製材所

MECANUMERIC MECAPRO 3020

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, マシニングセンター - 縦型 メーカー：ヒュンダイKIA モデル: VX380TD 製造年：2007年 コントロールユニット：ファナック01-MCシリーズ 主軸回転数範囲：12000rpm 消費電力：7kVA ツールホルダーの種類：BT30 収納スペース：20 Ijdpeiw Ekdjfx Ah Iea X軸移動量：500mm Y軸移動量：350mm Z軸移動量：350mm 重量：5000kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, CNC 2040 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度マシンです。 木材、木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カ ーボン、アルコボンド）、ソフトメタルなど、多くのエンジニアリング材料の加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 Isdpfx Asin Uiljh Ija 工作機械の使用可能面積は2100×4100[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で2100×4100[mm]を占めてい ます。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで増やすことは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸がレール ガ イド上で動く。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可 能 です。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。 コ ントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, Hainbuch centroteX クイックチェンジシステム (2019 年モデル) • 2x CentroteX M マシン アダプター (A037017.0382B): o ショートコーンサイズ: KK8 o ドローバー接続: M85x2 長さ: 53mm o 通路幅: 78mm • TOPlus mini Axfix サイズ 65 (A038531.0015C) 1 個 ID番号: 10000678 長さ: 136mm • TOPlus ミニ アクスル プル サイズ 65 (A038530.008C) 1 個 ID番号: 10000676 長さ: 134.5mm • 1x Hainbuch (HWR) InoFlex VT026 – 4ジョーチャック 長さ: 179mm 直径: 210mm • 1x Forkardt 3爪チャック (3QLC 250-72 Z8-S12) o 長さ：約155mm 直径: 257mm • 1x モンテク交換システム (A012708.0009B) • ローリングコンテナ D400 x 1 o 記載されている4つのクランプ装置の保管 o モンテク交換システム + 側面にタイガークレーンフックを取り付け • 説明/指示 • 付属品付きツールボックス x 1 アクセサリー • クランプヘッド TOP65（原材料用粗目） o 各1個  d12、20、30、36、40、50、55、60、65 Iodev Ivakspfx Ah Ioa • クランプヘッド TOP65（六角） o 各1個  SW36、45、46、50 • クランプヘッド TOP65G（スムース） o 各 1  d8、10、12、14、15、16、17、18、20、22、23、24、25、26、27、28、30、32、33、34、35、3 6、39、40、42、44、45、46、50、54、56、60、62、64、65 o 2個 d38 • クランプヘッド65用ボーリングリング1個 • 合計50個のクランプヘッド • ベーキングアクセサリー o HWR 4爪チャック用  リバーシブルジョー 1セット  爪3セット o Forkardt 3爪チャック用  硬質リバーシブルジョー 1セット o 各種Tナット+ネジ o ジョー用各種スペーサーボルト（材料に合わせてクランプ長さを調整） • 各種ソフトジョー（2パレット）

製造年: 2020, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 屋内用セミガントリークレーン2基 フルガントリークレーンに拡張可能 トラック幅 約8.5 m フックパス約6.0 m DEMAGモノレールトロリー フロアコントロール Isdpjmdrt Sefx Ah Ioa

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2017, 稼働時間: 238 h,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 Iedpfottah Rjx Ah Isa 写真は新しいマシンを示しています

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 技術的な詳細 チューブ直径: 74 mm 肉厚: 5 mm チューブ径（最小）: 10 mm チューブ最大径: 74 mm 円形素材: スチール 最大: 40 mm 制御：Trumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 曲げ半径: 最大: 300 / 最小: 65 mm 曲げ角度: 最大: 195 / 最小: 0.1 曲げ速度: (°/s): 90 / (°/s²): 190 °/s パイプ引き込み長さ: 3000 mm 油圧作動圧力: 最高作動圧力: 300 bar 総所要電力: 43 kVA 機械重量 約8.5トン 機械寸法 約 LxWxH: 6.5 x 1.6 x 1.6 m 制御盤寸法 LxWxH：0.8 x 0.6 x 1.4 m ベンディングヘッドとスイベルアームを備えたマルチラジアスベンディングマシンです。(コールドベンディングマシン） 用途：スチール、ステンレス、非鉄金属製のチューブ、丸棒、ワイヤーの加工にのみ使用できます。 ベンディングヘッドのクロススライドには以下の利点があります： -自由にプログラム可能なX軸とY軸。 -レベルチェンジクロススライド：垂直移動＝300mm（垂直位置は自由にプログラム可能）、最大水平移動350mm -曲げ金型スタック内の異なるサイズの曲げ金型を必要に応じて接近させることができます。 Iedpou Ibvhsfx Ah Ija 曲げ方向は右です。 制御ソフトウェアTrumpf-Rohrtechnik IsoBend 2.0 高圧マルチカレントポンプ付き油圧ユニット マンドレル引き込みユニット スライドレール（最大速度 362 mm/秒、最大加速度 1100 mm/秒） 内径 *

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機械／車両番号: AK26-015, インクカートリッジの数: 8, 全長: 4,400 mm, 全幅: 4,400 mm, 全高: 1,820 mm, 入力電圧: 380 V, 総重量: 4,400 kg（キログラム）, 製品高さ（最大）: 50 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, シート素材とロール素材に対応したハイブリッドUVインクジェットプリンター。 印刷解像度: 1200 dpi 印刷液滴の変調: バイナリ、グレー バランス 色数：6色 - CMYK Lc Lm 色付きの色の前に印刷される追加の白色 (アンダープリント) LEDランプによる全色乾燥 プリントヘッドのドット サイズ: 7-14-21 ピコリットル 最大材料厚さ: 50 mm 版材最大印刷幅：3,500mm 隣り合った 2 つの版を同時に印刷する可能性 長さ2,200mmの板材受け用ディスプレイテーブル ロール材の最大印刷幅: 1 つのロール 3,470 mm、2 つのロールを並べて 1,625 mm ロール内の材料の最大重量: 350 kg 最大ロール径：350mm ロードおよびアンロード時に長さ 3,470 mm のロールを 2 つサポート Isdpfoqlahtjx Ah Iea

製造年: 2003, コンディション: 使用可能（中古）, Xトラベル：2500mm、Yトラベル：1000mm、Zトラベル：1200mm、ソフトウェア。メトロソフトCM。 Isdpfxofxzyrs Ah Ioa

製造年: 2017, 稼働時間: 4,850 h, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, レーザー出力: 400 ワット, 機械／車両番号: S30-0122,