スイングカットプレートシャー

Boschert SX 3020

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 作業スペース 1100×660×816mm（幅×奥行き×高さ） ブラストチャンバー 頑丈な防塵室 シートスチールコンストラクション 作業用手袋 特殊ゴム、耐摩耗性、内側に綿を使用。 ホコリを逃がさないように機内にしっかり固定されている ドア ブラストチャンバー 幅×奥行×高さ＝1100×660×816mm 2枚のサイドドア、ダストタイトクロージング。 二重壁構造の吸音材。 ロック式、電気的遮断安全装置付き Podpfx Ash Hxubeh Iord ブラストメディアの回収 MHG連携回収システムによる 操作方法 抽出と照明のON/OFFスイッチ。 圧力調整器、マノメーター、フットスイッチ ビューイングパネル

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 技術データ: 移動量 X/Y/Z: 650 / 500 / 450 mm クランプエリア：1000 x 600 mm スピンドルマウント：SK 40 スピンドル速度: 6500 rpm テーブル最大荷重: 400 kg WZマガジンスロット数: 20 電力: 24 kVA 機械重量（約）：5500 kg 装置： - モータースピンドル 12000 rpm Prsdpowglapefx Ah Isd - 20ウェイツールチェンジャー - ハイデンハイン工具プローブ - ハイデンハインワークピースプローブ - ハンドホイール ハイデンハイン - メンツェル最小量潤滑 - 約25個のツールホルダー

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001, 技術データ: 建設年：2001年、2024年にサービス開始 Prsdpfx Ahovy H Iis Ied 作業長: 3100 mm 柱幅: 2650 mm プレス力：300トン CNC制御: Robosoft BC55 タッチグラフィックス 2D 制御軸: Y1 / Y2;バツ CNCテーブル曲げ補正 投影: 300 mm ストローク: 350 mm エンジン出力: 18kW 寸法（長さ×幅×高さ）：約4200×2200×3700mm 重量：約19トン 付属品: さまざまなツール 販売者は、入力エラーやデータ送信エラーについては責任を負いません。機械の外観、技術、消耗は年数相応です。中古機械は保証なしで販売 されます。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 曲げ機 RAS 73.30 Flexibend – 良好な状態、セグメントツール付き 販売されているのは、2002 年に製造された良好な状態の曲げ機 RAS 73.30 Flexibend です。クイック カップリングを使用して上部曲げビームに取り付けられたセグメント化されたツールを備えた装置です。機械は接続されており、現場でテスト できます。 仕様： メーカー: RAS モデル: 73.30 Flexibend 製造年：2002年 作業長：3200mm マックス。曲げ厚さ：3.0mm 上梁開口部高さ：300mm エンジン出力：4.5kW 寸法（長さ×幅×高さ）：4300×2300×1750mm 重量: 約4.4トン 特徴と機能: 制御システム: タッチスクリーン付きFlexiBend 6000 – メーカーが最近新しいモニターにアップデートしました CNC制御バックゲージ：10～1500mm 自動曲げビーム調整 調整可能な曲げ速度 Podpfx Ahswmk Ewo Iord クラウニングシステム 2つのコントロールペダル 工具収納トロリー ツール: セグメント化された上部ツール、高さ – 150 mm セグメント化された曲げビームツール: – 20 mm（厚さ2.5 mmまでのシートの場合） – 12 mm（厚さ1.5 mmまでのシートの場合） 追加のご質問がございましたら、お問い合わせください。喜んでお答えいたします。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 油圧パンチングマシン ブランド: Boschert モデル: Ecco Line EL 500 デジタル 特徴 パンチ力: 28 t ワークテーブル寸法（幅×長さ）：500×1000 mm 最大シート厚：6 mm（パンチ直径40 mmまで） 最大ダイ径：105 mm（シート厚1 mmまで） 最大ストローク数：180ストローク/分 スイッチオン値： 5 kW 電圧： 3 x 400 V / 50 Hz 総重量： 2トン EL-500-デジタルパンチングマシンの寸法（長さ×幅×高さ）：2400×1580×1540 mm ツールキャビネット、ツールドロワー4個 フットペダル 写真に写っているすべての付属品が含まれています。 Prodpfjrn Swkox Ah Ijd

製造年: 2000, コンディション: 故障したスペアパーツキャリア（中古）, トランプフTC 600L用スペアパーツの販売 Predpfx Ahsffyg Hj Isd ラムコントロール 新品/中古 ダイ・アクセプタンス パンチホルダー ドライブモーター これは私が持っているもののほんの一部です。必要なものはお申し付けください。

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2001, 研削長さ: 2,200 mm, 研削幅: 1,240 mm, 全高: 630 mm, 砥石径: 450 mm, 総重量: 9,800 kg（キログラム）, ストローク 2200x1240x630 mm Psdpfxswplfdo Ah Iord マグネットテーブル 2000x1000 mm 砥石 450x80x127 mm テーブル許容荷重 3000 kg ろ過タンク 機械重量 9800 kg

コンディション: 新しい, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, - 容量 4 mm - 油圧ローラーの調整 - フットスイッチ - ブレーキモーター Prsdegg Nq Hjpfx Ah Iod - ローラー4セット付き - 非常停止 - 400V

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 780 mm, 旋削直径: 270 mm, スピンドルモーター出力: 15 ワット, Ｘ軸移動量: 195 mm, Y軸移動距離: 120 mm, Z軸移動距離: 780 mm, CNC旋盤 Nakamura-Tome WT-300 Psdpjwx Hicefx Ah Ierd 製造年：2006年 CNC制御：FANUC Series 18i-TB 機械重量：12,000 kg 機械寸法： 全長：5,230 mm 全幅：2,500 mm 全高：2,300 mm 加工能力： 上および下スライドの最大旋削径：Ø310 mm（上・下とも） 主軸間距離（最小-最大）：120 mm～1,200 mm 主軸／サブスピンドル最大旋削径：Ø270 mm 最大旋削長：780 mm 主軸／サブスピンドルのバースルー径：Ø65 mm 軸移動量： X1/X2軸：195 mm Y軸：120 mm（±60 mm） Z1/Z2軸：780 mm B軸：850 mm C軸：360°（連続） 主軸およびサブスピンドル： 回転速度：50～4,500 rpm 主軸端：ASA A2-6 チャック径：Ø225 mm C軸最小割出角度：0.001° モータ出力（連続/30分）：11/15 kW（双方の主軸） タレット1号機・2号機（同一仕様）： 固定工具／駆動工具ステーション数：24ステーション（うち12駆動式） 駆動工具回転速度：3,600 rpm 駆動工具モータ出力：3.7 / 5.5 kW 旋削／ボーリング工具サイズ：25×25 mm／Ø32 mm 早送り速度： X1/X2/Y軸：16,000 mm/min Z1/Z2軸：24,000 mm/min B軸：36,000 mm/min C軸：100 rpm B軸：27,000 mm/min 付属品： LNS製バーフィーダー MOVE（最大供給長2,300 mm） チップコンベヤ クーラントタンク（洗浄ポンプ付） 高圧ポンプ（外付けクーラントタンク） 各種固定・駆動工具ホルダー 工具プリセットアーム（RENISHAW 2ヘッド対応） ワーク排出アーム 取扱説明書、電気配線図、CE適合宣言書

コンディション: 新しい, 90°の切断範囲: 丸型 350 mm 90°の切断範囲：正方形 330 mm 90°の切断範囲：長方形 500 x 310 コンベア速度 15 - 100 m/min テーブル高さ 844 mm 鋸刃寸法 4250 x 34 x 1.1 mm 総所要電力 2.2 kW 機械重量 約 1.2 t 所要スペース 約 1.4 x 2.4 x 1.935 m 特別価格 2コラムダブルミッターバンドソー K-tech DG 50/33 HA-I 2コラムミッターソー 頑丈で操作が簡単 材料高さセンサー（自動カットスタート検出） Psdpfxofg E Hle Ah Iord アングルカット、フィードレギュレーター+カッティングプレッシャーレギュレーターによるスムーズな動作 しっかりとした材料投入ローラー 取り外し可能なチップトレイ（消毒） アングルカットによる省エネ・低振動 人間工学に基づいた、安全で独立した操作パネル 周波数制御鋸駆動 15 - 100 m/min. 油圧式切断圧力制御バルブ ソーフレームとバイスの油圧制御 全ての安全機能をモニターするLED 大型走行ホイール (520 mm) a. 最大 60mm までのミット調整 半自動機能 1. 材料をクランプ 2. ソーのスタート 3.材料の始めまで高速で下降、または同時に連続切断 カット 4. バンドオフ 5. フレームを材料の真上まで持ち上げる。 6. バイスを開く