Frizlen 耐電力性 中古を買う (3,461)

コンディション: 中古, 製造年: 1999, Xパス 610 mm Yパス 405 mm zパス 510 mm テーブルクランプ面 760 x 400 mm スピンドルホルダー SK 40 Lodpevh Nbusfx Aihsrl 主軸回転数 - 無段階可変 80 - 8000 rpm スピンドルモーター 7.5 kW 主軸最大トルク 142 Nm 送り速度 3.0 - 7600 mm/min 早送り速度 - 縦 / 横 / 垂直 24 / 24 / 15 m/min テーブル/立フライス主軸間距離 最大600 mm テーブル荷重 350 kg ツールマガジンポジション数 24 フル装填時の工具径 80 mm 工具長 最大300 mm 工具重量 最大6.8 kg ULTIMAX SSM 制御装置 総所要電力 18 kVA 機械重量 約 4.1 トン 付属品：SK 40ツールホルダー2個、RÖHM製3爪チャック、チップコンベア クーラントユニット

コンディション: 中古, 製造年: 1988, 圧力 100 t 折りたたみ長さ 2050 mm スタンド幅 1550 mm Lredpfjtqqyqjx Aihjl スロート 250 mm ストローク 200 mm プレスビームの調整 200 mm リフト速度 - 下向き空荷 105 mm/秒 リフティング速度-上向き空荷時 180 mm/秒 リフト速度 - 負荷時 9.5mm/秒 テーブル幅 200 mm 床からのテーブル高さ 900 mm 設置高さ 280 - 480 mm バックゲージ - 調整可能 3 - 729 mm CYBELEC SYNCHRO コントロールユニット CNC 7400 PS コントロールユニット 総所要電力 7.5 kW 機械重量 約10トン 機械寸法 長さ x 幅 x 高さ 3.70 x 2.00 x 2.80 m - 4軸制御 付属品：プログラム可能なバックゲージ、テーブルエクステンション、 各種上下ツールセグメント

コンディション: 新しい, 冷凍ブロック肉用グラインダー 処理能力は、材料の種類、速度、カッティングセットによって異なります。 処理能力：最大6.000 kg/h 電力： 55 KW 電圧： 380 V, 50 Hz 機械の寸法（単位：cm 幅: 131 長さ: 205 Lsdpfx Aeum Tx Rjihjrl 高さ: 245

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 Lrjdpswcfz Sjfx Aihol 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時 一般的な技術説明 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）は、PETおよびガラス容器用の高効率カートン包装を実現します。S.G.E.は2013年にこの機械を製造 し、以来、ボトリングラインにおける二次包装の信頼性の高いソリューションとして活躍しています。その構造は、要求の厳しい産業用途に対応 するだけでなく、一貫性と再現性の高い操作を保証します。さらに、この機械はほとんどのボトリングレイアウトにシームレスに統合できます。 重要なのは、中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）が、ボトル間に段ボール製の仕切り（通称アルベア）を配置する仕切り挿入システムを統合していることです。こ の機能により、カートンの折り畳みおよび糊付け作業中にパックが安定し、特に複数列構成での安全な取り扱いが保証されます。 この機械は0.75Lボトルに対応し、3×2、3×4、3×6など、複数のカートンフォーマットに対応しています。このフォーマットの汎 用性により、幅広い包装ニーズへの適応性が向上します。 この中古ラップアラウンドSGEの構成と性能 2013年式の中古ラップアラウンドSGEは、3×2と3×4の両フォーマットで、1時間あたり最大3,000本のカートンを処理できま す。その結果、3×2構成では1時間あたり18,000本、3×4構成では1時間あたり36,000本のボトルを処理できます。3×6構成 では機械の処理能力がさらに向上し、生産レイアウトに応じてさらに高いボトル処理能力を実現できます。 この機械は、直線インフィードシステムを採用しており、ボトルをカートンブランク位置決めエリアに導きます。ボトルが所定の位置にセット されると、システムは平らなカートンブランクをボトルの周りに折り込み、ホットメルト接着剤を使用して密封します。成形、折り畳み、糊付け の全工程が機械的に同期化されており、高い包装精度を実現します。さらに、モジュール設計により、迅速なフォーマット変更とメンテナンスの 簡素化を実現しています。何よりも、ピーク生産時でも安定した出力を維持します。 電気・機械仕様 本機は400ボルト、50ヘルツで動作し、最大42kWの電力を消費します。この電力は、電動送り出し、カートン成形、糊付けといった主 要機能をサポートします。さらに、S.G.E.は、耐摩耗性と長期的な信頼性を確保する堅牢なコンポーネントを採用したラップアラウンドを 設計しました。エンジニアはすべての機械部分に容易にアクセスできるため、メンテナンスと診断が容易です。そのため、本機は稼働時間と耐久 性の両方が求められる生産環境に最適です。 Lredpfx Ajwbgzdeihol 安全性と動作条件 S.G.E.はこの中古ラップアラウンドに完全な安全装置を装備しています。そのため、本機はオペレーターの保護に関する欧州の安全規制 に完全に準拠しています。現在、本機は保管中ですが、すべての主要システムは管理された環境下で保管されています。

コンディション: 中古, 中古ワイン充填ライン 2000 以下の機械で構成される、スティルワイン充填用の完全なライン： 中古デパレタイザー 2002年に製造されたOmaブランドの自動デパレタイザーDepalblock 2000。0.75リットルのフォーマットで6000BPHの速度に達します。 さらに、0.375～0.75および1.50のボトルにも対応します。 この中古デパレタイザーには、事故防止対策と取扱説明書が付属しています。 ローディングは上方から行われ、層間除去システムもパレットマガジンもありません。代わりにスペアパーツがあります。 寸法長さ：2950 mm 幅：2133 mm 高さ：2530 mm 重量：1550 kg。 消費電力380 Kw：2 Hz50 この中古ワイン充填ラインの中古充填モノブロック Ledpfx Aevguttoihjrl このモノブロックのメーカーはAve Impiantiで、Oceanic 16-16-4モデルです。0.375-0.750-1.500の同じフォーマットで、3800 BPHの速度で動作します。回転方向は時計回りで、現在生産中の状態である。 この機械は現在スティルワインの充填に使用されています。 この機械には16本の鉗子を持ち、2回の処理を行うリンス機も含まれる。その後、固定ノズルの16バルブ充填機が続く。 最後に、直径26mmまで処理できる4ヘッドのコルク栓がある。 この機械にはいくつかのスペアパーツがある。 寸法長さ：4600mm 幅：2300mm 高さ：3400mm 消費ボルト: 380 Hz：50 中古ケッパー 中古のキャッパーはBertolasoブランドで、モデルは1995年製のAlfa 110 Inox、1ヘッドです。 時計回りの回転方向で、利用可能なすべてのマニュアルと事故防止保護が常に完備されています。稼働状況は現在生産中で、取扱容器のタイプ は0.75リットルのBordoleseです。 キャップタイプはステルビン、サイズは30×60、ネックタイプは標準である。 寸法長さ：800mm 幅：900mm 高さ：2600mm 消費電力380 使用カプセラー この機械はRobinoとGalandrinoのブランドで、2000年のモデルFenix 2です。2つのヘッドを持つ中古のカプセラーで、到達速度は6000 BPH、フォーマットは以下の通りです：0.375 - 0.750 - 1.500. 安全装置があり、必要な説明書もあります。現在生産中です。 扱われる具体的な製品はまだワインである。使用されるカプセルの種類は、ポリラミネートのエノタームです。 重量：約1800 kg 消費ボルト： 380 Kw：4.5 Hz50 この使用されたワインの満ちるラインの使用された分類機械 ブランド Kosme モデル Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 接着剤 年式 2005.0.375 - 0.750 - 1.500 Lの処理フォーマットで3000 BPHの速度。 現在、事故防止対策が施されたラインで生産されており、取扱説明書も入手可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 中古ケースエレクター Mondo & Scaglione 376 / C 最大23箱/分 このケースエレクターは、「アメリカン」タイプのダンボール箱を成形するだけでなく、高い効率と信頼性を保証します。さらに、各箱の底を ホットメルト接着剤でシールし、最も重要な点として、毎分最大23箱を処理します。そのため、精度とスピードの両方が求められる生産ライン に最適です。 カートン・マガジンとカートン搬送台車 カートンマガジンは背面下部に水平に設置されており、スペースを最適化し、カートンへのアクセスを容易にしています。さらに、多機能カー トン搬送キャリッジは、電気機械制御システムを使用して、カートンのピック、オープン、および搬送を行います。その結果、このセットアップ により、正確な連続運転が保証され、フォーマット変更や調整時のダウンタイムが大幅に削減されます。 フラップクロージングと接着剤塗布 次に、この機械は箱のフラップを自動的に閉じる。具体的には、下部の短いフラップは電空コマンドで閉じ、長いフラップはカートンの動きに 合わせて閉じます。さらに、ホットメルト糊ユニットが、信頼性の高い確実なボトムシールを保証する。その結果、この機械はこれらの工程を全 自動で処理し、効率を高め、手作業の必要性を最小限に抑えます。 制御と安全システム 制御面では、先進の制御システムにより、マガジン内と搬送中のカートンの存在を常に監視しています。さらに、出口に余分なカートンが溜ま ると、オペレーターに警告を発します。オペレーターは、タッチスクリーンディスプレーですべての機械機能をコントロールし、調整やフォーマ ットの変更を簡単に行うことができます。さらに、このディスプレイは、異常や技術的な問題を即座に表示するため、予防メンテナンスの改善に 役立ちます。 シーメンス PLC と安全性 中古ケースエレクター Mondo & Scaglione 376 / C 最大 23 箱/分 Lrodpfx Ajvgvi Aeihjl 中古ケースエレクター Mondo & Scaglione 376 / C 最大23箱/分には、シーメンスS7シリーズPLCが採用されており、あらゆる作業を正確に制御します。さらに、電気系統には低電圧制御 を採用し、オペレーターの安全性をさらに高めています。さらに、この機械には、職場の安全規制を満たす保護ガードと安全装置が装備されてお り、規制の厳しい生産環境でも安全に使用できます。 性能と技術仕様 性能面では、箱のサイズや構成にもよりますが、毎分15箱から23箱の生産が可能です。カートン・マガジンは100～150箱収納可能で 、頻繁な再装填なしに連続運転が可能です。さらに、1.5kWの電力で稼動し、糊システム用に3.5kWが追加されるため、エネルギー効率 が高い。さらに、この機械は5バールの作動圧力で作動し、毎分80～100リットルの空気を消費するため、全体的な効率にさらに貢献してい る。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 中古化石小麦粉フィルター Della Toffola NF5 年 2002 詳細技術仕様 Lrjdpfxovgvfde Aihsl 本フィルターは、ボトリング業界向けに特別に設計された高度なろ過機能を提供します。2002年に製造されたこのNF5モデルは、工業用 液体処理用の化石粉フィルターとして機能し、高い精度と耐久性を提供します。その結果、不純物や微細な粒子を効果的に処理し、高水準の純度 が要求される用途に最適です。 モデル仕様と運転条件 Filter Della Toffolaは高性能化石粉フィルターとして作動します。その堅牢な構造は、動作温度範囲が-10°C～+50°Cという過酷な条件下 での連続運転をサポートします。さらに、このフィルターは最大作動圧力7 barを維持し、高圧環境でも安全で効果的なろ過を実現します。 電気的特性と性能 使用済み化石小麦粉フィルターDella Toffola NF5 year 2002は、公称電圧400ボルトで作動し、均一な配電を保証する三相システムを使用しています。最大負荷電流は6.70アンペアで、標 準運転電流は15アンペアです。さらに、この装置は6.50kWの設置電力で動作し、高負荷時でも効率的な性能を発揮します。 寸法と重量 この化石粉フィルターのサイズは、長さ2200 mm、幅1400 mm、高さ1800 mmです。重量が470 kgあるため、安全な設置と移動には十分な構造的サポートが必要です。そのため、作業者は、作業スペースを設置する際に、その設置面積と 重量を考慮し、互換性と安全性を確保する必要があります。 機能性と安全性 この装置には、産業環境におけるリスクを最小限に抑えるために不可欠な安全装置が搭載されています。その結果、これらの統合された安全シ ステムは、潜在的な誤動作や最適でない状態からオペレーターと装置の両方を保護します。さらに、フィルターは現在、保管状態にあり、元の機 能をすべてそのままに再利用できるよう完全に準備されています。 マニュアルと文書 本機には、詳細なユーザーマニュアルとメンテナンスマニュアルが付属しており、本機の適切な取り扱いを説明します。技術文書には、設置、 清掃、予防保守の正確な手順が概説されており、運転効率を向上させるだけでなく、装置の寿命を延ばすこともできる。 結論として、使用済み化石小麦粉フィルターDella Toffola NF5 year 2002は、精度と堅牢性を必要とするプロセスに信頼性の高いろ過ソリューションを提供します。その性能は、過酷な条件下でも最適な性能 を発揮するボトリング業界に特に適しています。さらに、高度な安全機能を備えているため、耐久性が高く効果的な工業用ろ過装置を必要とする 方に最適です。

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 中古ラベリングマシンCimecコールドグルー4000 BPH年2020まで 工業用ボトリング分野において、適切なラベリングマシンを選択することは、効率と品質を確保するために非常に重要です。この機械は、その 精度と信頼性で際立っています。 ラベリングマシン Cimec の技術的特徴 Lsdpfx Aovgt Naeihsrl 2020年に製造されたCimecの中古ラベリングマシン、モデルETC.COLLA.LNは、最大4000本/時（BPH）の速度に対 応するよう設計されています。これは本機の高い生産性を反映している。このラベラーで作業可能なフォーマットは、0,33l、0,25l、 0,70lである。 さらに、リニアな回転方向とコールド・グルー・ラベリング方式を組み合わせることで、正確で均一なラベル貼付を実現している。これは、完 成品の高い外観品質を維持するために不可欠です。 調整と安全性 自動ヘッド調整がないにもかかわらず、本機は手動によるラベル調整が可能です。そのため、さまざまなラベリングニーズに柔軟に対応するこ とができる。さらに、統合された安全機能とマニュアルの利用可能性は、オペレーターの安全と装置管理の容易さへのコミットメントを強調して いる。 ラベリングマシンCimecの寸法と電気データ 機械の寸法は、長さ1400 mm、幅1550 mm、高さ2050 mmです。したがって、過剰なスペースを必要とせず、さまざまな生産環境に適している。さらに、電気的なデータでは、電源400V、電力 2.5kW、周波数50Hzとなっており、この機械のエネルギー効率の高さが際立っている。 現状と最終考察 現在生産中のこのラベラーは、品質に妥協することなくラベリング能力を高めたい企業にとって、優れたソリューションである。さらに、中古 のラベリングマシンを選択することは、最近のモデルの性能と技術を犠牲にすることなく、経済的節約の機会も提供する。 結論として、このCimecラベリングマシンを選択することは、ボトリング分野の企業にとって戦略的な投資であり、効率性、柔軟性、信頼 性を1つのソリューションにまとめることができます。その結果、中古ラベリングマシンCimec Cold Glue Up to 4000 BPH Year 2020は、ラベリングプロセスにおいて最高の品質を目指す企業にとって、好ましい選択肢であり続けます。

コンディション: 中古, 1800 bphまでの食用油のための使用された満ちるライン 製品紹介 1800bphまでの食用油充填ラインは、ボトリング分野における高度な技術ソリューションです。Almanah Almanブランドのこのシステムは、現代の生産ニーズに不可欠な効率性と信頼性を保証します。 生産能力と寸法 1リットルPET容器で毎時1800本の生産能力を備えたこのラインは、その高い生産性で際立っています。ラインの全長は6.3メートル で、倉庫の設置スペースを計画する上で重要なディテールです。 食用油充填ラインの充填機仕様 フィリングラインの心臓部は、圧力充填システムで作動する18バルブのフィラーである。この方法は食用油のための満ちるラインのプロダク トの急速で、有効な配分を保障します。これは食用油の維持、完全性および質を保障するかどれが。 キャッパーとラベラー キャッパーは、6つのヘッドを備え、プラスチック製の圧力キャップにフィットし、安全かつ正確にボトルを閉じます。一方、ラベルメーカー は、液体糊を使用して紙のラベルを貼り、油のための使用された充填ラインの製品にきれいでプロフェッショナルな仕上げを可能にします。 食用油充填ラインに必要な設置電力 Lrjdpjvguagsfx Aihjl このラインに必要な設置電力は3kWで、エネルギー最適化と生産工程の持続可能性を考慮する必要がある。この特徴は、産業界における食用 油の充填ラインのエネルギー効率を強調している。 結論 最大1800 bphの食用油充填ラインAlmanah Almanは、ボトリング部門において効率性と信頼性を求める人々にとって理想的な技術ソリューションです。高い生産能力と高度な技術仕 様により、この機械は食用油製造業者の最も厳しいニーズに応えることができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 中古自動ラップアラウンドパッカー Vanta 2100 bph ラップアラウンドパッカーVantaの紹介 中古自動ラップアラウンドパッカーVanta 2100 bphは、ボトリング分野における重要な技術革新です。缶、ガラス瓶、PETボトルなど様々な容器タイプに対応するよう特別に設計された この機械は、パッケージングにおける効率と精度を体現しています。 製品の種類と適用範囲 Vanta 2100 bphは多用途に使用でき、様々な製品サイズやタイプに対応します。直径50～110mm、高さ70～370mmの缶、ガラス、ペットボ トルに対応します。さらに、コンベア方向に対して横方向は140～450mm、前方方向は200～450mmと、包装サイズに応じた能力を 備えている。さらに、段ボールサイズについても、搬送方向に対して水平方向は210～1500mm、前方方向は280～700mmと広い範 囲をカバーしている。 Lredpfx Aievgt Trohel 技術仕様 機能的には、三相電圧380V、周波数50Hzで作動します。消費電力は13KWと控えめで、制御は24VDCで効率的に行われる。エア の使用量については、0.6MPa、6.7m3/hで110L/minの消費量という重要な側面がある。重量は7000Kgで、騒音規制に も適合しており、85dB以内のレベルを維持している。 位置決めと供給 カートン供給は、セットアップが簡単で、一貫したスムーズな材料フローを保証します。この機能は、効率を維持し、ダウンタイムを削減する ために重要であり、各パッケージング段階がシームレスで中断されないことを保証します。 ラップアラウンドパッカーVantaの結論 まとめると、中古自動ラップアラウンドパッカーVanta 2100 bphは、缶、ガラス、ペットボトルの包装に最適なソリューションです。高度な技術仕様と多様な製品・包装サイズに対応する能力を備えた 本機は、汎用性、効率性、精度を1つの総合ツールに融合させ、ボトリング業界において比類のない価値を提供します。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 全幅: 4,780 mm, 全長: 8,200 mm, テーブル長さ: 6,400 mm, テーブル幅: 2,167 mm, Ｘ軸移動量: 2,000 mm, Y軸移動距離: 6,000 mm, 必要幅: 6,380 mm, 切断ヘッドの数：1 ドリルヘッドの数: 1 テーブル長さ: L [m] 6 テーブル幅: WT [m] 2 チャネル幅: WCH [m] 0.8 切断テーブルと断面抽出を備えた切断機：1 USBスティック（USB 2.0）: 1 基本ツールステーションタイプR（MG用A、B軸）: 1 遠隔診断：1 Lsdpowhk E Hjfx Aihsrl AsperWin – 基本モジュール: 1 AsperWin – ネスティングモジュール: 1 AsperWin – 面取り切削モジュール: 1 AsperWin – パイプ切断モジュール: 1 AsperWin – ベベルカッティングモジュール（SolidSel）: 1 フィルターユニット用リモコン：1 フィルターユニットを電源分配器に接続する: 1 システム用電力分配器: 1 プラズマ源をCNCシステムHPR、HD、HT、HF、FFに統合：1 ドリリングヘッド MG-22、最大。ドリル最大22mm。タップ 16 mm 5.5 kW、Y、Z軸 1 冷却 - ドリル1のエコロジカル冷却システム 自動工具交換リニア用6本クランプマガジン ISO 40 PMB6 1 パイプ切断装置 RSV 100-500 HHP 1 溝蓋用グレーチング 880 mm、長さ1 m 6 レール上のサポートローラー RSV 100-500 HHP 2 サポートローラー用レール 1 m 2本レール 7 直径500 mmまでの角管用チャック、4爪1 信号灯1 DFPRO8; ART501/9kW; 6000 m3/h [15-3x3.5-2 m - 1x] [15x1.5 m - 2x] 1 HPR260 オートマチック1

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1991, 機械／車両番号: MS 25E19111, スピンドル数 6 スピンドル内径 27 mm 旋回長さ59mm 六角形素材 24mm 角材 18mm Lrodpev Raatefx Aihel クロススライド移動量 36 mm 縦方向スライド移動量 85 mm スピンドル速度 366 - 5020 rpm トルク 95 Nm コントロールインデックス 総電力要件 20 kW - クロススライド6枚 - 縦方向スライド6枚 - マルチエッジデバイス - 糸切り装置 - 油圧ピックアップ装置 - ワークピース除去ベルト - バーローディングマガジン、IEMCAタイプPRA 40/35/P

コンディション: 新しい, 手動フライス盤Omec 650-Mは、引出しや様々な家具に使用されています。この機械にはスピンドルが装備されており、高さの調整が可能なくぼみをカットする ことができます。この機械は、異なるピッチの4種類のくぼみをカットすることができます。駒のロックとロック解除は、偏心した穴を使って 手 動で行います。制御は、モーターの端子板に直接取り付けられた磁熱スイッチと、機械の側面に取り付けられたレバーハンドホイールで実現さ れ ています。 この機械は、EC安全規格に基づいて設計・製造されています。 設置電力 0,75 kW, 400 V, 50 Hz スピンドル数 #1 主軸回転数 16.500rpm 機械重量100kg 機械寸法（長さ×幅×高さ）450×540×1420mm ワーク寸法 ワークの長さ 200 - 1500 mm ワーク幅60～280mm インテントの高さ 5 - 18 mm フロント厚さ7～45mm 側面の厚さ 7-30 mm 機械には以下の部品が付属しています。 Lrodedcdwbepfx Aihjl - 機械に組み付けられた偏心HSSミルカッター - 調整・メンテナンス用ツールキット - 取扱説明書・取扱説明書

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, エッジ厚さ0.2～12mm ワークの厚さ 8～52 mm ワーク幅 70 mm以上 ワークの長さ 150 mm以上 オートエッジマガジン ジョイントミリングユニット 2 x 1.5 kW、インサート制御式 Lsdpfjlc Ewisx Aihjrl トリミングユニット 0.3 kW×2台 フラッシュミリングユニット 2 x 0.7 kW, 片面プロービング ファイントリミングユニット 2 x 0.35 kW、15/30/45度傾斜可能 ファイントリミングユニット 2 x 0.3 kW, R=2, 両面トレース可能 コーナーコピー機 0.3 kW×2台 スクレーパーユニット、オートインフィード 表面スクレーパーユニット、ファインキー装置付き フォークユニット 0.2 kW×2台、振動式 5連式スプレー装置（離型剤2個、潤滑剤1個、洗浄剤2個） カラータッチスクリーンコントロール OTT C3 高さ調節は電動式 送り速度 10 - 14 m/min 無段階送り COMBI MELT EVA/PUR用グルーユニット、ホッパー容量1.5 l CEマーク 総電力 12.6kW 寸法 長さ×幅×高さ 約＝6120×840×1500mm 重量 約2,900kg

コンディション: 新しい, アグレ・アラップ・スク 10-10 270以上 ベルト駆動。省スペースを実現。安価である。 シンプルな操作性。工業や工芸品のビジネスに最適なソリューションです。 納得のいく圧縮空気品質。 冷媒乾燥機内蔵。 Ljdpfxsixt H Ns Aiherl Vベルト駆動の防音型スクリューコンプレッサ、圧縮空気タンク270 l、内蔵型冷媒ドライヤ、内蔵型サイクロンセパレータ、電子凝縮水排出装置、C55グラフィックコントロール付き。 機器の詳細 圧縮コンセプト：油潤滑式スクリューコンプレッサー 冷却方式：空冷式 駆動：高効率IE3モーター、ベルトドライブ 制御：固定速度 制御：Aircontrol 5.0 冷媒ドライヤー：搭載、冷媒R513A ろ過：サイクロンセパレーターを含む 容器：横型、塗装済み、AD2000準拠で製造。 パフォーマンスデータです。 動作圧力9.5barでの体積流量＝1.06m³/分 動作圧力 最小/最大 5.5 / 10.0 bar 総消費電力（9.5bar/全負荷時） 10.2kW 定格出力モーター；IP55 7.5 kW オイル量 4リットル 寸法・重量 長さ×幅×高さ＝1530×662×1531mm 重量：310kg 圧縮空気出口：G1/2'' 圧縮空気タンク容量：270リットル

コンディション: 中古, 製造年: 2004, シリンダーを押す力: 4000 KN Lodslhqc Nepfx Aihsrl スチール、鋳鉄：4～6to/h アルミニウム：3〜4本/h 駆動電力 1x22 kW フットプリント 7x4、2x4、1 mxm 機械重量23〜。 所在地 オーストリア すぐに使用可能

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 当社のMILL850 CNCマシニングセンターは、長年の経験とエンジニアリングの精度の結晶です。実績のあるコンポーネントを使用して設計されたこれらのマ シンは、信頼性と長期的なパフォーマンスを保証します。堅牢なボディは安定性を確保し、生産のあらゆる段階で効率的で精密な加工を可能にし ます。密閉チャンバーは、起こりうる危険から保護するだけでなく、作業エリアを清潔に保ちます。硬化表面を持つテーブルは、構造の機械部品 の負荷から解放され、ワークピースの安全で効率的な受け入れを保証します。.MILL850CNCマシニングセンターは、堅牢性、精度、革 新的なソリューションの理想的な組み合わせです。 説明 リニアスライド 全ての軸に最高品質のガイドウェイ 堅牢な機械本体 作業テーブルへの良好なアクセス性 作業時の安全性を確保する密閉式作業室 CNC制御（SIEMENS SINUMERIK 808D） 技術仕様 主軸テーパー BT40 テーブル寸法 1000 x 500 mm 主軸端からテーブル面までの距離 620 mm 主軸からコラムまでの距離 530 mm テーブル移動量 800 x 500 mm Z軸移動範囲 500 mm 主軸回転速度範囲 最大10 000 rpm T溝の数/幅/距離 4 / 18 mm / 120 mm 送り速度 2000 mm/min 早送り速度 X,Y,Z 15 m/min マガジン内ツール数 24 送りドライブの出力（トルク） 1.75 / 1.75 / 3.5 kW 位置決め精度 0.005 mm スピンドルモーター出力 5.5 kW 電源、総電力 400 V / 18 kW 最大テーブル荷重 500 kg 重量 5000 kg 寸法 (L x W x H) 2800 x 2300 x 2700 mm Lrsdpfx Aorh Ev Hjihsl

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 技術的な詳細: 機械重量約：1750kg 鋸モーター：2.2kW 総電力要件: 5 kW 切断速度：17～90m/min 切断径：320mm 最大切断領域: 320 x 320 mm ソーバンド長さ：4,930×34×1.1mm 送り長さ: 最大 9x 600 mm およそのスペース要件: 2.6 x 2.4 x 1.40 m 自動バンドソー、直線切断、 最小鋸径10mm、 最小鋸長さ6mm、 最小残りピース長さ 15mm (自動 80mm)、 最大材料重量400kg/m、 クーラントタンク60l、ポンプ容量16l/min、 クランプ圧力調整可能 20-60bar、 チップコンベア2,400×950mm 5台、 Lsdevpt Eyspfx Aiherl ローラーコンベヤ 2,200×950mm、 5個 交換用鋸刃 4,930×34×1.1mm、 取扱説明書 *

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 技術的な詳細 Lrodpfxjwlhvwe Aihol Xパス: 410 mm Yパス： 610 mm Zパス: 500 mm 速度: 15000 1/min 治具: SK 40 制御: iTNC 530 ハイデンハインスマートNC テーブル: 320 x 320 mm テーブル荷重: 100 kg 工具交換装置：48ポジション 総所要電力: 35 kVA 機械重量 約7.4トン 必要スペース 約: 4.15 x 3.8 x 3.28 m 同時5軸マシニングセンター NC回転スイベルテーブル、C軸360°、B軸+30-120°、 チップコンベヤ IKZ 20bar、 3次元測定プローブ キネマティクスオプション エルハンドホイール カウンター読み取り値 約9,600時間 "機械オン"、約3,500スピンドル時間 *

コンディション: 中古, 製造年: 1977, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 610, フレキソプリンターによる3層段ボールのカッティング・印刷ライン（2色印刷） - 最大シートサイズ 950 x 2200 mm (スキップ - フィード 1200 mm) - 最小シートサイズ 260 x 280 mm 機械寸法 長さ - 3550 mm Lredpfx Aiswl Izyshol 幅 - 3660 mm 高さ - 3500 mm 重量8000kg 消費電力 - 8kW ストリップを介してユニットをデバイスに供給します。エアポンプでシートを吸引することで動作をサポートします。

製造年: 2004, コンディション: 中古, 機能: 未検証, 半自動植毛システム メーカー: AIGLE Macchine srl このシステムはさまざまな材料をコーティングするために使用されます。 塗装システムとしても使用可能です。 この特定のケースでは、自動車のグローブボックスの内部部品がコーティングされました。 グローブボックスはベルトコンベアに吊るされ、最初に手作業で接着剤が吹き付けられました。その後、個別の植毛ブースで箱に植毛素材を吹 き付けました。噴射方向はステーションによって異なります。 4 つの群れ小屋の後に 2 つの清掃小屋があります。吹き飛ばされた未結合の繊維は、フロック分配システムを介してコーティングプロセスに再導入されます。同様に、 4 つの植毛ブースから出た結合されていない繊維も工程に戻されます。 キャビン寸法: 幅: 2100mm 奥行き: 2300mm 高さ: 3260 mm ドアをロックする 幅：約880mm 高さ：約750mm 効率: 形状と材質に応じて 8 時間で 1000 ～ 1500 個 電圧: 400 ボルト 50 Hz 設置電力: 26kW エル。電源: 480V 60Hz チェーンベルト植毛システムに必要なスペースは約16 x 5 m 倉庫内で機械を分解・組み立てます。 Ljdpfx Asv Izr Eeihsrl 機械は最終稼働日まで稼働していました。

コンディション: 中古, 電気エネルギーを運動エネルギーに変換します。トランスミッションによるトルクと速度の変換。中古電気モーターは、ギアボックス付き、ギ アボックスなし、ブレーキ付き、ブレーキなしなど、さまざまなデザイン、さまざまな装備、特性でご利用いただけます。速度: 67 rpm、力率: cosφ、出力: kW、電流: A、電圧: 22 V、周波数: 50 / Hz、ギアタイプ: 平歯車、ウォームギア、ベベルギア、平行軸ギア、調整可能ギア。ギアボックス速度: 8 - 559 rpm トルク: 5 - 840 Nm 速度: rpm 力率: 0 cosφ ギアボックス速度: 559 rpm トルク: 840 Nm 電力: kW 電流: A Ledjvcqrkspfx Aihsrl 電圧: 22V 周波数: 50 / Hz

コンディション: 中古, 液体を汲み上げるための遠心ポンプ。液体は吸引フランジを通ってハウジングに入ります。インペラは、遠心力によって媒体がハウジングの端 に押し付けられるため、吸引ラインの中央に負圧を発生させます。ここで、液体はより高い圧力により上昇し、圧力フランジを介してハウジング から排出されます。さまざまなメーカーの、特性や装備が異なる中古遠心ポンプ。移動式および固定式の遠心ポンプが利用可能です。容量: 15 - 1080 hl/h 吐出ヘッド: 5 - 140 m 力率: cos ϕ 速度: 14 rpm - 2930 rpm 電力 kW 電圧: 22 V 電流: 3 - 43 A 周波数: 5 Hz 処理能力: 1080hl/h Lodpfx Aijvcqyushjrl 吐出し高さ: 140 m 回転数: 2930 rpm 力率: 0 cos ϕ 電力: - kW 電流: 3 - 43 A 電圧: 22V 周波数: 5 Hz

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 小麦ビール用の3つの混合タンクを備えた混合タンクシステム 機械（追加）：撹拌機付きステンレス鋼製垂直圧力タンク3基を備えた混合プラント 混合タンク×3：33000リットル 圧力 3 x 混合タンク各: 2 bar ポンプ容量: 28 m³/h に。動作温度: 40 °C 電力: 4kW 長さ: 2600 mm 幅: 2600 mm 高さ: 8500 mm 操作/制御: ラッシュフロー投与: PLC タイプ = C7-633、HMI = ProTool 材質: ステンレス鋼 1.4301 設備: 混合タンク x 3: 330 hl、ULLC 撹拌機。タンク継手;ヒルゲ遠心ポンプ;パイプフェンス;パネル;計測制御技術制御盤付き制御キャビネット 重量: 3900 kg Lodovcqfqepfx Aihsrl