：10 mm 機械操作 ----- 1番下主軸を除く全主軸の両軸に機械式デジタルインジケーター装備 送りの中央ラジアル調整は、上主軸前の押さえと連動する機械式デジタルインジケーター付 上主軸後の押さえは別途個別調整可 メモリ機能 ----- プロファイル設定値の保存用 上主軸前後のツールホルダー軸および押さえ部に電子式ダブルインジケーター 機能： - 製作済みプロファイルの設定値をボタン一つでプロファイル番号に登録 - プロファイル番号再選択時に電子式ダブルインジケーターが設定値を表示 - ツールホルダー軸や押さえ部の手動調整で表示値に合わせ可能 - 99メモリー登録 3軸CNCサーボ制御による主軸の調整・位置決め（メモリー機能連動、2,3,4番主軸） 3軸ラジアルCNC制御による調整…

製造年: 2025, コンディション: 新しい, ファイバーカットレーザー切断機は、レーザー切断市場において画期的なソリューションです。革新的なファイバーレーザー技術は、CO2レ ーザーと比較して、シートメタルパーツの切断をより速く、より効率的に、より安価に行うことを可能にします。このカッターは、高速性、生 産 性、優れた切断精度を特徴としています。他の追随を許さない精度と再現性を実現しています。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています。 - 独立した金属 - アルミニウム - ステンレススチール - 炭素鋼 電源 3000w コンストラクション レーザーのフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施します。フ レーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のシュナイダーACサーボシステムモーター（Y1Y2×2000W、x1500W、z400W）を 採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。駆動伝達は高性能の遊星歯車を使用。X軸とY軸には、長寿命と精度を保証する、 伝 統と実績のあるヘリカルスラットを採用しています。 ヘッド 板金加工には液冷式のWSXヘッドを使用。高性能石英ガラスレンズにより、拡散したレーザー光を被切断材に集光するため、高い切断精度を 実現します。HSUシステムは、プロセスを正しく進めるために、材料の凹凸を考慮してヘッドの高さを調整します。ノズルとレンズの間にあ る 安全窓は、溶融金属の破片からレンズユニットを保護します。 Ibedpfx Aeiqpanoahsc レーザー光源 電気光学変換効率が高く、低消費電力で高いビーム品質を持つレイキャスレーザー社の光源を使用しています。また、より高速で効率的な運用 が可能となり、オペレーターのミスをなくすことにも貢献します。さらに、光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 電力安定性に優れ、低消費電力で効率的な作業が可能です。 冷却 S&A CWFL産業用デュアル温度ユニットは、ファイバーレーザーの冷却用に特別に設計されています。圧縮機遅延保護、圧縮機過電流保護、水流 警報、高温/低温警報の複数の警報機能を備えています。 交換可能な作業台 機械後部に配置された交換可能なワークテーブルにより、レーザーのダウンタイムを最大限に低減します。テーブルの自動交換はわずか10秒 。これにより、オペレーターは、レーザーがもう一方のテーブルで作業している間に、切断したパーツをテーブルから取り出し、新しいシート を ロードする時間を確保することができます。このシステムにより、非常に高い生産フローが確保されています。 自動給油装置 マシンを良好な状態に保つために - ギアとガイドは、最大で数日に一度、オイルを注油する必要があります。自動システムは、指定された時間ごとに、適切な量の潤滑を開始し、 すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ニュー・プラスマ・カッター 3,000 x 1,500 ジェネレーター 120 A プラズマ切断 NEW . CAD CAMソフト付き USBとネットワークカードによるDWGとDXFデータ転送。 CEマーク取得ISO 9001、GB/T 19001。 120Aジェネレーター Ibjdpfetu E Dusx Aahsc 製造コストはわずか5.5 kWと圧縮空気だけ！

製造年: 2016, コンディション: 非常に良い（中古）, 刃先交換式インサートフライスカッター - フェイスフライスカッター Isdpfx Aaofc Tq Eehobc 三菱にする タイプAHX 640 W 160 C 22 R マルチコーナー 高送りのためのフェースミリングカッター 七角形のインサート22個分 カッター径160mm

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 色: 黒, 総重量: 3,060 kg（キログラム）, 製造年: 2022, 機械／車両番号: 1156, ザトー ケイマン FCE30RII スクラップハサミ Iedpfswrmkgox Aahsbc

コンディション: 中古, フライス加工スピンドル数：2個 1個停止します。 ツール はい はい クロスジョイントフライス盤 STEGHERR、タイプ KSF-mini ----- 測定スケールとスライドストップを備えたストップ定規が含まれています。 ツールが付属しています。 クロスバー接続を効率的に製造するための特殊なフライス盤。 クロスジョイントフライス盤KSF-miniは、当社の豊富な経験の成果です。 STEGHERR はクロスバー接続用の特殊なフライス盤の製造に携わりました。 KSF-miniでは、すべての共通 クロスバー接続 迅速かつ正確に製造できます。すでにプロファイルされた段 KSF-miniで処理できます。精密なフライス加工が実現され、 ワークピースは 1 回のクランプで 3 面が加工されるためです。 このツールは 2 つの 3 相モーターによって駆動されます。の緊張 ワークピースを空気圧で。 プロファイル カッターはウェブ幅に合わせて設計されています。鋸刃は 平坦化を行うには、 調整可能なプロファイルミリングカッター。 この機械は、最大56 xのワークピース断面積に対応するように設計されている。 46ミリメートル。 モーター 2.2 KW、380 V 50 Hz Ibodpfxowi Upfj Aahsc 空気圧6バール 含む： ----- テーブルベース フットスイッチ 写真に示すツール: プロファイルカッター1個 鋸刃3枚（ウェブ幅10mmに相当） 写真に示すように、測定スケールとスライドストップを備えたストップ定規。 取り付け寸法約長さx幅x高さ: 1,330 x 570 x 1,430 mm 重量: 約150キロ (すべての技術情報はメーカーによるもので、保証はありません!)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して設計されたプロッターです。SPECIALシリー ズのプロッターと同様に、幅広い素材の加工に対応します。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに強化された構造と、各軸のACサー ボ ドライブをより強力なものにしました。5軸の存在により、最も要求の厳しいワークの加工もサポートします。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルの搭載も可能です。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 当社の工作機械の使用可能面積は2100×3100［mm］です。 Iedpfsin Etzsx Aahsbc 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 700 [mm] (Z軸の範囲を変更することができます) DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで 走 行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。