種取り・果肉処理機 中古を買う (5,084)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 移動式ペイントコンテナ モバイルの利便性を活用して、ペイントプロセスを新たなレベルに引き上げましょう。 さまざまな物体の塗装やコーティングを行うためのコンテナ設計の移動式塗装ブース。 Ndjdpfx Aowf Dmxsmuea これらは移動性を重視して特別に設計されているため、さまざまな建設現場に簡単に輸送して設置できます。ブースには通常、空気の質を確保 するための換気システム、照明、塗料のミストの漏れを防ぐためのフィルターシステムが装備されています。 換気システムにより、塗装中に放出される煙や粒子がブース内に留まり、環境に危険が及ばないようにします。 移動式塗装ブースは、建設現場から次の現場へ移動できるポータブルで効果的な塗装システムを必要とする企業にとって、実用的で柔軟なソリ ューションです。 デザインと機能の概要 当社の移動式 20 フィート Sapi 塗装コンテナは、溶接された壁パネルと天井パネルを備えた頑丈なスチール フレームで構成されています。内部にはクレーンや吊り上げ装置などの特殊なツールを追加できます。床はティアドロップ型の金属板で作られ ています。両方のドア葉には、細孔フィルターマットが取り付けられた換気グリルが付いています。安全上の理由から、片方の翼は脱出ドアとし て設計されており、覗き窓が付いています。これらは単に改造された輸送コンテナではないということも言及しておくべきでしょう。当社ではす べての容器を自社で一から製造しています。当社では、要件を満たし、安全性テストも実施され、実証された最も堅牢な材料のみを使用していま す。通常の輸送コンテナでは必要な安全基準を満たしません。 移動式塗装コンテナ内の塗料抽出システム ペイントミストを分離するためのペイントミスト抽出壁は後壁の前にあり、多層フィルターマットが装備されています。抽出壁は、フィルター アセンブリ用のさまざまなサスペンションおよび固定要素を含むガイド プレートで縁取られた亜鉛メッキのハウジングで構成されています。駆動モーター付きの強力な EX 保護排気ファンは、コンテナの外側の背面壁領域のコンソールに設置されています。 次世代モバイル塗装ブース：EUの要件を満たし、塗装ソリューションを進化させる 新世代の移動式塗装ブースは、EU の最高要件を満たす必要があります。ハイドロペイント、ポリウレタン樹脂、エポキシ亜鉛末、エポキシ鉄雲母塗料などの新しい塗装システム の検討には、既存の塗装ブースに高い要求が課せられます。そのため、当社は次世代のコーティングソリューション向けに、新しい独自の移動式 塗装ブースを開発しました。 重要な基準は、塗装およびさらなる処理手順のためのワークピースの輸送です。 乾式塗料ミストの分離または湿式洗浄、空気加湿または空気乾燥、低温プロセスを使用した凝縮乾燥または温風乾燥、循環システム内の水流に よる高圧洗浄によるワークピースの前処理または圧縮空気ブラストまたは遠心ホイールブラスト技術によるワークピースの前処理など。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 3 キロワット (4.08 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 加圧力: 2 t, ストローク長: 100 mm, 全長: 4,120 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 2,650 mm, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 作業幅: 2,000 mm, 送り長さ X軸: 2,000 mm, Y軸送り長さ: 3,000 mm, 送り長さ Z軸: 180 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 圧力板の深さ: 120 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 作業高さ: 180 mm, ダブル油圧フレームプレス – 精密かつ効率的な組立を実現する産業用ソリューション 厳しい生産環境向けに設計されたこのダブル油圧フレームプレスは、高い適応性と構造的完全性を備え、窓やドアから様々な形状・サイズの特 注家具部品まで、木製フレームの組立に最適です。 幅広い用途に対応する最大限の柔軟性 インテリジェントなエンジニアリングと調整可能なクランプシステムにより、複雑なセットアップや手作業による介入を必要とせず、様々な厚 みや形状のフレームに迅速に適応します。ワーク間の段取り替えも迅速かつ容易に行えるため、生産効率が大幅に向上します。 高負荷用途に対応する産業グレードの構造 プレスフレームは高品質の構造用鋼で作られており、高荷重下でも高い剛性と動作安定性を実現します。サイドビームは一体成形で削り出され ているため、接合部や溶接部による潜在的な弱点を排除しています。戦略的に配置された補強材により、プレス時のねじれ変形を最小限に抑え、 すべてのフレーム部品の正確な位置合わせと垂直性を確保します。 この堅牢な設計は、操作の安全性を高めるだけでなく、継続的な産業用途においても機器の寿命を延ばします。 正確な力制御による効率的な油圧プレス このシステムは、フレーム表面全体に均一かつ制御された圧力を加える10個の高効率油圧シリンダー（垂直6個、水平4個）を統合していま す。これにより、接合部の圧縮が均一になり、接着剤の分布が均一になり、隙間や脆弱部がなくなります。 さらに、3つの前面プレスシステムにより、ワークピースとプレステーブル間の正確な接触が保証され、クランプ前の位置決めが最適化されま す。 クイックロック機構を備えたモジュラープレスピストンは、フレームのサイズと形状に合わせて簡単に位置を調整できるため、必要な場所に正 確に圧力をかけることができます。これは、複雑な形状や構造的に繊細な領域に特に有効です。 完全自動化された油圧システムによる簡素化された操作 大容量の油圧ポンプを搭載したプレス機は、外部圧力源を必要とせずに自律的に動作します。プレス機能と圧力調整は直感的な電動コントロー ルで操作できるため、オペレーターの身体的負担を軽減します。 Ndsdpswgybusfx Amuea 各作業ゾーンには独立したフットペダルが装備されており、局所的な操作が可能で柔軟性が向上します。油圧ポンプはプレスサイクル全体を通 して安定した一貫した圧力を維持するように設計されており、最初から最後まで均一な仕上がりを実現します。 高性能な工業生産向けに設計 このダブルフレームプレスは、以下の点で優れています。 大規模な処理能力、 様々なフレームタイプと材質への適応性、 効率的で信頼性の高い操作。 過酷な生産環境で事業を展開する企業に最適なソリューションであり、スピードと精度の両面で組立工程における真の競争力を提供します。 英語、ルーマニア語、ドイツ語での技術サポートをご利用いただけます。

製造年: 2010, 稼働時間: 4,000 h, コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: N/A, フロートシンクタンクは、破砕されたプラスチック材料を水に浸すことで動作します。水よりも密度の低い材料（例：特定のポリオレフィン） は浮き、密度の高い材料（例：PET、PVC）は沈みます。内蔵のドラッグコンベアにより、タンク底に沈んだ材料を連続的に除去し、中断の ない運転を実現します。 Nodpfx Aswm Nd Esmuoda

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 走行距離: 398,000 km, 出力: 323.62 キロワット (440.00 馬力), 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 26,000 kg（キログラム）, タイヤサイズ: 315/80 R22,5, 色: 白色, 変速方式: オートマチック, 排出クラス: ユーロ5, サスペンション: 空気, 製造年: 2010,

コンディション: 新しい, 最大切断幅310mm 最大切断高さ 125 mm 鋸刃径500mm モーター出力 5.5kW 回転数2,800rpm。 圧縮空気接続 6 ～ 8 bar 作業高さ 900 +/- 20 mm Ndedpfevu Hd Tox Amusa 寸法（長さ/幅/高さ） 10645x1000x1300 mm SALVAMAC COMBO 500 – 半自動クロスカットソー SALVASTOP 100 - 電子長さストップ/スライダー付き ----- 位置 1: レジェンド 500 アンダーテーブルチョップソー ----- 最大切断領域: 220x125/260x100/285x80/310x50 mm。 ボードを重ねて切断する場合、h は最大 100 mm です。 全体を厚肉で補強した構造となっております。 塗装されたスチール。フランジ付きスチール製脚を備えた頑丈な床取り付けシステム 取り付け穴用。 人間工学に基づいた位置での両手安全切断制御。 鋸モーターのエンジン出力は 5.5 kW。 空気圧コントローラーで切断速度を調整可能。 重量バランスと寿命を最大限に高めるシステム。 衝撃吸収システム。 さまざまな環境に適応する独立した空気圧調整オプション 加工の種類。 耐久性があり、簡単に交換可能な鋸刃調整バー。 HM 丸鋸刃、直径 500 mm、Z=108。 電空制御を備えた空気圧式上部ワーククランププレス。 二重防塵を備えた革新的なボールベアリングを使用した押え移動システム そして自動潤滑システム。 CE準拠の電気システム。 CEモデルには標準で付属する必要があります 入口と出口には少なくとも 1 メートルの長さのサポート プレートを設置する必要があります。 技術データ: ----- 鋸断面積最大 mm 220x125、260x100、285x80、310x50 鋸刃モーター出力：5.5kW 鋸刃径：500mm 鋸刃型式：HM Z=108 鋸刃回転数：2800rpm 1サイクルあたりの空気消費量: 7 Nl 吸気口：1～120mm / 1～100mm 空気圧: 6 - 8 bar 電圧：V 400/50Hz 三相 ワークトップの高さ: 900 mm +- 20 mm カラー: Ral 7035 - Ral 1007 位置 2: Salvastop 100 電子長さ停止 ----- - 動作方法: 2 モード 1 x ストップ (長さのストップは指定された長さまで移動します) および 1 x スライド (ボタンを押すと複数の長さが次々に処理されます) - サーボドライブ付き - スライダー速度: 最大 60 m/分 ・スライダー長さ600mm - 7インチタッチディスプレイ搭載 - 押せる木材の最大重量 - 100kgまで - USBポート コンボ_500 - 6400/7000 - 鋸の右側にガイド付きのローラーコンベア。 塗装されたスチールフレームと亜鉛メッキホイール。 耐荷重230kg、直径60mm、距離250mm、幅320mm。 3メートル。 - 6400/7000 SalvaStop 100 のこぎりの左側。 作動長 6.4 m、テーブルトップ付き 7.0 m、幅 320 mm。 デモ機には以下が追加装備されています。 上下のフロントプロテクション 硬いフロントプロテクションではなく可動式です。保護は次の期間中に解除されます。 安全な作業条件を確保するために切断します。上昇と ガードが下向きなので木材の積み降ろしが楽になります。 このシステムには、別の特別な安全な空気圧システムが搭載されています。 最高の品質と最先端技術が特徴のリニアガイドシステム 確信している。 ソフトウェア接続ファイル ...の準備

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013, GEA モジュラー膜ろ過システム、最大 6.25 m³/h、良好な状態でほとんど使用されていません。この装置は 2 つの検証バッチにのみ使用され、その後は保管されていました。現在はスパイラル巻きナノろ過膜が装備されていますが、他の種類の膜を精密 ろ過 (MF)、限外ろ過 (UF) などに使用できます。 操作マニュアル、プロセス フローチャート、配線図、証明書、検査レポート、その他の関連技術文書を含む、完全な元のメーカー ドキュメントがデジタル形式で含まれています。 このシステムは、1 日あたり最大約 100 m³ の製品 (フィード) を処理するように設計されています。「16/4」または「20/4」の動作モードでは、平均フィード流量は約 4 ～ 6 m³/h と想定されます (説明:「20/4」は、20 時間のろ過操作 / 4 時間の CIP 洗浄に相当します)。 後になって、毎日の処理能力を増大させる必要が生じたり、予期せぬ汚れの影響で設置した膜の表面積が不十分になったりした場合に備えて、 追加の膜ハウジングを後から取り付けるための空きスロットが 2 つ用意されています。配管と再循環ポンプは、このような拡張のためにすでに準備されています。 膜ユニットは、半自動の定置洗浄 (CIP) 手順用に設計されています。システムには、洗浄液の内部循環とそれに続くシステムのフラッシングに必要なバルブが含まれています。 仕様 - 供給量: 400 - 500 m³/週 - 供給量: 80 - 100 m³/日 - 供給量: 4.0 - 6.25 m³/時 - 生産時間: 16 - 20 時間/日 Ndodpfx Amsvhctwjuea - 動作温度: 35 ～ 最大 65 °C 消費量 - 電源 (ポンプ): 3 x 400 V、50 Hz - 設置電力: 約 1.5 W 65 kW - 消費電力: 53.1 kW/h - 圧縮空気: 6 bar、オイルフリー、水フリー - 蒸気: 6 bar (最大) - シール水: 約 75 - 150 l/h - CIP 水: 約 19 m³/h - サイクルあたりの CIP 水: 6 m³/CIP - サイクルあたりの蒸気消費量: 100 kg/CIP - CIP 薬品: (例: 膜クリーナー、酸、アルカリ、防腐剤、殺生物剤) 制限 - 最高動作温度: 65 °C - 最高動作圧力: 30 bar - 給水の pH 範囲: - 最高: pH 10.0 - 最低: pH 2.0 CIP (定置洗浄) - 最高温度: 85 °C - 最高。圧力: 10 bar - pH 制限 (最大 30 分間): - 最大: pH 10.5 - 最小: pH 2.0

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 規則的および不規則な形状でコーナーにツイストロックが付いたドイパック（スタンドアップパウチ）の自動製造、充填、密封を行う水平包装 機。特に小型スタンドアップパウチに適しています。液体フィラーとペーストフィラーの統合が可能。生産ステップごとに 2 つのバッグが処理されるため、1 分あたりの生産量が増加します。標準では、2 つの投与ユニットが提供または必須であり、それに応じて 2 つの充填ファンネルが取り付けられます。機械に 2 つの追加投与ユニットと充填ホッパーを装備して、2 つの異なる材料を処理したり、充填プロセスを分割したりすることが可能で、これにより生産速度を上げることができます (たとえば、粘性のある製品に該当)。主なコンポーネント: PLC、タッチスクリーン オペレーター モニター (メニューは英語、ドイツ語などさまざまな言語で利用可能)、温度制御。 - 仕様: バッグサイズ(最小-最大): L(120-250)xW(110-140)mm;最大充填容量：600ml;アイドル時の最大機械サイクル速度: 110 サイクル/分; 15.5kW; 30m³/時;機械寸法：(L)9300x(W)1100x(H)1500mm;重量：3400kg。製品と接触するすべての部品はステ ンレス（SS304）で作られています。機械の写真に示されている投与ユニットおよび/またはその他の追加のアドオン モジュール (例: アウトフィード コンベア ベルトなど) は、この位置の追加オプションであり、説明のみを目的としています。この機械は、印刷マークが付いている必要があるさまざまな複合フィル ムに適しています。サンプルを元に適合性の確認をさせていただきます。 この機械/システムには、さまざまな包装サイズや包装速度に対応した他のバージョンも用意されています。 Nsdpfxsv Nlt Aj Amusda 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, - 新しい - 説明 - 安定したスチールグレー鋳鉄構造 - フライス加工スピンドルは0°から-45°まで後方に回転可能 - 3500～10000分の3つのスピンドル速度¯¹ - フライス加工スピンドルの左右回転を標準装備 - ねずみ鋳鉄製の大型フライス盤、 テーブルに直接取り付けられる - 頑丈で精密な鋳鉄製テーブル - 高速かつ簡単な速度変更 - 強力な5.0kW産業用モーター - 標準湾曲フライスガード 機器の詳細 アルミ製スライドキャリッジ - 実証済みの装備 ボールコンタクトシステム - ねじれに強く、高精度で、スムーズに動作し、 日常生活で使いやすい - Holzkraftの10年間の摩耗保証 ガイドウェイ ねずみ鋳鉄フライス盤 - フライス加工テーブルに直接取り付け - 高精度ボールベアリングを搭載したフライス盤スピンドルを高く設置。 したがって、ベアリングの負荷は最小限に抑えられます 最大限の耐用年数 - 3500～10000分の3段階のフライス加工速度¯¹ 強力なエンジン - 強力な三相モーターを搭載 フライス加工保護 - 最大限の安全性を確保するために、フライス加工保護が標準装備されています 高さ調節可能なガイドレール付き そして泥除け。 フライス加工停止 - 素早い調整で正確なフライス加工停止 ストップジョーの目盛りで微調整が可能 - 一体型の吸引接続によりクリアな視界を確保 ルーターテーブル開口部 - 大きなフライス盤の開口部により、 大型パネルカッターの使用 およびほぞ穴あけおよび溝切りツール テーブルの上と下 湾曲したフライスガード - 標準装備 回転止めジョー - ブリッジ用の多用途な統合ストップ ツールのギャップ - 安全な作業が可能 狭いワークピース 技術データ: 寸法と重量 重量（正味）約290kg 吸引接続 吸引ノズル径 2 x 120 mm 作業台 作業台長さ1000mm スライドキャリッジ長さ 1000 mm 作業台幅435mm スライドキャリッジ幅 270 mm テーブル高さ900mm インストール情報 スペース必要長さ1945 mm 機体幅/奥行き 710 mm スペース要件幅/奥行き 2220 mm 作業エリア長さ1600mm スペース要件の説明 寸法は最大移動距離または使用可能な長さを考慮に入れます。 作業エリア幅/奥行き1600mm 機体長さ 1000 mm 作業エリアの説明 機械の推奨される自由設置領域を得るために必要なスペースに指定された寸法を追加してください。 電気データ 接続電圧400V 電源周波数 50 Hz フェーズ 3 Ph 駆動モーター出力5.0kW 電流タイプ AC フライス盤スピンドル スピンドル傾斜角0～-45° 主軸速度 3500/7000/10000 min¯¹ スピンドルの有効長さ 100 mm スピンドルマンドレル直径30mm テーブル上のスピンドルの最大突出量 130 mm フライス工具最大径。 ツール直径最大180mm Ndjdpfxovwf Ucs Amuja 工具径最大テノンフライス加工 275 mm 工具径最大プロファイルフライス加工 210 mm 納品範囲 湾曲したフライスガード アルマイト処理されたアルミニウム製スライドキャリッジ 伸縮式マイターゲージ アルミ製ストップジョー 。 5502045

コンディション: 新しい, - 新しい - - プレートを取り外すのに最適 スタンディングプレート収納。 - パネルの内部輸送用 立っているか横になっている パネルサイズ調整ソー。 - 連続的に高さ調節可能なサポート面は パネルソーの高さにぴったり合う 調整されます。 - 最大250kgまでのプレートを1人のオペレーターで処理できます 単独で運搬または旋回させることはできません。 技術データ: サポート高さ - スタンド時：約120～340mm - 横たわっているとき：約890 - 1200 mm Nodjvwgb Rjpfx Amueda 最大プレートサイズ: 5200 × 2100 mm 耐荷重: 250 kg

コンディション: 中古, 2軸取出機、インサータ、サーボロボット、ワークグリッパ、ピックアンドプレースマシン、取出ロボット 取出装置、プレス・旋盤等のハンドリング装置 ゲテカ GL-20S型 No. 13836 製造年 10/2003 Z軸移動量 1900 mm Y軸移動量 250 mm 移動速度 Z軸 最高速度 1100 mm/sec. 移動速度 Y軸 最高 227 mm/sec. Nedpeharwyefx Amujda SMBサーボモーターによるY軸およびZ軸の無段階移動速度 - リニアガイドによる正確な軸移動 - エピス制御システム - 反対側のコントロールパネル - コンベアベルト、グリッパーマグネット、ビードブレーカーシリンダー、バキューム、グリッパーの制御 - 緊急停止、プレスオープン、プレスクローズ、安全ドアクローズ、自動のための外部監視入力 - リフティングマグネット3個、空気圧プッシュオフシリンダー3個（30 mm ストローク）、空気圧クランプシリンダー1個（40 mm ストローク）付きグリッパー搭載 - 稼働時間 25998時間 このシステムは、プレス機のインサーター／リムーバル装置として使用された。 必要スペース 長さ x 幅 x 高さ 2900 x 1800 x 2000 mm 重量 約800 kg 良好な状態

製造年: 2014, コンディション: オーバーホール済み（中古）, ここでは、Mueller Apparatebauのアンワインダー6802Cをご紹介します。 Njdshd Nxvopfx Amuoda 本機は完全にオーバーホールされており、すぐにでも生産が可能です。

製造年: 1996, コンディション: 良好（中古）, 飲料水処理プラントの提供 水処理プラント 120立方メートル／時間 年 1996年 機能的 Ndsdpfshr D Hnjx Amuja in 6m-container 制御システム、ポンプあり。 かつてはコンテナ村の備品として使用されていました。

製造年: 1992, コンディション: 良好（中古）, 抽出システムはKELLER LUFT-TECHNIK製 タイプ:UNI-STAR X-SL 1992年 Ndedpfx Amji E Td Heuea Mot.3.3KW 最大風量流量/h 2,300 フィルター面積 30m2 カートリッジフィルターは8個装着されています。 寸法 0.9mX1mX3.5m 重量 約1000kg 良好な状態ですぐに使用できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2019, フライス加工、ドリル加工、切削加工が可能な、柔軟性の高い立形マシニングセンター。加工に関するBREMAの特許 この機械シリーズの縦型は、最もフレキシブルで生産性の高い機械です。 を非常に高い品質レベルで実現します。さらに、パネルの自動復帰/回転システムにより、以下のことが保証されます。 完全自動。 パネルの6面すべてにおいて、最大1300mmの高さでの作業が可能です。 作業寸法 * 長さ 300 - 2500 mm * 高さ 60 - 1300 mm * 厚さ 10 - 80 mm * 最大重量 50 kg TPAアルバトロスソフトウェアによるPCプログラミングおよび制御システム。 高度なソフトウェア・インターフェースを備えたプログラミング・エディターにより、機械のプログラミングが簡単かつ直感的に行えます。 直感的なプログラミングが可能です： * 直線補間、円弧補間、らせん補間 * ダブルゼロ値 * ミラープログラム管理 * タレット工具径の最適化 * 独立スピンドル径の最適化 * DXF ファイル変換（幾何学変換） * ASCII形式ワークリストのインポート * オフィスからのプログラミング用エクストラキー * ガンバーコードリーダー * 17インチLCDモニター * プロフェッショナルWindows 7オペレーティングシステム ローラー付きモーター駆動式垂直搬送によるプレート挿入とハンドリング、および処理中のプレート密閉用ラバーコーティングプレッサー。 加工中のパネル、モーター駆動カーペット長 2000 mm、速度調節機能付き。 コンバーターにより電子的に調整可能。フォトセルとNCプログラムにより、1枚または複数枚のパネルの導入が保証されます。 セレクターにより、パネルを1枚ずつ導入できます。 パネルの高さを読み取る独立した軸からなるパネル高さ読み取りシステム。 車に乗り込む前にパネルの高さを読み取ることができます。 サイズの読み取り公差 +- 0.15 mm。許容誤差を超えるとメッセージが表示されます。 オペレーターと機械は現在の工程を停止する。 機械式センサーによるパネル厚さ読み取りシステム 水平バイス - M.O.軸 これにより、ワークピースの厚さをプログラムから決定できます。 垂直バイス - M.V.軸 加工するワークピースの高さ寸法をプログラムで決定します。 チェーン - X軸 - 作業前に基準ゼロ点を読み取ることができるレーザー光電池付きの特許ダブルセクション。 Ndedpfx Asl Ikzgemuja を読み取ることができます。 ダブルセクションにより、パネル裏面の加工が可能。 パネルの6面を加工できます。NCによるプログラム可能な速度制御が可能なブラシレスモーター。 独立スピンドル7 + 17 x 32 mmドリルユニット 32mmピッチの独立スピンドル24本を以下のように配置： * X軸に並んだ7本のスピンドル * Y軸に並んだ17本のスピンドル 高周波モーター駆動により、スピンドルは最大7000 rpmで回転。 ブラシレスモーターにより、穴あけ深さと前進速度の制御が可能。 10ポジションとNC制御ツールチェンジを備えた上部タレットフライスユニット。 最大18,000 rpmのダイレクトモーションを工具に伝達する11 kWモーター。タレットの回転は ブラシレスモーターを使用した制御軸により、以下のことが可能です。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, 短期間限定でご提供！ 旧価格: 17,500.00 ユーロ 新価格: 14,500.00 ユーロ モーターカッター、モーターステーターリサイクル機 電力: 4kW/380V 適用範囲：Φ8cm～Φ25cm以内のステータ銅巻線のリサイクル。 Ndedpomcbpcjfx Amusa 速度: 8-30p/h 寸法（長さ×幅×高さ）：180cm×90cm×195cm。 重量: 1450 kg

コンディション: 新しい, 直径 -- mm ワーク長さ -- mm ワーク幅 0 - 20 mm 回転数 2850 rpm 角度範囲 0 - 60 (無段階) ° (°) 機械重量 約 19.5 kg 最大面取り幅 20 mm + 面加工 ストレートエッジの面取りとバリ取り用に設計されています。 面取りとバリ取りのために設計されています。 ワーク表面の不要な材料層を除去する、いわゆるFACING用に設計されています。 目に見える開先と溶接継ぎ目の準備のために特別に開発されました。 溶接シームの準備過酷な負荷に対応する強力な電気駆動 負荷に対応。 * 高性能モーター * 作業角度を0°～60°の範囲で無段階に調整可能。 * FACING - 0°の角度でエッジ加工を行い、火炎切断後の不要な材料層を除去します。 火炎切断後の不要な材料層を除去するための角度0°のエッジ加工 * より高い精度を実現する開先幅設定用の独自のメカニカルスケール 高精度 * 非常にコンパクトで人間工学に基づいたデザインにより、高い作業生産性を実現します。 * 万全の保護フレームと多彩なハンドルオプション * 適切なアクセサリーを使用することで、D= 150 mmのチューブも加工可能 * 調整可能な追加ハンドル - 面取り幅（斜辺）: 0 - 20 mm = 400 Mpa / 0 - 16 mm = 400 Mpa - モーター：1100 W Ndjdpfx Aeppgcvomuoa オプションのパイプ面取り装置(D=150mm)をご用意しております。 装置

コンディション: 中古, 面取り機/ルーザカッター Mod.AA220 - 中古 - 能力 7500/1500 ダボ h - 6-18 mm ダボ能力 Ndodpfxjqpdkco Amuoa

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,980 mm, 全幅: 1,890 mm, 全高: 3,110 mm, フェスマン社のロティサリー「ロタザーム」は、食品業界のプロフェッショナルのニーズを満たすために設計された革新的な調理機器です。そ の高度な技術により、乾式調理と湿式調理の両方が可能で、様々な製品を卓越した品質で調理することができます。また、均一で正確な調理が可 能なため、常に最適な仕上がりが保証されます。 さらに、ローストセルには、調理中のトロリー回転システムが組み込まれており、調理プロセスの効率を高め、均等な熱分布を保証します。さ らに、コンパクトな設計により、最も狭い生産環境にも簡単に組み込むことができます。さらに、エネルギーと水の消費量を抑え、より経済的で 環境に優しい生産に貢献します。さらに、メンテナンスが容易なロティサリーセルは、ダウンタイムを減らし、生産ライン全体の効率を高めます 。 Fessmann Rotathermeロティサリーセルを選択することは、調理工程を最適化する信頼性の高い高性能なソリューションを選択することです。 その結果、高い品質基準を維持しながら生産性を向上させることができます。つまり、この設備は、工業調理の分野で業績を向上させたいとお考 えの企業にとって、賢明な投資なのです。 技術仕様 タイプ：ロタザーム 最高調理温度: 220 トロリー容量： 1940 x 1040 x 1030 mm 乾湿両用調理 Ndedpfx Amou Iagreuja 加熱電力：88 kW 総電力：92 kW 調理水消費量：70 L/h 加湿水消費量：70 L/h 圧縮空気消費量：80 L/h 最大外気導入量： 300 m3/h 寸法：1980 x 1890 x 3110 mm 調理中のトロリー回転システム

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, PFEIFERテクノロジー skyCUBE Pクラス 1250 x 1250 mm - 200W CO2レーザー フラットベッドレーザーセンター (※価格は機器により異なります。当社製造の新品レーザー加工機です) ドイツ・ザクセン州のPFEIFER社が開発した多機能フラットベッドレーザーセンターskyCUBEは、プロフェッショナルな切断作業 と古典的なレーザー彫刻のために開発されました。高い生産性と経済性、精度を兼ね備えています。このため、購入後すぐに元が取れるでしょ う 。 溶接とボルト締めによるスチール構造で作られたマシンハウジングは、工業用および商業用として設計されています。PFEIFER社の技術 で開発された駆動システムにより、精度と高い再現性を実現しています。 skyCUBEのレーザー機器は、DIN EN 60825-1に基づくクラス1のすべての要件を満たしており、最高レベルの安全性を提供します。 人間工学に基づいたデザインで、引き出し式の作業台があるため、簡単に積み込みができます。本体下部の引き出しは、カットされた材料を回 収するためのものです。 シンプルでユーザーフレンドリー、直感的に操作できるPCソフトウェアskyCUBEは、生産タスクの計画、実行、制御を容易にします。 プロジェクトデータの処理は、レベル（色）を通じて行われ、各レベルでシーケンスと処理タイプを個別に指定することができます。決定され たパラメータは、材料データベースに永久保存され、検索することができます。 LAN/USBインターフェースで接続されたコンピュータで、レーザープログラムをマシンコントロールに転送します。 最新のタッチコントロールパネルで、すべてのシステム情報と機能にアクセスできます。 レーザー加工センター skyCUBE の概要。 ドイツ工業規格の機械構造で、レーザーコンポーネントと軸システムを安全かつ振動なく取り付け、転動可能な工業用レベリングフットで固定 します。 8インチタッチスクリーンディスプレイ SkyCUBEレーザー加工センターで、より多くのことを見たり、コントロールしたり、コミュニケーションをとったりすることができます 。 冗長安全システム - クラス1レーザー 安全性：シャッター --㏶ アクティブメカニカルビームパスシャッター 引き出し式作業台引き出し アクセス・観察用フラップ一体型 引き出し式カットマテリアルドロワー 空気循環式光学系：光学系を保護するため、すべてのレーザー部品にフィルター付き空気を供給 プログラム制御によるプロセスガス制御 PFEIFER社の技術で開発された、精密で高い再現性を実現する駆動システム。 PFEIFERテクノロジーのミラーと光学系により、完璧なレーザー彫刻と切断の結果を得ることができます。 CO2レーザー IRADION®、SYNRAD®、完璧なレーザービーム品質と長期間の良好な状態を保つレーザー光源 レーザー光源に応じた安定したブランド電源を提供します。 イルミネーションマシン内部 高度なCADの知識がなくても、簡単に操作を習得できる Njdpfocwpkpex Amusda 安全性：BG認証の非常停止／ドアと安全監視システム 安全性：不正な使用を防ぐキースイッチ セントラルバキュームエングレービングカッティングスモークエクストラクション接続 レーザー材料加工用低反射・着脱式サポートエレメント付き多機能カッティングテーブル オプションで対応可能です。 レーザー光源、光学系はアプリケーション仕様に準ずる PFEIFERテクノロジー X/Y軸用リニアモーター

コンディション: 新しい, 🚀 バー搬送システムを備えたモジュラー粉体塗装システム バー転送システムを備えた当社の最新の塗装システムは、最小限のスペースとエネルギー消費で最大限の柔軟性を提供します。前処理からオー ブン乾燥までのすべてのプロセスステップを単一の連続ラインで実行できます。 💡 以下のアプリケーションに最適です: 粉体塗装と湿式塗装 サンドブラスト 化学前処理 焼き入れと冷却 Ndjdpsdy Ezdjfx Amuoa 🔁 インテリジェント転送システム 搬送システムは、システムのすべてのステーションを通じてワークピースを安全かつ効率的に移動します。 手動またはモーター操作 重いワークピース用のリフト装置をオプションで装備可能 緩衝および一時保管用の駐車ステーション 自動塗装ブースおよびウォークインブースに対応 動作は完全に自動化されており、連続可変ドライブによりサイクルタイムを正確に制御できます。 🏗️ 構造とコンポーネント: 縦方向移動用モノレールコンベアレール 方向転換用クロスガイドユニット 製品ホルダー付き移動式台車 永久荷重に耐える耐荷重鋼構造 速度制御機能付きコントロールパネルによる制御 ⚙️ 考え抜かれた設計による効率性 このシステムでは非接触型の取り扱いが可能で、ワークピースはローディングステーションに吊り下げられ、取り外されるまで同じ位置に留ま ります。これにより、一貫して高い品質が保証され、処理時間が最小限に抑えられます。 🔧 積み下ろし用のリフト装置 一体型のバーリフティング装置により、重い部品を人間工学的に安全に扱うことができます。スタッフはボタンを押すだけでリフティングバー を正確に配置できます (上昇/下降)。大型部品に最適です。 ✅ メリットを一目で: 完全自動の材料フロー あらゆるサイズと重量のワークピースに対応 スペース要件の削減 最小限のメンテナンス、最大限の耐用年数 高いエネルギー効率 個々の要件に合わせて調整可能 このソリューションは、柔軟性、人間工学、効率性が重要となる現代のコーティングプロセスに最適です。弊社の経験豊富なエンジニアリング チームが、お客様の生産要件に合わせてシステムを正確に調整します。 👉 カスタマイズされたソリューションについてはお問い合わせいただくか、詳細については当社の Web サイトをご覧ください。

コンディション: 中古, 測定およびマーキングプレート 鋳鋼 灰色鋳鉄 重リブ付き STIEFELMAYER ハンドガイド付き測定機またはスクライビングマシンから 機械番号8530979 製造年 1989 年頃 長さ 3000 mm Nodpfxjdzqpzo Amusda 幅 1500 mm 厚さ 360 mm 作業高さ 690 mm パネル厚さ 70 mm - 側面は90°の角度で加工 3000 x 360 mm - 高さ調節可能な脚6本 - 測定アーム1本（機械式、電気式、機能なし 測定範囲は、X = 2350 mm、Y = 1250 mm、Z = 1300 mmです。 必要スペース L x W x H 3000 x 2000 x 2500 mm 重量約5000 kg 非常に良好な表面

コンディション: 中古, 溶接エッジシェーパ、エッジシェーパ、エッジ面取り機 TRUMPF 溶接シーム準備のための鋼板の面取り タイプ TKF 103 板厚: 4 - 25 mm 最大面取り長さ: 10 mm Nsdedz Sq Ejpfx Amujda 面取り角度: 30 出力: 2000 ワット 主電源: 220 ボルト、50 Hz - 面取り角度30°用ガイドブラケット装備 - 再研磨可能なプッシュスチールによる高い工具利用率 - 20mm板金用 半径40 mm以上の直線および曲線エッジの面取り用。 内径80mm以上のパイプや、平らなワークピース、カーブしたワークピースのエッジの面取り用 内径80 mm以上のパイプのエッジ面取り。 重量：14 kg

製造年: 2023, コンディション: 新しい, PREMIUM ECO - Model 2023 - レーザーマーカーの中でマーキングのヒーロー! 金属、プラスチック、その他多数 - EZCAD 3（リアル64bitカード）、最大4軸まで対応 - Windows Professional 64bitに対応 - プロフェッショナル向けMOPAファイバーレーザー光源 JPT、出力20W、最大600 kHz (オプションでパルス幅可変、最大2000kHzのカラーアニール用) - 細部まで正確に再現する10インチスキャナーユニット「DigiScan Eco」。 - Tスロットプレートまたはネジ穴プレートにより、ワークの取り付けや位置決めが容易に行えます。 - 認証ガラス付き大型ビューイングウィンドウ → ドア開口部380mm - スキャンエリア 約100×100mm（オプション 150/200/300mm） - フォーカスファインダー付き手動高さ調節 - 人のいる住宅。簡単かつ安全にマーキングできるドア。 - ドイツ語のプロフェッショナルマーキングソフトウェア - バーコード、QR-Code対応 - シリアルナンバー機能 - Excelファイル、ネットワーク、データベースから一括スキャン! - 2つのパラメータ（例：周波数→速度、周波数→電力）のマトリックスによるレーザーパラメータファインダー - TCP IPコネクティビティ。TCPプロトコルを介して、ソフトウェアに各種コマンドを送信できるようになりました。これにより、カメラの位置 検出などの外部コンポーネントを容易に組み込むことができます。 - インダストリー4.0のステータスは、TCP/IPプロトコルを介していつでも処理することができます。 - 自動化のための入力と出力 - 新しいルック＆フィールより鮮明で快適な操作性を実現するために、デザインを一新。 - 回転軸加工用3Dプレビュー - 64Bitテクノロジーにより最大50%の性能向上を実現 - 安定性の向上 - オプションで最大4軸の制御が可能（PLUGINによる切り替えなし）。 - オプションのDEEP彫刻（Z軸を制御するスライサーソフトウェア） - 新アルゴリズムにより、ハッチングの彫刻速度が向上。 - 完全新設計のガルボ世代（Eco、Hi-Speed、3D）、フォーカス位置を視覚的に確認できる2倍速レーザーポインター付き。 - マーキングエリアの照度を高めるLED照明 - 外部吸引の接続可能性 - スタートボタンと緊急停止をハウジングに装備 - Windows 10に適したソフトウェア - パソコンとの接続用USBケーブル - ドイツ語の取扱説明書とソフトウェア オプションとして、以下のものを用意しています。 - Intel I3またはI5、8Gb、超高速M2ハードディスクドライブ搭載 - 23インチTFTスクリーンで疲れ知らずの作業＝ᐳ キャスター付きベース、コンピューターと抽出ユニットを置くスペース付き =1433 IPGまたはSPIファイバーレーザー光源、様々な出力に対応 ＝1433 ＝電動・自動高さ調節機能付き Ndodpfx Amsfz D Hfouea =14 スキャナラボの機器 =14 適当な抽出システム =ᐳ ストック、コンベアなど、さまざまな自動化を実現します ＝143 3Dマーキング、GRAVING機能。 ＝1433 特殊なレーザーセンサーによる自動焦点調整。 =ᐳ 回転ユニットには様々なバージョンがあります。 =ᐛ 電動スライド（X、Y =ᐳ マーキング用インターロックシステム（保護ケースなし）。 かさばる部品にはPPE（個人用保護具）。 トレーニングセンター「シュヴァインフルト」でのトレーニングを含みます。 当社の彫刻用レーザーは、シュヴァインフルトの工場で製造されていますそのため、個別のリクエストはいつでも可能です=Made in Schweinfurt! 写真にはオプションが含まれる場合があります レーザー彫刻機、レーザーレタッチャーをお探しの方のパートナーです。手動式でも自動式でも、レーザー刻印装置。ご提案させていただきま す。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, ProfiStop Alpha は、中重量から重量の材料を高精度に切断するための、使いやすい自動測定ストップです。 屋根を突き抜ける切断を簡単に高速化し、高度なジョブ管理機能を導入して生産を効率的に実行します。 • 高速自動サーボモーター切断測定 • 操作とセットアップが簡単で、ほとんどののこぎりと互換性があります • 中程度の耐久性 20～40 kg の推奨材料重量 • 鉄鋼、フレーム材、アルミニウムに最適 • 自動化された合理化されたジョブ管理 • ラベル印刷とバーコード/QR コード ジョブ入力 (オプション) • ERP システムへのジョブ統合 (オプション) 使用可能な長さ: 1.5 m、3 m、4.5 m、6 m、7.5 m、9 m。 次のような用途に最適です: Njdpfx Aef Dqdlemusda • 鉄鋼加工品の製造 • ガレージおよび小屋の製造 • 家具の製造 • 階段および手すりの製造 • 鉄鋼小売販売 既存のすべてののこぎりで使用可能: • 工業用ドロップソー • ガード付きアップカットソー • バンドソー • ラジアルアームソー • ドリルおよびプレス モデル: ProfiStop Alpha 長さ: 6 m ストローク: 5580 mm 押し込み容量: 20 - 40 kg ソフトウェア: Basic ローラーテーブル付き、または既存のテーブルへの取り付け専用のリニアユニットとして提供されます。見積価格にはテーブルは含まれていま せん。 高品質のオーストラリア製マシン。