窓用ボール盤 中古を買う (24,924)

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 中古, 高性能ボール盤ALZMETALLタイプAbomat 20 生産用ドリルマシン 製造番号452 製造年1996年 鋼鉄の穴あけ能力 ST 60 25 mm 鋳鉄の穴あけ能力 GG 20 30 mm スピンドル入数 SK 40 - M16 スロート 280 mm ドリリングスライドストローク 500 mm 主軸端からテーブルまでの距離 185 - 685 mm テーブルサイズ 490 x 400 mm Hjdpsikrtqofx An Iop 主軸回転数 50 - 500 rpm.無段階 ドリルスライド送り 20 - 224 mm/min.無段変速 ドリルスライド早送り4.5m/min. モーター出力 送り 0.18 kW 早送りモーター出力 0.75 kW ドリルスピンドル 1.1 kW (回転数 1000 rpm) 主電源 400ボルト、50 Hz - 主軸回転数：周波数変換器により無段階に調整可能 - ドリルスライド送り：周波数変換器により無段階に調整可能 - セットアップおよび自動運転の2つの動作モード - 中央給油所 - 機械後部の制御盤 - 回転式コントロールパネル - 高さ調節可能な鋼板（700 x 650 x 40 mm）上に設置。 必要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1200 x 700 x 2530 mm 重量 約1000 kg 良好な状態

コンディション: 中古, 高性能ボール盤ALZMETALLタイプAbomat20 生産用ボール盤 製造番号 449 製造年 1995 鋼の穴あけ能力 ST 60 25 mm 鋳鉄の穴あけ能力 GG 20 30 mm スピンドルホルダー SK 40 - M16 スロート 280 mm ドリリングスライドストローク 500 mm 主軸間距離 最大685 主軸間距離（最小） 185 テーブルサイズ 490 x 400 mm 主軸回転数 2000 rpm 自動送り 224 mm/min. Hodpjgd Ipkefx An Iep 早送り 4.5m/分 モーター出力 送り 0.18 kW 早送りモーター出力 0.75 kW 主軸モーター出力 1.5 kW 主電源 400ボルト、50 Hz - 主軸回転数および送り速度が1種類の生産用ボール盤 - 実スピンドル回転数 2000 rpm - 実送り速度 224 mm/分 - 手動および自動の2つの動作モード - 電動ドリルヘッド高さ調整 - 中央給油 - 機械後部の制御盤 - 鋼板（700 x 650 x 40 mm）上に取り付け、高さ調節が可能。 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1200 x 700 x 2530 mm 重量 約900 kg 良好な状態

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 稼働時間: 3,300 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: L0098, テーブルの高さ: 1,000 mm, テーブル幅: 195 mm, 全幅: 1,500 mm, 全長: 3,500 mm, 全高: 2,150 mm, 主軸回転速度（最小）: 750 回転/分, テーブル長さ: 3,250 mm, 主軸回転速度（最大）: 6,000 回転/分, スピンドル数: 8, 回転速度（最小）: 750 回転/分, 最大回転速度: 6,000 回転/分, ドリルチャックサイズ: 11 mm, ワーク重量（最大）: 1,200 kg（キログラム）, 作動圧力: 8 バー, 空気需要: 15 m³/時,

製造年: 1986, コンディション: 中古, - 作業長（mm）：3200 - ドリルユニット下から3つ、3スピンドルのドリルヘッド - ホールドダウン。上から2つ Hjdpfxj Drmxs An Iop - プレッシャーシリンダー横から1 - 制御しています。新しい構造のシーメンス

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ深さ: 2,000 mm, 送り長さ X軸: 3,250 mm, Y軸送り長さ: 1,500 mm, 送り長さ Z軸: 500 mm, 全長: 8,000 mm, 全幅: 6,000 mm, 全高: 4,300 mm, 総重量: 45,000 kg（キログラム）, X軸送り速度: 8 m/分, Y軸送り速度: 8 m/分, Z軸送り速度: 8 m/分, 主軸回転速度（最大）: 4,200 回転/分, 穴あけ直径: 40 mm, スピンドルモーター出力: 17,000 ワット, テーブル長さ: 2,000 mm, テーブル幅: 2,500 mm, テーブル荷重: 50,000 kg（キログラム）, 送り長さ W軸: 500 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1984, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 1,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, コントローラモデル: DIXI CNC 4400,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 Hjdpfx Ajq Igiion Isp - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1988,

コンディション: 新しい,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 全幅: 1,000 mm, 全長: 2,200 mm, 全高: 2,500 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1988,

コンディション: 中古, 穴列 + フィッティングボール盤 LAUTENSCHLÄGER Meplamat 300 空気圧押さえ装置, Hsdpsvtm Ayefx An Ijp 圧入装置、 定規を停止する

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Hsdpfx Anjvvi I Re Ijp

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, スピンドルマウント: MK 3, のど深さ: 297 mm, 総重量: 680 kg（キログラム）,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,