充填モノブロック

Melegari FILLJET NP-B 60-60-18

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 中古コンビブロック Sidel SBO 20 ユニバーサル 36000 bph 中古Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bphは、ブロワーとフィラー/キャッパーを一体化した一体型ボトリングシステムです。本装置はPETボトル生産用に設計されており、生 産能力は最大36,000本/時です。Sidel SBO 20ユニバーサルブロワーは20キャビティを備え、効率的かつ連続的な生産を可能にします。このシステムには、ホッパー付きプリフォーム フィーダーとプリフォームアンスクランブラーが含まれており、生産工程における材料の一定の流れを確保します。 Europa WM 60フィラー／キャッパーはCombiブロックに統合され、スペースを最適化し、ブローと充填ステージ間の移動時間を短縮します。このコ ンパクトな設計は、作業効率を向上させ、コンタミネーションのリスクを最小限に抑えます。このシステムは、26.6mmのアラスカ型ネック をカスタマイズした0.5リットルフォーマットのナチュラルミネラルウォーターのボトリングに使用されている。機械ピッチは113mmで、 特定の生産ニーズに適応します。 現在、この機械は倉庫に保管されており、新しい生産施設に設置され稼動する準備が整っている。最適な性能を確保するため、始動前の完全点 検を推奨する。必要な電源は、多くの産業プラントで標準的に使用されている50 Hzの400 Vです。Combiシステムの即時利用可能性は、生産能力の迅速な増強を目指す企業にとって好機となる。 従来のシステムに対するコンビシステムの利点 中古のSidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bphのようなコンビシステムは、ブロー、充填、キャッピングに別々の機械を使用する従来のシステムに比べ、数多くの利点を提供します。 まず、コンパクトな設計により、工場内の占有スペースが大幅に削減されるため、企業は利用可能なスペースを最適化でき、多くの場合、インフ ラコストを削減できます。 さらに、コンビ・システムは、ステージ間の中間コンベアやアキュムレーション・ゾーンを不要にします。このレイアウトの簡素化により、メ ンテナンス・コストが削減され、生産の流れに沿ったジャムや故障のリスクが低くなり、ライン全体の効率が向上します。また、中間工程がない ため、特に食品・飲料分野で優先されるコンタミネーションの可能性も低減します。 Kdodovgu D Sopfx Ac Ajg ブロー、充填、キャッピングの一貫工程により、作業が中断することなく連続的に進むため、生産時間が短縮される。これは、ライン全体のス ピードと時間当たりの生産能力の向上に貢献します。効率の向上は、生産性の向上だけでなく、エネルギー消費と運転コストの大幅な削減にもつ ながります。 さらに、Combiシステムでは、単一の制御ユニットですべてのオペレーションを集中インターフェースから監視できるため、ライン管理や 監督に必要な人員も少なくて済みます。これにより、操作手順が簡素化され、工程全体を通じて品質管理が容易になります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 中古蒸気ボイラー 1台 ----- メーカー：LOOS Gunzenhausen 型式：U-HD 1250 伝熱面積（約）：20 m² 最大ボイラー出力：1,250 kg/h 運転圧力：13 bar 試験圧力（上昇）：23.4 bar 低水位時の水量（約）：993 l Kdedpfx Ajwra Ewec Ajg 満水時の水量（約）：1,365 l 建設年：2000年 ヴァイザウプト製ガスバーナー（G7/1-D型、ZMD、300～1,750 kW）、 ガス制御管、制御盤、給水ポンプ、 既存の粗動弁および微動弁を装備。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, GEA CRAFTSTAR 40～50HL醸造所 全自動 - SIEMENS製制御装置 スキッドマウント設計で移動が簡単 1日7杯の醸造 2019年製 状態：良好 所在地：ロンドン 酵母培養装置付属 Kdedpfx Acowh Nt No Aeg

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 概要 このSIDELブロー成形機とKHSフィリングモノブロックは1999年に製造されました。これらは10月末まで生産されており、実際に 見ることができます。この充填機の特長は、マイクロドージングユニットを介して天然フレーバー入りの炭酸水やスティルミネラルウォーターを 処理できることです。フィラー（KHS Innofill monobloc）とアキュムレーションテーブル（Sidel AQ）は、ブロー成形機（Sidel SBO 18 Series 2）なしでもご利用いただけます。技術的詳細 ストレッチブロー成形機｜SIDEL｜SBO 18 Series 2｜1999 現在の能力：1.25Lで23,400 bph 稼働時間：40,000 金型数：18 金型のタイプ：ボウル型クイックチェンジ 生産量：1.25Lで23,400 bph 稼働時間：40,000 金型のタイプ：18ボウル型クイックチェンジ 生産形式：1.25Lボトル円筒形ペタロイドベース 窯のタイプ：Sidel ネックのパーソナライゼーション：PCO 1881 プリフォームの種類：再生PET樹脂を使用 機械は定期的にメンテナンスされています：Sidel社製プリフォーム用ティッパー Sidel社製ホッパー（蓋とフィーダー付き） Sidel社製プリフォーム用デネスター Sidel社製プリフォーム用フィーディングレール 18金型用ブローアウトステーション Sidel社製電気キャビネット（Siemens社製Sidel PCCドライブ＆コントロール付き） Lanfranchi社製ボトルバッファーサイロ KHS社製モノブロック（インレットドライブ付き） 緩め・空気輸送システム 全てのフォーマットとスペアパーツ付き リンサー、等圧フィラー、キャッパー モノブロック｜KHS, Zalkin｜VK-E 40/50/10/S PET｜1999 (低稼働時間) 炭酸ミネラルウォーターと天然フレーバー入り炭酸ミネラルウォーターの充填：ペットボトル 1.25L & 0.50L 円筒形ペタロイドベース ボトルネック: PCO28 1881 現在の容量: 23,400 bph 洗浄ノズル数 (KHS Innoclean)：40 充填バルブ数 (KHS Innofill): 50 キャッピングステーション数 (Zalkin): 16 キャッピングマガジンとエレベータ付き 天然フレーバー用ペリエマイクロドージングユニットも装備 アキュムレーションテーブル Gebo Sidel タイプ AQ ファイル 充填機出口とラベラー入口間のダイナミックアキュムレーションとバッファにより、ラベラーによる機械（充填機、ブローモルダー）前での不 時の停止を回避。 Kjdpfx Acsrqar Se Ajdg

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, ビール瓶詰めライン 速度: 2,000 Bph ラインの構成: ボレリ モノブロック 年: 2014 進行方向: 時計回り 12ピンリンサー ノズルタイプ: 固定 処理回数：水と不活性ガス 16バルブフィラー 充填タイプ: 等圧 避難前 脱ガス クラウンキャップ用シングルヘッドキャッパー キャップサイズ: 26 mm TEKNINOX 低温殺菌トンネル 年: 2014 低温殺菌温度：PLCによる前殺菌と低温殺菌の管理 ENOS ラベリングマシン 年: 2014 ラベルタイプ: 2ステーションリニア アプリケーションタイプ: ラベルとバックラベルが同じリールに 襟 SIATカートンを閉じる 年: 2014 上下にテープタイプ PARMAMET クラスタリングマシン 年: 2007 フォーマット: 33x3 安全保護 リボンは含まれません コード: NP 578 Kodpfx Acov Hrcxe Asdg

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1997, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 35/1997, ビール殺菌装置 - 熱交換器 メーカー APV タイプ / 年式 35 / 1997 容量 8000 Kg /h Kedpsquuxusfx Ac Aodg 使用圧力 16 bar 最高使用温度 95 *C

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 中古 Tetra Pak 殺菌装置 + ホモジナイザー 12000 l/h 中古 Tetra Pak 殺菌装置 + ホモジナイザー 12000 l/h は、熱処理と均質化によって液体食品を処理し、工業生産における高い安全性と品質基準を確保します。UHT 殺菌システムと高圧ホモジナイザーを組み合わせているため、さまざまな食品および飲料用途に最適な処理を提供します。さらに、既存の生産 ラインに簡単に統合できる設計になっているため、メーカーにとって実用的な選択肢となっています。 一般的な機能 このシステムは 12,000 リットル/時間 (l/h) の容量で動作し、熱処理と粒子サイズの縮小において高いパフォーマンスと一貫した結果の両方を提供します。食品加工技術の大手ブランドで ある Tetra Pak は、2009 年にこのユニットを製造し、実証済みの信頼性と高度なエンジニアリングのバランスを確保しています。さらに、システムの堅牢な構造により 長期的な耐久性が保証され、頻繁なメンテナンスの必要性が軽減されます。 テトラパック UHT 殺菌装置 Kedpfx Acev Di Ito Aedg UHT 殺菌装置は高温を適用して液体製品の微生物学的安定性を確保します。制御された加熱システムを備えているため、生産要件に応じて殺菌温度 を 95°C ～ 138°C に保ちます。さらに、オペレーターは保持時間を複数のレベルで調整でき、初期段階では 5、10、15 秒、後期段階では 30、45、60 秒から選択できるため、熱処理を正確に制御できます。 熱伝達を最適化するために、システムは温水流量を 10,500 ～ 32,000 l/h に調整し、均一な殺菌を保証します。その結果、ユニットの出口温度は 85°C ～ 95°C に維持され、さらに処理する前に冷却を制御します。 もう 1 つの重要な利点は、均質化システム、CIP (定置洗浄) ユニット、無菌包装ラインとシームレスに統合できる設計であることです。その結果、メーカーは衛生と品質基準を維持しながら生産プロセス を合理化できます。 Tetra Pak Alex 30 ホモジナイザー Tetra Pak Alex 30 ホモジナイザーは最大 250 バールの圧力で動作し、粒子サイズを効果的に縮小して製品の安定性を向上させます。 6,000 ～ 14,000 l/h を処理するため、UHT 処理された液体製品の一貫性と品質を高めるのに最適です。 さらに、このシステムにはステンレス鋼または固体セラミック製のコーン バルブとピストンが備わっており、耐久性と耐摩耗性を確保しています。 また、溝付きシールと V 型シールも含まれており、効果的な密閉を提供し、メンテナンスの必要性を減らします。 均質化プロセスは 2 段階で行われるため、システムは最大限の効率を保証します。 最初の段階では圧力の 42% を適用し、2 番目の段階では残りの 58% を処理します。どちらも VDC 信号を介して電子的に制御され、最適な精度を実現します。 その結果、このマシンは一貫して高品質の出力を実現します。

コンディション: 非常に良い（中古）, Gaulin MC7 高圧ホモジナイザー、シングルステージ。 容量4000 l/hr、200 bar。 30kWの電気モーター。 Kjdpfx Aowf Iv Rjc Aodg ピストン径43.44mm。 非常に良い状態です。