王冠型栓の供給 中古を買う (2,047)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 700 kg（キログラム）, ワークピース高さ（最大）: 2,300 mm, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 断熱材: Mineralwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 2,000 mm, 化学的前処理（7ゾーン）を備えたGSB認証（QUALICOAT）対応の完全ライン（マルチメタル対応） 全ての寸法およびその他の変更は、設計およびプランニング時に考慮可能です。 本オファーには以下のコンポーネントが含まれます： ・前処理用キャビン（逆浸透装置含む） ・ウォークイン型塗装キャビン ・パウダーガン ・パウダー焼付炉 ・乾燥機 ・手動搬送システム ・昇降ステーション ・電気制御装置 詳細： 1. ウォークイン型洗浄キャビン、スチールおよびアルミニウム用前処理 この洗浄キャビンは自動洗浄用に設計されており、中圧でスプレー処理が可能です。キャビン内には7つの異なるスプレータンクがあります。 最大ワークサイズはL=6000mm、W=2000mm、H=2300mmです。 1　キャビン寸法　長さ　6,500 mm 　　　　　幅　　3,000 mm 　　　　　高さ　3,600 mm 2　前処理全体の寸法　長さ　6,600 mm 　　　　　幅　　4,640 mm 　　　　　高さ　4,300 mm 1. 工程　脱脂・中和エッチング 　　加熱槽、50-55°C、処理時間3-6分、滴下時間80秒 2. 工程　酸性ミネラルエッチング 　　加熱槽、50-55°C、処理時間3-6分、滴下時間80秒 3. 工程　リンス1 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間1分 4. 工程　リンス2 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間45秒 5. 工程　リンス3 　　室温でリンス、処理時間0.75-1.5分、滴下時間45秒 6. 工程　ナノセラミック 　　室温で処理、処理時間0.75-1.5分、滴下時間60秒 7. 工程　天井スプレーリング（工程6後のリンス） 　　室温でリンス、処理時間1分、滴下時間60秒 8. 工程　パッシベーション（アルミニウム用ノーリンス） 　　室温でリンス、処理時間2-3分、滴下時間1-2分 1.1 逆浸透装置 逆浸透装置　250リットル/時 1.2 オイルスキマー タンク1には「UniSkim-21-100」オイルスキマーを装備。 Godoffv Tpopfx Adksbn 構成: スプレーシステムは2パート構造で可動式。最大500mmの範囲で空気圧式スライドシステムにより移動。各タンクへの供給も同様に、7ポ ジションの空気圧スライドシステムにより行い、7つのタンクをカバーします。 2. ウォークイン型塗装キャビン 1　キャビン寸法　長さ　7,400 mm 　　　　　幅　　4,000 mm 　　　　　高さ　3,236 mm 2　吸引装置含キャビン寸法　長さ　8,552 mm 　　　　　幅　　6,232 mm 　　　　　高さ　4,393 mm キャビンにはワークの搬出入用として片側に2つの空気圧ドアがあり、さらに塗装作業者用のサイドドアが1つあります。 3. パウダーコーティング装置 Wagner 手動システム「Sprint 2 B」 4. パウダー焼付炉 1　内部寸法　長さ　6,500 mm 2　内部寸法　幅　　2,200 mm 3　内部寸法　高さ　3,416 mm 5. 乾燥機 1　内部寸法　長さ　6,500 mm 2　内部寸法　幅　　1,200 mm 3　内部寸法　高さ　3,416 mm 6. 手動搬送システム 搬送システム概要： トラス重量700kgまで対応し、トロリーワゴンは3本レール上で最大2,000kgまで運搬可能です。

コンディション: 中古, 食用油6,000 bph用中古ボトリングライン ボトリングラインの概略構成 食用油6,000 bph用中古ボトリングラインは、1リットルPETボトル入りの食用油を処理し、公称速度6,000本/時で稼働します。このラインには 複数のメーカーの機器が統合されており、充填、ラベリング、包装、パレタイジングにおける継続的な稼働と信頼性を確保しています。オペレー ターは2022年12月にシステム全体を適切にシャットダウンしました。現在、機械は解体され、適切な状態で保管されています。そのため、 このラインはすぐに移設・再利用が可能です。全体として、このラインは中規模生産のためのコンパクトでありながら包括的なソリューションを 提供しています。 容器成形：KOSME製ブロー成形機 食用油6,000bphラインの中古充填ラインには、KOSME製ブロー成形機（KSB3000、2001年製）が2台含まれています。 各ユニットは、プリフォームボックスとブロワーへの供給を行う自動搬送システムと連動しています。これにより、このシステムは現場でのボト ル製造をサポートし、物流コストの削減とプラスチック材料のハンドリング効率の向上を実現します。さらに、2台のマシン構成により、生産の 継続性が向上し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 冷却システム：MTAチラーとエアコンベア Gbsdpowlt Dgsfx Adkjn MTAチラー（TAE 051、2000年製）は、ブロー成形機の金型を冷却します。さらに、KOSME製エアコンベア（L2000、1999年製）は、AIS I 304ステンレス鋼製で、ブロー成形されたボトルを充填モノブロックに搬送します。特筆すべき点は、このシステムにはPLCと内蔵エアフ ィルターを備えた電気キャビネットが組み込まれていることです。これにより、効果的な気流制御が確保され、安定した空気質が維持されます。 技術的な観点から見ると、これは長期的な信頼性と衛生状態の向上に貢献します。 充填モノブロック：ICS RVP-12/ZS-3N 1995年製のICS充填モノブロック（モデルRVP-12/ZS-3N）は、食用油6000bph用中古ボトリングラインの中核を担っ ています。この機械は食用油を高精度に計量し、製品の完全性と充填量の一貫性を確保します。さらに、このシステムは上流および下流のユニッ トと同期しているため、負荷変動時でも安定した稼働が可能です。また、その機械構造により、メンテナンスとスペアパーツの交換が容易です。 ラベリングマシン：コールドグルー搭載ICS 1995年製のICSラベリングマシン（モデルERG-6/2/2）は、コールドグルーを使用して紙ラベルを貼り付けます。具体的には、 この機械はPET容器への適切な接着を保証します。さらに、ライン全体で使用されている1リットルサイズにも対応しています。この技術は、 食用油の包装において広く採用されています。そのため、ラベリングユニットは生産レイアウト全体に効率的に統合されます。つまり、パフォー マンスを損なうことなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。 社内ハンドリングと包装 1995年に設置されたICSコンベアベルトは、すべての主要ステーションを連結しています。その後、ラインは包装工程に移行します。

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 Gbjdpfjwcfz Sox Adkon 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: ほぼ新品（中古）, チェーンフィードテーブルは、ロール製品または丸太製品の供給および直線搬送に使用されます。 正転/逆転（逆転回路）内蔵、終端位置はローラーリミットスイッチで照会。 Gbjdpstw Sm Nsfx Adken 送り長さ：2200mm 送り高さ：950mm（調整可能） 駆動力：0.18kW (Getriebebau Nord) 状態：僅かな塗装の剥がれ、その他は新品同様

コンディション: 新しい, プレス、シュレッダーなどの供給に適したバンカーコンベア。 ヨーロッパ全域への配送が可能です。 技術データ。 POS.1フィードホッパー POS.タスク2、vol.1、5kW、コンベア幅1100mm、軸寸法。3500 mm POS.プラットフォーム3、1巻、1kW、コンベア幅：1100 mm、軸寸法：4700 mm 標準吐出高さ：2800mm（図に示すように距離足で可能な範囲内 Gbsdpfx Adjdxwlqskon 商品のご注文 ご要望に応じて、さらに詳しい情報やデータをご提供いたします。

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,800 h, シャンパン、スパークリングワイン、スティルワイン用ボトリングライン（4,000 bph） 製品互換性と充填技術 このボトリングラインは、スティルワイン、スパークリングワイン、シャンパンを高効率で処理します。具体的には、ガラス瓶のみを扱い、等 圧充填システムを採用することで、スパークリングワインなどの加圧液体の充填において正確な制御を実現します。そのため、物理的・化学的特 性が異なる複数の種類のワインを生産するワイナリーは、このラインによって一貫性と柔軟性の高い運用を実現できます。つまり、このシステム は、生産品質を損なうことなく、多様な製品ニーズに対応します。 ボトル形式別の性能出力 ボトル形式によって、このラインの出力は異なります。0.20lと0.375lのボトルはそれぞれ4,500本/時で処理できます。また 、0.75lボトルは4,000本/時、1.5lボトルは2,000本/時で処理できます。そのため、この生産速度は、工業的なパフォーマ ンスを維持しながら柔軟性も求める中規模ワイナリーに最適です。 試運転、稼働時間、そして即時利用可能 Gjdpfx Adjwgw Dgskobn このラインは2022年に技術者によって設置されました。それ以来、1,800時間稼働し、約240万本のボトルを生産しました。システ ムは現在も生産を継続しており、良好な運用状態を維持しています。さらに、即時利用可能であることは、迅速な導入を必要とするワイナリーに とって大きなメリットとなります。そのため、購入者は大幅なダウンタイムなしで設備を統合できます。 プライマリボトリングブロック：デパレタイザー、リンス、充填、キャッピング このプロセスは、Duetti Packaging社のデパレタイザー（モデルM）から始まり、空のボトルをシステムに自動的に投入します。続いて、GAIモノブロック （モデル4033RES-HP-A01）が、リンス、充填、キャッピングを単一の統合ユニットで行います。2段階リンサー（水+ガス）は、 16個のグリッパーを使用してボトルを消毒します。 24個のバルブを備えた高圧電空式充填機が等圧充填を行います。特に、3ヘッドロータリー式コルク充填機は、ストレートコルク、シャンパ ンスタイルのマッシュルームコルク、プラスチック製キャップ、アルミ製スクリューキャップに対応しています。さらに、モノブロックには、マ ルチフォーマットスクリュー、電動ガイド調整機構、内部リンス殺菌用のダミーボトル、ガスと洗浄液の供給を切り替えるソレノイドバルブキッ トが組み込まれています。これらの構成により、高精度、最小限の切り替え時間、そして優れたボトルハンドリングが実現します。 CIPと品質管理：洗浄・検査システム WIN&TECH CIPユニット（モデルWin&Guard C 23.05）は、蒸気水熱交換器と3段階ろ過システムによる自動洗浄を2つの独立した回路に導入し、衛生管理を行います。さらに、このシ ステムにより、オペレーターは生産工程の合間に分解することなく内部部品を消毒できます。同時に、CMP検査ユニット（モデルCV-MUF 108）が継続的な品質管理を実施します。

製造年: 2013, コンディション: 中古, 2013年に製造されたBOREMA製の中古PETボトルクラッシャー、タイプR-1200 Fをご提供いたします。本機には走行ギアが付いており、ベーリングプレスの供給シュートから出し入れすることができます。処理能力は約8 5,000本で、毎時約3トンです。 技術情報は以下の通りです： メーカー BOREMA Umwelttechnik AG タイプ R-1200 F (フラットナー出し入れ用ホッパー付き) 2013年製 駆動力 11 kW 接続負荷 15 kW 定格電流 32 A バックアップヒューズ 40 A 連続システム設計 機能 ダブルロータープレスシステム 空気圧によるローター・プリテンション 約16 t アンチブロッキングシステムによる過負荷保護 投入材料 PET 容量0.3～2.5リットルのリターナブル空ボトルおよびリターナブル空ボトル 投入材料 HDPEボトルおよびキャニスター 容量3リットルまで 処理能力 約3トン/時、サイズにより約85,000本/時 必要な圧縮空気出力 G1/2"、8バール、40リットル/分 圧縮比 1:3 フランジ内寸法 972 x 1,220 mm (L x W) フィード開口部 565 x 1,280 mm (L x W) 重量 約2,500 kg 可能な用途 PETフラットナーは、シャシーにより、必要に応じてベーリングプレスの供給シュートに移動させることができます。原料を変更する際には 、PETフラットナーを再びフィードシュートから移動させるだけで、紙、段ボール、フィルムなどをフラットナーを使用せずにプレスすること ができます。 BOREMA PETフラットナーの手順： プラスチック容器は2本の回転シャフトによって引き込まれる。回転シャフトの1本は、2つのエアベローズによって空気圧でプリテンション がかけられ、16トンの圧力でPETボトルを2本目の回転シャフトに押し付ける。密閉されたプラスチック容器は圧縮され、破裂し、排気され る。残留液体は排出され、材料は圧縮された状態でベーリング・プレスに落下します。不純物が混入すると、空気圧でプリテンションされたシャ フトが横に移動し、不純物が排出されます。 パンチング・マンドレルやナイフを備えた従来のPETパーフォレーターに比べ、大きな利点があります： BOREMAプロセスは、パンチング・マンドレルやナイフを備えた従来のPET穿孔機よりもはるかに効率的で摩耗しにくい。最大の利点は 、金属部品、石、内容物が凍結したボトル、木片などの異物が、システムの運転を停止したり大きな損傷を与えたりすることなく、空気圧で偏向 するローターシャフトを通過できることである。従来の穿孔機では、マンドレルやブレードが折れたり、異物が挟まったりして、システムを停止 し、多額の費用をかけて修理しなければならないことがあった。 Gbodpfxou Thpnj Adkon 備考 資料（BA、CE、電気/油圧回路図）はすべて揃っています。内覧は予約制です。技術的な詳細やいかなる誤りについても、当社は一切の責 任を負いません。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, WIWA高圧ポンプ235.42R / 38042、2000年製 吐出能力が高く、エアレススプレーの供給ポンプとして最適です。 (中粘度、低粘度の塗料に最適です。） ステンレス製マテリアルガイド（水性塗料に最適） 変速比：42:1 エアインレット圧力 最大8 bar ダブルストロークあたりの流量 235 cm3 最大吐出量 38 l/分 最大許容作動圧力 335 bar エア・モーターのピストン直径 230 mm エア・モーターのピストン・ストローク 120 mm Gbsdpethcflofx Adkon この装置はほとんど使用されていません！ 技術的にも視覚的にも非常に良い状態です。 注意：1,900,000ユーロの価格は1台分です！

コンディション: 新しい, *技術仕様 加熱パワーホット回路。48 kW コールドサーキットの加熱能力12kW Gbodpfx Adjg Ey Ufeksn ホットサーキットの冷却能力42 kW コールドサーキットの冷却能力270 kW 媒体：200℃までの水 最大外付け容量：10 ltr（200℃の場合 最大流量：最大200 l/min 最大吐出圧力： 最大6.5 bar モーター出力：5.5 kW 寸法 LxWxH：1.395 x 753 x 1.180 mm 重量：約580 kg *主な装備 -タッチスクリーン付きSPSによる制御とコントロール -ステンレス製管状発熱体（インコロイ製）による加熱 -ソリッドステートリレーによる加熱制御 -コントロールボックスIP54（外部通気型）2 -端子台による電気配線 -冷/温切り替え信号用ポットフリー入力（フロントドア - 集団アラーム用ポットフリー接点（3ピンプラグインコネクタ）（フロントドア）（フロントドア -暖房・冷房回路付き温調ユニット、温調・冷調切り替え用バルブステーション接続用 -温度制御された還流水の供給 -水位監視と自動レベル補正 -冷却水の供給と循環システムの戻り水にダートフィルターを装備 -ストレーナーを用いた個別の自動充填 -両方の回路における差圧原理による流量測定 -温度センサーによるヒーティングロッド表面の監視 -システムの圧力制御、必要な圧縮空気の接続。6～8気圧 -システム圧力制御、必要な圧縮空気接続：6～8 bar -水補填用ブースターポンプタイプ DS 360 -耐腐食性コンポーネント（VA、MS -ローラーに取り付けられたユニット [...]

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, コンベアベルト長さ：約28m 落下高さ：約10m 調整可能な投与コンベアベルトを備えた約10m³の供給ホッパー Gedpfov Scaxsx Adkebn コンベアベルト 2 本 (うち 1 本はフレキシブル) 3軸シャーシ ENDRESS発電機45kVAによる駆動、

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 2001 年に建造された KBA RAPIDA 162A 6+lak PWVA ALV3 は現在解体され、ドイツにあります。 1200 x 1620 mm のフォーマットで 2 億 5,800 万部発行可能なこの印刷機には、濃度とスペクトルを測定する Densitronic S、チャンバー式ドクターブレードと UV ニスを備えたアニロックスコーター、拡張デリバリー、半自動プレート交換システム、従来型インクまたはハイブリッドインクを使用できる機 能など、さまざまな機能が搭載されています。また、マニュアルとツール、自動ローラーウォッシャー、WEKO パウダースプレー、ノンストップフィーダーとデリバリー、TRESU コーティング供給およびクリーニングユニット、超音波ダブルシート検出器、円周および対角レジスターのリモートレジスターコントロール、 自動ブランケットウォッシャー、洗浄および印刷機能、帯電防止機能、Colortronic コンソールを備えたリモート Ergotronic、空気清浄システム、2 つの UV 乾燥機と 3 つの中間デッキを備えた Eltosch 乾燥機、デリバリーの IR/UV、ACR 自動レジスター、Varidamp アルコール湿し水システム、自動インクローラーウォッシャー、Baldwin 冷却および再循環、インク温度コントロールも含まれています。配送条件はFCAです。 フォーマット: 1200 x 1620 mm 装置： 半自動プレート交換システム ノンストップの供給と配送 エルゴトロニックのリモートメンテナンスとカラートロニックコンソール 円周および対角レジスターリモコン ハイブリッド従来型またはハイブリッドインク 超音波二重シート検出器 バリダンプアルコール湿し水システム Gedpfjvfx Ewjx Adkobn ボールドウィン冷凍循環技術 自動毛布洗浄システム 自動ローラー洗浄システム 自動インクローラー洗浄システム デンシトロニックS（濃度とスペクトル） インク温度制御 チャンバードクターブレードとUVコーティングを備えたアニロックスコーター TRESUコーティング供給および洗浄装置 Eltosch 乾燥機 (中間デッキ 3 つを備えた UV 乾燥機 2 台、IR/UV を含む) 洗濯と印刷 経費の延長 空気浄化システム 帯電防止 WEKOパウダースプレー ACRカーレジスター マニュアルとツール

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 全幅: 1,200 mm, 全長: 2,500 mm, 全高: 2,080 mm, 総重量: 3,700 kg（キログラム）, マルチデストロイヤーは、PCB（プリント基板）を粉砕するために特別に設計された機械です。上部にある二軸シュレッダーは、PCBを効 果的に分解し、それを下のグラニュレーターに送り込みます。グラニュレーターは、細断された材料を細かい粒子に変換し、リサイクルと再利用 を容易にします。 二軸シュレッダーは、耐摩耗性鋼製の特別なブレードを使用しており、最大限の耐久性と性能を発揮します。材料の供給速度は、ユーザーフレ ンドリーなコントロールパネルで簡単に調整できます。グラニュレーターは高効率に最適化されており、最終製品が希望のサイズになるようにし ます。 マルチデストロイヤーは、ジェットフィルターを使用して粉塵の発生を最小限に抑え、より清潔で安全な作業環境を確保します。この機能は、 繊細なリサイクルプロセスで特に重要です。 Godpfjfm E E Aox Adksbn マルチデストロイヤーは、その高い性能で業界の要求を満たす、PCBリサイクルの理想的なソリューションです。その優れたエンジニアリン グ設計により、機械は長持ちし、耐久性があります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011, トーマス・ペテルソン（スウェーデン）。 全自動コンパクト高速プレーニングライン150m/min! モルダー、ダブルエンドテノナー等に最適な高性能ハンドリングシステム。 1.パックインフィードシステム、ローラーとチェーンコンベア、5m + 3.8m。 2.ロボット・レイヤー・フィーダー（毎分4レイヤー）、自動スティック・コレクター付き。 3.エンドトリマーソー（角度調整可能）付きクロスフィードシステム、毎分400mm幅22サイクル。 4.モルダーインフィード（右側、フェンスライン調整可能）、4フィードローラーアクセラレーター付き、最高速度150m/min、 5.フェンスへのサイドプレッシャー付きインフィードベルト。 6.長さ5mのアウトフィードベルト。 7.80枚/分の積み重ねが可能なボードスイーパーからスタッカーへ。 8.スティックマガジン付き自動スタッカー、高さ1200mmパック、 9.アウトフィードへのパレット自動積載用マガジン、10パレット収納可能。 10.アウトフィードローラーコンベア、長さ5m。 11.リモートパネル付き制御システム。 この高速全自動ラインは、モルダー、リソー、マルチリップなどへの供給に使用できます。 また、ダブルエンドテナーなどへの供給用に変更することも可能です。 Gbodpjth Taaofx Adken 2.1mまでの長さに対応する、高効率でコンパクト、省力化されたハンドリング・システムが必要な場合は、この装置が最適です。 ドア、窓、家具、特殊包装などに最適です。 ご見学は大歓迎です。

製造年: 2018, コンディション: 中古, 以前はマルチヘッド計量機への供給に使用されていたジャサ供給コンベヤベルト。 Gbjdpfxou N Ndie Adksn

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK MCB350HDは、350x260という非常に大きな裁断能力を持つ、この機械分野では最大の裁断機です。より強力なモーターと便利な コントロールパネルが特徴です。マシンアームは均一な鋳鉄製で、さらにリブ加工を施し、より高い剛性を実現しています。両面カット角度は - 45°から60°まで。 機械特性 CORMAK MCB350HD 金属切断機（CE付き）は、被切断材の軸に垂直な面、または-45°から+60°までの任意の角度で切断することが可能です。切断された 材料は、手動または任意の供給装置を介して供給することができます。切断時の送り出しは、2室式油圧シリンダー内の油の流れの原理を利用 し た重力によって行われます。オペレーターは、スタートボタンを押して機械を起動し、切断速度を設定します。切断が完了すると、機械は自動 的 に停止し、オペレーターは手動でアームをスタート位置まで上げます。 バイスはアジャスタブルベッドにあり、クイッククランプを装備しています。ブレードガイドは、超硬チップとローラーベアリングシステムが 装着されています。この超硬合金製ガイドが、切断の精度と真直度を決定します。 アームには自動ブレードテンションセンサーが装備され、25度傾斜しているため、ブレードの寿命が長くなっています。アーム下部にはクリ ーニングブラシを装備し、優れた刃の清掃性と機能性を実現しました。本機の駆動は、ギアオイルを充填したウォームギアボックスを介して伝 達 されます。本機は二重巻きの三相モーターを搭載し、2つの切削速度があります。 サーマルモータープロテクションを搭載しています。この切断機は、左45°から右60°の角度で切断する場合、非常に大きな作業範囲を持 っています。切断ベルトの速度は32m/minと72m/minの2種類です。自動で無段階に調整可能な、アームの下方向への重力送り機 能 を持つ切断機です。構造：アーム、バイス、回転テーブルは鋳鉄製です。ブレードガイドに液体を供給するクローズドエマルジョン冷却システ ム 。切断する材料の長さを設定するための定規付きバッファーが装備されています。 被切断材を送るローラーは、機械の後部に取り付けられています。切断時の安全性は、CE要求事項をすべて満たす電気設備によって確保され ています。機械には、切断工程の終了時に機械を停止させるリミットスイッチ、緊急停止、いわゆる「セーフティマッシュルーム」、そして、 例 えばベルトガードや切断ベルトのカバーが開いたときに機械を停止させる多数のマイクロスイッチが装備されています。 技術データ 最小切削径 - ø5 mm Gbjdpfxoi D Di Sj Adkon 溝の最小長さ - 100 mm 音からIMADLEベースまでの距離 - 940 mm カッティングブレードの寸法 - 2950 x 27 x 0.9 mm 総電力 - 2.2 kW ブレード速度 - 36 / 72 m-min-1 ドライブ/ベルトホイールの大きさ - 330 mm 寸法 - 2000 x 1330 x 2020 mm 重量 - 540 kg アングルチューブプロファイルスクエア 0º--- ø270 350 × 240 260 × 260 45º R ø230 230 × 150 210 × 210 45º L ø200 200 × 170 170 × 170 60º R ø140 140 × 140 140 × 140 価格はネットプライスです。価格には輸送費は含まれていません。 詳しくは、お電話またはEメールにてお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーも是非ご覧ください。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 切断高さ（最大）: 210 mm, 最大切断幅: 460 mm, 空気圧調整式チェーンソー： ブランド: STROMAB タイプ (モデル): PS 600/P シリアル番号: 990460 年: 1999 機械加工能力: - 最大木材断面：210 x 460 mm（厚さx幅） - 調整可能なアーム（ピボット）：-45～+40° - 45°回転時の切断能力：最大210 x 325 mm 特徴 ： - CEマーク - フロントアームの空気圧前進 - ロック可能なディスコネクタ、パンチストップ - 一般電源：380V。三相50Hz - のこぎりモーター出力: 7.5 kW (10 hp) IN 16.5A - ブレード速度: 2800 rpm - 鋸刃：Ø 590～600 mm 穴径：Ø 30mm、厚さ4.2mm - テーブル高さ（作業高さ）：880 mm - メイン木製テーブル：1100 x 710 mm、空気圧プレス機2台付き - 6バールの空気圧供給、 推定消費量: 28 nl Gedpfxsrx Tato Adkobn - 吸引口：Ø150 mm 推奨流量：1350 m3/h、20m/2 寸法: 1700 x 1500 x 高さ1900 mm 重量: 630 kg 消耗品、付属品、吸引システムの供給については、当社までお問い合わせください。 特別な改修作業なしで提供される機械

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機械／車両番号: 0803024, 機能: 完全に稼働しています, 4面モールダープレーナー 5 強化エンジンツールホルダー クロームテーブル 3.00 M ブランド: LEADERMAC タイプ: SMARTMAC 523 モデル: LMC-523SU シリアル番号: 0803024 年: 2008 （修正・クリーニング前の写真） 機械加工能力: - 4面プレーナーとモルダー - 最大断面: 130 x 230 mm - 厚さ: 10～130 mm - 幅: 15～230 mm - 1ピースあたりの最小長さ: 600 mm > ユニバーサルシャフト使用で760 mm - 調整可能なパスソケット：最大10 mm - シャフト回転速度: 6000 rpm プレーニングマシンの構成: - 堅牢な溶接機械フレーム - ガスストラット上の安全で完全なパノラマ防音フード 室内照明付き - 各操作を正確に手動で調整するためのデジタルカウンター（Sikoタイプ） - 高めのコントロールデスクとオペレーターの顔 - 鋳鉄製エントランステーブル（長さx幅）：2980 x 255 mm 地面からのテーブルの高さ: 900 mm - サイドエントリースプリングプッシャー - デジタルパステイクインジケーター 1) 7.5kWプレーナーシャフト ツールホルダー Ø125 x L.230 mm 2 & 3) 右 & 左垂直シャフト 12 kW Gbsdpfx Aov Tzw Eedkon ツールホルダー Ø125 x L.130 mm 4) 独立調整式上部水平シャフト 11kW ツールホルダー Ø125 x L.230 mm - 出口の圧力調整シュー 5) 360°ユニバーサルシャフト 11kW 樹木 Ø 50 x L.240 mm - 垂直アイドラーホイールプレッサー トレーニング ： - バリエータ付き送り速度: 6～24 m/分 駆動モーター: 3kW - テーブル内のらせん状の鋼製インフィードローラー カルダンドライブ - 7つの空気圧ローラー 2ノッチ鋼 3 (1 格納式) + 2 ゴムコーティングローラー - プレーナー出口のテーブルにある滑らかなスチールローラー その他の機能: - 一般的な電源：400V。三相+T 50Hz - 設置電力: 53 kW (72 hp) IN 95.6A - 自動スターデルタスタート - ブレーキモーター - 駆動用歯付きベルト - 電気による厚さ調整 ビームを上下させる0.37kWモーター - シャフト径: Ø50 mm - 最小作動空気圧6バール - 吸引：5 x Ø 120 mm 推奨流量 6100 m3/h 速度: 加工する木材の湿度に応じて20～28m/秒 - CEマーク - 南京錠付きコンタクタ、パンチストップ 動作時の寸法（幅×高さ）3000×2250mm 寸法: 5100 x 2000 x 高さ1810 mm 重量: 4300 kg 機械には、研ぎ済みのアイアン、マニュアル、スペアパーツのリスト、および図面が付属しています。 消耗品、付属品、吸引システムの供給については、当社までお問い合わせください。 注文に応じて、機械は改良され、制御および動的機能テストが実施されて適合されます。 3 か月の保証と適合証明書付き。 税抜き価格。ご要望に応じて配送および追加サービスも承ります。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2012, 機械／車両番号: AA1/016854, 機能: 完全に稼働しています, 3軸ドリリング＆フライス加工センター ブランド: SCM モデル: TECH Z2 Comp R0410.01 シリアル番号: AA1/016854 年: 2012 （修正、機能テスト、清掃前に撮影した写真） 機械加工能力: - ワークピースの最大高さ（厚さ）160 mm - ワークピースの最大長さ 2700 mm ダブルポスト1210mm - ワークピースの最大幅 1300 mm ムーブメント: - X軸移動量: 3060、Y軸: 1735、Z軸: 250 mm - 最大移動速度（ベクトル：60 m/分） 機械構成: - 吸盤用空気圧ロックビーム 6 本 (例) 120x120 または 55x120 mm - 自動潤滑ユニット - サインネック上の集合体は次のように構成されます。 （ラックとピニオンによるX動作、ネジとブッシングによるY動作、自動潤滑機能付き高品質精密リニアガイド） • 11 kW (15 HP) ミリング/ルーティング ユニット: - 回転速度 1500 - 24000 rpm 可変速度 右/左方向 - ツールホルダー接続タイプ HSK63F コレット ER32 - 8 つのツールを収納できるオンボードマガジン - 周囲吸引フード • 18チャックドリルユニット： - 12 個の独立した垂直マンドレル (X 方向に 8 個、Y 方向に 5 個) - 水平マンドレル 6 個 (方向に 4 個、Y 方向に 2 個) - チャック間の中心距離は、M10 / Ø11 mmドリルの場合32 mmです。 - 回転速度4000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク - 周囲吸引フード • 鋸溝切りフライス加工用統合グループ - ブレード Ø120 mm、厚さ 6 mm - 回転数6000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク Gbedpev Tzrvsfx Adken • 制御 PC を備えたジブ上の移動式デスク: – Windows XP オペレーティング システム – 17インチ液晶画面 – イーサネット接続 – XilogおよびMaestroマシンインターフェースソフトウェア その他の機能: - 400V グローバル電源。 三相+N+T 50Hz IN37A - 12kW電動スピンドルモーター - 2.2kW ドリル/溝入れモーター - 真空ポンプ 1 台 2.4 kW: 90～108 m3/h - 空気圧供給 >=7 バール - 吸引: 吸入口: 2x Ø 150 mm （1口 Ø200mm バイパス設置時） 推奨値: 30 m/s - 3400 m3/h - 光電バリア安全ゾーンを備えたCE規格マシン 安全ゾーンを含む作業寸法: ドキュメントの抜粋を参照 輸送時の寸法：機器を準備する際に指定する 推定総重量: 2200 kg 機械には取扱説明書とソフトウェア、スペアパーツリスト、電気および空気圧図が付属しています。消耗品、付属品、吸引システムの供給につ いては、当社までお問い合わせください。 機械は品質管理と動的機能テストを実施して、適合するように改良されました。 3 か月の保証と適合証明書付き。別途販売がない限り、在庫あり。 税抜き価格。ご要望に応じて配送および追加サービスも承ります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011, 4軸加工およびエッジングセンター 9ツールマガジン ブランド : POUWELS モデル : DEF 1000 タイプ : SPEEDO 製造番号 : 135 Gbjdpolc Hzwjfx Adksn 年式 : 2011年 (予約の上、弊社ワークショップにて実機をご覧いただけます。) DEF 1000ルーターは、あらゆる種類の木製部品のルーティング専用に設計されています。階段の製造に特化しています。 加工能力： 動作（加工ストローク）： - X方向移動：6000 mm（オプション） Y移動：1000mm 上下動（Z軸）：380mm - 最大移動速度 ： X軸：75 m/min Y軸：75 m/min Z軸：30 m/min - C軸回転：-90 +90°。 機械構成 - コントロールパネル Windows 7 Pro コンピュータ - イーサネットハブ - 手動またはプログラム制御モード： Pouwels Prostairプログラム ダイレクトリンク Autocad 2008 制御システム：Num 1050デジタルドライブ - 3軸ルーティングヘッド 7.5 kw - 0～24000 rpm - 回転付き水平ルーティングヘッド（C軸） 7.5 kw - 24000 rpm - HSK63 Fツール9本用固定式サイドツールチェンジャー ER32コレット その他の特徴 - 電源 : 400v 三相+N+T - 設置電力：15 kW 最大37.5A - サクションカップ Ø180mm および Ø120 h.70mm - 170m3/h真空ポンプ1台 - 空気圧供給：8バール - CE規格 - 吸引：集中排気口 Ø 250 mm - 推奨流量：8000 m3/h（最小5500 m3/h） 全体寸法 8300 x 3500 x 2050 mm 重量 8560 kg 消耗品、アクセサリー、吸引システムの供給についてはご相談ください。 機械は現状のまま提供されます。 価格は店頭渡し。 配送および追加サービスについてはお問い合わせください。

稼働時間: 7 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 単一の鋳造品からのようなゼロジョイント・ジョイントレス光学部品を製造するためのマイクロ静止システム オプションでマシニングテーブルもご用意しております。 - 暖房時間：ᐸ30Sekunden - 最大エッジ高さ65mm（オプション103mm）、最大エッジ厚3mm - いわゆる「レーザーエッジ」（共押出しエッジ、ポストコートエッジ、旧来のプレコートEVAホットメルト接着エッジ）の加工 - 耐熱性、耐水性に優れています。 - 完全な直線、傾斜、曲面、丸いパネル材や成形品の加工が可能です。 - 55°までの傾斜した切断面（利用可能なテーブルへの取り付け - プロセスの信頼性が高く、フォローアップコストが低い。 - 接着剤の交換が不要＝セットアップ費用がほとんどかかりません。 - 接着剤の焦げ付きがありません。 - ワークに糊が残らない - 1～5.5m/minまでの無段階調節可能な送り速度 - 520℃までの熱風を連続的に調節可能 - 230VoltAC、4m接続ケーブル、圧縮空気ホース - 3,05kW - 低い空気の要求、アセンブリ圧縮機で十分です ゼロジョイントユニットは、移動式と固定式の両方で使用できます。 Godpfx Adjd St R Sskjbn 例えば、大型の成形部品や建設現場での使用に最適です。この目的のために、電気と圧縮空気の供給ラインを追加したシステイナーが納入範囲 に含まれています。 このシステムは、エッジバンディングマシン（熱風、エアテック）への後付けも可能です。 [...]

コンディション: 新しい, 付属品: (14,000 ユーロ = シェルター + 配電パネル): 1.) 砂の保管場所 2 mc: -コンベアベルトによる定量投与 - 1.5kWモーター -バイブレーター 0.18kW - 砂利シェルター 2 m2 -コンベアベルトによる定量投与 - 1.5kWモーター 2.) 電気制御パネル: ミキサーの開始/停止 « 砂コンベヤーの開始 - タイムリレーから事前に設定された時間が経過するとコンベヤーが停止します。 「砂利コンベア開始 - 時間リレーから設定した時間後にコンベアが停止します」 ■水量の設定（デジタル表示） 3.) ミキサー、MX500 / MX300: -浴槽には4mmのハードックスシートで作られた交換可能なジャケットが裏地に付いています。 - 取り外し可能な摩耗要素を備えたパッド入りの底部（10mm） - ハードックスシート製の交換可能なミキシングホー -保護ネット MX500: (+ 6400 ユーロ) 使用可能量：液状コンクリート 500リットル ・セミウェットコンクリート：350リットル -生産性: 半流動コンクリート 3.5 立方メートル/時間 - モーター出力: 11 kW (380V) - 寸法: 1.70 x 1.70 x 1.40 m - 重量: 900kg MX300: (+ 4800 ユーロ) 使用可能量：液状コンクリート 300リットル セミウェットコンクリート：200リットル -生産性: セミウェットコンクリート 2.4 立方メートル/時間 - モーター出力: 5.5 kW (380V) - 寸法: 1.40 x 1.40 x 1.40 m - 重量: 650kg オプションパーツ: 1.) セメントの計量: - 空気圧開口部を備えたスチール製ホッパー。 -コンプレッサー; -空気圧バイブレーター。 -ロードセル; - デジタル重量インジケーター - 電気制御パネルに取り付けられています。 - セメントトラック（バルクセメントサイロに接続） お客様のサイロまたは当社が提供するサイロ内） - セメント粉塵をブロックするミキサーカバー 価格: 13,000.00 ユーロ + 付加価値税。 Gsdpfoiz Dl Isx Adksbn 2.) セメントサイロ -容量：24立方メートル（セメント30トン） -サイロには、はしご、蓋の手すり、クイックコネクト付きの供給パイプが装備されています。 ●サイロの排出口にはフィルター、圧力開放弁、レベル計、流動化装置、バタフライバルブが装備されています。 -内径2500mm。 ●円筒リングの高さは4500mmです。 ●円錐底の高さは1700mmです。 ●手すりを含む全高8700mm。 - 正味質量：約3000kg。 価格: 18,500.00 ユーロ + 付加価値税。 機械は新しいです。 機械の保証期間は納入後 12 か月です。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 作業幅：.- mm 1研磨ユニット構成： - 塗装研磨用電子シュー付き複合ユニット - 塗装研磨 - 集塵ブラシ Gbsdpfx Ajvwfl Uedkjn - 投入口側ローラーテーブル270mm - 電子プログラム制御（50プログラム設定可能） 機械オーバーホール済み 工場新品の供給ベルト付き バルブ及びフィルター減圧弁新品交換 機械は完全調整済み 試し研磨可能 中古品 メーカー：Bütfering 型式：Classic 111 C 製造年：2000年 機械番号：63608 作業幅：1100 mm 通過高さ：160 mm CE規格適合 GS木材粉塵試験済み ベルトサイズ：1120 mm x 1900 mm 送り速度：4 + 8 m/min 複合ユニット1基：3.7/7.5+15 kW、自動調整制御付き3段ベルト速度 鋼ローラー 直径：130 mm ベルト速度：約4.5 + 9 + 18 m/s 電子リンクシュー セグメント間隔：50 mm 塗装研磨はワーク制御 保管場所：97447 Gerolzhofen、積込渡し・未梱包 現状渡し（現物確認済み）、 保証・瑕疵担保責任なし

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, MAKA KPF 334R 製造年：2000年 制御盤をベースフレームに組み込んだコンパクトなデザイン。 Gbjdpfxeir Aq Te Adken CNC制御装置BWO 900C、メモリ1MB、統合PCに搭載。 技術データです。 作業領域／立方体寸法。 工具長130mm、-Ø60mmの場合 X軸：1.000mm Y軸：1,000mm Z軸：300mm、フィクスチャー高さ120mm時 A軸：540 B軸: 200° (±100°) 高速なトラバース速度。 X/Y軸：45m/min. Z軸：15m/min. A/B軸：10,000 °/min. 高速ミーリングスピンドル HSD 6.8 kW 1基。 回転数は2,000～24,000rpmの範囲で無段階に調整可能です。 公称出力12.000/minから セラミックベアリング使用、空冷式。 ツールホルダーSK30、ツール交換装置付き。 トラベリングドラム式ツールマガジン1個、最大工具径60mm、工具長130mmまで対応。 アルミニウム製テーブルトップ 1,000 x 1,000 mm、グリッドホール付き 真空ポンプ54 m²/h×1台、真空クランプ回路×1台 自動中央給油装置。 エアコン付きコントロールキャビネット。 作業の安全性 前面からの積み込み用スライドドア、機械後部の保護キャビン、側面アクセスドア付き、キャビンは上部が開いている。 接続値。 電圧：400V（最大±5%） 周波数：50Hz. 機械の供給ラインに残留電流装置を使用することはできません。 動作温度：10～35°C 空気圧：6バール、約18m³/h ツールホルダー、加工工具は納品範囲に含まれません。 中古機、保証書なし。

コンディション: 非常に良い（中古）, 塗装・仕上げライン用（紫外線照射システム 最大作業幅 mm 1300 機械の全長：mm 2900(約) ワークの厚さ（作業高さ）：mm 0〜80（約 送り速度の調整：m/min 0 - 40 (ca.) PLCコントロールパネル(タッチスクリーン) 電気・コマンドパネル内蔵 総搭載電力 KW 36.9 装備されているもの 第2U.V.ランプ 2本のサイドチェーンで駆動する金属棒によるモーター駆動の供給システム インフィードサクションシステム(空気の吸い込み) Gbodpfx Ajgz Svnodken アウトフィードサクションシステム（溶剤煙の除去

コンディション: 非常に良い（中古）, 塗装・仕上げライン用（紫外線照射システム 最大作業幅 mm 1300 機械の全長：mm 4000（約 ワークの厚さ（作業高さ）：mm 0〜80（約 送り速度の調整：m/min 0 - 40 (ca.) PLCコントロールパネル(タッチスクリーン) 電気・コマンドパネル内蔵 Gbedsgz Svgopfx Adksn 総搭載電力 KW 54.9 装備されているもの 3号U.V.ランプ 2本のサイドチェーンで駆動される金属棒によるモーター駆動の供給システム インフィードサクションシステム(空気の吸い込み) アウトフィードサクションシステム（溶剤煙の除去