Alpa 表面格子 中古を買う (1,858)

製造年: 2003, コンディション: 使用可能（中古）, Ｘ軸移動量: 600 mm, Y軸移動距離: 300 mm, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, テーブル荷重: 300 kg（キログラム）, 軸数: 2,

コンディション: 中古, 単列偏心プレス WEINGARTEN E 40型 機械番号番号 643/62 製造年 1963年 加圧能力 40トン スロート深さ 250 mm テーブル開口部 150 x 80 および Ø 200 mm テーブル面 560 x 460 mm ラム表面 250 x 200 mm プランジャーストローク調整可能 8-88 mm プランジャー調整 63 mm 取り付け高さ 320 mm クランプピン径 Ø 40 mm ストローク数 100/130ストローク/分 モーター出力 2.2 / 3 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz 床からのテーブル高さ 840 mm - クラッチ/ブレーキコンビネーション TDCセーフティキャッチ付きWEINGARTEN摩擦ネジクラッチ - 両手操作による電動リフトリリース - ブレーカープレートによる過負荷保護 - 手動集中グリース潤滑 Fodpfxetx E Rqs Ag Aspg - フロントクランクシャフトサポートベアリング - 反対側のスイッチキャビネット - 手動挿入作業用UVV 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1800 x 1500 x 2200 mm 重量 3.1トン

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1991,

コンディション: 中古,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 120 kg（キログラム）, 全長: 900 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 2,050 mm, 入力電圧: 230 V, レーザー出力: 30 ワット, レーザー波長: 1,064 nm, 繰返し精度: 0.01 mm, レーザータイプ: ファイバーレーザー, 装備: USBポート, 照明,

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 中古, ダブルコラムプレス - 油圧式 メーカー REPKON モデル 2000/800 kN 使用状態 説明 圧力 200 t コラム幅 1600 mm ラムストローク - 最大600 mm 設置高さ 900 mm テーブル幅 1600 mm テーブル奥行 1300 mm テーブル高さ 1060 mm プランジャー表面 1600 x 1300 mm Tスロット Din 650 / 22H12 早送り速度 400 mm/s Fpjdpfxsudb Hco Ag Aeg 戻り速度 325 mm/s プレス速度 42 mm/s at 40% mm/sec プレス速度 20 mm/s at 100% mm/sec ダイクッション圧力 800 kN ダイクッションストローク 150 mm ダイクッション速度 225 mm/secから68/secへ 転換年：2001年

製造年: 2006, コンディション: 中古, ゲンマーラー KL 540 補正スタッカーと付属の VM 500 ブロックユニット KL 540 補正スタッカーは実績のあるリフトパック技術で作動します。KL 540は最大300 mmの梱包高さに使用されます。 状態：清掃済み、稼動可能 技術データ サイクルタイム ≥ 1.5秒以上（製品による） Fpjdpfxeh Nrh Us Ag Asg サーボエジェクター使用時 ≥ 1.2 秒（製品による） ページ数 4 - 96 ヒートセット／グラビア印刷 判型 A 105 - 330 mm (105 -310 mm、縦型エジェクター使用時) B 140 - 500 mm D 最大560 mm レイヤー高さ 最大200 mm スタック高さ 最大300 mm 重量：約1,500 kg ゲンマーラーVM500ブロッキングマシン サイクルタイム：（約6.7秒）／パック、パック高さ300 mm、ブロッキング時間2秒。ブロッキング時間を長くし、包装高さを低くすると、1包装あたりのサイクルタイムは長くなります。サイクル タイムはまた、補正スタッカーの出力速度に強く影響されるため、製品（表面、フォーマット）にも影響される。 フォーマット 幅：140～500 mm - 5.5インチ～19.7インチ 長さ：105～330 mm - 4.13インチ～13インチ スタック高さ：55～400 mm（2.16～15.7インチ インレット高さ：890mm～35インチ 排出口高さ：890 mm - 35インチ 接続負荷：16A（2KW、380/480ボルト、3相、中性導体） 必要空気流量：標準1000 l/min、6 bar、無潤滑乾燥空気 重量：約500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 33461/2021/155537, 総重量: 1,150 kg（キログラム）, フィルター面積: 55.2 m², 吸引力: 2,550 m³/時, 除塵、ハーディングによる排煙。 モデル: COMP 1500-14/9 SB 硬質フィルターによるクリーンな表面ろ過。 圧縮ガス消費量の少ない高効率ブラスト洗浄システム。 強力なラジアルファンで、プロセスおよびエネルギーを最適化した運転を実現する周波数コンバーター付きダイレクトドライブ電動モーター。 すべてのコンポーネントを制御するプロセッサーを備えた統合制御キャビネット。 コンパクトなハウジングの高品質粉体塗装 すべてのハーディングポリマーベースのフィルターメディアは、完全にPFASを含まず、非常に長い耐用年数を持ち、プロセスによっては1 5年以上の耐用年数を達成します。 ユニット新品。 周波数変換器内蔵11 Kwファン 能力 - 2550 m3/h 吸込口径 - 200 mm 在庫番号: 0889 Fedpfx Ajuy N S Ueg Aopg

製造年: 2005, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2009, コンディション: 中古, 超硬棒の面取り、表面研削に適しています。 付属品: フルクラッディング、 湿式粉砕装置、 30～150 mmのワークピースを装填できるマガジン、 研削ヘッドの油圧送り、 ワークピーススピンドルヘッドの油圧送り、 Fodpfouxc Dhjx Ag Aepg 円筒研削盤の油圧ワークピースクランプ、 抽出システムの接続準備、 自動消火システム、 タッチパネル TP 177 A。 ワークピース直径自動モード: 3 - 20 mm ワークピース直径半自動: 3-32 mm ワークピース長さ: 30～150 mm 研削スピンドル駆動電力: 4.0 kW 研削スピンドル速度：2000rpm、 円筒研削盤の速度：1500rpm。 切断ホイール直径：最大200 mm 電気接続: 約7kW (400V / 50Hz) 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 2000 x 1500 x 1500 mm 重量: 約1,600kg 色: グレー RAL 7035

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 超硬チップ付き丸鋸刃の自動両面歯面研削に適しています。 付属品: フルクラッディング Fsdpfx Ajv Sbmqog Ajpg 冷却システム 自動集中潤滑。 鋸刃を測定するための測定システム。 LCDカラーディスプレイを備えたコントロールパネル。 DNC サービス。 英数字キーボード。 研削速度と研削経路は歯の表面に依存し、必要に応じて調整できます。 砥石ホルダー2個 冷却水レベル監視 自動砥石補正 自動搬入ドアでロボット操作に対応 オイル受け皿 鋸刃マグネットホルダー x 2 >Ø 320mm、>Ø 180 mm センタリングリング1個。 丸鋸刃径: 200 - 840 mm 丸鋸の穴径: 16 mmから 歯ピッチ: 6 - 180 mm 研削パス：最大25mm 接線クリアランス角: 0～10° 最大。砥石直径: 125 mm 研削ホイールの内径: 32 mm 研削スピンドル可変: 1600 - 5500 rpm、 接続負荷約: 8 kVA (400 V / 50 Hz) 寸法 幅 x 奥行き x 高さ =: 2770 x 1900 x 2045 mm 重量: 約4700キロ 色: グレー

製造年: 2009, コンディション: 中古, 超硬棒の面取り、表面研削に適しています。 付属品: フルクラッディング、 湿式粉砕装置、 30～150 mmのワークピースを装填できるマガジン、 研削ヘッドの油圧送り、 ワークピーススピンドルヘッドの油圧送り、 円筒研削盤の油圧ワークピースクランプ、 抽出システムの接続準備、 自動消火システム、 タッチパネル TP 177 A。 Fodjuxczaspfx Ag Aopg ワークピース直径自動モード: 3 - 20 mm ワークピース直径半自動: 3-32 mm ワークピース長さ: 30～150 mm 研削スピンドル駆動電力: 4.0 kW 研削スピンドル速度：2000rpm、 円筒研削盤の速度：1500rpm。 切断ホイール直径：最大200 mm 電気接続: 約7kW (400V / 50Hz) 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 2000 x 1500 x 1500 mm 重量: 約1,600kg 色: グレー RAL 7035

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,266 mm, 全高: 2,847 mm, 全幅: 1,062 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), 入力電圧: 380 V, フィルター面積: 11 m², エネルギー消費量: 2 キロワット時, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 24 キロワット (32.63 馬力), 温度: 250 °C, 内寸長: 2,000 mm, 内寸幅: 1,500 mm, 内寸高さ: 1,800 mm, ワークピース高さ（最大）: 1,600 mm, ワーク長さ（最大）: 1,800 mm, 体積流量: 3,000 m³/時, エネルギー消費量: 28 キロワット時, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 24 ヶ月, 入力電圧: 380 V, 温度: 250 °C, 暖房能力: 18 キロワット (24.47 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,500 mm, ワーク長さ（最大）: 800 mm, フィルター面積: 22 m², エネルギー消費量: 22 キロワット時,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 3,258 mm, 全高: 2,790 mm, 全幅: 2,370 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 入力電圧: 380 V, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 24 ヶ月, 出力: 38 キロワット (51.67 馬力), 入力電圧: 380 V, 温度: 250 °C, 暖房能力: 36 キロワット (48.95 馬力), 内寸長: 2,400 mm, 内寸幅: 1,500 mm, 内寸高さ: 1,800 mm, 体積流量: 3,500 m³/時,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 14,295 mm, 全高: 3,105 mm, 全幅: 3,260 mm, 保証期間: 24 ヶ月, ワーク重量（最大）: 1,500 kg（キログラム）, 出力: 52 キロワット (70.70 馬力), 入力電圧: 380 V, 温度: 250 °C, 暖房能力: 48 キロワット (65.26 馬力), 内寸長: 4,200 mm, 内寸幅: 1,500 mm, 内寸高さ: 1,800 mm, 空気需要: 6,000 m³/時, ワークピース高さ（最大）: 1,700 mm, ワーク長さ（最大）: 4,100 mm, 体積流量: 8,000 m³/時, フィルター面積: 77 m², エネルギー消費量: 70 キロワット時, 断熱材: Steinwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 鋼板厚さ（最大）: 3 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Fodpfxevwbp Ae Ag Aepg

コンディション: 中古, 製造年: 2009, HOLZ-HER エッジバンディングマシン CONTRIGA 1366 エッジ厚: 0.4-30 mm (機器によって異なります) エッジ高さ: 51/66 mm (機器によって異なります) パネル厚: 6-45/60 mm (機器によって異なります) エッジタイプ: ロールおよびストリップ製品 送り速度：12〜30 m/分（装置によって異なります）の無段階送り、マガジンエリアの調整可能な送りレベル（最大調整範囲30 mm）付き、下端のオーバーハングを大きく変更するための高さ調整可能なマガジンプレート付きマガジンプレート Ø 820 mm、最大 Ø 800 mm のエッジロール用、搬送チェーン付き。自動中央潤滑、電動式位置制御ブリッジ高さ調整、空気圧ロックローラー付き、最短ワークピースシー ケンス、伸縮式ワークピースサポート付き (延長幅 1600 mm)機械全体に省スペースの空気圧制御スライドフードを装備（個々のユニットで変更可能）電動インフィードルーラー付きすべてのジョイ ントとボルトを潤滑するための注入オイラー付き（稼働時間カウンターを含む）吸引用の中央接続付き（2x Ø 200 mm）機械の端に統合されたチップ収集ボックス付き（半径スクレーパーユニットの取り付け) コントロール PPC 231 - 効率的なインストールと変換のための Power PC - タッチスクリーン付き 15 インチ SVGA スクリーン - CF メモリ カード 128 MB - オンボード USB コネクタ - イーサネット ネットワーク接続 - オンボード キーボード コネクタ - Windows のようなユーザー インターフェイス -すべての情報はプレーンテキストおよび/またはグラフィックで表示 - 目の高さにある回転式および回転式コントロールパネル - ソフトキー（プッシュボタン）付きの防塵メンブレンキーボード - ユニット事前選択用のLEDディスプレイ - プログラム名と番号を含むプログラムリスト - 大規模なプログラムメモリ -セットポイント、ルートポイント、ツール修正、固定ウェイポイントの基本設定オプションとしての機能を備えたユニットの個別選択 -ユニットとその軸設定の微調整による集中的で明確なセットアッププロセス（機器によって異なります） - 最短ワークピース距離の間隔表示 - 統合ルート制御 - ルートポイントは一般的にまたはプログラムごとに制御されます - すべての操作の明確で完全な記録データ - プレーンテキストのサービスメッセージ - 診断システム - ユニット制御の高精度化のための統合同期バスシステムを含む - パスワード保護を含む最大10人のユーザーの個別管理 - オンラインメンテナンス（オプション）、HOLZ-HERサービスとのデータ交換 - バーコードインターフェース（オプション） ベーシックマシンCONTRIGA 1366 - ベルトブリッジ ベーシックマシンのオプションとアクセサリ 入口と出口エリア用のスプレー装置1856 入口エリア用：離型剤Riepe-LPZ / IIを備えた電子制御離型剤スプレー 出口エリア用：電子制御洗浄剤噴霧器、洗浄剤付き Riepe-LP163/93（1961 ジョイントミリングユニットおよび表面スクレーパーとの組み合わせのみ） 1964) ジョイントミリングユニット ジョイントミリングステーション 1803 (2x 2.6 kW、200 Hz、12000 min-1) プランジ制御ミリングユニット2台 逆回転ユニット1台 同期回転ユニット1台 プランジパス5 mm 静的周波数コンバータ200 Hz付きフライス工具なし、ProLockねじ込みクランプ付きで工具を素早く交換可能 1803用工具（ワークピースの高さ最大60 mm） ダイヤモンドフライスカッターPRO UT 2個（前面と背面）保護カバー付き Ø 100-63 - Ø 30 mm、Z = 3 + 3 + 3、1x 左回転、1x 右回転 ノイズ低減フライスカッター、チップガイド内蔵 DFC テクノロジー (ライツシステム) チップ除去最大 2 mm (60 度) Fpedpovvkfdofx Ag Aog

コンディション: 中古, 製造年: 2022, プラス運賃 4,000.00 ユーロ、設置および試運転 5,000.00 ユーロ。研削システム B 部分旋盤付きサンド 5。動作原理 プレートはインフィード テーブル上に置かれます。部品旋盤に入れて中心合わせをします。研削盤で、貫通と背面まで研削されます。プレートは部分旋盤で回転します 。研削盤で2面目を研削します。この場合、2 つの可能性があります。プレートがアウトフィード テーブルに移動してアンロードされるか、インフィード テーブルに戻ってそこでアンロードされます (2 番目のオプションでは作業時間が長くなります)。研削システムの装備 1 表面に適した上部研削ラメラローラー。電力3kW;直径420mm長さ1300mm。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420 mm長さ300mm。出力1.1kW。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420mm長さ300mm。出力1.1kW。縦方向と横 方向の木の繊維を完璧にカットするための 3 つの上部サンディング ディスク。出力各1.5kW直径400mm。エッジの面取り用ディスクブラシ。このユニットはディープブラシとして機能します。パネルの 端を検出した後、ドアの端を追跡します。電力0.75kW;直径250mm。機械の特徴 - この機械の独自のサンディング システムにより、木材の完璧なサンディングやパネルの中間サンディングが保証されます。 - すべてのツールは周波数変換器によって制御されます。 - すべてのブラシには、ハブを交換することなくクイックリリース研磨ストリップが装備されています。 - プレートには空気泡が装備されており、洗浄と持続時間を最適化します。 - サンディングディスクにはベルクロ留めシステムが装備されています。 - 部品のエッジ破損を防ぐため、送りと回転は PLC によって制御されます。 - システムの継続的な除去により、4 面の高品質研削を実現します。 - ユニットの自動かつ迅速な切り替え。 - 一定のスループットの高さ、PLC、産業用ソフトウェアにより、表面ラインでの連鎖が可能になります。 - 完全な周波数コンバーター装置に基づいて、ディスク、ブラシ、フィードの無段階速度。 - 異なる研磨粒度のディスクとブラシを右/左に回転させます。 - プレート、ローラー、ベルトを個別に駆動して送ります。 - ブラシとディスクをさらに調整して、研磨剤の使用のバランスを取り、表面への研削圧力を変化させます。 - スチールチューブで作られた強力なサポートベッドは、最高の剛性、安定性、平坦性を保証します。 - 研磨ディスクの作業面の平行度を最適にするために、上部サポートベッドを平らに仕上げました。 - ユニットのすべてのキャリッジは、リニア循環ボールベアリングガイドを使用して設計されているため、高い耐荷重と高精度を備えています。 - 周波数変換器によって制御される電動フィードベルト、0.55kW。機械のドアには安全装置が装備されています。 - 機械のドアには、動作中にワークピースを観察するための窓が装備されています。 - ユニットの下には、加工中にワークピースを保持するためのゴムコーティングされた直径 80 mm の圧力ローラーがあります。 · スラットを個別に交換できるため、後続コストが低く抑えられます。 · 密閉システムハウジングにより、運転時の騒音が低減します。 · すべてのユニットには、対応する吸気サポートを備えた吸気ハウジングがあります。吸引ノズル付きのカバープレート。 · 完全に密閉された機械ハウジングでクリーンな環境を実現 Fodsvvkipspfx Ag Aopg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 圧力: 8 バー, 圧縮空気接続: 8 バー, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: キャビン, クレーン, コンプレッサー, ドキュメント / マニュアル, 照明, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ 最高のサービス ⚡️ 迅速な配達 ⚡️ 素晴らしいサポート! ✈️送料が別途かかります – ご要望に応じて発送も可能です。✈️ 迅速な配送: お支払い受領後わずか 8 ～ 10 週間! ✅重要な注意: ブラストキャビネットの見積もりをご希望の場合は、当社ウェブサイトのホームページにあるブラストキャビネットコンフィギュレーターをご 利用ください。 Fjdpfoghawmjx Ag Ajpg ➖➖➖➖➖ ✳️流動性を維持してください!当社では、お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるために、さまざまな資金調達モデルを提供してい ます。当社の割賦購入、保証、またはリース プログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。 ➖➖➖➖➖ ☘️環境に優しい☘️⚡️グリーンエネルギー⚡️☘️ 💥 SR-LINE – XXL アプリケーション向け産業用ブラスト室 💥 🔧 最高のパフォーマンス、堅牢な構造、洗練されたデザイン！ 鉄道車両、建設機械、航空機、軍用車両など、当社の SR-LINE ブラスト室では、どんなに大きく複雑なワークピースでも確実かつ効率的に処理できます。 当社のブラスト室は、洗浄、粗面化、平滑化など、あらゆるタイプの表面処理に安全で清潔、かつ高性能な環境を提供します。 _____ 🧩 すべての必須コンポーネントを備えた完全なシステム： ✅ 摩耗を防ぐゴム製の裏地が付いた広々としたメインキャビン ✅ セキュリティウィンドウ付きの非常口ドア ✅ 様々なサイズの高性能サンドブラストポット ✅ 空気圧式または機械式研磨材回収システム ✅ 空気の質を維持するための効率的な集塵システム ✅ アフタークーラー、フィルターユニット、堅牢なスチール構造 ✅ 中央制御用のメインコントロールパネル ✅ 室内の完璧な視認性を実現する照明システム ✅ オプション: オーバーヘッドクレーン、ワークピーストロリー、壁ガイド式多軸ユニットにより、取り扱いが容易になります _____ ♻️ 回収システムにより経済的かつ持続可能 使用されたブラストメディアは自動または手動で収集され、サイクルに戻されるため、資源の節約が簡単になります。 _____ 🔒 EU基準に準拠した安全性と快適性 当社のシステムは、該当する CE および安全基準に準拠しており、より快適な作業環境を実現するオプションの遮音機能も備えています。 💨 ファンまたは吸引ラインを備えた外気システムにより、ブラスト処理中に最適な空気が供給されます。 _____ 📦 SR-LINE ジェットシステムには何が含まれていますか? • ブラストキャビネット • パネル付きワークピース入口ドアとオペレータドア • 室内照明とゴムライニング • ブラストポットと研磨剤容器 • スクレーパーブレード付きリターンシステム • ダストフィルターとアフタークーラー • ホース、ケーブル、メインコントロールパネル • 堅牢な支持構造 ⚠️ コンプレッサーと圧縮空気タンクは別途購入する必要があります。適切なエアダクトをお勧めします。 _____ 🚀 なぜ SR-LINE なのか? ✔️ アプリケーションに合わせたオーダーメイドのプランニング ✔️ 非常に耐久性の高い素材と部品 ✔️ 高性能と連続動作を実現する設計 ✔️ PROTON Maschinenbau GmbH製 – 40年の経験 _____ 📞 パーソナライズされたオファーについては今すぐお問い合わせください。喜んでアドバイスさせていただきます。 🛠️ SR-LINE – 大型ブラスト技術のためのソリューション。 ☀️ 2年間の保証 ☀️ ☀️当社のすべての機械には CE 証明書があり、必要な機械には ATEX 証明書があります。☀️