Nwe Ecotec All In Dryer 中古を買う (32,767)

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 Lrjdpfx Ajq Nf Uwoihel 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 空気分級機付きボールミル：究極の粉末処理装置 Lsdpfjvlwkxox Aihorl 工業用粉末製造の世界では、精度、効率、柔軟性が最も重要です。ハイテク用途の超微細粉末を製造する場合でも、日常製品用の粗い材料を製 造する場合でも、空気分級機付きボールミルの組み合わせは比類のないパフォーマンスを提供します。このダイナミックなデュオは、化学薬品や セラミックから塗料、プラスチック、医薬品に至るまでの業界に包括的なソリューションを提供します。 この記事では、空気分級機付きボールミルを紹介し、その用途を探り、この不可欠な粉末装置の主な利点を強調します。 空気分級機付きボールミルの概要 空気分級機付きボールミルは、効率的で高品質の粉末製造のために設計された高度な粉砕および分類システムです。このシステムは、2 つの主要なコンポーネントで構成されています。 1. ボールミル：軸を中心に回転して動作する、粉砕媒体（鋼球など）が充填された円筒形の粉砕装置。原料は、ミル内での衝撃と摩擦によってよ り小さな粒子サイズに粉砕されます。 2. エアクラシファイア：空気流を使用して粒子をサイズに基づいて分離する高度なデバイス。細かい粒子は運び去られ、粗い粒子はボールミルに 戻されてさらに粉砕されます。 この2つのコンポーネントを組み合わせることで、一貫した粒度分布、高効率、および最小限の廃棄物を保証する閉ループシステムが作成され ます。 エアクラシファイア付きボールミルの用途 エアクラシファイア付きボールミルは、さまざまな材料を処理するために幅広い業界で使用されている多目的ソリューションです。主な用途は 次のとおりです。 1. 鉱物処理 このシステムは、炭酸カルシウム、石英、長石、タルクなどの鉱物の生産に広く使用されています。これらの細かく粉砕された鉱物は、セラミ ック、塗料、プラスチック、ゴムなどの業界に不可欠です。 2. セメントおよび建設資材 セメントやその他の建設資材は、最適なパフォーマンスを得るために正確な粒子サイズ制御が必要です。エアクラシファイア付きボールミルは 、均一性を確保し、建設資材の品質を向上させます。 3. 化学薬品および医薬品 微粉は、化学および医薬品業界で重要な役割を果たします。このシステムは、医薬品有効成分 (API) から工業用化学薬品まで、これらの用途に必要な一貫した品質を提供します。 4. 塗料、コーティング、顔料 塗料やコーティングの製造では、滑らかな仕上がりと鮮やかな色を実現するために超微細粉末が必要です。空気分級機付きボールミルは、優れ た結果をもたらす高品質の粉末を生産します。 #### 5. 食品および農業 添加物、保存料、肥料などの農産物などの食品グレードの粉末は、このシステムを使用して効率的に処理でき、厳しい規制要件を満たします。 空気分級機付きボールミルのメリットを受ける業界 いくつかの業界では、特定の特性を持つ微細粉末を生産するためにこのシステムの機能に依存しています。 - セラミック: タイル、絶縁体、高度なセラミック用の高純度粉末を生産します。 - ゴムおよびプラスチック: 耐久性と性能を向上させる充填剤と添加剤を作成します。 - 医薬品: API と賦形剤の一貫した粒子サイズを確保します。 -建設：コンクリート、石膏、その他の用途の資材を配送します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 Ljdpfx Ajq Igyvsihjrl 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

コンディション: 非常に良い（中古）,

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コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 機械／車両番号: 09-237302,

コンディション: 中古, 出力: 202 キロワット (274.64 馬力), 燃料の種類: ディーゼル, 製造年: 2019, 稼働時間: 7,860 h, 車両重量: 26,750 kg エンジンメーカー: Komatsu 最大揚重能力: 18,900 kg 最高速度: 40 km/h シリアルナンバー: H55681 Lrjdpju N Ulfsfx Aihel 前輪タイヤ状態: 50 後輪タイヤ状態: 50 輸送寸法（長さ×幅×高さ）: 9.35×2.91×3.47 m 詳細についてはPFEIFER GROUPまでお問い合わせください。

製造年: 2009, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 概要 この完全なボトリング ラインは、スピリッツのボトリングに最後に使用されたもので、スクリュー キャッパー付きの真空充填機、コンベア ベルト、ラベラー、印刷およびインクジェット システムが含まれています。このラインは、1時間あたり最大1,500本のボトルを生産し、700mlと1,000mlのボトルを処理し ます。技術詳細 処理能力: 1,500 本/時 含まれる形式: 700 ml、1,000 ml 最終使用用途: スピリッツ 納品内容 フィードテーブル 真空フィラーおよびスクリューキャッパー |トスカーナ エノロジカ |モノマティックTS | 2008 コンベアベルト（シングルトラック） | Krones ラベラー |エノスT3 | 2017 インクジェット プリンター |マクロプリント | X1 ジェット | - インクジェットシステム |リンクス5900 | - Ledpevzymhefx Aiherl

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 概要 このペットボトル入り非炭酸飲料のボトリングラインは2011年に製造され、ろ過システム、充填およびキャッピング機、ラベリング機、パ レットラッピング機が含まれています。 1.5Lから5Lまでのボトルサイズに合わせて設計されています。工場が閉鎖されたため、その工場は売却されます。すべての機械は専門的 に保管されており、現場で検査することができます。濾過システムの技術詳細 |ジムインターナショナル | 8000 | 2011 メーカー: GYM Internacional モデル: 8000 製造年: 2011 出力: 8,000 L/h 消費電力: 4 kW 寸法: 2,500 x 1,500 x 100 mm 重量: 1,110 kg ハウジングシステムによる細菌ろ過 自動充填モノブロック |ジムインターナショナル |グループ9-1。翻訳2011 ボトルフォーマット: 1.5L および 5L PET 出力: 1,600 本/時 (1.5L) 700 本/時 (5L) 充填ヘッド: 9 キャッピングヘッド: 1 (スクリューキャップ) ボトル直径: 最小 120 mm、最大 300 mm ボトル高さ: 250～400 mm 回転方向: 時計回り 消費電力: 3.5 kW 寸法: 4,000 x 3,000 x 3,500 mm 重量: 2,500 kg ロータリーラベリングマシン |ニューテックレオパード HM 720 F6 S1E1 | 2011 処理能力: 3,000 本/時 寸法: 2,750 x 1,700 x 1,780 mm 重量: 3,500 kg パレットラッパー (半自動) |エコプラットエコプラットベース | 2011 処理能力: 35 パレット/時 タイプ: ターンテーブル 制御: PLC 最大パレット重量: 2,000 kg 半自動 寸法: 2,439 x 1,500 x 2,580 mm Lrodpjv E Haiofx Aihjl

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 概要 この完全な PET 充填ラインは、SIG Corpoplast、KHS、Sacmi、Kisters、Paxona などを含む有名なヨーロッパのメーカーのグループによって 2000 年から 2012 年の間に製造されました。この工場は、無炭酸飲料および炭酸飲料の製造に適しており、ブロー成形機、充填機、ラベリング機、包装機、さま ざまな搬送および検査システムを備えています。このシステムは、1.5 リットルで最大 36,000 本/時の処理能力を実現し、すぐにご利用いただけます。すべてのマシンは適切にメンテナンスされており、オリジナルのコンポーネントと対 応する周辺機器が備わっています。技術データ 性能: 1.5Lの水で36,000 bph 1.5Lのソフトドリンク（甘口）で35,000 bph 1.5Lのソフトドリンク（軽口）で32,000 bph フォーマット: 0.5Lおよび1.5Lボトル PCO 28-1881クロージャー 充填製品: 水および炭酸ソフトドリンク（7.5g CO₂） クロージャーシステム: スクリューキャップ、シュートおよびティッパー（Zalkin + NSM）による供給 包装: シュリンクフィルム: 3x2ボトル（ダブルレーン） パレットタイプ: ユーロ（1,200 x 800 mm）デュッセルドルフ（600 x 800 mm） 電気データ: 400 V / 50 Hz 制御: ABB、Siemens 操作方向: 標準 納入範囲 ストレッチブロー成形機: SIG Corpoplast Blomax 24、製造年2008 24ステーション、20 ボックス付き加熱オーブン、ABB 制御システムを含む。プリフォームティッパーMD3、プリフォームホッパーSBT、エレベーターHFT、コンベアRGTD、シュートAS TK 空輸：NTS Mistral、2000年製造 空気圧調整レール、バスケットケーブルトレイ 充填機：KHS Innofill EV-VF、2000年製造 176個の電子充填バルブ、バルブマニホールド（APV）、空輸、インフィードスクリュー、クランピングスター スクリューキャッパー（Zalkin、22ヘッド）、キャップフィーダー（NSM）、フォームクリーニング（ECOLAB、2001）、 ドージングデバイス（2011） ミキサー/脱気：KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20、2000年製造 65,000 l/h、5コンポーネント、ブリックスメーター（Anton Paar）、Hilgeポンプ ラベリングマシン：Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1、 2012年製造 26枚のプレート、ホットメルト、ラップアラウンド、ロールフィード、平行フィード、安全リフトバージョン 検査とコーディング: 充填レベルとキャップ制御: KHS Innocheck CUB Vision Circle、2013年製造 ボトルレーザーコーディング: エンクロージャ付きVideojet パック検査: KHS Innocheck CUB、2015年製造 包装機: Kisters SP060V、2000年製造 シュリンクパッカー 3x2 (2レーン)、60サイクル/分、レーン幅手動、フィルムのみ コンベアとパックラベル貼り: ボトルコンベア: KHS Innoline BTR、2000年製造、プラスチックチェーン、ドライ潤滑 缶コンベア: Paxona + Schaefer、2009年製造 缶ラベル貼り: Contact 100、ロールからの粘着ラベル Lrodpfx Aiowh U Avohol

コンディション: ほぼ新品（中古）, チャンバーサイズ。 280×180×500mmアッパー Lodpfx Aisd Sm Dishorl 280x130x450mm下 最高温度: 700 の C の °

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 新しい, 完全なパレット生産ライン。 番号/ポジション 部品番号/名称/数量 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/ブロックフィーダーカルーセル/1 3/OM-1500EL/脚部加工機/1 Lrsdpfx Aijwduudshol 4/LP-OM/脚部位置決めシステム/1 5/D-1000EL/デッキ加工機/1 6/KTR-1006/チェーンコンベア L=6000/1 7/GRG/ガントリーロボット用メカニカルグリッパー/1 8/SMS-1000EL/組立機/1 9/HKR/自動コーナーカッティングマシン/1 10/KTR-1004/チェーンコンベア L=4000/1 11/ROB-G/メカニカルグリッパー付きロボット/1 平均処理能力：1500パレット/8時間（800×1200mmパレット） （デッキボード最大6枚） 最大積載能力：1900パレット/8時間（800×1200 mmパレット、デッキボード最大6枚）

コンディション: 新しい, パレットを安定的かつ正確に積み重ねる、全自動インラインマシンです。 PSRは操作性に優れ、様々なパレットサイズに合わせて簡単に調整できます。本機はパレットを安全かつ正確に積み重ね、積載または保管の 準備を整えます。PSRは生産ラインの最終工程で使用されます。 仕組み PSRは2本のリフトアームで積み重ねたパレットを持ち上げ、チェーンコンベアが新しいパレットまたはデッキを積み重ねたパレットの下に 送り込みます。 Lredpfx Aiowduv Ishel パレットサイズの設定は、ボタンを押すだけで簡単に調整できます。 Mychromeには、既存のマシンに簡単に接続できる様々な追加機器があり、これによりラインを延長し、より多くの工程を自動化できま す。追加機器を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 デッキ/パレットサイズ： 最小/最大長さ：600 mm～1,600 mm 最小/最大幅：600 mm～1,600 mm 仕様： オペレーター：0名 長さ：3.3 m 幅：2.5 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ：2.3 m 出力：3 kW、3x400 V+N 空気圧システム：7 bar 圧縮乾燥空気：200 L/分 機械能力：4 パレット/デッキ/分 標準装備：電動調整

コンディション: 中古, 走行距離: 380,000 km, 出力: 228 キロワット (309.99 馬力), 初回登録: 11/2005, 総重量: 18,000 kg（キログラム）, 燃料の種類: ディーゼル, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ3, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, 全輪駆動,

コンディション: 中古, 走行距離: 380,000 km, 出力: 228 キロワット (309.99 馬力), 初回登録: 11/2005, 総重量: 18,000 kg（キログラム）, 燃料の種類: ディーゼル, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ3, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, 全輪駆動,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 走行距離: 169,689 km, 出力: 120 キロワット (163.15 馬力), 初回登録: 01/2018, 燃料の種類: ディーゼル, 空車重量: 2,581 kg（キログラム）, 最大積載重量: 919 kg（キログラム）, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, アクスル構成: 4x4, ホイールベース: 3,665 mm, 燃料: ディーゼル, CO₂排出量: 216 g/km, 市街地燃費: 9.7 リットル/100km, 燃費（郊外）: 7.5 リットル/100km, 総合燃料消費量: 8.3 リットル/100km, 色: 白色, 運転席: その他, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: その他, 座席数: 6, 全長: 6,156 mm, 荷室長: 2,700 mm, 荷室幅: 2,030 mm, 荷室高: 400 mm, 装備: すすフィルター, エアコン, エアバッグ, セントラルロック, トラクションコントロール, トレーラー連結装置, パーキングヒーター, 全輪駆動, 電子安定制御プログラム (ESP),

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 出力: 140 キロワット (190.35 馬力), 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, 色: 白色, 変速方式: オートマチック, 座席数: 1, 全長: 7,336 mm, 全幅: 2,001 mm, 製造年: 2025, 装備: すすフィルター, エアコン, セントラルロック, パーキングヒーター, 事故に遭いました,