Cidan Forstner Maschinenbau Multicoil Anlage Modular Line 中古を買う (11,676)

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 矯正ローラーの数: 6, コンベヤベルト幅: 1,300 mm, 鋼板厚さ（最大）: 1 mm, コイル幅: 1,250 mm, 切削長さ（最大）: 6,400 mm, 矯正ローラー径: 70 mm, 必要幅: 3,500 mm, 設置スペース要件 長さ: 18,275 mm, 必要高さ: 4,000 mm,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 稼働時間: 200 h, 全長: 2,128 mm, 全幅: 1,294 mm, 入力電圧: 400 V, 保証期間: 6 ヶ月, 入力電流: 32 A, レーザー出力: 100 ワット, タンク容量: 32 l, 体積流量: 20 m³/時,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012, 機械／車両番号: EC1-065-2500, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 概要 このパッカーは、ドイツのSema Maschinenbau GmbH社によって2018年に製造・試運転された。これまで、ドイツの酪農工場のガラス瓶入り生乳の充填ラインで使用されてきた。工場 の生産能力は7,700 bphであった。近年、ガラス瓶入り牛乳の需要が増加しているため、オーナーはより高い能力を持つ新しいプラントの購入を決定しました。 そのため、この機械が利用可能になった。機械はまだ若く、稼働時間も少ないため、非常に良い状態である。 技術データ容量：695クレート（12本入り）／時 1333クレート（6本入り）／時 フォーメーション：2x3（1Lボトル） 4x6（0.5Lボトル） グリッパーヘッド：ワイドネックボトル用（対応可能）。 Djdpfx Apol Hx Dmoweuu

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： Dusdpfx Apeq N U Duowou - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 460 キロワット (625.43 馬力), 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： Dusdpfx Apjq Nxrxowou - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2017,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012, 8トン巻取機、中古機 全体寸法2140 x 930 x 1070 mm 重量：416 kg リワインダーの最小閉鎖430 mm Duodjupr Ngspfx Apwou リワインダーの最大開口部540 mm 最大積載量：8000 kg

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2008,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 稼働時間: 2,090 h,

コンディション: 新しい, 製造年: 2021,

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999,

製造年: 1998, コンディション: 中古, 技術的な詳細 プロファイル幅: 50 mm 作業高さ: 950 mm インターフェース: RS 232ピンアウト 窓用プロファイル加工機 プラスチック、アルミ、木製の窓材を連続加工します。材料は空圧搬送とクランプシステムで搬送されます。 システムは、2つのワークステーション（機械）、電気制御盤、制御盤、搬送ユニットで構成されています。 また、搬送システムのバイブレーター、チップ搬送ユニット、承認プリンター付きスタンドもあります。 当社の写真は、まず設置場所の写真で、次に搬送準備の整った販売用システムの様子を撮影したものです。 ワークステーションNo.1（マシン1）： -鋸刃Ø 400 x 4.5mmの鋸ステーション -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） Dujdpfx Apou Ibuwjwsu -クランプカートリッジ付きドリルユニット（水平） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -ツインドリリングユニット、クランプカートリッジ付き（垂直下向き） -クランプカートリッジ付き45°ドリリングユニット（上向き） ワークステーションNo.2（マシン2）： -ねじ接続用クランプカートリッジ付きドリルユニット（バイブレーションボウル）（垂直上向き） -ディスクカッター11枚付き水平フライススピンドル -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直下向き） -クランプカートリッジ付きドリルユニット（垂直上向き） -水平クランプカートリッジ付きドリルユニット 2個搬送ユニット：モーター駆動 -長さx幅x高さ：5,650 x 2,400 x 1,000mm -トラック幅1,980mm 2台搬送ユニット：電動式 -長さx幅x高さ：2,150 x 2,750 x 1,050mm -トラック幅2,300mm *

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 技術的な詳細 Djdpfx Aeu Nfttspwouu パンチング力：500 kN せん断力： 9.0トン 制御: シーメンス タッチパネル S7 ラム調整: 80 mm ラムストローク-固定：170 mm ストローク数： 20 - 120 ストローク/分 コラム幅: 1140 mm 据付高さ： 350 - 430 mm コラム横方向クリアランス： 315 mm テーブル面: 長さ x 幅 1100 x 400 mm プランジャーエリア： 長さ x 幅 1100 x 400 mm テーブルのドロップスルー開口部：950 x 100 mm 床からのテーブル高さ：1100 mm 横方向直立クリアランス：315 mm 駆動電源 AC: 230 VAC/24 VDC kW 運転圧力: 6 bar 稼働時間機械 1: 6654 h 稼働時間機械 2: 5970 h 総所要電力：約30 kW/1台 kW 機械重量 約9.5トン/1台 2 台の機械式トランスファープレス - 自動運転のプレスライン。 このトランスファープレスラインは現在、車両用ソケット/電気ソケットの生産用に設置されています。 ライン装備 1. デコイラー* PM245、コイルループ検出機能付き、 コイル重量2トン、コイル幅450 mmまで 2. 2軸（横方向および縦方向）で構成される制御式ストリップフィード（ロールフィード） 3. プレス 1： 5つの空気圧式エジェクター（個別に調整可能、補助バー付き）を備えた深絞りプレス。 4. ピュッシェルコンベアトラック、ドラム振動コンベア、リニア振動コンベアからの供給装置 最大100個/分の処理能力 深絞り部品の排出用ベルト旋回コンベア／急勾配コンベアを経由して旋回ゲートコンベアへ／機械式振動コンベアレールを経由してパンチング プレスの切込みへ搬送 5. パンチングプレス2（エジェクターの準備あり） 各種安全柵、安全装置、安全スイッチ、監視システム（Pilz PLC）（機械ガイドラインに適合） オプション 未使用の予備フライホイールギアボックス1個 オプション 車両用ソケット（シガーライターや電化製品用など）製造用の工具一式*（完全な技術と技術図面（DXF）を含む *

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 Dujdpju Nxa Hjfx Apweu 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 - 接着装置 - 蒸気抽出装置 - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 シャンク長: 最大30 mm 出力: 600 ST/分 最大ワイヤー径: 5 mm 作業範囲: 30 mm 制御盤寸法 LxWxH: 1.45x0.55x2.1 m 機械寸法：2.95x1.5x2.15 m リール寸法：1.15x1.15x1.15 m 機械式冷間成形プレス リベット、チェーンピン、ボルトまたは特殊品の生産用。(メーカーによるとスクリューはありません) Dujdpfx Aou Nfrcepweu 機械は特注品で未使用品（新品同様）です。 付属品 - リール - 取扱説明書 実演可能 進行中

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 移動式コイルワゴン FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 最大コイル幅 1500 mm 積載量 5000 kg 内径 360 - 630 mm 外径1100 mm 4アームスピンドル Dedpfxsmv Hv Ae Apwouu ハンドブレーキおよび移動用スチールホイール付きダブルベアリングデコイラー

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1999, パレタイジングシステム - グリッパー付きクノールパッキングシステム - 散布ローラー付きクノール自動ジョガー - Bizerba ITS 工業用シート計数スケール 計数済みシートのアンローディングとパレタイジングを行うクノールシステム 用紙はジョギングテーブルでBizerba製紙スケールで計数され、ジョガーで矯正され、スプレッディングローラーで平滑化されます。 Djdpjhfhtksfx Apwouu Knorrアンローダーは、紙の束をグリッパーでピックアップし、正確なエッジを持つパレットにパレタイズします。 このシステムは、スタックリフトに代わる高速裁断機のアンローディングシステムとして使用することもできます。

コンディション: 中古, 製造年: 2023,

コンディション: 中古, 製造年: 2024,

コンディション: 中古, 製造年: 2024,