Boschert Profi 56 / 2200 Cnc 中古を買う (13,513)

コンディション: 中古, 製造年: 2006, ブレーキ力 300トン 作業長 6100 mm 支柱間距離 4550 mm スロート深さ 400 mm パンチストローク 320 mm テーブル幅 220 mm 高速速度 (0 - 100) mm/秒 作業速度 (0 - 7) mm/秒 上昇ストローク速度 (0 - 90) mm/秒 油圧 (最大) 255 bar 主電動モーター 18.5 KW 長さ 7500 mm 幅 2900 mm Bedpewhcycofx Ahhswn 高さ 3700 mm 重量 (約) 32000 Kgr

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, ギロチンBoschert EL300 Bedpfjdnny Rox Ahhswn アマダツールシステム ツールステーションD径88.9mm 新しいツールアダプタA/B/Cステーション パンチングパワー：280kN（28トン パンチングアーム ラディウス 350 mm サイドストップ左右500mm デジタル表示のデプスゲージ ページは新しい攻撃をします。 重量 2300kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Rilesa Vlg 2200 ボーリングおよび挿入機 2024年3月新発売 やるべきこと: ライルズ モデル： ビルグ 2200 説明： 状態: 病気: 新しい 年： 2023 開始タイプ: 合意される Bwsdpfx Ahjgbpmhshon 送料: 顧客保護 配送条件: 独自のコレクション カテゴリ： ポーランドの工作機械設備 サブカテゴリ: ドリル サブカテゴリ 2: ドリル 説明 8 個のドリルを収納できるマガジン付きドリル。前方に 2 個、左右に 2 個、上部に 3 個、後方に 3 個。 年： 2024 機械にはドリルヘッドを装備することができ、当社では異なる間隔と異なる数のドリルスピンドルを備えたヘッドも製造しています。個人のニ ーズに応じて

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996, 機械／車両番号: T1000214,

コンディション: 中古, 製造年: 1983,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 8046723D038, スピンドルモーター出力: 11,000 ワット, 往復台上の旋削直径: 380 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 入力電流の種類: 三相, 全幅: 1,800 mm, 全長: 2,500 mm, 全高: 1,800 mm, トルク: 373 Nm, 装備: ドキュメント / マニュアル, CNC旋盤スタイル350 [850 dbc] - 主軸モーター出力11kW - メインシャフト内径 Ø54 mm、3,000 rpm Bsdpfx Ajvvwblehhewn - 3つの爪付き手動ユニバーサルD200mm - 8ステーションのVDI30タレット - 高圧ポンプを含むクーラントガン - 作業エリア照明（LED） - 冷却システム - 自動潤滑 - ボールねじ保護 - スライドドア付きフルフェアリング - 速度ポテンショメータ - 冷却水コントロールボタン - ハンドホイール - マシンのリモートサポート - リモート診断が可能

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, デモ機。新品同様。 マシンが完備されています。 - 大きく、快適なテーブル - 調整目盛付きのインサイドフェンスで、ストリップを切断するための迅速な調整が可能です。 Bodpfx Ahefhw N Iohewn - 4つのロック式精密ストップ、長さ500mmのスライド式交換可能なストップバー付き。 - ブレードに平行な左右2つのT溝 - 明確なノッチングのためのプレキシガラスの保護 - 自由に移動可能なフットペダルによるリフトリリース - セットアップストローク、シングルストローク、コンティニュアスストロークの3つのストロークタイプ - Tスロットとスケールで構成されたフロントクロスストップシステム1台 - 左右1目盛 - 225mm以上のノッチ倍率に対応した左右1本ずつのガイドレール - 2つのホールドダウン装置 2つのステーション ステーション1は切り離します。 切削能力。 - ＳＴ４５で２２５×２２５×６ｍｍ - ステンレス製で225×225×4mm ステーション2では、トランプツールを使用したパンチング加工、および/または切削加工を行います。 三十度 最大4mm St45 最大3mmステンレス鋼 スロート：最大100mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2006,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1993, 機械／車両番号: 398, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 油圧, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 3 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 900 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 150 mm, 装備: アングルストップバルブ, フットリモコン, 切削性能（90°ノッチ） - 軟鋼: 4.0 mm - ステンレス鋼: 3.0 mm 切断角度: 30-120° 切断長さ：150×150mm 作業高さ: 900 mm テーブル：1000×650mm モーター出力：3.0kW 重量約900kg 寸法: 1250 x 1000 x 1160 mm (長さ x 幅 x 高さ) 装置： - 角度調整 30°～120°連続 - 調整可能なストップ用の 2 つのデジタルディスプレイ ※設定ストローク ※シングルストローク * 連続ストローク - 透明度を高めるためのプレキシガラス保護 - ステンレス鋼の切断にも使用できる硬化ナイフ - 調節可能な昇降高さ調整 - セクションコンテナは取り外し可能 - 自由に移動可能なフットスイッチ BOSCHERT角度調整： - 一体型の 30° 上部ナイフは 1 つ以内です 左と右の両方を備えたツール 右下のナイフに直結 - 30°を超えるノッチごとに 1 回実行されます 左側で一度、右側で一度ラッチがかかります。 - スイベル調整はすぐに空気圧になります。 最初のカチカチ音の完了後 Bedpfx Ajvk I Avehhswn 実施した。 この機械は、電源を入れた状態で現場でデモンストレーションできます。 すべての記述は保証なし エラーや事前販売の可能性があります

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: G3169-0110, 旋削長さ: 530 mm, 旋削直径: 420 mm, 主軸回転速度（最小）: 20 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 65 mm, Ｘ軸移動量: 220 mm, Y軸移動距離: 80 mm, Z軸移動距離: 550 mm, 総重量: 4,700 kg（キログラム）, ベッドスライド上の旋削径: 800 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 最大。ワークの厚さ：20mm、ナイフ1セット（未使用、オリジナルパック）を含む。 Bwjdpfxjim Ixfe Ahhsn

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1990, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 5,000 kg（キログラム）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, パンチング力: 28 t, Ｘ軸移動量: 1,500 mm, Y軸移動距離: 3,000 mm, パンチング径: 105 mm, 技術詳細 プレス力：280 kN 作業範囲：1500 x 3000 mm 板厚：6.4 mm Bsdowurylspfx Ahhswn ワーク重量：200 kg プレス径：105 mm X軸：60 m/分 Y軸：30 m/分 機械詳細 機械重量：約16,000 kg 装備 追加情報はありません。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 全幅: 2,450 mm, 全長: 4,000 mm, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 32 A, 送り長さ X軸: 2,000 mm, Y軸送り長さ: 1,800 mm, 送り長さ Z軸: 50 mm, 作業幅: 1,700 mm,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 番号AAL 130426 長さ：1,000mm Bedod Nlagopfx Ahhown 収納直径：170mm コーン吸気口：直径46～64mm 長さ70mm 速度: 8,000 U/min 状態。未使用 使用して下さい。大きい Chevalier の粉砕機 FSG 2460 CNC のため

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 12,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 3,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 Bwodpfx Ahsiq U Tqohsn - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, FIBER CUT レーザー切断機は画期的なソリューションです！革新的なファイバーレーザー技術により、CO2レーザーに比べてはるかに速く、効率的で安 価なシートメタル部品の切断が可能になりました。この切断機の特徴は、高速性、生産性、卓越した切断精度です。比類のない精度と再現性を提 供します。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています： - 独立金属 - アルミニウム - ステンレス鋼 - 炭素鋼 構造 当社のレーザーのフレームは、当社の工場でゼロから設計・製造されています。機械に使用される高品質のスチールは、切断され、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体には、高剛性を実現し、振動や変形を排除するために、さらにリブが追 加されています。 レーザー・ソース レーザーは、電気光学変換効率が高く、エネルギー消費量が少なく、ビーム品質が高いRaycus Laser光源を使用しています。さらに、より高速で効率的な操作を可能にし、オペレーターのミスをなくすことにも貢献している。さらに 、この光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 優れた出力安定性により、低エネルギー消費で効率的な作業が可能です。 自動潤滑システム マシンを良好な状態に保つには、ギアとガイドに、長くても数日おきにオイルを注油する必要があります。自動給油システムは、指定された時 間ごとに適切な量の給油を開始し、すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。 - 作業エリア：1500 x 3000 mm - カッティングヘッドNC30E - CYPCUT 2000E 制御システム - 日本製SMGリニアレール - 伝達方式 LEADRACK Bwedpfx Aheuruyaehon - LEADSHINE BUS XY 750Wサーボモーター、 - 新光減速機 - Raycus 3KWレーザー光源 (CE) - 換気扇、コンピュータ標準装備

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 Bsdpfx Asur R Erjhhjwn ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 Bsdpsiqn Uuofx Ahhown SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 Bwedpsirfavefx Ahhjn CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。