縦型旋盤マシニングセンター 中古を買う (57,919)

コンディション: 中古, パンタグラフ加工、穴あけ、切断、柔軟性の高い金具の使用など、キッチンドアの製造に理想的な縦型マシニングセンター。 柔軟性の高い金物の使用に最適です。縦型マシニングにより、この機械シリーズは、非常に高い品質レベルでの柔軟性と生産性を実現します。 フレキシブルで生産性が高く、非常に高い品質レベルです。さらに、自動ローダーと パネルの自動復帰/回転により、完全自動化されています。 - WindowsベースのPCによるTPA機械プログラミングおよび制御システム - コンピューター、キーボード、マウス - 15インチモニター - CD-ROM 生産ラインは以下の機械で構成されている： 1. 電動櫛型マルチポジション・インフィード・トランスファー - 長さ 2000 mm 2. 立形マシニングセンター Bremen Vector - 電動チェーンによる自動切込みと、加工中にワークを固定する垂直加圧ローラー。 加工 - C.N.による自動作業高さ調整 - N° 1ストップ挿入穴用水平ドリルユニット - X方向に7本の水平スピンドル、Y方向に16本の垂直スピンドルを備えたNo.1ドリルヘッド - 8ポジションの自動タレット工具交換機能付きパンタグラフ1基 3. 電動式パネルハンドリング/リターン搬送（180°回転、THKガイド上でスライド可能 - 長さ 2500 mm 4. 立形マシニングセンター Bremen Vektor - モータライズドチェーンによる自動切込みと、加工中にワークを固定する垂直加圧ローラー。 機械加工 Dwodpfeux Si Hjx Aa Ujc - C.N.による自動作業高さ調整 - N ° 5 収納タンクとヒンジ/バンパー/タイロッドの挿入 6 オペレーターがパネルを垂直から水平に移動させるためのモーター駆動トランスファー - 長さ 2000 mm 7. パネルをオペレーターに戻すためのモーター駆動式ベルト・トランスファー - 周辺保護グリッド

製造年: 1993, コンディション: 使用可能（中古）, 縦型旋盤加工センター デリース・シャルマン（Dörries Scharmann タイプVCE 2000/160 パレットサイズ: 1.600 mm パレット荷重 max.8.000 kg パレット数 13個 テーブル・インデックス C軸 0.001度 テーブル左右移動量（X） 2.300 mm コラム長手方向移動量（Z） 1.500 mm クロスビーム位置：100 mmごとに9ステップ フィード X/Y/Z 1 - 6.000 mm/min. 高速X/Y/Z 8 m/min. 最大回転径 2.000 mm ワークの最大高さ 1.500 mm 主軸 主軸駆動モーター：69KW 主軸回転数：2.8 - 315 rpm ATC 70ポット - システム240.2 ライブスピンドル - SK50 スピンドルドライブモーター：30KW 主軸回転数: 10 - 1500 rpm CNCコントローラ Siemens Sinumerik 880M 付属品 FMS 13 パレット ロータリーローディングステーション 2台 フィルタリングシステム付きクーラントユニット スピンドル経由のクーラント 機械重量 約40T 製造年 1993年 Dwjdpfogulkiex Aa Usc (2/2)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, CNC垂直マシニングセンター 森精機 SV500-50、1998年、Fanuc MSC-518制御システム パレットチェンジャー付き。 テーブル：1100x600mm スピンドルホルダー BT50 マガジン 40 ポジション。 スピンドル速度は最大6,000 rpm 移動量: X800 Y510 Z510 早送り32 m/分 Dwedpfswifzlox Aa Usc 磁石チップボードのない機械 完全なマシンドキュメントが利用可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2020, CNC制御マシニングセンター、多機能テーブル付き - ワークセルバージョンX400セルドリルとフライス加工に最適！数値制御マシニングセンターには、木材などの加工におけるあらゆる要件を 満たすために、フライス加工/ドリル工具用の幅広いアクセサリが装備されています。材料。 - 8,000 rpm のドリルスピンドルとにより、さらに強力になりました。テクノロジー、市場で最も頑丈なスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能 - 多機能テーブルによりさまざまな構成オプションを備え、要件に応じてマシンを最適に装備できる、より優れた包括的な装備 - より簡単でわかりやすいプログラミング統合されたCad-Cam MAESTRO CNCモジュールのおかげで - 作業テーブルはいつでもアクセス可能で、電気キャビネットと真空ポンプが統合されており、PRO SPACE構成には保護がありません。支持構造支持構造は、特に強力な一体型鋼のベースで、リブが厚く、非常に剛性が高い。非常に幅広の ベースは、機械の安定性を確保するために特別に設計されており、作業条件に関係なく一貫した精度を保証し、機械を地面に固定する必要がなく なります。ベースは、可動柱の大きくて強固なサポートを形成します。そのため、作業ユニットには、最も厳しいストレスに耐えることができる バランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備され、高品質のパフォーマンスと高い精度が保証されます。可動ポータルは、両側でベー スに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライディングシューを備えた角柱ガイドに沿ってスライドする単一の固体部品で構成されて います。 X 軸に沿った二重モーター化により、厳しい作業条件下でも最高のパフォーマンスが保証されます。下部移動ユニット（X軸）と作業ユニットの 移動ユニットのロッド（Y軸）に沿った動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推 力が大きくなり、X軸とY軸に沿った加速と速度が向上します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静か な垂直Z軸がボールリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメ インユニットはZ軸のキャリッジに直接結合されており、振動がないため、微細加工の絶対的な品質を保証します。 X-Y-Z 軸に沿って完全にシフトするのは、静的インバータによって駆動される「ブラシレス」モーターで行われます。これにより、次のことが保証さ れます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度エンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業がゼロになります。- 一般的なメンテナンス作業がゼロになります。ブラシは不要です。軸変位と機械の作業要素全般の管理は、デジタルDを備えた産業用NSモジ ュールによって実行されます。 Dwodpfsvvi N Ijx Aa Usc

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 技術的な詳細 Xパス: 800 mm Yパス: 800 mm zパス: 800 mm 速度: 12,000 1/min ツールホルダー: SK 50 制御： SIEMENS 840D ショップミル 工具交換装置：240回 パレットサイズ: 630 x 630mm mm スピンドル： 52 kW / 430Nm Dodopumdcjpfx Aa Uowc 総所要電力： 87 kVA 機械重量 約15トン 水平パレットストレージ付きマシニングセンター NCロータリーテーブル 2つ折りパレットチェンジャー IKZ 40 bar、 レニショーMP10赤外線プローブ用準備品、プローブなし、 工具折損モニタリングメカ MQL、 スピンドルセンターからエアブラスト、 オイルミスト排出装置 エルハンドホイール TRANSMIT機能、 精度パッケージ、 BA 4、 合わせガラス右扉、 FASTEMS FPC 1000パレットステーション（セットアップステーション、収納・取り出し装置、マスターコンピュータ、パレット10枚を含む、合計14 パレット用 約98,500時間 メインスイッチON 約45,500スピンドル時間 *

コンディション: 中古, 主軸に不具合 CNC立形マシニングセンタ CHIRON タイプ FZ 22 L 高速タイプ CNC制御によるマシニングセンター FANUC Series 21-M シリアルナンバー 179-98 製造年 1999 移動距離 X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm テーブルサイズ 2700 x 570 mm Dwodpfxjquhbgj Aa Usc テーブル荷重 525 kg (1メートルあたり) ツールホルダー SK 40 (DIN 69871) 穴あけ能力 35 mm タッピング能力 M27 工具径 75 mm 直径 105 mm 工具交換速度 工具-工具間 2.0秒 工具交換速度 チップ-チップ間 4.8秒 主軸端-テーブル間距離 190～820 mm 主軸最高回転数 10,500 rpm 主軸駆動 最大18.5 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz、32 kVA - 2つのワークエリアにまたがる振り子加工（仕切り壁なし） - CNC 制御装置 FANUC シリーズ 21-M - ツールチェンジャー 40 倍 - IKZ = スピンドルからの内部クーラント供給 - スライドドア付き防噴霧キャビン - 間接測定システム - チップコンベア付きクーラント装置 - 電子ハンドホイール 基本機械の輸送寸法 L x W x H 4600 x 2470 x 2950 mm 機械重量 約 7.5 トン ローリー上の輸送スペース L x W x H 12000 x 2470 x 2950 mm ローリー車での輸送重量 約10トン。 重量 7.2 トン。 主軸に欠陥あり。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 技術的な詳細 X軸: 800 mm Y軸： 500 mm Z軸: 510 mm 制御: シーメンス 840D 主軸回転数: 36 - 10000 rpm ツールマガジン: 42本 工具クランプ: 12000 N ツールホルダー: SK40 主軸トルク: 102 Nm 無段階送り: X/Y/Z: 最小/最大: 1/10000 / 1/10000 / 1-10000 mm 早送り: X/Y/Z: 40/40/40 m/min 電圧： 400 / 50 V / Hz 総所要電力： 70 kW 高性能トラベリングコラムマシニングセンター Dwjdpfou Id Rbjx Aa Uec ペーパーベルトコンベア付きクーラントシステム フレンダー MC535/x=800 チップコンベヤ HAWE油圧ユニット ローディングシステム プロモ 切削値 最大切削能力400mm 最大穴あけØ 50mm 最大ねじ切り Ø M30 主軸1 + 2に各1モーター： Kessler 製、21 kW、回転数 15,000 rpm。 X / Y / Z軸用各1モーター： X/Y軸14.0 Nm、Z軸17.6 Nmトルク、回転数3000 rpm。 *

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 500 mm, Z軸移動距離: 500 mm, コントローラモデル: Heidenhain TNC 410, 最大回転速度: 10,000 回転/分,

コンディション: 中古, 製造年: 2019, フライス加工、ドリル加工、切削加工が可能な、柔軟性の高い立形マシニングセンター。加工に関するBREMAの特許 この機械シリーズの縦型は、最もフレキシブルで生産性の高い機械です。 を非常に高い品質レベルで実現します。さらに、パネルの自動復帰/回転システムにより、以下のことが保証されます。 完全自動。 パネルの6面すべてにおいて、最大1300mmの高さでの作業が可能です。 作業寸法 * 長さ 300 - 2500 mm * 高さ 60 - 1300 mm * 厚さ 10 - 80 mm * 最大重量 50 kg TPAアルバトロスソフトウェアによるPCプログラミングおよび制御システム。 高度なソフトウェア・インターフェースを備えたプログラミング・エディターにより、機械のプログラミングが簡単かつ直感的に行えます。 直感的なプログラミングが可能です： * 直線補間、円弧補間、らせん補間 * ダブルゼロ値 * ミラープログラム管理 * タレット工具径の最適化 * 独立スピンドル径の最適化 * DXF ファイル変換（幾何学変換） * ASCII形式ワークリストのインポート * オフィスからのプログラミング用エクストラキー * ガンバーコードリーダー * 17インチLCDモニター * プロフェッショナルWindows 7オペレーティングシステム ローラー付きモーター駆動式垂直搬送によるプレート挿入とハンドリング、および処理中のプレート密閉用ラバーコーティングプレッサー。 加工中のパネル、モーター駆動カーペット長 2000 mm、速度調節機能付き。 コンバーターにより電子的に調整可能。フォトセルとNCプログラムにより、1枚または複数枚のパネルの導入が保証されます。 セレクターにより、パネルを1枚ずつ導入できます。 パネルの高さを読み取る独立した軸からなるパネル高さ読み取りシステム。 車に乗り込む前にパネルの高さを読み取ることができます。 サイズの読み取り公差 +- 0.15 mm。許容誤差を超えるとメッセージが表示されます。 オペレーターと機械は現在の工程を停止する。 機械式センサーによるパネル厚さ読み取りシステム 水平バイス - M.O.軸 これにより、ワークピースの厚さをプログラムから決定できます。 垂直バイス - M.V.軸 加工するワークピースの高さ寸法をプログラムで決定します。 チェーン - X軸 - 作業前に基準ゼロ点を読み取ることができるレーザー光電池付きの特許ダブルセクション。 を読み取ることができます。 ダブルセクションにより、パネル裏面の加工が可能。 パネルの6面を加工できます。NCによるプログラム可能な速度制御が可能なブラシレスモーター。 Djdpol Ikzgofx Aa Uewc 独立スピンドル7 + 17 x 32 mmドリルユニット 32mmピッチの独立スピンドル24本を以下のように配置： * X軸に並んだ7本のスピンドル * Y軸に並んだ17本のスピンドル 高周波モーター駆動により、スピンドルは最大7000 rpmで回転。 ブラシレスモーターにより、穴あけ深さと前進速度の制御が可能。 10ポジションとNC制御ツールチェンジを備えた上部タレットフライスユニット。 最大18,000 rpmのダイレクトモーションを工具に伝達する11 kWモーター。タレットの回転は ブラシレスモーターを使用した制御軸により、以下のことが可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, Ｘ軸移動量: 610 mm, Y軸移動距離: 455 mm, Z軸移動距離: 520 mm, Ｘ軸早送り: 24 m/分, コントローラーメーカー: Siemens, 装備: 回転速度無段階可変, ロット番号 5.3-787 中古立型マシニングセンター Microcut Challenger MCV2418、2008年製 CNC制御：Siemens Dwedpfx Aowwi H Iea Usc 24本用ツールチェンジャー 切粉用トレイ 技術データ： X軸移動量：610 mm Y軸移動量：455 mm Z軸移動量：520 mm スピンドルテーパー：ISO40 主軸回転数：8,000 rpm テーブルクランプ面：762×363 mm ツールチェンジャー搭載本数：24本 重量：約3,200 kg 技術データ、付属品、機械説明は保証されません。

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Dwedpfjvvi Nzsx Aa Ujc

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 稼働時間: 23,462 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 800 mm, Y軸移動距離: 650 mm, Z軸移動距離: 500 mm, コントローラモデル: Heidenhain iTNC 530, 主軸回転速度（最大）: 20,000 回転/分,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 4,550 h,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, Xパス 2,200 mm Yパス 560 mm z パス 720 mm 制御 840 D パワーライン ショップミル シーメンス 主軸 主軸回転数範囲 20 - 12,000 min/-1 主軸駆動力 35 / 25 kW 最大トルクトルク 130 / 87 Nm ツールホルダー SK 40 内部クーラント供給 40 bar ワークテーブル テーブルクランプ面 2,600 x 600 mm テーブル最大荷重 2,200 kg Tスロット数 6 T溝幅 18 H7 mm T溝間隔 100 mm ツールチェンジャー 工具ポジション数 30ポジション 工具最大長さ 300 mm 工具最大重量 6 kg 工具最大径 80 / 125 mm 送り速度 送り速度 20,000 mm/min 入力分解能 0.01 mm 早送り ( X / Y / Z ) 100 / 50 / 50 m/min 測定システム 分解能 0.001 mm 総所要電力 60 kVA 機械重量 約12.5トン 必要スペース 約 6.0 x 3.7 x 2.9 m CNC - 垂直マシニングセンター Dsdpfx Ajtqmr Rja Uowc DECKEL MAHO - DMF 220 リニア - 単一部品生産から（アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼） - 作業エリアの仕切り壁を含む - M26 機能 (スピンドルセンターからエアブローに切り替え) - 新しいボールねじ駆動Z軸（ベアリング付き）（2015年4月 - 新型ミーリングスピンドル（2016年） - スピンドル稼働時間：約11,966時間 - バイスなし

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 軸数: 3, 作業幅: 1,250 mm, 作業長さ: 3,100 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 自動集中潤滑、フライス盤ユニット 7833 2 段階、出力 11 kW、1000 - 24000 rpm、X 方向に 1 つのダブル ドリリング スピンドル、X 方向の鋸引き / 溝入れ用の移動式統合鋸引きユニット 1 台、ツール チェンジャー 7892、16 ウェイ リニア ピックアップ チェンジャー、マシンの右側に固定設置、レーザー ポインターが最適。真空吸引カップの位置決め用、またはワークピースの輪郭に追従する 2 つのレーザー ポインターで構成されています。自動コンソール - 吸引カップの位置決め、コンソール 6 個、コンソールあたり 3 つの吸引カップ ホルダーを含む、吸引カップ ホルダーあたり 1 つの真空吸引カップ (80 x 80 mm)、4 つのローディング補助具を含む、コンソール 6 個の前面の追加加工フィールド、フレーム クランプ システム 7974 (コンソール 6 個) 用基本ユニット空気圧、2D バーコード スキャナー、加工ヘッド内のビデオ カメラ、真空ポンプ 140 m³/h、Vario ツールチェンジ、交換ユニット パッケージの構成。から: ベクトル軸 7899 (C 軸) 完全に補間し、0 ～ 360° 無限回転可能。空気圧式ツールチェンジャー 7890、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた 1 方向マガジンピックアップシステム、ツールチェンジャー 7894、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた、Vario Tool Change ツールホルダー専用の 6 方向ピックアップマガジン、コレットチャック Vario Grip KSJ F 40 3 個を装備可能。ツールホルダー Vario Grip KSJ F 40 (コレット2-20 mm ER32用) 1個。鋸刃ホルダー3個お客様の選択に応じたコレット1個。 HW丸鋸刃最大。直径220mm。 Dedpfx Aaovvi Spe Uewc 保管場所：ナットハイム

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Dodpevvi Rfofx Aa Ujwc

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Dodpfevwbp Asx Aa Uowc

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2009, 稼働時間: 36,000 h, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2011, コンディション: 非常に良い（中古）, 5軸マシニングセンター ファナック G-Tech 30i ワーキングトラバース 550x410x450mm B軸テーブル+/-110度 A軸テーブル 360度 主軸テーパー BT40 Big Plus 主軸回転数 -15000rpm ツールチェンジャー 40ポジション Djdpfx Aasgufmro Uowc パレット数 2x Durchmesser 250mm 主軸にクーラントを供給 3D測定プローブ 工具計測装置 パレット数 15 ツールホルダー 約80倍 KNOLL/TURBOクーラント装置 マーケルス・マシネン社

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,