王冠型栓の供給 中古を買う (2,046)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力), 製造年: 2025, 製砂用二重ローラークラッシャーは、ローラー製砂機としても知られ、2つのローラーを利用して岩石、石、鉱石などの粗粒材料を粉砕し、よ り細かい粒子に再形成する処理機です。このタイプの装置は、建設用骨材、人工砂、およびさまざまな産業で使用されるその他の材料の製造に一 般的に使用されます。 ここでは、製砂用二重ローラークラッシャーの主な特徴と側面を紹介します： Fpodpfx Adeq Ngamskjh 1.ダブルローラー設計： - 粉砕機には、材料に圧力をかける2つの平行な逆回転ローラーがあります。ローラー間のギャップは、粉砕された粒子のサイズを制御するため に調整することができます。 2.破砕メカニズム： - 材料は2つのローラーの間に供給され、ローラーが回転すると、材料は粉砕ゾーンに引き込まれます。ローラーが原料を圧縮・粉砕し、目的の サイズにします。 3.材料の供給と排出： - 材料は通常、クラッシャーの上部に供給され、ローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は機械の下部から排出されます。 4.調整可能なギャップ設定： - ローラー間のギャップは調整可能で、粉砕物の最終サイズをコントロールできます。この機能は、異なる粒度の原料を生産するために不可欠で す。 5.ローラー表面のデザイン： - ローラーの表面は、平滑であるか、またはグリップと粉砕作用を高めるために波形になっています。ローラーの表面デザインの選択は、処理さ れる材料の特性によって決まります。 6.高効率： - ダブルローラークラッシャーは、材料の粉砕と成形の効率が高いことで知られています。デュアルローラー設計は、シングルローラー粉砕機と 比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 7.汎用性： - 硬い岩石、軟らかい岩石、鉱石、その他の骨材など、さまざまな材料に使用できます。特に人工砂の製造に適しています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部のダブルローラクラッシャは、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能を備えており、作業環境を改善します。 9.製砂への応用： - 製砂用ダブルローラークラッシャーは、細骨材や人工砂の製造によく使用される。建設用およびその他の用途の高品質砂の生産に使用されます 。 10.メンテナンスと安全性： - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を確保するために 組み込まれることが多い。 11.モーターと駆動システム： - 強力なモーターと信頼性の高い駆動システムは、ローラーの回転を駆動し、安定した効率的な粉砕を行うために不可欠なコンポーネントです。 製砂用ダブルローラークラッシャーの具体的な設計と機能は、モデルやメーカーによって異なる場合があります。このタイプの機器を選択また は使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 両歯ローラークラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、化学処理など、さまざまな材料の破砕を伴う産業で一般的に使用されるローラークラッ シャーの一種です。このクラッシャーの特徴は、表面に「歯」または「ローレット加工」が施された、間隔が狭く、平行で、対向して回転する2 対のロールです。歯は材料をつかんで粉砕するように設計されており、効率的で均一な粉砕を実現します。 二重歯ローラークラッシャー装置の主な特徴と側面は次のとおりです： 1.二重ローラー設計： - この粉砕機は、2つの平行な逆回転ローラーを備えており、それぞれの表面に歯またはローレット加工が施されています。二重ローラー設計は 、一貫した効率的な粉砕プロセスを促進します。 2.歯の構成： - ローラーの歯は、材料をつかんで粉砕するように設計されています。歯の配置と形状は、特定の用途と処理される材料の特性によって異なりま す。 3.調整可能なギャップ設定： - 通常、ローラー間のギャップは、粉砕粒子のサイズを制御するために調整することができます。この機能により、最終製品のサイズをカスタマ イズすることができます。 4.材料の供給と排出： - 材料は通常、粉砕機の上部に供給され、回転するローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は、機械の下部に排出される。 5.高効率： - 二重歯ローラークラッシャーは、さまざまな材料の粉砕効率が高いことで知られています。二重ローラーの設計は、シングルローラークラッシ ャーと比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 6.汎用性： Fpodpfx Adoq Nga Uskeh - これらのクラッシャーは汎用性があり、石炭、石灰石、スラグ、粘土、および他の同様の材料を含む様々な材料に使用することができます。 7.採鉱および処理の適用： - 二重歯ローラークラッシャーは、一般的に鉱物や鉱石の破砕のための鉱業で使用されています。両歯ローラークラッシャーは、鉱業で鉱物や鉱 石の粉砕によく使用され、他の産業でも材料の粉砕や加工に利用されています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部の二枚歯ローラークラッシャーには、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能が装備されており、作業環境が改善されます。 9.高トルクとパワー： - 強力なモーターと堅牢な駆動システムは、ローラーの回転を駆動するために不可欠なコンポーネントであり、効率的な粉砕に必要なトルクとパ ワーを提供します。 10.メンテナンスと安全性 - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を保証するために 組み込まれることが多い。 11.サイズ削減への応用： - 二枚歯ローラークラッシャーは、サイズ縮小に効果的で、最終製品のサイズを正確に制御することが重要な用途に適しています。 両歯ローラークラッシャーの具体的な設計、機能、用途は、モデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。この タイプの機器を選択または使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することをお勧めします。

コンディション: 新しい, 0°から60°までの右方向の切断が可能なCNC自動油圧ソーイングマシンで、CEの安全基準にすべて適合しています。 装置には9つのプログラムがあり、各プログラムは99ステップで構成され、合計約890のカットポジションと相対的なピースカウンターを 備えています。 機能材料供給 固定バイスの閉鎖 刃の回転と乳化液の吐出。カットが完了するまでアークが降下し、設定サイズに達するまでフィーダーキャリッジが戻ります。 円弧の戻り、ブレードの回転とクーラントの供給を停止。 固定バイスを開く。 サイクルの繰り返し。 ボールねじによる段階的な前進 切断量と長さの数値制御 油圧ユニットによる切削圧力の調整 刃の張りは手動でハンドルを回して行い、電気機械装置で保証する。 ブラシクリーニング装置 バイメタルベルト 3010 x 27 x 0.9 mm Fsdpfxeg Np Dxj Adkoph 油圧式パワーパックモーター0.75kW 切断厚さ1.2 mm。 材料送りストローク600 mm。 電動ポンプ 0.09 kW.

コンディション: 良好（中古）, Vollmer GPA 10 Uプラズマ溶接機でstellitieren バンドソー用の刃を装備 飼料の供給を支援する ヘビーサポートブラケット付き Fjdpsd Ernwofx Adkeph

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, TERSA プレーニングブレードクイックチェンジシステム付 プレーニング厚板機 TERSAクイックチェンジシステムにより、プレーニングブレードを素早く交換することができます。 TERSAプレーナーのブレードシステムは、特に静かな走行を可能にします。 一定した均一な材料の供給のための斜め鋸歯状の鋼鉄供給ローラー リブグレー鋳鉄製の堅牢なドレッシングテーブル、ミルド加工されたストレスフリーなこの丈夫で耐久性のあるプラン 精密なアライメントのための大型回転ドレッシングストップ、90°/45°、クイッククランプ付き バックオープンドレッシングテーブル 強力なモーター 堅牢なスチール/鋳鉄構造 ミーリングは後付け可能 設備の詳細 TERSA プレーナーナイフシャフト いいえ調整し、より多くのネジ プレーナーの刃が数秒で変わる セルフアリエンド 特に低ノイズ 完全な平面結果 サーフェスプレーナー TERSAプレーナーブレードクイックチェンジシステムが標準装備されています。 大型ドレッシングテーブル グレーの挨拶で作られたドレッシングと固定幅のテーブルは、最高の静けさと振動のないことを保証します。 厚み加工機 強力な厚さ送りにより、高さ200mmまでのワークの平面加工が可能です。 Fodpodqy Uqefx Adkoph ヘリカル送りローラーが一定の送りを保証します。 アブリヒツ厚さ調整機の変換は片手で数秒で完了します。 ドライブ 安定したチェーンドライブ スチール製の駆動輪 巨大な鋳鉄製のピローブロック プレーニングミル マスアレスターでワークのキックバックを防止 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, FS 41 classic Tersa - TERSAクイックチェンジ式プレーニングナイフシステム搭載のシックネスプレーナー TERSAカッターブロックで、プレーニングナイフを瞬時に交換可能 静粛な走行を可能にするTERSAプレーニングナイフシステム 鋭利な歯を持つスチール製のインフィードローラーにより、安定した均一な木材の供給が可能。 長さのある一枚板のプレーニングテーブルは、ワークのプレーニングを容易にします。 大型のドレッシングフェンスは、ドレッシングテーブルを開いても位置が変わらない リアオープン式ドレッシングテーブル 高い機械重量により、最高の精度とスムーズな動作を実現 強力な産業用モーター 堅牢なスチール/キャストアイアン構造 モデル FS 41 Classic Tersa 商品番号：5503414 テクニカルデータ ---技術資料 ドレッシングテーブル---。 テーブルの全長 1800 mm フィードテーブル長 920 mm テーブル高さ 870 mm 作業幅410mm 最大切粉除去量 4 mm ---技術データの厚さ---。 寸法 厚み テーブル 605 x 420 mm 最小/最大作業高さ 3 / 230 mm 送り速度7m/min。 Fedpfx Aocnxayjdkoph プレーニングシャフト-Ø / プレーニングナイフ 72 mm / 3個 スピード 5200 1/min モーター 400V/50Hz/S6 40% 5.0kW (6.6PS) 吸引ノズル直径2×120mm 重量 270kg テルサ製プレーニングカッター 調整やネジ締めが不要 鉋（かんな）を数秒で交換 セルフロッキング 特に低ノイズ プラニング・ミル ワークピースの落下を防ぐ強固なバックストップ 最適なプレーニングパターンを実現する3枚刃シャフト「テルサ 木材の切り込み部分 スチール製ヘリカル歯付インフィードローラ [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, シュナイダーコンプレッサー UNM 510-10-90 D A714000 水平タンク付きモバイルピストンコンプレッサ すべての安全付属品、プラグ付き電気接続ケーブル、Condor製圧力スイッチを標準装備 安全弁、圧力計、凝縮水排出弁を備えたエアレシーバー。 溶接されたリアハンドルにより、積載性と運搬性が向上しました。 スタートアップリリーフ付き圧力スイッチ、モーター保護、オン/オフスイッチによる完全自動運転 洗練された機器でユニバーサルに使える Vベルト駆動、スムーズな動作を実現する直列配置の2つのシリンダー、外部モーター保護機能付き400V三相モーターを搭載 コンプレッサーの低回転化 - コンプレッサー部品の保護、低騒音化、振動の低減 大型ファンフライホイールによる最適な冷却 凝縮水、汚れ、油分を除去した調整済み圧縮空気用のフィルター式減圧装置を含む ラバーコートされた2mの供給ラインとクイックカップリングによる空気排出口付き Fpsdebyhvrepfx Adkjh 位相インバータによる供給ライン タンクの錆びつきを10年保証 技術仕様 圧力 10 bar 吸引力 510 l/min 充填能力 390 l/min スピード 1240 min-1 リザーバー容量 90 l 重量 80kg ノイズレベル 97 dB(A) 外形寸法（WxDxH） 1070x495x895 mm 駆動力 3.0kW 電圧 400 V 場所：Ex warehouse Bitburg 先行販売を前提とする [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ワイマ一軸シュレッダーWL6型 パワー 18.5kW 当社のマシンコンセプト WL 6 ヴァイマ社の高性能シュレッダーは、柔軟性があり あらゆる種類の木材（広葉樹、針葉樹、チップボード、MDF材）の加工が可能です。 針葉樹、チップボード、MDF 材、合板、ベニア板残渣など）。) に変換します。 また、嵩張る素材の場合、大幅な体積削減を実現することができます。 の大幅な体積削減を実現しました。 動作モード。 大型の供給ホッパーを装備し、ベルトコンベアや手作業による供給が可能です。 ベルトコンベアや手作業で供給する。このホッパー は、個々のニーズに適応し、継続的かつ費用対効果の高いサービスを保証することができます。 を実現し、人手を介さないコスト効率の高い材料供給が可能です。 手動による補助が必要です。 ブクエミ 技術仕様 WL 6 / 18.5 kW Fpsdoh Eiw Ispfx Adkeh ホッパー開口部：800×1.000mm ホッパー容量：0.9 m³。 ローターの作動幅：800mm ローター直径：252mm 駆動電力：18.5 kW ローター回転数：80 -120 rpm ナイフの本数：42本 ナイフの種類とサイズ：コンケーブ／40×40mm、カッティングリバーシブルクラウン 篩孔：10～60mm可能（標準は15～20mm） 塗装：WEIMA規格 RAL 2002 / 7016 接続負荷：400 V +/- 5% / 50 Hz 重量：約1.600kg 含まれる。 - スイッチキャビネット（リタール社製）、電気制御（モラー社製／シーメンス社製）含む と スター・デルタ・スタートアップ - ゴム製振動子 - V - プロファイルに固定されたナイフポケット付きローター(特許) - ギアリミットスイッチ - オン [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ワイマ一軸シュレッダーWL6型 パワー 18.5kW 当社のマシンコンセプト WL 6 ヴァイマ社の高性能シュレッダーは、柔軟性があり あらゆる種類の木材（広葉樹、針葉樹、チップボード、MDF材）の加工が可能です。 針葉樹、チップボード、MDF 材、合板、ベニア板残渣など）。) に変換します。 また、嵩張る素材の場合、大幅な体積削減を実現することができます。 の大幅な体積削減を実現しました。 動作モード。 大型の供給ホッパーを装備し、ベルトコンベアや手作業による供給が可能です。 ベルトコンベアや手作業で供給する。このホッパー は、個々のニーズに適応し、継続的かつ費用対効果の高いサービスを保証することができます。 を実現し、人手を介さないコスト効率の高い材料供給が可能です。 手動による補助が必要です。 技術仕様 WL 6 / 18.5 kW ホッパー開口部：800×1.000mm ホッパー容量：0.9 m³。 ローターの作動幅：800mm ローター直径：252mm 駆動電力：18.5 kW ローター回転数：80 -120 rpm ナイフの本数：42本 ナイフの種類とサイズ：コンケーブ／40×40mm、カッティングリバーシブルクラウン 篩孔：10～60mm可能（標準は15～20mm） 塗装：WEIMA規格 RAL 2002 / 7016 接続負荷：400 V +/- 5% / 50 Hz 重量：約1.600kg Fodsh Hnp Djpfx Adkoph 含まれる。 - スイッチキャビネット（リタール社製）、電気制御（モラー社製／シーメンス社製）含む と スター・デルタ・スタートアップ - ゴム製振動子 - V - プロファイルに固定されたナイフポケット付きローター(特許) - ギアリミットスイッチ - 加圧レバー [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ワイマ一軸シュレッダーWL6型 パワー 18.5kW 当社のマシンコンセプト WL 6 ヴァイマ社の高性能シュレッダーは、柔軟性があり あらゆる種類の木材（広葉樹、針葉樹、チップボード、MDF材）の加工が可能です。 針葉樹、チップボード、MDF 材、合板、ベニア板残渣など）。) に変換します。 また、嵩張る素材の場合、大幅な体積削減を実現することができます。 の大幅な体積削減を実現しました。 動作モード。 大型の供給ホッパーを装備し、ベルトコンベアや手作業による供給が可能です。 ベルトコンベアや手作業で供給する。このホッパー は、個々のニーズに適応し、継続的かつ費用対効果の高いサービスを保証することができます。 を実現し、人手を介さないコスト効率の高い材料供給が可能です。 手動による補助が必要です。 技術仕様 WL 6 / 18.5 kW ホッパー開口部：800×1.000mm ホッパー容量：0.9 m³。 ローターの作動幅：800mm ローター直径：252mm 駆動電力：18.5 kW ローター回転数：80 -120 rpm ナイフの本数：42本 ナイフの種類とサイズ：コンケーブ／40×40mm、カッティングリバーシブルクラウン 篩孔：10～60mm可能（標準は15～20mm） 塗装：WEIMA規格 RAL 2002 / 7016 接続負荷：400 V +/- 5% / 50 Hz 重量：約1.600kg 含まれる。 - スイッチキャビネット（リタール社製）、電気制御（モラー社製／シーメンス社製）含む Fpsdpfx Ascbtpkjdkjh と スター・デルタ・スタートアップ - ゴム製振動子 - V - プロファイルに固定されたナイフポケット付きローター(特許) - ギアリミットスイッチ - 加圧レバー [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ここで提供される（魚のマスクの形）マスクマシンは、効率性と安全性の機能と最適化されたフィット感を兼ね備えています。これらの製品機 能は、超音波技術、シンプルで明確な操作を可能にするタッチスクリーンを備えた直感的な HMI、最適化された堅牢なスチール製の巻き戻しユニットなどにより実現されています。 プロセス手順の概要: ウェブエッジ制御システムを介してフィルターフリースとノーズワイヤーを供給し、マスクを均一に溶接し、その後ベース本体を折り畳んで分 離します。 次の工程では、超音波技術を使用してイヤーバンドを取り付けます。オプションとして、カメラ検査、スタッキングユニット、フローラッピン グマシンを追加注文することもできます。 詳細: - 合計 4 つの手動張力調整シャフト、磁性粉末ブレーキ、およびフィルター フリースを供給するためのウェブ エッジ制御システムを備えた溶接された巻き戻しユニット。 Fsdpeh Uuhcofx Adkoph - ノーズワイヤーの供給は追加のアンワインダーによって行われます。 - スリムなアルミニウム プロファイルと組み合わせたパネルの使用により、生産状況を詳細に把握できると同時に、オペレーターを完全に保護できます。 - ご希望に応じて、法的に必要な情報をマスクに印刷するためのさまざまなプリンター システムをご提供いたします。 - 超音波技術の使用とチタンなどの耐久性のある材料の使用により、従来の材料に比べて機械の可用性が向上します。 - サーボ駆動モーターの使用による高精度。 - 均一な材料供給と材料ガイド、および横方向のマーキング出力を備えたロータリーカッターによる分離。 - 高解像度で使いやすいタッチスクリーン付き MHI。 - 超音波技術を使用してマスク本体を溶接し、その後、折り曲げ型と上面と底面の溶接を行います。 - ロータリーカッターを使用してマスクをマーキングから正確に分離し、その後マスクを出力し、マーキングを横方向に出力します。 - その後、超音波技術を使用して耳バンドにエンボス加工を施します。 - オプション: 良品と不良品の検出機能を備えたカメラ検査 - オプション: スタッカーへの後続の出力。 - オプション: マスクを個別に密封するためのフローパック ステーションへの出力。 パフォーマンスデータと寸法: - 消費電力: 動作時約4～5KW - 電源接続: 220 V/ 50 Hz - 数量：80枚/分 - 圧縮空気: 7～10 bar - 重量：約2.5t - 寸法: 8200x5000x1800 mm (長さx幅x高さ) - マスクの閉じた時の寸法（最長部と最幅部）：205 x 82 mm（+- 2mm） 個別の高品質システム提案を喜んでお送りいたします。このため、事前に貴社の詳細情報をご提供いただくようお願いいたします。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 門型フライス盤をお探しですか？Xパスは2～15m、Yパスは最大4m、Zパスは最大2mと、様々な加工要件に対応する多彩な機種を取り 揃えています。 CNCユニバーサルヘッド、W軸、ロータリーテーブル、ツールチェンジャー、またはシーメンス、ファナック、ハイデンハインなどの有名メ ーカーの制御システムなど、当社の豊富なアクセサリにより、最大限の柔軟性と効率性を実現できます。以下のPDFカタログをご覧ください！ スペインの専門家による入念なオーバーホール済みのCORREA門型フライス盤の究極の精度と堅牢性をご覧ください。これらの機械は最高 水準でテストされ、一流の加工品質を保証します。 その傑出した例が、実績のあるハイデンハイン制御システムを搭載した在庫のある中古CNC門形フライス盤VM 2018です。印象的な性能データと詳細な技術的特徴を備えたこの機械は、精密かつ効率的な加工に必要なすべてを提供します。 Xトラベル: 2300 mm y移動量: 2000 mm Zトラベル: 1000 mm テーブルサイズ: 2300 x 1600 mm Tスロット（幅 x 距離 x 数）：8x 22 x 180 mm 最大テーブル荷重：8トン アップライト間距離： 1840 mm 主軸端とテーブル間の距離： 180~1180 mm スピンドルモーター： 22/46 kW 主軸トルク: 140.1/286.5 Nm (S6-25%) 主軸端：50 SK 主軸回転数: 10000 (direct) rpm 早送りX,Y: 20000 mm/min. 早送りZ軸: 15000 mm/min ミーリング送り範囲: 1~10000 mm/min 機械寸法（LxWxH）：7027 x 5217 x 4339 mm 総所要電力：60 kva 機械重量 約25トン CNC制御：ハイデンハインTNC 620 チップコンテナ付きチップコンベヤ：スパイラルコンベヤ2基、ヒンジ式ベルトコンベヤ1基 IKZ：20バール CEバージョン：TUEV ハイデンハイン620 TNC制御と豊富なアクセサリーを装備した中古CNC門型フライス盤： -モノブロック鋳鉄製マシンベッドとモノブロッククロスビームにより、高精度の加工結果を得るための最大限の剛性を実現。 -構造全体をFEMで解析し、剛性と精度を最適化。 -Pクラスフィードローラーリニアガイドにより、低摩擦係数（0.003-0.006）で最大負荷が可能。ローラーの循環とガイドの最適 化によりスムーズな走行を実現し、エネルギー消費を削減します。 -C3ダブルナットボールネジにより、高負荷でも正確なフライス加工が可能。 -スピンドルダイレクトドライブ、10,000 rpm、SK50ツールホルダー。 -スピンドルモーター出力22/46 Kw (S6-25%)。(22Kw、連続出力46Kw、30分の過負荷まで)。 -スピンドルトルク 140.1/286.5 (S6-25%) N.m. -2つのスパイラルコンベアと1つのチェーンチップコンベアにより、切り屑を効果的に除去。 重要部品はすべてヨーロッパの有名メーカー製。これにより、信頼性の高い、短期的かつ恒久的なスペアパーツの供給が保証されます。 Fpodpohx R Dkefx Adksh 生産工程を最適化し、高品質のフライス加工技術に投資する機会をお見逃しなく。当社の門型フライス盤が提供する、信頼性、耐久性、そして 最も困難なタスクに取り組む準備ができているという違いを体験してください。今すぐ弊社にご連絡いただき、弊社のエキスパートがアドバイス させていただきます。その他の機械の在庫はお問い合わせください。

製造年: 2020, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, グラコ タンクフリー ホットメルト デリバリー システム インビジパック HM 25 2020年 ホットメルト接着剤ペレットの供給および分配用。専門家による使用のみ。 最大作動圧力1200 psi（8.3 MPa、83 bar） 最高流体動作温度400°F（204°C） 最大空気入口圧力 100 psi (0.7 MPa、7 bar) 実証済みの接着剤節約、比類のない信頼性。従来の容器や多くの「容器なし」システムとは異なり、InvisiPac システムの特許取得済みのオンデマンド溶融技術により、接着剤が一定量流れ、素早く溶けて瞬時に塗布されます。メンテナンス作業による予 定外のダウンタイムによる接着剤とコストを節約できます。 InvisiPac システムの強力なレポート機能により、ラインに関して効率性の向上、コストの削減、ダウンタイムの最小化、生産性の向上につながる賢明な 決定を下すためのデータが得られます。 優れたパフォーマンス ノズル詰まりなし カーボン入り容器なし わずか10分で試運転完了 オペレーターの安全性向上 持続可能なコンポーネントによる高性能 大幅なコスト削減 接着剤の粘度が一定 材料にダメージなし 無駄がほとんどない より優れた投与量管理 お好みの接着剤を使用可能 Fodjwigbmjpfx Adkjph

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 技術的な詳細 Fodpfou Nfttjx Adkeph パンチング力：500 kN せん断力： 9.0トン 制御: シーメンス タッチパネル S7 ラム調整: 80 mm ラムストローク-固定：170 mm ストローク数： 20 - 120 ストローク/分 コラム幅: 1140 mm 据付高さ： 350 - 430 mm コラム横方向クリアランス： 315 mm テーブル面: 長さ x 幅 1100 x 400 mm プランジャーエリア： 長さ x 幅 1100 x 400 mm テーブルのドロップスルー開口部：950 x 100 mm 床からのテーブル高さ：1100 mm 横方向直立クリアランス：315 mm 駆動電源 AC: 230 VAC/24 VDC kW 運転圧力: 6 bar 稼働時間機械 1: 6654 h 稼働時間機械 2: 5970 h 総所要電力：約30 kW/1台 kW 機械重量 約9.5トン/1台 2 台の機械式トランスファープレス - 自動運転のプレスライン。 このトランスファープレスラインは現在、車両用ソケット/電気ソケットの生産用に設置されています。 ライン装備 1. デコイラー* PM245、コイルループ検出機能付き、 コイル重量2トン、コイル幅450 mmまで 2. 2軸（横方向および縦方向）で構成される制御式ストリップフィード（ロールフィード） 3. プレス 1： 5つの空気圧式エジェクター（個別に調整可能、補助バー付き）を備えた深絞りプレス。 4. ピュッシェルコンベアトラック、ドラム振動コンベア、リニア振動コンベアからの供給装置 最大100個/分の処理能力 深絞り部品の排出用ベルト旋回コンベア／急勾配コンベアを経由して旋回ゲートコンベアへ／機械式振動コンベアレールを経由してパンチング プレスの切込みへ搬送 5. パンチングプレス2（エジェクターの準備あり） 各種安全柵、安全装置、安全スイッチ、監視システム（Pilz PLC）（機械ガイドラインに適合） オプション 未使用の予備フライホイールギアボックス1個 オプション 車両用ソケット（シガーライターや電化製品用など）製造用の工具一式*（完全な技術と技術図面（DXF）を含む *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 スピンドルホルダー: SK40 スピンドルストローク: 175 mm スピンドル数： 8本 ステーション数: 5 サイクルタイム: 15-20 秒 回転数: ドリル/タラドリル 225...1037 rpm 速度: ねじ切り/ねじ切り/ロカール 50...316 rpm 送り速度: 0.2 m/min 総所要動力: 30 (40PS) kW 機械重量 約9.0トン 所要スペース 約3.9x2.4x2.5 m Fsdpfx Asu Idycedkeph 機械寸法：L:3.9xW:2.2xH:2.7 m 寸法 長さx幅x高さ: +植物/植物/植物 2.7x2.52x2.25 m トランスファーマシン この機械は完全にオーバーホールされた状態で提供されます。(元の状態の写真）！ この機械はワンクランプでワークを加工するように設計されています。特にØ90mm×長さ約100mmの真鍮製ブランクを加工しました。 説明 - クランピングステーション付きワークピースキャリアインデックステーブル、水平回転テーブル。軸、5ワークステーション。 加工ユニット： - ドリルスピンドルとタッピングユニット - 最大2 3/4"、真鍮81.53 mmのドリル加工能力 - 最大2 1/2"、メートルねじのタッピング加工 機械はワークの供給と取り出しユニットを装備しています。(供給能力3-4個/分、サイクルタイム15-20秒) さらにクーラントユニット を装備しています。 *

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 技術的な詳細 Xトラベル: 185 mm Yトラベル: 95 mm Zパス: 200 mm 制御: emco tronic TM02 スピンドルホルダー: SK 30 Fpjdpfx Aovc Awrodkoh 速度範囲: 10 - 4000 /ステップルrpm 無段階送り: 1 - 2000 /ステップル mm/min. 早送り: 約3.0 m/分 ツールタレット - ステーション数: 10 インターフェース: R 232 テーブル面: 約 420 x 125 mm 総所要電力: 0.8 kW 機械寸法 LxWxH: 2.1 x 0.9 x 2.0 m EMCOTRONIC TM 02 コントロールパネル 操作モード：手動操作（マニュアル）および／または自動操作 クーラントシステム（ミーリングスピンドルへの供給機能付き） 3つの旋回ホイールに設置されたコントロールパネルによる操作 空気圧式ドア保護 *

コンディション: 中古, 技術的な詳細: Fsdpfx Adewa Nwfjkoph ベッド上の旋回直径：460 mm サポート上の旋回直径：350 mm 旋回長さ：1500 mm センター高さ：250 mm ワークスピンドルの内径：52 mm 回転範囲：35～1800rpm テールストッククイル調整：230 mm テールストックホルダーMK: MK4 機械重量約2.7t 機械寸法約長さx幅x高さ: 2.88 x 1.2 x 1.5 m 手動バルブへの供給機能付き冷却ポンプ 付属品：ベゼルD=130mm（閉じた状態） Forkhardt F315の3爪チャックD=315mm *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 最小突出量：2600 mm 最大アウトリーチ：4200 mm サポートアーム位置：360°旋回 機械重量：約1.75トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 長さ:5.0x幅:1.6x高さ:2.8 m 必要スペース 約6.61x1.4x2.8 m 溶接トーチ/溶接ソースを大型で幅の広いワークピースに配置するための溶接スタンド。 - ガスシリンダー調整装置付き。 - ベースフレームのØ = 1480 mm - 調整はすべて手動。 溶接ユニット付き メーカー：KOLBE、タイプ：SC 400 - MAG、400A、保護クラスP21、冷却タイプE、入力380V/21kVA、溶接400V/34V、水冷式； - 溶接ステップ: 粗目3x、細目12x - 溶接ユニットへの供給ケーブル13.5m付き供給ユニット（取り外し可能 - 水冷ホース・パッケージ（4.0m） Fjdpfx Asu Nwyrjdkjph *

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機械／車両番号: 1830977, 圧力: 32 t ストローク数:30 - 1100 ハブ/分 シート幅: 0 - 120 mm テーブルサイズ：760 x 580 mm feed::SANKYO V76 から調節可能な打撃: 3-50 mm コラム（LE-RI）間の間隔: 800 の mm :200 dayligth: 235 mm 供給の長さ: 0 - 76,2 mm テーブルの穴:670 x 110 mm ラムの調節: 50 mm ラムの表面積: 710 x 410 mm 版の厚さ: 0 - 3 つの mm バンド速度: 最高。70 m/min 制御：OP 15 SIEMENS SPS 供給の角度: 165 ° 総電力要件：18kW 機械の重量 ca.: 6,5 t 機械の寸法 ca.: 2,6 x 1,7 x 2,6 m 4 コラムの設計の精密機械、三洋 V76 精密カム送り装置、シーメンス CNC 制御 OP15 との左への供給の方向右、騒音低減の小屋、Herion の出版物の保証弁、中央潤滑、緊急時の締切り Fpodpfxscxxrlo Adkjh

製造年: 2004, コンディション: 良好（中古）, Comp Air L75-8は、圧縮空気とガスソリューションの世界的プロバイダーであるCompAir社が製造するスクリューコンプレッサーのモデルで ある。 コンプレッサーは、気体（通常は空気）の体積を減らして圧力を高めるために使用される機械装置です。製造業、建設業、自動車など、さまざ まな産業や用途で広く使用されています。圧縮空気は、空気圧工具の動力源、機械の操作、貯蔵エネルギーの供給など、さまざまな用途に使用 さ れています。 Fjdpfxjlz Sm Uo Adkeph L75-8コンプレッサーの流量は10.1立方メートル/分（m³/分）です。これは、コンプレッサーが単位時間当たりに送り出す圧縮空 気の量を示しています。特定の量の圧縮空気を供給するコンプレッサーの能力を表します。 定格出力75キロワット（kW）のモーターを搭載しています。この定格電力は、コンプレッサーを駆動して圧縮処理を行うために必要な電力 を表しています。 寸法長さ：1800mm×幅：1200mm×高さ：1600mm 重量：1220kg 製造年：2004年

製造年: 2021, コンディション: 新しい, 本広告に記載されている価格は、2021年半ば時点の価格です。 現在の国際情勢により、鉄鋼や輸送の価格は毎日のように高騰しています。鉄鋼原料の供給は逼迫しており、現状では予断を許さない状況です 。 そのため、現在の価格と空室状況をお問い合わせください。 現在のオファーを提出させていただきます カンチレバーラック、両面、高さ4,16m、アーム1,20m、アーム1本あたり500kg - NEW - : 積荷込みで立地条件外の価格! シェルフユニット1個、アップライト4個 2.395.-€ (net)! D内の輸送料金（島を除く）：425.-€（ネット）! もちろん、フレームを省略したり、買い足したりすることで、より長い、あるいは短いシェルビングユニットを作ることもできます（あるいは 、軸の距離を変えることもできます）。 溶融亜鉛メッキを施した片持ち梁式ラックシステムで、構成されています。 棚板両面4枚、高さ約4.16m、溶融亜鉛メッキ仕上げ IPE 160 / 80 2x3 アジャスタブルアーム（各1,20m）、アーム1本あたり500kgの耐荷力 ブレース付 約1,30m 棚板は2面、高さ約4160mm、溶融亜鉛メッキ仕上げ Fpsdeddmr Nopfx Adkoh ベースとアームの奥行き1200mm、高さ調節可能なシェルフアーム各3本付き 重心位置600mmでの耐荷重 500kg/ アーム1本 / 2250kg/ アップライト1面 縦・斜めブレースe=1300mmで、標準は1,30mです。 その他の標準的な長さは在庫があります。1m / 1.25m / 1.50m / 1.70m / 1.90m! 長さ1,50mからは、上記価格に若干の追加料金が発生します。 特殊サイズ（a [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 稼働時間: 1,800 h, 第3131号 CNCマシニングセンター FORMAT-4 利益 H10 22.43 中古, 製造年 2017 稼働時間 約 1800 h CNCマシニングセンターFORMAT-4 profit H10 22.43、供給ユニットFORMAT-4 L-Motion、抽出ユニットFELDER RL 300から成るパッケージ。 技術データ CNC マシニングセンター FORMAT-4 profit H10 22.43： システム フェノール樹脂製マトリックステーブル 2つの停止列を持つラスターテーブル 自動中央潤滑 ハードウェア制御コンピューター モバイルコントロールパネル 軸のリモートコントロール用ハンドヘルドターミナル 真空ポンプ2台、定格出力2 x 250 m3/h ツールチェンジャー10本 左側ツールチェンジャー：HSK用8ツールポジション ミーリングスピンドル 12 kW (S6) HSK F63, 24000 rpm マージドコネクションによるセントラルエクストラクション（D=250mm） Woodflash ドイツ語ソフトウェア (H20/H08/H10/H50) 軸移動距離 H10 22.43: X= 5230 mm / Y= 2560 mm / Z= 280 mm 作業領域: X= 4300 mm / Y= 2160 mm / Z= 105 mm 軸位置決め速度： X= 100 m/min / Y= 100 m/min / Z= 30 m/min 技術データ フィーディングユニット FORMAT-4 L-Motion： 製造年 2017 リフティングテーブル付きH10を供給するための4つの保管場所を備えた2軸バージョン CNCの供給 穏やかな搬送 全自動パネルハンドリング ワークサイズ長さ2000～4200mm／幅600～2100mm／厚さ8mm～／パネル重量200kg 密度：チップボード 650kg/m3 / MDF生 750kg/m3 スタッキング高さ 1800mm 技術データ 抽出ユニット FELDER RL 300： 建設年 2023年 Fpedperrh T Aofx Adksh 公称流量6000 m3/h、H3 GSダストテスト済み、JETクリーニングシステム 圧縮空気接続 3/4インチ 接続圧力 7 - 12 bar、40NL/分 装置内圧力 6 bar チップ容器容量 500リットル 粉末消火器付き消火装置 乾式消火器 12kg ライプツィヒ工場渡し、解体・輸送・組み立てなし。 説明と価格に誤りがある場合があります。 弊社による解体・積み込みも可能（オプション 誤解を避けるため、現地での検査が可能です。 現状販売 技術データ、状態説明、製造年、納品範囲は、メーカーのパンフレットまたは前所有者によるもので、保証はありません。 先行販売 いかなる保証も中古機には適用されません。 写真および動画は一例であり、実際の納入範囲を示すものではありません。 支払条件代金に消費税が加算されます。 配送条件：現地渡し

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 4131, コミュ番号 Lg 34422 高性能自動パンチングマシン ブルーダラー BSTA 60 H Fedpfx Aeinzdledkoph 現在の生産量からリフトの調整は修理が必要です。 防音室なし、コンベアシステムなし。 BBV 202/120の供給

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1989, パレットブロックソーLUDWIGは、スキッド釘打ち機へのブロックの供給を含みます。 Fpodpfxeuzhrpe Adkeh スキッドフィーダーへの自動供給機能付きスキッド釘打ち機 スキッド供給コンベアとスキッド回転装置、自動分離、位置決め、スキッド供給を含むスキッド供給装置 手動、半自動、または全自動給餌に適したU型プレート付き組立機。 釘打ちのサイクルタイム：開始-釘打ち-釘打ち-テンプレート開始位置まで約6秒 様々な積み付けプログラムを含むコラムスタッカー、パレットを90°または180°積み付け可能 すべての釘打機に集中潤滑装置を装備

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 700 kg（キログラム）, ワークピース高さ（最大）: 2,300 mm, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 断熱材: Mineralwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 2,000 mm, 化学的前処理（7ゾーン）を備えたGSB認証（QUALICOAT）対応の完全ライン（マルチメタル対応） 全ての寸法およびその他の変更は、設計およびプランニング時に考慮可能です。 本オファーには以下のコンポーネントが含まれます： ・前処理用キャビン（逆浸透装置含む） ・ウォークイン型塗装キャビン ・パウダーガン ・パウダー焼付炉 ・乾燥機 ・手動搬送システム ・昇降ステーション ・電気制御装置 詳細： 1. ウォークイン型洗浄キャビン、スチールおよびアルミニウム用前処理 この洗浄キャビンは自動洗浄用に設計されており、中圧でスプレー処理が可能です。キャビン内には7つの異なるスプレータンクがあります。 最大ワークサイズはL=6000mm、W=2000mm、H=2300mmです。 1　キャビン寸法　長さ　6,500 mm 　　　　　幅　　3,000 mm 　　　　　高さ　3,600 mm 2　前処理全体の寸法　長さ　6,600 mm 　　　　　幅　　4,640 mm 　　　　　高さ　4,300 mm 1. 工程　脱脂・中和エッチング 　　加熱槽、50-55°C、処理時間3-6分、滴下時間80秒 2. 工程　酸性ミネラルエッチング 　　加熱槽、50-55°C、処理時間3-6分、滴下時間80秒 3. 工程　リンス1 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間1分 4. 工程　リンス2 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間45秒 5. 工程　リンス3 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間45秒 6. 工程　ナノセラミック 　　室温で処理、処理時間0.75-1.5分、滴下時間60秒 7. 工程　天井スプレーリング（工程6後のリンス） 　　室温でリンス、処理時間1分、滴下時間60秒 8. 工程　パッシベーション（アルミニウム用ノーリンス） 　　室温でリンス、処理時間2-3分、滴下時間1-2分 1.1 逆浸透装置 逆浸透装置　250リットル/時 1.2 オイルスキマー タンク1には「UniSkim-21-100」オイルスキマーを装備。 構成: スプレーシステムは2パート構造で可動式。最大500mmの範囲で空気圧式スライドシステムにより移動。各タンクへの供給も同様に、7ポ ジションの空気圧スライドシステムにより行い、7つのタンクをカバーします。 2. ウォークイン型塗装キャビン 1　キャビン寸法　長さ　7,400 mm 　　　　　幅　　4,000 mm 　　　　　高さ　3,236 mm 2　吸引装置含キャビン寸法　長さ　8,552 mm 　　　　　幅　　6,232 mm 　　　　　高さ　4,393 mm キャビンにはワークの搬出入用として片側に2つの空気圧ドアがあり、さらに塗装作業者用のサイドドアが1つあります。 3. パウダーコーティング装置 Wagner 手動システム「Sprint 2 B」 4. パウダー焼付炉 1　内部寸法　長さ　6,500 mm 2　内部寸法　幅　　2,200 mm Fpedoffv Tpjpfx Adksh 3　内部寸法　高さ　3,416 mm 5. 乾燥機 1　内部寸法　長さ　6,500 mm 2　内部寸法　幅　　1,200 mm 3　内部寸法　高さ　3,416 mm 6. 手動搬送システム 搬送システム概要： トラス重量700kgまで対応し、トロリーワゴンは3本レール上で最大2,000kgまで運搬可能です。