残留水分計 中古を買う (307)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2016, フィールズクリーンエア抽出ユニット |集塵システム RL200 | 2019年11月1日現在直径200mm 最大流量: 4000 m³/h 公称流量: 20 m/秒、2300 m³/時 負圧: 2380 Pa フィルター面積: 20 m² 抽出接続径：200 mm 残留粉塵含有量: < 0.1 mg/m3 フェルダーブリケットプレス FBP50 ブリケット直径: 50 mm 処理能力: 30～50 kg/時 エンジン出力: 4kW Pgodpfx Agswa Rlko Aen 寸法（長さ×幅）：1750×1270mm 重量: 950 kg 油圧オイル容量：125リットル 建設年 2016 すぐに使用できる状態 価格 15500.- システムはすでに解体されており、ラースドルフの倉庫に保管されている。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,500 kg（キログラム）, 全長: 4,200 mm, 全幅: 2,500 mm, 全高: 2,170 mm, Ｘ軸移動量: 390 mm, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: 840D sl + ShopTurn mit „manual machine“, 往復台上の旋削直径: 370 mm, ベッド幅: 433 mm, 芯高: 315 mm, 中央幅: 2,000 mm, キル径: 100 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, Z軸早送り: 8 m/分, Ｘ軸早送り: 8 m/分, スピンドル貫通孔: 140 mm, 主軸回転速度（最大）: 2,500 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 2 回転/分, ベッドスライド上の旋削径: 630 mm, 装備: 回転速度無段階可変, ベッド上のスイング直径：630 mm 中心距離：2000 mm 最高回転数範囲: 2500 rpm スピンドル電力（100%デューティサイクル）：20kW（ACドライブ） スピンドルマウント：カムロックD11 スピンドル内径：140 mm 以下の機器を含む: - 8連装リボルバー SAUTER VDI-40 - 全長にわたって可動式のコントロールパネル - チップコンベア - シーメンスACサーボモーター - シーメンスの電源およびアンプモジュール - 自動（またはM機能経由）ギアチェンジ（2段階） - 2つのスライドドアで覆われた処理エリア Psdpfxjwgbuij Ag Aegn - 動作モード1と動作モード2（5 rpmのセットアップモード） - シーメンス 840D sl ShopTurn 制御（手動機械付き） - 16:9形式の15インチタッチスクリーン - 手動機械では、プログラムヘッダーを作成せずにサイクルを処理する必要があります。 - シーメンス制御オプション：残留材料検出 - アブソリュートエンコーダ（基準点の移動は不要） - コントロールパネルのUSBインターフェース - ドラッグ装置と100 mmのクイル径を備えた手動テールストック - 自動集中潤滑 - 冷却システム

コンディション: 新しい, 全長: 6,000 mm, ローター直径: 500 mm, 97VK1000バランシングマシンは、最大1000kgの産業用ドライブシャフトのメンテナンスを専門とするサービス・修理会社向けに 設計されたハイテク機器です。 カルダンシャフトの正確かつ効率的なバランシングを実現し、修理時間を短縮し、作業工程の高い生産性を確保します。 97VK1000バランシングマシンは、高度な技術、信頼性、汎用性を完璧に融合しており、産業用カルダンシャフトのメンテナンスと修理 に携わるエンジニアや技術者にとって不可欠なツールです。 特長 1. ハードベアリング設計：高精度と信頼性を念頭に設計された97VK1000バランシングマシンは、ハードベアリング設計を採用し、大きな 初期アンバランスを持つシャフトのバランス調整を実現します。 2. ユニバーサルな設計と装備：97VK1000は、様々な形状とサイズのフランジ付きシャフトのバランス調整を可能にするユニバーサルな装 備を備えています。特殊プレートとアダプタにより、最大6000mmのカルダン長さ、最大500mmのフランジ径に対応します。 3. 高速で効率的なバランシングプロセス：97VK1000は、アンバランス測定サイクルが短いため、迅速かつ正確な調整が可能で、修理時間 を短縮し、サービスおよびメンテナンス作業の生産性を向上させます。 4. 安全性と操作性：スクリュージャッキは機械作業時の快適性と安全性を確保し、非同期可変周波数ドライブはモーターを停止することなく無段 階の速度制御を可能にし、最適なバランシングモードを提供します。 測定と制御 • バランシングを容易にします。これが当社のバランシングシステムの主な利点です。 • バランシングプロセスはリアルタイムで表示され、ローターのアンバランス挙動は画面上で監視され、最良の結果を実現します。 • 機械は動作中いつでも最高の感度で動作し、機械のセットアップとキャリブレーションはオペレーター自身で行います。 • 外部振動要因による測定結果への影響がなく、様々な干渉に対して高い保護性能を備えています。 • 作業スキルとメンテナンスは、どの従業員でも容易に習得できます。 Podewc T Utspfx Ag Ajgn 仕様 バランスシャフトの重量範囲：50～1000 kg 最大チューブ径：300 mm 最大フランジ径：500 mm 最大ドライブシャフト長さ：6000 mm 最小達成可能残留比アンバランス：10 g*mm/kg ローター回転速度：300～1000 rpm 電動モーター出力：11 kW 電源ネットワークパラメータ：380V、3相、50Hz 産業用ドライブシャフトの修理は承っておりますか？ 大型シャフト用の組立・溶接作業台もご用意しております。 最適なご提案をさせていただきますので、お気軽にお問い合わせください。 👇

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 風量 42.83 m³/分 モーター出力 250 kW 機械寸法 4000 x 2100 x 2500 mm 最小圧力 4 bar 最大圧力 13.5 bar 重量 20,000 kg 寸法 LxWxH 13.00 x 2.95 x 2.90 m 空圧コンテナは、オイルフリーのドライ圧縮空気（最大42 m³/分、7.5 bar）を試験装置に供給するために使用されます。 圧縮空気 (42 m³/min max.7.5 bar) を試験機器に供給するために使用されます。 自給式コンテナ機能ユニットで構成されています。 図2に模式的に示すように、以下の機械が統合されています： - コンプレッサー EKO 250 D Pgsdsvx Uvljpfx Ag Ajn - 冷凍式ドライヤー HHDp 4500/HF 5-M/5 - BEKO クリアポイント L 3400 V 活性炭吸着器 - ポストフィルター HF 6-60 - 油水分離器 BEKO Öwamat 16 - 電気式凝縮水排出装置 BEKO 14

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, マリネのプロセスを強化し、肉の品質を向上させるために不可欠な機器、LUTETIA T3 チャーンをご紹介します。実際、真空システムは材料の水分を保ちながら風味の浸透を促進します。さらに、ステンレススチール構造により、 最適な衛生状態と迅速なメンテナンスが保証されます。さらに、適応した寸法により、複雑な構成を必要とせずに、さまざまなワークショップに 調和して統合できます。これにより、製品範囲を拡大したい場合に柔軟性が向上します。 さらに、肉と塩水の容量は推定 1,450 kg であり、混合の一貫性を犠牲にすることなく大量の処理ができるという大きな強みとなります。このチャーンのおかげで、ユーザーフレンドリ ーなインターフェースで簡単に使えるようになり、無駄な時間も削減されます。さらに、ダイナミックな操作によりダマの形成が制限され、調理 の最終的なプレゼンテーションが向上します。最後に、この堅牢なマシンは、過酷な環境でも持続的な生産速度をサポートし、優れた耐久性を実 現します。 さらに、密閉蓋により内部環境が安定し、外部からの汚染も防ぐことができ、食品業界では重要な要素となっています。 LUTETIA T3 チャーンが処理業務をどのように強化できるかを知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。要求の厳しい顧客を満足させるために不可欠 な 2 つの要素、優れたパフォーマンスとレシピの正確な制御のメリットが得られます。 Pedpfxjv Uxats Ag Asgn 技術的特徴: 寸法：長さ2782mm×幅1450mm×高さ2020mm 容量（肉＋塩水）：約1450kg 操作：真空密封で素早くマリネ 構造：衛生面を向上するステンレス鋼 重量: 安定性を高めるために約1500 kg（推定） t7jlRcke

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, マリネのプロセスを強化し、肉の品質を向上させるために不可欠な機器、LUTETIA T3 チャーンをご紹介します。実際、真空システムは材料の水分を保ちながら風味の浸透を促進します。さらに、ステンレススチール構造により、 最適な衛生状態と迅速なメンテナンスが保証されます。さらに、適応した寸法により、複雑な構成を必要とせずに、さまざまなワークショップに 調和して統合できます。これにより、製品範囲を拡大したい場合に柔軟性が向上します。 さらに、肉と塩水の容量は推定 1,450 kg であり、混合の一貫性を犠牲にすることなく大量の処理ができるという大きな強みとなります。このチャーンのおかげで、ユーザーフレンドリ ーなインターフェースで簡単に使えるようになり、無駄な時間も削減されます。さらに、ダイナミックな操作によりダマの形成が制限され、調理 の最終的なプレゼンテーションが向上します。最後に、この堅牢なマシンは、過酷な環境でも持続的な生産速度をサポートし、優れた耐久性を実 現します。 さらに、密閉蓋により内部環境が安定し、外部からの汚染も防ぐことができ、食品業界では重要な要素となっています。 LUTETIA T3 チャーンが処理業務をどのように強化できるかを知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。要求の厳しい顧客を満足させるために不可欠 な 2 つの要素、優れたパフォーマンスとレシピの正確な制御のメリットが得られます。 技術的特徴: 寸法：長さ2782mm×幅1450mm×高さ2020mm 容量（肉＋塩水）：約1450kg Podsv Uxfvepfx Ag Ajgn 操作：真空密封で素早くマリネ 構造：衛生面を向上するステンレス鋼 重量: 安定性を高めるために約1500 kg（推定） ウブ+82nQW

製造年: 2005, コンディション: 良好（中古）, 飼料貯蔵サイロ -穀物トウモロコシの貯蔵 -総容量 約 1811m³ -総容量 約 (800 kg/m³) 1449 トン -サイロ直径 9.39 m -シリンダー高さ 26.67 m -全高 28.56 m -ステンレス製ルーフ -PERMAGLAS（ガラス溶融鋼板）製スチール製ハイサイロ -中央ハッチと屋根点検ハッチ付きルーフ -圧力・真空バルブ、サイロリング内点検ハッチ -クライミングラダー、ルーフラダー -静的要件 1000 kg/m³、クラス II-B -貯蔵品 貯蔵品：全粒トウモロコシ／CCM または未粉砕状態の湿った穀物 Podpep N Dvmjfx Ag Asgn Haakeシステムによる除去（ステンレス製ハンマーミルによる液体粉砕、水分制限なし）

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 自動エッジバンディングマシン モデル STEFANI MONOBETA 4000 中古機械 取扱説明書付き Pgjdpfx Agjwlzz Tj Asn PVC、ベニヤ、メラミン、ABS、無垢材のエッジ加工用 mm.25 家具、調度品、キッチン、バスルーム、ドア、パネルなど XILIAポジショナー 技術データ： 接着グループ傾斜0°/7° 分接着するパネルの高さ mm.10 マックス。接着するパネルの高さ mm.60 分ロールエッジの厚さ mm.0.4 マックス。ロールエッジの厚さ mm.3 マックス。木の端の厚さ mm.25 分プレート幅 mm.60 分プレート長さ mm.110 調整可能な送り速度：8～22メートル/分 電動プレスストローク 大型プレート用伸縮ホルダー 防音キャビン 構成： 1. 接着剤容器付き接着ユニット 2. 加圧ローラー 3. エッジフィーディング 4. 前部および後部の余分なエッジを垂直に切断するための端部切断ユニット - モーター2個、Kw 0.44。 12000回転 5. 余分なエッジの上部と下部をトリミングするための上部/下部ミリングユニット - 12,000 rpmで0.55 kWのモーター2台。 追加で提供されるもの: + トリミング用の上部/下部ミリングユニット 2 台、12000 rpm で 1.15 kW のモーター 2 台。 6. 接着剤の残留物を除去するための接着剤スクレーパーグループ スペアパーツとして2個の接着剤スクレーパーグループが付属 7. 適用されたエッジのブラッシングと研磨のためのオーバーラップブラシグループ - 1400 rpmの2つのモーター、傾斜可能 8. 乾燥機ユニット 0～600° - 1400ワット 9. コーナー丸めユニット モデル STEFANI TRIM/60。外部ユニット RF高周波コンバータ 380/50ボルト

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, TRV 1200LとTRV 1600Lで利益を最大化:製材所から薪まで Pgsdpsv Ip T Rofx Ag Ajn TRV 1200L Ø550: 連続切断の効率と速度 廃棄物管理を最適化し、生産残渣から即時の経済的価値を生み出します。 TRV 1200L Ø550 は、その高度な設計により、大量の多層残留物や丸太の側面切断片を処分する必要がある製材所にとって理想的なソリューションです。結果？ 廃棄物を高品質の薪に変換する継続的かつ自動化された廃棄プロセス。 主な特徴: 取り扱いの簡素化: 残り物や廃棄物を摩耗の少ないコンベア ベルト/ローラー VV にランダムに積み込みます。 インテリジェントなクランプ システム: 革新的なテクノロジーにより、さまざまな形状や厚さの重なり合った部品の加工が可能になります。 高度な精度: 切断片の長さを時間制御で制御する PLC 自動切断システム。 独立したセクター: 5 つのセクターを装備し、それぞれに独自の空気圧シリンダーとショックアブソーバーが装備されているため、最大限の安定性が得られます。 セキュリティの強化: 高度な保護システム: 確実にロックされる安全スイッチを備えた可動部品へのアクセス ドア。 排他的アクセスのための、複製不可能な密封されたセキュリティ キー。 最大限のセキュリティを確保するために、密封されたキーと強化されたブレード保護を備えた保護チャネル。 鋸刃駆動部の急停止（

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, この脱脂システムは真空下で運転されます（圧力スイングプロセス） 改質アルコールまたは炭化水素を動力源とする。 （新規設置） 12ヶ月保証 ザンクトガレンからすぐに入手可能 真空圧力スイングプロセス 工場のプロセス: スプレー、浸漬、超音波、真空乾燥を含む蒸気脱脂。 データ： 超音波 2*1000 W - 25 kHz ダブルファインフィルター 防弾ガラスのチャンバードア 2タンクシステム充填容量400L 二重蒸留残留蒸留 自動オイル排出 水の分離の3段階 精密洗浄のための電解研磨チャンバー スクリュー真空ポンプ（最新世代） 積載台車 洗濯かご MW 7mm と 12mm 2個 12インチタッチパネル 自動給餌の準備 最大バスケット寸法（480 x 320 x 200 h mm） 最大積載重量100kg システム寸法 2400 x 2400 x 3300 時間 システム重量（基本バージョン） Pgjdpfsqy H H Djx Ag Ajn 2500kg 着色 RAL 9003（白） RAL 7021（黒）

製造年: 2021, コンディション: 新しい, お客様へ私たちの経験上、メールでのやりとりは、通常、すべてのことを不必要に引き延ばしてしまうことがわかっています。 お客様のお役に立てればと思いますが、3日もメールのやり取りをするよりも、3分間の電話でのやり取りの方が、より良いと思いますので、 お気軽にご相談ください。 リーデックス 集塵機 DM-350RV/P テクニカルデータ DM-350/P エンジン出力：11.0kW 公称体積流量 20 m/s: 6927 m³/h 最大風量流量。8000 m³/h フィルター洗浄JET洗浄 残留粉塵含有量ᐸ0,1 mg/m³ 棚付きサクションソケット。350mm（右 ロータリーバルブ付き、開口部寸法990x220 mm、モータ0.37 kW 排気ダクト90°、防鳥グリル付き オプションです。 - スチールベースフレーム Pgsdpfx Agefn Ndgj Ajn 3400x2700x2000 mm (LxWxH)

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 🔧 Gala水中ペレタイジングシステムの主な特長 Pgedpfswm Nq Eex Ag Aon • ダイフェイスカッター：溶融ポリマーストランドをダイフェイスで直接切断するダイフェイスカッターを採用し、お客様の仕様に合わせた均一 なペレットサイズを実現します。 • 遠心乾燥機：ペレットから水分を効率的に除去する遠心乾燥機を搭載し、乾燥時間の延長を不要にします。 • コンパクト設計：長い水槽を必要としない設計により、生産設備の設置面積をコンパクトにし、柔軟なレイアウトを可能にします。 • 操作性：安定した連続生産を実現するために設計されたこのシステムは、優れた操作性を備え、1人のオペレーターで複数のラインを効率的に 管理できます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サクションノズル径：350mm 最大流量：8000m³/h 公称流量： 6927 m³/h 負圧:2600Pa、21.4m/s、粉塵状態時 体積流量モニタリング：圧力差表示 フィルター面積: 31.8 m² 残留粉塵量：0.1 mg/m³未満 音圧レベル：72 db マニュアバッグ容量：640 l フィルター清掃: Mororic エンジン出力: 11 kW Pgjdpfxepfat Te Ag Ajn 消火システム: はい 機械の長さ: 4165 mm 機械幅：1270 mm 機械高さ：2595 mm 重量：900 kg

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007, 稼働時間: 22,372 h, レーザー稼働時間: 11,345 h, レーザー出力: 4,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, アルミシート厚（最大）: 8 mm, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, 全長: 11,600 mm, 全幅: 5,200 mm, 全高: 2,200 mm, 作業範囲: 40,002,000 mm, 装備: 冷却ユニット, 標準装備: • レーザーユニットを内蔵した密閉型マシンフレーム • レーザーユニット: CO₂レーザー TruFlow 2000 高周波励起、メンテナンスフリー ターボラジアルファン、反射望遠鏡、冷却ユニット、ログブック機能 • 自動パレットチェンジャー • 小型部品/廃棄物用の縦方向コンベアベルト • 駆動: メンテナンスフリーの三相サーボモーター • カッティングヘッドクイックチェンジ装置 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッドと7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド • 切断ガス圧力設定はプログラム可能 • ControlLine 静電容量式高さ制御およびプロセス制御 • 自動フォーカス調整 FocusLinePlus • レーザー出力制御 • 位置レーザー • ニトロライン高圧切断 • SprintLineによる高速処理 • より小さな穴の自動生成 • PlasmaLineプラズマセンサー • 自動板金およびエッジ検出 • プログラム可能な電源サイクル • マイクロウェルド • 厚板を安全に処理するためのスプレー装置 • 自動ブローオフ • 残留熱除去 • Sinumerik 840Dコントロール: オープンPCベースのコントロール、簡単な操作、オンラインヘルプ、 統合されたeショップ、診断機能、メンテナンスログブック、技術データ、テレサービス • ワークショッププログラミング TruTops Laser lite 安全： • マルチビーム光バリア、ビームガイドは完全にカプセル化され、換気されています。 監視システム、マルチチャンバー抽出およびコンパクト集塵機、保護キャビン Pedpfxov Sm Rus Ag Asgn • テレサービス経由のインストールによるネットワーク接続 RJ45 • 3.5インチフロッピーディスクドライブ • TFTカラーディスプレイ より強力なレーザー: • TruFlow 4000、NitroLine Plus、窒素とガスのジェットパイプエアレーションを含む レンズ監視センサー 拡張機械設備: • PierceLineプロセス制御システム • 機械補助パレット合計2枚、構造用鋼ウェブ • 手動パレットハンドリング用のクレーン式トラバース • 空気圧切断

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, BTS-1100 ガベージコンパクターは、1100 リットルのゴミを圧縮し、コンテナをリサイクルするのに最適です。大量の廃棄物やリサイクル可能なものを、簡単かつ安全に最小サイズまで 圧縮するために使用されます。 これらの廃棄物/リサイクル可能な材料を圧縮することにより、最大 75% の体積削減が達成され、廃棄コストが大幅に節約され、安全でクリーンな作業環境が作成されます。 プレス力：3.5トン 圧縮率: 最大 75% (材質による) 機械寸法: 2120 H x 1160 W x 1150 D mm 機械重量：270kg Pjdpfxon Argis Ag Aogn 輸送時の高さ: 1594 mm 押し時間：20秒 モーター: 1.5 kW 13 アンペア 電源：220～240V（単相） 騒音発生: 68 dB 使いやすく安全な両手レバー操作 ゴミ箱の最適活用 ゴミ箱の数を減らす もうゴミ箱に登る必要はありません ガベージコレクションの頻度を減らす 「ヨーロッパ製」の高品質な製品 圧縮に適しています 残留廃棄物 リサイクル可能なもの 紙とボール紙 緑の廃棄物 軽量でリサイクル可能 追加オプション UVV検査による年次メンテナンス RALに準拠したマシンカラー 機械亜鉛メッキ 660 および 770 リットルコンテナ用の圧縮プレート 電源 380～400V（三相） 梱包プレス、紙プレス、古紙プレス、段ボールプレス、段ボールプレス、ホイルプレス、紙梱包プレス、廃棄物梱包プレス、廃棄物プレス、有 価物用プレス、生ごみ圧縮機、生ごみプレス、残余廃棄物プレス

コンディション: 非常に良い（中古）, フィルター面積: 50 m², 吸引力: 650 m³/時, 負圧: 38,000 パ, 高圧ヒュームエクストラクション、ダストエクストラクション、TEKAセルフクリーニングフィルター。 プラズマ、レーザー用フィルター。 その設計により、このシステムは特に油性の粘着性のあるヒュームや粉塵の処理に適しています。 ユニットには自動カートリッジフィルター含浸システムと、処理中に発生する臭気を中和するための活性炭フィルターが装備されています。 フィルターは運転中、圧縮空気のパルスによって空気圧で洗浄され、高い効率を実現します。 この抽出装置は、ろ過されたヒュームや粉塵が湿気や粘着性のある特殊な用途向けに設計されています。 湿っていたり、粘着性があるような特殊な用途向けに設計されています。 含浸剤を塗布することで、煙の水分を捕捉し、フィルター を保護します。 この場合、カートリッジフィルターの寿命が延びます。 洗浄工程の後、コントロールはマグネットバルブにパルスを与えます、 にパルスを与えます。 印加された磁気インパルス 吸引ラインに入った含浸剤を旋回させます。 パウダーは作業面を覆い、フィルターの保護ジャケットとなる。 新品のような機械 - わずか126時間の稼働! 7.5キロワットタービン、吸音ハウジング、サイレンサー付き 最大38 000 Paの真空度で650 m3/hの出力! Pgjdpfx Agerhidme Aen ろ過面積50m2 インレット径：100 mm 空気式ゲートバルブ、サイレンサー、配管一式を含む。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 落下膜蒸発器-未使用品 本機は、直列接続が必要な3つのユニットで構成されています。 - エバポレーター（58本）、長さ：12.000mm - コンデンサー（19本）、長さ：15.000 mm - コンデンサー（48本）、長さ：約15.000 mm Pedpfx Aged Hb Acj Aegn すべてのユニットは未使用で、ステンレス鋼（AISI 304 / 1.4301）で作られています。 エバポレーターは、プロテインパウダー（乳業）の製造用に設計されたもので、乾燥チェーンの最終要素となります。乾燥機に残った水分を蒸 発させ、最終製品を高濃度にします。 一度も使用されていないユニットのため、品質は良好です。電装品やコントロールパネルなしでの販売です。

製造年: 2024, 稼働時間: 10 h, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 詰め物システムを備えた押し出しライン - リサイクル用途に最適 この堅牢かつ多用途な押出ラインは、LDPE、HDPE、PP などのポリオレフィンのリサイクルに最適です。統合された詰め物システムのおかげで、再生材、EPS、フィルム残留物、その他の軽量プラ スチック廃棄物など、嵩密度が低い材料でも問題なく処理できます。 詰め物システムは、緩い材料を確実に圧縮し、それを直接押し出し機に供給します。これにより、扱いにくい入力材料でも均一な材料供給と安 定した押し出しが保証されます。 利点: • あらゆる種類のポリオレフィンを容易に加工可能 • EPSやフィルム再生材などの軽量でかさばる材料に最適 • 統合された詰め物システムによる効率的な材料供給 Pjdpfxetziudo Ag Aegn • コンパクトな設計でメンテナンスが簡単 - 単軸押出機/溶融押出機 - ネジ径：145mm - 駆動力: 45kW - 誘導加熱 - タンピングプラント - 資材供給用のバンカー。 （嵩密度の低い材料に適しています） - 大型フィルター/スクリーンチェンジャー - ストランドノズルを適応

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27件のレビュー ⚡️ 最高のサービス ⚡️ 迅速な配達 ⚡️ 素晴らしいサポート! ✈️送料無料：10日以内にお届け✈️ ✅✅✅エネルギークラス A+++✅✅✅ 付加価値税と送料が加算されます* ►►今すぐ購入◄◄ Pgsdpfjfvqixjx Ag Asn ✨サンドブラストセット（ケトル付き）✨ ⭕ 屋外サンドブラスト、圧縮空気を使用した移動式サンドブラスト機で使用する屋内サンドブラスト。 ⭕ 圧力サンドブラストケトル 圧力サンドブラストタンク - 技術データ ✔ 作動圧力：7バール ✔ 研削タイプ：スチールグリット、スチールボール、ガーネット、ガラスボール（ガラスサンド）など。 ✔ 空気消費量：Lt / min は以下の表の通りです。 ❓圧力サンドブラストタンクとは❓ ✨ 加圧サンドブラスターは、移動できない表面（建物、大型鉄骨構造物など）をサンドブラストするために屋外で使用される場所ならどこでも移 動ユニットとして使用できるサンドブラスト装置の一種です。さらに、サンドブラスト室では大型部品のサンドブラストも可能です。空気圧で動 作するため、コンプレッサーも必要です。 ✨ プロトン社では、50 l、100 l、200 l の標準サンドブラスト タンクを用意しています。さらに、お客様のニーズに応じて、さまざまなサイズのブラストポットを供給することができます。 ✨ スペアパーツや機器はすべて当社でご用意しております。当社では、サンドブラスト機が環境の影響を受けないようにするために必要な、サン ドブラスト用マスク、サンドブラスト用手袋、サンドブラスト用ホース、炭化ホウ素サンドブラスト用ノズルを提供しています。 ⚡️サンドブラストケトルの使用範囲⚡️ このシステムは、塗装やコーティングの前に必要な表面粗面化を実現するために、清掃や装飾的な形状が求められる領域で使用されます。主な 用途は以下のとおりです。造船、鋳造、自動車、大理石、繊維、ガラス、パイプ、製造および組立産業。 ✳️標準ブラストポットセットには以下の機器が付属しています。✳️ サンドブラストケトル 200L ►サンドブラスト制御バルブ1個 ►1個リモコンバルブ ►1個クイックサイレンサー ►1個水分離器レギュレーター ►1個リモコンハンドル ►1個サンドブラストフローダイバータ「Y」接続 ►プラグニップルねじ接続1セット ►20メートルのサンドブラストホース ►40メートルの空気圧式ダブルホース ►1個8 mmベンチュリーノズル ►1個39 mmノズルホルダー（MHE-1） ►1個サンドブラストマスク ►総合1位 ►手袋1組 ►1個サンドブラストバッグ ►1個2つのコンセント付きエアスタンド ►20mの呼吸用エアホースと接続ソケット ❗❗❗ サンドブラストポットに必要なコンプレッサーの機能 エンジン出力: 37 kW - 50 HP、空気流量: 6.25 m3 / 分、圧力 7 〜 8 bar、必要な特性を備えたコンプレッサーが必要です。コンプレッサーはスクリューコンプレッサーが推奨されます。 ❗❗❗

コンディション: ほぼ新品（中古）, 稼働時間: 185 h, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 12 ヶ月, 出力: 140 キロワット (190.35 馬力), 特徴 - 粉塵抑制 Pgsdetwmnnspfx Ag Aen - 盛り上がった充填エリア - 平らなボトムプレート 用途： プレクラッシュされた廃木材の分類（ドイツの廃木材分類：A1～A4参照）。 密度：200～300 kg/m³、水分：30 %未満、長さ：最大500 mm

コンディション: 中古, -燃料供給システム -バイオマス燃焼システム -温水ボイラー -灰除去システム Pgodpfx Ajwfpwpog Aen -排気ガス一次洗浄システム -階段とサービスプラットフォーム -ドラフトファン -自動制御システム -煙突 -循環システムと水処理 主なパラメータと保証値は燃料に応じて計算されます パラメータ: -水分60～65% -灰分8%まで - 発熱量 7990 kJ/kg、1907 kcal/kg 炉6000 Kの主なパラメータ： - 最大設計熱出力 – 6.5 Mw - 最大連続出力 – 6 MW - 炉調整範囲 20% - 100% - 炉容積 - 31.6 m3 - 燃焼室容積 – 24m3 - 格子面積12㎡ - 格子の設計熱負荷 - 500 Kw/m2 - 燃焼室設計熱負荷 – 250 Kw/m3 - 燃焼室内の最高温度 - 900°C 炉内で燃焼できるバイオマスの種類は次のとおりです。 - ウッドチップ – 100% - 森林残材 - 100% - おがくず – 100% (G15) - チャンクピート – 100% - 樹皮 – 100%

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い Pjdpfjuxfu Njx Ag Asgn *高精度な位置決め *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: Pjdeuxfucspfx Ag Aegn -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 できます。 不均一な...

製造年: 2005, コンディション: 良好（中古）, 小包の自動シングルまたはダブル・ストラッピング。ラインの一部であることが多い。 Pgodpfxeh I Dimj Ag Aon ストラップの種類：シングル＆ダブルストラッピング シングルストラッピングの速度：最大35個/分 ダブルストラッピングの速度：最大17個/分 最大パッケージサイズ (W x L): ~500 x 500 mm 最小小包高さ：～10 mm 最大小包高さ：～400 mm 最大小包重量：～25 kg インフィード/アウトフィード高さ（搬送高さ）~850 mm コンベヤー速度無段階調節 ストラップ位置のメートル入力 ストラップの種類：ホットウェッジ溶接 ストラップ材質：PP ストラップ巻数：1巻 ストラップコイル内径：200 mm ストラップコイル幅：190 mm 特徴 - パッケージストップ - パッケージプレス - 自動高さ検出 - 上流および下流機械とのインターフェース - 自動ベルト送り - テープ終端照会と残留テープ排出 - 誤トリガー時の自動ベルトリング排出 機械／システムの全長：～760 mm 機械／システム全体の幅：～1540 mm 機械／システム全体の高さ：～1600 mm 電力：～2 kVA 電圧： 400 V 3相、50/60 Hz 必要空気量：～8 l/サイクル、6 bar 重量：～415 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 概要 Heuft InLine IR - 高速空瓶検査機は、コンパクトな設置寸法が特徴です。空瓶の高速検査が問題なく行えます（最大50,000本/h）。標準的な検査（側壁 検査、注入口検査、ネック仕上げ検査、底面検査、排出口検査、HF苛性ソーダおよびIR残留液検出）をすべて実行できます。また、異物ボト ル検出（高さ、輪郭、色）用の独立モジュールも備えている。2016年にコンベア制御システムを含むオーバーホールと改造が行われた。技術 データ処理能力：5,000～50,000本/h コンパクトな設置寸法 2016年にオーバーホール・改造 特徴すべての標準検査を処理側壁、注入口、ネック仕上げ、底部、排出口、HFアイ、IR残液検出 異物ボトル検出用セパレートモジュール（高さ、輪郭、色） Pgsdpfxeukafro Ag Aen