Kraft 円筒研削盤-ユニバーサル 中古を買う (22,290)

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm Fanuc 310is 制御 完全に機械的にオーバーホールされました。 1部品の研削工程とセットアップを含みます。 EMO 2010 のこのマシンのオリジナル写真。 CNC制御 GE Fanuc 310is CNC制御用ハンドパネル GE Fanuc ウェンガーチャージャー付き 自動インデックス1°付き旋削部品 研削ヘッド UR 1-2-3 研削砥石装置 左 500 x 80 mm 研削砥石装置 右 400 x 63 mm 高周波内面研削スピンドルMFV / MFZの操作ユニット 高周波内面研削スピンドル MFN 1090 ワークピーススピンドルを介したクーラント供給 上台上のドレッシング装置 PCDダイヤモンドプレート用回転ホルダー KEL-TOUCHゲートセンサーとKEL-BALANCEバランシングデバイス用基本モジュール ユニバーサル研削ヘッド R / RS / UR / URS 用 KEL-TOUCH カットオフセンサー 内面研削と外面研削用のワークヘッド上のKEL-TOUCH 測定制御装置Movomatic ESZ 400またはMarposs P7 MEの準備 サードパーティフィルターの準備 卓上機器の冷却剤遮断 フルケーシングエマルジョン Djdpfx Aajvdk N Eo Uoku 研削ミスト抽出システムエマルジョン 追加の空気圧機能のためのメンテナンスユニット KEL-VITAガントリーローダーの準備 KEL-POS、MOVOMATIC: C25 測定プローブ 油圧準備アロボレメット

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 研削直径：260 mm 研削長: 1000 mm センターハイト：130 mm 研削砥石寸法：400x60x127 mm 研削砥石回転数：1700、1900、2200 rpm 研削スピンドルヘッドの傾き：+/- 30度 テーブル旋回：±9度 テールストックスピンドルマウント：4 MK 研削スピンドルモーター: 4 kW 油圧モーター：1.5 kW 工作物用スピンドルモーター：0,37 kW 正味重量：2400 kg 総重量: 2950 kg PLC制御：シーメンスS7 テールストックスピンドルストローク：フットスイッチによる空圧式 制御盤：シーメンス製タッチパネル付きリタール製制御盤 センターポイント: 2 砥石フランジ: 2 新型外径研削盤、メーカーKraft、タイプURS 1000、製造年2022年 本機の製造には、油圧で作動するURS 1000の未使用のベースボディと、未使用の鋳造部品が使用されました。 提供された機械URS 1000 CNCには、2軸ボールネジ、軸駆動装置、PLC制御が装備されていました。制御には、使い勝手の良いシーメンス製PLC S7-1200が採用されています。 完成した機械は、効果的な部分的なエンクロージャーを備えています。 Siemens PLC S7を使用すれば、複数の直径を問題なくプログラムし、研削することができます。また、この機械は次のような作業にも適しています：縦研 削、プランジ研削、ステップバイステッププランジ研削、自動ドレッシング、ドレッシング量補正。 30個の個別プログラムを保存でき、1サイクルで10個の個別プログラム（10径）を接続することができます。 オペレーターはいつでもサイクルを中断して、工作物を測定し、補正を入力し、残りを研削して完成サイズにすることができます。 制御は非常に簡単です！ このコントロールでは、曲線、半径、楕円の製造は不可能です。 Dksdpfxeg N Nh Do Aa Usu 本機の性能データは、まだ油圧で作動する機械の原型に由来するものであるため、留保を付けてお考えください。 その他の技術データ、標準および特別なアクセサリーは、添付のPDFをご覧ください。 また、ABCリースが提供する有利なリースやレンタル購入の条件もご利用いただけます。詳しくはお問い合わせください。もちろん、配送、 設置・試運転、操作方法の説明、トレーニングも無料です。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 Djdpfxouxfu Nj Aa Uoku -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い *高精度な位置決め *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...

コンディション: 中古, Karstens 円筒研削盤 KC-AU 2000 は、優れた精度と堅牢な構造を兼ね備えています。この機械は 1978 年に製造されましたが、2022 年に大規模なオーバーホールが行われ、技術的にも外観的にも優れた状態を保っています。 特徴： • 研削直径: 最大500 mm Dkjdpfx Asg Ng Uuja Uju • 研削長さ：最大2000mm • センター高さ: 251 mm • 最大ワーク重量: センター間で500 kg • ワークヘッド: MK 5 • テールストッククイルホルダー: MK 4 • 研削ホイールの寸法: 直径400 mm、幅100 mm、内径127 mm • 強力な研削ホイールモーター: 4 kW この機械には、外面研削砥石、正面研削砥石、内面研削装置が装備されています。これらは手動で回転する研削砥石支持台に柔軟に取り付けら れ、さまざまなワークピースの精密加工を可能にします。 オーバーホールの詳細: オーバーホールの一環として、機械は完全に分解され、徹底的に洗浄され、慎重に検査されました。摩耗部品が交換され、すべてのコンポーネ ントが完全に機能するようになりました。幾何学的なガイド面が再度削られ、メインスピンドルに新しいベアリングが装備されました。すべての 電気スイッチング要素、配線、モーターが点検され、必要に応じて交換されました。さらに、このマシンは見た目だけでなく保護面でも最高水準 を満たす新しい塗装が施されました。 追加サービス: 弊社は、現場での配送、組み立て、試運転、包括的なオペレータートレーニングを喜んで引き受けます。これにより、機械を迅速かつ効果的に 使用できるようになります。 Karstens KC-AU 2000 を使用すると、最高の要求を満たす強力で精密かつ信頼性の高い円筒研削盤を手に入れることができます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, NFM L200IV 200L ユニバーサルミキサー Dodpfx Aaovw Ug Us Uoku モデル L200IV カッター/ミキサー/ホモジナイザーは、世界中の消費者向け製品の製造業者向けの産業用食品加工機器における当社の経験の足跡をたどって います。当社の特許と知識を統合し、カウンタートップ機器の使いやすさと産業用容量と耐久性を備えた機械を作り上げました。L200IV を使用すると、お客様は労働力を増やすことなく処理能力を高めることができます。この機械は、体力に関係なく 1 人で操作できます。ボウルの傾斜とカバーの開閉は完全に電動化されており、自動的に動作します。この機械は、防水金属ボタンとコントロー ル画面を備えたハイブリッド コントロール パネルで操作されます。タイマー、可変速度機能、オプションの逆回転機能、カバーと傾斜機構のコントロールはすべてこのパネルに統合され ています。ボウルの供給レベルに到達して操作を制御するためのカスタム設計の階段があります。オプションの電動スクレーパーは自動的に動作 します。スクレーパーにより操作時間が短縮され、生産性が向上します。オペレーターの安全性は最大限に高まります。カッターマシンは、ボウ ルまたはカバーが所定の位置にあることを検出しないと起動しません。安全性を確保し、機械的な問題を回避するための複数のシステムがありま す。これらのほかに、マシンのモーターユニットの過負荷を回避するための複数のシステムがあります。これらすべてのシステムが乱用や過負荷 に対する保護を保証し、今後何年にもわたって投資を保護します。高レベル排出高さは、標準のユーロビン（200リットル）コンテナ用に設計 されています。カスタム設計された階段を使用して手動で積み込む代わりに、マシンに積み込むためのオプションのカスタムメイドの傾斜装置に ついては、営業コンサルタントにお問い合わせください。プロセスボウル用の真空オプションが利用可能です。真空ポンプはマシン構造内に完全 に統合されており、隠されていて衛生的です。真空機能の制御は、レシピの完全な制御とマシンの自動操作のために、マシンの自動化システムに 完全に統合されています。電力 22Kw、600-3000RPM、取り外し可能なボウル、食器洗い機対応、フムス、ソース、スープ、ペースト、パテ、ピューレなどの製 品の切断、混合、均質化、粉砕、チョッピング、乳化に最適、3Ph

製造年: 2011, コンディション: 非常に良い（中古）, TIMA VOLLALU ユニバーサル・トランスポーター、傾斜可能な荷台付き Dkodpjhwmr Hsfx Aa Usu タイプ：GTAHK 360/188/3,5 内寸法：3500×1880×300mm 総重量: 3500kg 可搬重量：2800kg 風袋重量：700kg タイヤ：155/70 R12C 建設年：2011年 ピッカール有効期限：2022年7月 VOLLALU - 荷台を傾斜させることができるトレーラ 中空プロファイル構造でフレームを溶接 アルミ板フロア ティッピング機能用複動式油圧シリンダー スペアホイール装着 8個睫毛

コンディション: 中古, 製造年: 2000, サンディング直径 360 mm サンディング長さ 1600 mm センター高さ 180 mm 内径 0 mm 研磨深さ 0 mm オービタル径 0 mm 総所要動力 40 kW 機械重量 約 10000 kg 所要スペース 約 m C A R S T S 万能" CNC" - 外径円筒・内径・平面研削盤 ポリゴン、多角形、ねじ研削機能付き BWO CNC制御 タイプ900 C, タイプK 51 - 1500 製造年 2000 シリアル番号 99 033 _____ センター高さ 180 mm センター幅/研削長さ 1,700/1,600 mm センター間最大工作物重量 250 kg 外面研磨 研削直径 約 5 - 360 mm 砥石寸法：直径×幅×内径 500×100×127 mm 研削スピンドル回転数 (35 m/s / 50 m/s) 1,900 / 2,200 rpm 駆動力 外部/平面/内部 7.5 / 7.5 / 4.0 kW 主軸台 3ポジション 旋回範囲 B軸 240 / 17.5 X軸/切込みスライド Wg 360 mm インフィードスライド 0.001 - 125 mm/min 工作物主軸台 回転数 無段階可変 1 - 1,000 rpm C軸 スピンドルホルダー / ドリル 24 mm MK 4 テーブル速度（Z軸） 0.01 - 10 m/min 総駆動 40 kW -400 V -50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 Dedpfx Aaot Hw Rde Uoku ほとんどの研削作業に対応するユニバーサルCNC円筒研削盤 特に 非円筒研削、偏芯研削、カム金型研削、多角形研削にも対応 砥石プロファイルによるネジ研削も可能です。 砥石プロファイルによるネジ研削も可能です。 自由にプログラム可能なBWO CNC制御は、幅広いサブプログラムと簡単なパラメータ入力が可能です。 簡単なパラメーター入力一回のクランプで複数の径の研削が可能 可能です。 - B軸は3本の研削スピンドル、1本はMOVOMATICプローブ装置付き。 - MOVOMATIC空圧式直径測定ヘッドCR 60、研削テーブルに取り付け可能 研削テーブル、コントロールユニットES 400 - MPM砥石バランス装置、テーブル上のダイヤモンドフリース付きストレートドレッサー テーブル ダイヤモンドディスクドレッサー、 - 空気圧で調整可能な工作物主軸台、調整可能なクイル付き油圧主軸台 調整クイル、 - クーラント装置なし 状態 : 良好～非常に良好、 スピンドル製作などに最適な機械です。 引き渡し : 在庫品はこちらで引き渡し 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, Xパス 580 mm Yパス 200 mm Zパス 340 mm 回転数 115 - 1750 rpm テーブル面 1000 x 240 mm ツールホルダー ISO 40 総所要電力 4.5 kW 機械重量 約 820 kg Djdpfetv Riasx Aa Uoku 所要スペース 約 1290 x 1090 x 2170 mm 水平・垂直加工用ユニバーサル精密ボール盤およびフライス盤 デジタル3軸位置決めインジケータ DPA 31 Plus 付き 説明 - 高品質で振動を吸収するねずみ鋳鉄製の重厚で堅牢なデザイン ねずみ鋳鉄 - オイルバスギアボックス、研磨、硬化ギアホイール付き - クーラント装置 - 集光ビーム付きハロゲン・マシンランプ - 頑丈で余裕のある寸法のクロステーブル。 T溝と調整可能なジブ付き - ミーリングヘッドは±45°傾斜可能 - 時計回り/反時計回り回転 - X軸はハンドホイールまたはテーブル送り装置で移動 テーブル送り装置 - X軸の自動リミットストップ - 切粉や部品の飛散を防止するマイクロスイッチ付き高さ調節可能な保護ディスク 切粉や部品の飛散を防止し、ユーザーを最大限に保護 納品範囲 - ギアリムドリルチャック 1 - 16 mm / B 18 - アーバードリルチャック ISO40 / B18 - カウンターベアリング付き水平フライススピンドル、ディスクカッタホルダ Ø22 mm、Ø27 mm - アダプタ ISO 40/MK3 - アダプタ ISO 40/MK2 - 垂直および水平締め付けロッド - Tナット - エクストラクタ - 操作工具

コンディション: 中古, NC大学工具フライス盤 MAHO型 MH 700 P ハイデンハインTNC 121輪郭制御装置付き 。 71247 回路図番号ET 226 製造年 1979 移動距離 X: 600 mm、Y: 400 mm、Z: 400 mm テーブルサイズ 900 x 500 mm スピンドルマウント ISO 40 スピンドル速度40〜2000rpm。 18段 送りX、Z軸1〜600mm/分。連続可変 送りY 1 - 300 mm/分。連続可変 早送りX、Z軸1.5m/分。 早送りY軸0.75m/分。 垂直スピンドル変位80 mm 水平主軸変位80 mm スピンドルドライブ4kW 主電源接続 380 ボルト、50 Hz、10 kW - NCパス制御 HEIDENHAIN TNC 121 - 自動クイルフィードを備えた垂直フライスヘッド Dkedpswd Szbofx Aa Uju - 油圧機械式ツールクランプ - 機械ベース内の冷却システム - ユニバーサル内蔵回転テーブルは、ねじ付きスピンドルを介して+ / - 30°回転および傾斜します。 - 手動クロス調整機能付きユニバーサル内蔵回転テーブル（200 mm） - 油圧クランプを備えたユニバーサル内蔵回転テーブル360°回転機能 - 直接分割 72 x 5° と穴あきディスクによる間接分割 1:120 = 1 回転の回転テーブル。 = 3° - 回転式コントロールパネル - 中央潤滑 - 電気計画 スペース要件 L x W x H 2000 x 1650 x 2250 mm 重量約2800キログラム 良好な状態

コンディション: 中古, 技術的な詳細 循環直径： 200 mm Djdou Ng Dgjpfx Aa Ujku 中心距離： 450 mm 横方向移動： 245 mm 縦方向移動：830 mm テーブル速度: 0.05-4.5無段変速 m/min 回転数：研削スピンドル 1780, 2050 rpm 回転数：ワークスピンドル 50-500 rpm サンディングディスク寸法：350x32x127 mm テーブル寸法：2200x280 mm テーブル2面旋回可能：前9°+後10 総所要電力：6.0 kW 機械重量 約2.2トン 機械寸法：2.2x2.05x1.6 m ユニバーサルポイントサンディングマシン（内部サンディング装置なし - 外面（および内面）およびテーパー面の精密サンディング用。 - 手動または油圧による主軸送り - 無段階油圧テーブル送り - サンディングスピンドルは60°旋回可能 - ワークヘッドはMK 4ホルダーで90°旋回可能 - 主軸台ホルダー MK 3 装置 - 抽出装置 - クーラントタンク 在庫 *

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, ユニバーサル工具フライス盤 DECKEL 型式 FP 1 Dsdpfx Aodzp T Eja Usku 機械番号 33064　製造年 約1960年、2012年にオーバーホール済み 移動量 X: 300 mm Y: 150 mm Z: 330 mm テーブルサイズ 600 x 210 mm 主軸テーパー MK 4 - S20 x 2 垂直主軸回転数 95-1900 min⁻¹（12段階） 水平主軸回転数 60-1200 min⁻¹（12段階） モーター出力 1.1 および 1.4 kW 電源接続 380V、50Hz - X軸とY軸の自動送り - 垂直フライスヘッドのクイル送り - 固定式アングルテーブル - 機械ベース内の機械式ポンプ付き冷却装置 - ケーブル接続付きサイドコントロールキャビネット 設置寸法（L×W×H）：1100 x 900 x 1600 mm 重量 約900 kg 良好な状態 2012年にオーバーホール済みの機械です。

コンディション: 中古, 製造年: 1982, 研削径630mm Dedpfx Ajvq R Uzsa Uoku 研削長さ600mm センター高さ320mm 機械はケレンバーガー測定プロトコルに従ってオーバーホールされ、再塗装されました。 脆弱なGüttinger制御システムは、最新のBEMA X制御システムに置き換えられました。 交換されました。これは、マシンが完全に新しい 電気。 強化ワークピースヘッドストックを備えた機械 重量ワークピースのフライング研削。 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 研削径 250、350、450 mm 研削長 600 mm センターハイト 125、175、225 mm 研削砥石径 400 mm 研削砥石幅 50 mm ボア 127 mm ワークスピンドルテーパー MT5 ワークスピンドル回転数 20～400 rpm ワーク主軸台回転角度 360° 研削主軸台回転角度 180°±° 研削主軸回転数 1500、1700、2200 rpm ストロークあたりの切り込み量 0.001～0.030 mm/Ø 連続切り込み量 0～0.95 mm/Ø テーブル回転角度 ±10° Dsdpfx Aaed Ih D Rj Ujku テーブル縦方向移動量 900 mm テーブル速度 0.02～6 m/min センター間ワーク重量130 kg ワークピース最大重量（フライス加工時）130 kg（クランプ含む） 内径主軸マウント 70 mm 総消費電力 6.5 kW 機械重量 約2.2 t 必要スペース 約3.1 x 2.0 m Kellenbergerガイドラインに基づき、機械を完全オーバーホール済み -最先端の三相技術を採用したワークピース主軸駆動装置 -2軸デジタルディスプレイ。X軸分解能 0.5 μm 追加料金で利用可能なオプション： -ワークヘッドにデジタルディスプレイ付きエンコーダを搭載 -ホイールヘッドにデジタルディスプレイ付きエンコーダを搭載（スピンドルからの高さ調整はできません） -直径80 mmまたは100 mmの新型堅牢な内面研削装置（高さ調整機能付き） -センターハイトを最大100 mmまで増加225 mm - 研削スピンドル用速度制御 付属品： - 操作工具 - チャック用クランプチューブ その他のアクセサリはご要望に応じてご提供いたします。

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2002, 稼働時間: 500 h, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2001, コンディション: 中古, 中古ステファンモデルUM12クイックターン式真空ユニバーサルミキサーです。二重構造のステンレス製ミキシングコンテナは、総容量15 リットル、作業容量約12リットルです。容器内の許容温度と圧力は、95℃で-1bar/大気圧です。0.8リットルの二重容器は非加圧 で 、最高温度95℃。S字型の下部攪拌機（回転数1420/2810rpm）は、1.5/1.9 kW、400V、50 Hzの電気モーターで駆動します。容器壁の拭き取りは、手動式のテフロン製スキージで行います。ローカルコントロールパネル付きの統合ス イッチボード、真空ポンプDVP Vacuum ItalyモデルLB.5WR、複製を加熱するための循環ポンプ付き電気ヒーターThermo HaakeモデルC10が含まれています。 Dkjdpfjlc Etqjx Aa Uju

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 1982,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, ユニバーサル温調装置 WEINREICH 型式 WTD 4 電気加熱および外部冷却用接続付き温調装置 製造番号: 11932217 製造年: 1993 温度 最大 140°C 運転時最大過圧 6 bar ポンプ能力 30 l/分 タンク容量 4リットル 加熱能力 4 kW 熱交換器冷却能力 15 kW Dodpeg Rhx Uefx Aa Ujku ポンプのモーター出力 0.37 kW 循環水供給 + リターン G 3/8" 冷却水供給 + リターン G 3/8" 総出力 4.4 kW 電源接続 380V、50Hz、CEEプラグ - 温調媒体: 水 - 実測値および設定値表示付き温度制御 STÖRK-TRONIC 型式 ST 96-35.02K - 循環ポンプ SPECK 製 - 冷却には外部冷却装置が必要です （冷却された水が温調装置に供給されます） - 4輪キャスター付き 寸法（長さ×幅×高さ）620×260×670 mm 重量 55 kg 良好な状態