Aichelin 表面硬化炉 中古を買う (1,836)

コンディション: 使用可能（中古）, 153mmの粉ミルク缶の製造に使用された缶製造ライン。オプションで他の缶サイズも見積もることができ、153 mm の食品缶に設定することもできます。 - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - Soudronic SBW150 溶接機 - 外側のラッカー塗装は無料 Nodpevy Txzsfx Adcewk - 精密工具ガス硬化炉 - ブレマ KEBS 160 フランジャー - クリングハンマー SIA 180 ビーダー - アンジェラス 50p シーマー

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 照明, 最新の塗装システムと乾燥室に対する要件が大幅に増加しました。ハイドロコート、ポリウレタン樹脂、エポキシ塗料などの新しい塗装システ ムには、高度なシステム ソリューションが必要です。 ワークピースの搬送が重要な役割を果たします。弊社のエンジニアがお客様に合わせたアドバイスを提供します。乾式塗料ミスト分離、湿式洗 浄、空気加湿、空気乾燥など、あらゆるニーズに対応するソリューションを提供します。 Nwjdpeun R Ufefx Adcsk 現代の塗装システムの構成要素: 塗装ブース： 施設の中心には、ほこりのない塗装のための高度な空気ろ過システムと換気装置が備わっています。 🎨 空気処理: フィルターされた空気を供給することで、スプレーブース内の空気バランスを一定に保ちます。 🌬️ 排気システム: 飛散した液体や揮発性有機化合物 (VOC) を除去して空気の質を確保します。 🌿 乾燥・硬化オーブン： 塗装後、部品をオーブンに入れて、長持ちする高品質の表面を実現します。 🔥 コンベアシステム: 自動化されたコンベア システムは、部品をスプレー領域からオーブンまで効率的に搬送します。 🚜 コントロールパネル： 温度からコンベアの速度まですべてを管理する工場の制御センター。 ⚙️ 点灯： エネルギー効率の高い LED 照明により、最適な視認性が確保され、電力が節約されます。 💡 当社の塗装システムを選ぶべき理由: 品質： 当社のシステムは慎重に開発されており、最大限の効率とパフォーマンスを保証します。 🎯 安全第一: 効率的な排気システム、防火装置、耐火材料により、安全な作業環境が確保されます。 🛡️ パーソナライゼーション: お客様の特定の要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。 🛠️ メンテナンスの容易さ: 当社のキャビンは、耐久性があり清掃しやすい素材を使用しているため、メンテナンスが簡単です。 🔧 優れたサポート: システムが常に最適に動作することを保証するインストールとメンテナンスのテクニカル サポート。 🧰 環境に対する責任： エネルギー効率の高いシステムと環境に優しい技術により、クリーンかつ持続可能な表面処理が保証されます。 🌍 塗装システムのための完全なソリューション: コンベアシステム: 塗装およびブラストホール用の自動輸送システム。最大 2000 kg の部品を運ぶための交差点とスイッチを備えています。 🚛 フィルターの交換が簡単: 天井からの排気と簡単に交換できるフィルター要素を備えた塗装システム。 🧹 加熱と乾燥のオプション: 多様な乾燥ソリューション: オイルまたはガス加熱、熱回収、高溶剤レベル用の活性炭フィルター。 🌡️ 統合インク供給システム: 塗装ブース全体に塗料を供給するエアレスポンプ。 🎨 当社の包括的なソリューションは、効率的で安全な塗装に必要なすべてを提供します。弊社の専門家が、お客様の個別の塗装システムを最適化 する方法についてアドバイスいたします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン Njdpfxjwf Dpge Adcjwk 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は4個です。 研削幅190mm 研削高さ最大180mm ローワー ダブルサンダー ソリッド DSM 2004 ----- 両面4ベルトシングルウッドサンダー用 窓枠などの無垢材を研磨します。 革新的なディテールを備えた安定性の高いトップデザイン。適切な より多くの切りくず除去を伴う場合でも、高い連続負荷に対応します。 - 予備研磨のために次々に配置されたサンディングユニット、 上研磨、下研磨それぞれ上研磨と仕上げ研磨 1. 重量スチールローラーを備えたベルトサンディングユニット 2. ゴム引きローラーとシューを備えたベルトサンディングユニット 3. ファイバーブラシによる仕上げユニット - 滑りにくい直動式研削ローラー 動力伝達 Njdpfx Aevnv Tqjdcswk - メンテナンスが不要で摩耗のないサーメットコーティング砥石 非常に優れた熱伝導性と絶対性を備えた靴 寸法精度 - より低温で研削するための研削ゾーンの外部冷却 サンディングベルトの耐用年数が長くなります - 力ガイドによる空気圧制御のサンディングベルト 発振 - 効果的にサンディングダストを直接除去します。 研削ローラー - テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大型の一体型ブラッシングおよび仕上げ装置 研削粉の除去 - 精密な電動研削厚さ調整 ネジ付きスピンドルと大型リニアボールネジ 硬化および研磨された精密なベアリングセット 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 底部の切りくず排出量を精密に調整 スケールリングによる寸法表示付きのねじ付きスピンドル (分解能0.1mm) - 空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 一定のクランプ圧力 - 空気圧ベルト緩和によるサンディングベルト交換 ほんの数秒で - サンディングベルトの走行調整オプション バンド変更 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎる場合の接触ローラーによる走行防止保護 ワークピース - 校正された滑り止めと焦げ付き防止によるワークピース搬送 重い鋳造テーブルの上にコンベアベルトを固定 細かく平らにされた表面とバネ仕掛けの加圧ローラー 微調整しながら - カルダンシャフトドライブによるスムーズで一貫した動作 ワーク搬送 - 無段階速度のフィードギアモーター 4～20m/分 - すべてのモーターは電気的に保護されています - 人間工学に基づいて配置されたコントロール - 最新のデジタル厚さ表示 (解像度 0.1 mm) 磁気テープシステム 技術データ: - サンディングベルト速度 22 m/s - サンディングベルト長さ1800mm ・サンディングベルト幅200mm - 作業幅190mm - 研削厚さ 2-180mm - 5.5 kW 駆動用の 4 つのブレーキ モーター - フィードモーター 1.5kW - 送り速度 4 ～ 20 m/min。 - 自動高さ調整 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW ・吸引ノズル2×180mm 2×120mm - 抽出空気速度 20 m/s - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ 870mm - 長さ (ソフトディスク付き 2740mm) 2600mm - コントロールパネルを含む長さ (ソフトディスク付き 3035mm) 2985mm - 幅880mm ●全高1910mm - 重量約3300kg - 動作電圧 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: ワークの吹き飛ばし - 機械の出口で上下からノズルを使用する 配置され、空気圧で制御される 4ベルトサンディングベルトのパンク 内部のテンション ローラーの半径に直接ノズルを介して 吸引配置、タイマー制御オン/オフ 5 つずつ...

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1985, 機械／車両番号: 3ROLL 4000 X 6 MM, 下ローラー直径: 300 mm, ローラーの直径: 310 mm, ローラー長: 4,050 mm, 作業幅: 4,000 mm, 鋼板厚さ（最大）: 6 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 銅板の最大板厚: 6 mm, 総重量: 11,000 kg（キログラム）, 全長: 5,700 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 1,700 mm, 入力電流の種類: 三相, 作業長さ: 4,000 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 非常停止, プレピンチ付き 3 ロール プレート曲げ機 プレート ロール容量 4000 x 6 mm プレート幅 4000 mm プレート圧延厚さ 6 mm プレピンチ付きピラミッド 3 ロール 円筒形プレート圧延 円錐形プレート圧延 ローラー表面長さ 4050 mm トップ ロール 310 mm サイド ロール 300 mm データシート パワー ローラー回転 15 Hp - ギア ユニットによる 3 ロール駆動回転 Njdsvn I Hcspfx Adcswk パワー曲げ - プレ曲げ側下部ローラー 7.5+7.5 Hp 円錐形プレート成形用に傾斜可能な Cene 曲げアタッチメント ローラー - 硬化コントラスト パッド ローラー タイプ 油圧オープン フロント ドロップ エンド、荷降ろし用の広い開口部を持つトップ ロール チルトアップ コンソール 電動式 車輪付き、電動押しボタン コマンド リモート デジタル表示 ローラー位置再現性 安全性と緊急時対応設置 機械は作動状態 寸法 5700 x1500 x H1700 mm 重量 11 トン

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1985, 使用高室炉 Nodpshwwltsfx Adcswk - 最高温度1280 - 容量5000リットル - 内寸：幅×奥行×高さ 1250×1250×3200 mm - 外形寸法 幅 x 奥行 x 高さ 1600 x 2200 x 4000 mm - 自重 7000 kg - 定格出力 198 KW - 資料 見学は予約制。 キルン, 炉, 硬化炉, 焼きなまし炉, 工業炉, チャンバー炉, 焼成炉, 硬化炉, 焼き戻し炉, チャンバー炉, チャンバー乾燥機

コンディション: 新しい, サンディングユニット数8個。 研削幅 180(260)mm 研削高さ最大160mm 寸法（長さ/幅/高さ） 3065x1600x1900 mm 機械重量約1500kg ローワー レイストマット SD ----- 木材粉砕（平滑化、解繊、研磨）用自動微粉砕機 エッジブレーキング）またはプロファイルウィンドウバーの中間研磨。ソフトディスク付き 目に見える表面および自動的に安全なプロファイルと 幅調整。 - 側面に2つのラメラローラーユニット、各0.75kW、L=120mm、D=200mm 1 ソフティスクユニット Ø=200mm (0.75kW 以上)、 1 スラットローラーユニット L=200mm トップ 0.75kW、 1 ソフトディスクユニット Ø=200mm 底部 0.75kW、 1 スラットローラーユニット L=200mm 底部 0.75kW、 側面にラメラローラーユニット2個、各0.75kW、L=120mm、D=200mm - すべての研削ユニットのリニアガイド 硬化シャフト上のリニアボールベアリングセット - すべてのラメラローラーユニットの時間制御された浸漬 入ってくるワークピースのエッジの真上。それを通して 骨材をプロファイルのより深くに浸すことが可能 届けることができるように。 - 機械の電動ワーク厚さ調整 - 周波数変換器による可変研削フラップ速度 周波数変換器を使用して研削強度を調整するため (ディスク、サーフェイスローラー、サイドローラー別) - ディスクはベルクロファスナー付きのソフトディスクとして集合します。 砥石（木材パルプ） - 3 つの下部コンベア ベルトと 1 つの上部コンベア ベルトを介して供給され、 速度を無段階に可変できるスプリング式加圧ローラー 4 ～ 15m/min - タッチパネルで設定できるパラメータはワーク厚さ、 ワーク幅（左側ユニット単体）、浸漬深さ Nodpfxsvnv Uhe Adcewk サイドユニット、主軸速度、送り速度 - プログラムモードでパラメータをマシンプログラムとして保存 - 非接触の自動モードでの作業 ワーク幅検出、形状検出、自動化 ワーク幅やワークに合わせたサンディングユニットの調整 プロファイル形状（ワーク高さを事前設定） - 空気圧クロック駆動のフィードローラー、自動 ワークのクランプとユニット調整後の送り込み - 動作準備完了を示す赤/緑のインジケーターライト - 最短ワーク長さ 380mm ・搬送ベルト幅200mm - 最大ワーク幅 180mm (封筒プロセスでは 260mm) - ワーク高さ 12 ～ 160mm - 吸引接続 4 x 100mm および 2x80mm 直径 - センサー制御のツールがディスク上で直接吹き飛ばされます ●長さ(ケース)×幅×高さ(mm)：3065×1600×1900 全長：4365mm（一体型ローラーコンベヤ含む） ワーク幅検出） - 重量: 1500kg - 動作電圧 400V、50Hz、3P、エア接続 6 bar - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: Leistomat SD-200用交換用スラットセット からなる エリア集約: EH45/200-7 30枚(巻) EH45/200-20 30枚(巻) 折りたたみユニット: 96ストリップ M55/120-4 SmartFlex スラット ディスク Ø200 ソリッド 長さ50mmの溝30本付き SmartFlex スラット ディスク用交換用スラットのセット からなる 60ストリップ M35/50K 180-7p ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度220 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度280 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 ----- ...

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 2212.287, シェリング自動パネルソー タイプ:FH 6 430 マスキン番号:221.287 年:2011 シェリング社製自動パネルソー。 Njdetk It Sjpfx Adcswk ボード材、チップボード、MDF、合板、ボード、ラミネートなどの製材に。 技術情報 ソフトウェア MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC オペレーティングシステム WINDOWS XP キーボードとマウス付きPC TFTモニター17インチ 切断長4300mm、プレート開始自動検出 切断幅 4300mm 切断長3mの機械精度 +-0.1mm 入力時の位置決め精度 +-0.1mm 鋸刃最大径460mm、スピンドル30mm プレスコアリングブレード200mm、スピンドル20mm モーター操作はコントロールコンソールから設定します。 最大パネル厚120mm パネルスタックアライナー メイン鋸刃モーター27kw テーブル上の鋸刃 135mm 安全カーテン エアクッションテーブル、エアボールノズル3個、ラジアルファン付 テーブルサイズ 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm プレッシャービームは、長さとパッケージの高さに合わせて圧力を自動調整します。 プレッシャービーム前後のパッケージ矯正装置 最大パッケージ高さ 120mm (曲率と板厚公差の合計を含む) 12個のグリッパー付きプッシャー 最大クランプ開口部（グリッパー） 133mm 最小-最大力パッケージストレートナー400/2000N スピードソーキャリッジ前進 6-150m/min スピードソーキャリッジバック 150m/min 前進送り速度（プッシャー） 最大25m/分（ECヨーロッパEN1870-13による）他国80m/分 送り速度 最大80m/分 プッシュオフ装置 3個 リフトテーブル 長さx幅 4350x2550mm 油圧ユニット 標準バージョン 1600mm リフト高さ 上昇速度1.25/2.5m/min 下降速度1.25/5m/min 最大荷重1200kg/m2 合計9トン ローラートラック駆動ローラー、昇降テーブル上のスタック用周波数制御 4100x2600mm 最大スタック重量 6500 kg 最大スタック長さ 1060mm フォークリフト用スロット 4個、中間距離1200mm、スロット幅300mm 個人保護用ライトカーテン 持ち上がるテーブルの左 5600x2600mm の最高の負荷 6500kg へのパッケージの周波数制御の入力のために運転されるローラー コンベヤー 荷物のために駆動されるローラーコンベア リフティングテーブルへの周波数制御入力 右 5600x2600mm 最大荷重 6500kg フォークリフト用スロット 2個、中心距離900mm、スロット幅400mm スタックアライメント用ローラー付き位置決めストッパー2個 ライトカーテン（ダブルビーム 奥行き4300mmのローラーテーブル、フリーランニング・ポリアミド製ローラー ローリングテーブルのアングルストップ インフィードガイド 2レーン（ビーム長 7200mm） 2面硬化精密ガイド ラックピニオン駆動、2面 インプットキャリッジ（プッシャー）ギアラックサーボドライブ、非接触測定システム グリッパー（シザークランプ）プッシャーに12個装備 クランプ力をパッケージの高さに自動適応（プログレッシブクランプ力）0に設定可能 厚さ6mm以上のパネル用プッシャー、6mmより薄い材料は手動で供給 中央清掃システム 供給トラフ（プッシャー） 圧縮空気 6-8 bar, 約1600l/min 電源 38 kw、70 A、3x400ボルト、50 Hz、動作電圧 24 VDC 除塵能力 4000m/h、風速 30m/s 直径80mm（アングル接続）、120mm（プレッシャービーム）、150mm（おがくずチャンネル） 保護グリッドを含む駆動ローラーコンベアなしの総設定面積：11650x7300mm 駆動ローラートラック左右 5500+5500mm 在庫番号: 2002125BXACEO 技術データには誤りがある場合があります。

コンディション: 新しい, テーブル長さ 2400 mm テーブル幅 1200 mm テーブル高さ 200 mm 機械重量 約913 kg Nwjdpfx Adegvkf Djcok 7D - 貫通硬化工具鋼X8.7 + プラズマ窒化 - 厚さ約24.5 27 mm - サイドチーク 高品質鋼 S355J2+N + プラズマ窒化 - ボア Ø 28 mm - ドリル穴 斜め格子状の表面 - 丸みを帯びたコーナー、エッジ、穴 - サイドチーク高さ 200 mm - サイドパネルに対角格子状のドリル穴 - 表面のスケーリングを含む - リブで補強された構造 - 正確なセットアップを可能にするグリッドライン 4x 脚を含む 基本装備 650 記事番号 280858.X

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 100 h, ステレオリソグラフィ技術を使用したProJet SD6000 3Dプリンティングマシンの中古品。 このマシンは、シェフィールド大学AMRC研究部門（通称「未来の工場」）の研究プロジェクトのために設置され、時折最小限の使用しかさ れていませんでした。 シリアルナンバー 10311178101 Nwsdpfxstvfwks Adcok 2014年 マシンの構造と特徴 ProJet 6000 HD SLA 3Dは、コンパクトな設置面積でSLA品質を提供し、コスト効率と比類のない材料入手性を実現するために微調整されたステレオリソグラフ ィ3Dプリント技術の比類のない能力を、より小さな設置面積に収めたプリンターです。比類のない精度と表面仕上げの3DプリントSLAパー ツ。 高い柔軟性 従来のプラスチック特性に匹敵する、またはそれを上回る幅広い性能設計材料の選択肢で、微細な形状を3Dプリントできます。材料モジュー ルを簡単に交換して、柔軟に使用できます。 - 2つの造形プラットフォーム - 材料供給カート1台 - Projet TM6000 プリントトレイ - 洗浄ユニット - 硬化ユニット 従来のプラスチック特性に匹敵するか、それ以上の性能を持つ、幅広い選択肢の材料で、細部まで精細な3Dプリントを行うことができます。 材料モジュールを簡単に交換して、フレキシブルに使用できます。 プリントモード高解像度、超高解像度 解像度：（HD）0.125mm、0.125mmレイヤー。 (超高精細）：0.125mm、0.10mmレイヤー。 正味施工量：（短）250mm×250mm×50mm（中）250mm×250mm×125mm、（高）250mm×250mm×250 mm。 精度：部品寸法25.4mmあたり0.025～0.05mm。 利点ステレオリソグラフィー技術（SLA） 最大造形能力（幅×奥行×高さ）：250×250×250 mm（10×10×10 in）。 最高の精度と正確性 交換可能な材料供給モジュール（MDM）。 各レイヤーに2つのレーザースポット・サイズを利用。 曲線を正確に定義するためのXおよびYの真の線画。 業界をリードする3D Sprintソフトウェアによるファイル作成と製作。 3D Connectによる予測可能で迅速なサービスのためのクラウド接続。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 2,400 mm, 全長: 3,500 mm, 研削幅: 180 mm, 砥石径: 250 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, GRAFS GR-2400e グラインダーは、製造工場、研磨工場、木材、製紙、金属産業向けに設計された機械です。ギロチンナイフ、チッパーナイフ、グラニュレータ ー、プレーナー、またはペーパーギロチンナイフ（HM バージョンと HSS バージョンの両方）の研磨に最適です。 最高品質の部品 (三菱、シュナイダー、INA) をベースにポーランドで製造された完全に近代的な構造です。プロセスの自動化、正確な設定、直感的な操作により、重い負荷がかかった場合 でも、高い研磨品質と作業快適性を保証します。 技術データ: • 三菱タッチスクリーン HMI 7 インチ操作パネル • 三菱PLC、 • キャリッジ速度/送りを制御する三菱インバータ、 • 問題が発生した場合に備え、GRAFSテクニカルサポートとのオンライン通信システム • 研削ホイールモーター 11 kW (15 HP)、400-3-50 Hz • アルミニウムホルダーにセットされた Ø250mm コランダム研削ホイール（セグメント型研削ホイールもご要望に応じて提供） • クイック砥石交換システム、3本の取り付けネジ付き砥石アダプター、 （あらゆるタイプの研削砥石を取り付けることが可能） • 研削ホイールの左/右回転。 • 電磁ホルダー 180x2400 mm 180x2400 mmの範囲で表面研削、 • 磁気ホルダーの反対側（オペレータ側）のTスロット • 磁気テーブルを ±120° の範囲で回転させるための、正確な角度スケールを備えたギアボックス。 • 研削ホイールを素早く下げたり上げたり（スイッチを使用）、ハンドホイールを使用してゆっくりと近づけます。 • 三菱PLCによる研削砥石の自動下降送り（0.001～0.05 mm） • 自動作業サイクル（荒削り、スパークリング） Nodpfx Aded Tc Haocowk • キャリッジ速度は1～16 m/分まで可変。 • 研削モーターの両側にある 2 つのノズルから冷却剤が供給されます。 • 研削ヘッド角度を 0° から 5° まで縦方向に調整可能。 （平面研磨が可能） • ポンプ付き外部タンク • 磁気冷却フィルター モデル MS、 • 機械本体ガイド上の交換可能な硬化鋼ストリップ（メインガイドの上部に 2 個、両側に 2 個）。 • INAトラックローラー（調整可能なカム付きを含む） • 頑丈な機械本体（10 mm厚の鋼板）、リブ付き、溶接、機械振動構造、 • シュナイダー、オムロン、三菱の部品を使用した電気キャビネット、 • 磁気安全スイッチを備えた安全な研削ホイールガード、 • ユーザーマニュアルとコントロールパネルメニューはポーランド語/英語/ドイツ語/チェコ語/スペイン語/フランス語で、 • 作業エリアのLED機械ランプ、 リクエストに応じて: • さまざまな種類のナイフアタッチメント、 • 自動ペーパーフィルター付きクーラントセパレーター、 • メイン研削モーターの出力は5.5kW、7.5kW、11kWから選択可能。 • GRAFS GRナイフグラインダーは、ご要望に応じて、1200 mm、1800 mm、2100 mm、2400 mm、3000 mmのさまざまな研削長さで製造できます。 • 機械本体全体にアコーディオンカバーを装備。 • ミストコレクター、 100%ポーランド生産。当社は、市場で 12 年間の実績を持つ、経験豊富な研磨工場です。当社は企業に研磨システムをゼロから導入し、ノウハウをすべて移転します。 当社は、PL/EN/DEおよびその他の言語でのドキュメント、CE宣言、説明書を提供します。

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は2個です。 研削幅190mm 最大研削高さ2～180mm LOWER 両面研削盤 DSM 2000 ----- サンディング用両面シングルウッドサンダー 窓材等の無垢材 安定した最高品質 長い鋳造テーブル、ブラッシングおよび仕上げ装置を備えたガイド そしてコンベアベルト送り。高い連続負荷に適しています たとえ切りくず除去率が高くても。 - 上下に交互に配置されたサンディングおよび仕上げユニット - 直接駆動のゴム引き研削ローラーにより、滑りのない動力伝達を実現 - ローラーとシューによる複合研削により、同時に高い切りくず除去を実現 フラット介入ゾーン - メンテナンスと摩耗が不要なサーメットコーティングされたサンディングシューズ。 良好な熱伝導性と絶対的な熱伝導性 寸法精度 - より低温での研削のための研削ゾーンの外部冷却 研削ベルトの寿命 - 強制空気圧制御サンディングベルト振動 - サンディングローラー上で直接サンディングダストを効果的に除去します。 テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大量の研磨粉を排出する統合されたブラッシングおよび仕上げ装置 - 精密ねじ付きスピンドルによる電動研削厚さ調整と 大型リニアボール 硬化および研削された精度のベアリングセット Nsdpfjvu Hdtex Adcowk 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 精密ネジ付きスピンドルを使用した底部の切りくず排出量の調整 スケールリングによる寸法表示（分解能0.1mm） - 一定のクランプ圧力による空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 - 空気圧ベルトを数秒で緩和してサンディングベルトを交換 - ベルト交換時のサンディングベルトの走行調整 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎるワークピースに対する接触ローラーによる慣らし運転保護 - 校正済みの滑り止めと焦げ付き防止のコンベアベルトによるワークピースの搬送 細かく平らに研磨された表面を備えた、長さ 1000 mm の重量のある鋳造テーブル上で、 微調整可能なスプリング式加圧ローラー - カルダンシャフトドライブによりスムーズで均一なワーク搬送を実現 - 3 つの異なる送り速度を備えた送りギアモーター さまざまな種類の木材に素早く適応するため - すべてのモーターは電気的に保護されています - ワーク入口側に人間工学に基づいて配置されたコントロール - ワークピースの厚さの自動スキャン (事前の測定は必要ありません) - 最新の磁気テープシステムによるデジタル厚さ表示 (解像度 0.1mm) 技術データ: - サンディングベルト速度: 22 m/s - サンディングベルトの長さ: 1800mm - サンディングベルト幅：200mm - 作業幅: 190mm - 研削厚さ: 2-180mm - 駆動用ブレーキモーター 2 個: 5.5 kW ・送りモーター：1.0kW - 送り速度: 6、11、16 m/min。 - 自動高さ調整: 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW - 吸引ノズル: 2 x 120mm および 2 x 150mm - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ: 850mm - 長さ: 2105mm - コントロールパネルを含む長さ 2490mm - 幅: 880mm - 高さ：1910mm - 重量: 約1500kg - 動作電圧: 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 機械の基本価格はお問い合わせください! ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: 連続送り4～20m/分。 速度調整用に...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ✅ 生産能力を最大限に高める当社の全自動粉体塗装システムについてご覧ください。 金属表面を耐久性、耐腐食性、見た目の美しさを兼ね備えたものにするには、専門的な粉体塗装が不可欠です。 社内で大量のコーティングを行い、最大限の効率を達成したい場合、当社の全自動粉体塗装システムがまさに最適な選択です。 🔧 Proton Maschinenbau GmbH は、経済的で一貫して高品質の生産を実現するインテリジェントで完全に統合されたシステム ソリューションを提供します。 _____ 🔍 納得のいくテクノロジー – 当社のシステムテクノロジーの概要: ✅ トンネル設計におけるスプレー前処理ライン ✅ 乾燥オーブン（U字型、M字型、L字型から選択可能） ✅ 全自動粉体塗装ブース – 掃除が簡単で色の変更も簡単なPVC床 – ハウジングオプションはステンレス鋼、粉体塗装鋼板、またはPVC製 – ATEX認証照明ユニット – 空気圧式床清掃システム ✅ 自動塗装ロボット（1軸、2軸、3軸モデルあり） ✅ 自動粉体塗装ガン ✅ 中央粉体塗装ステーション ✅ モノサイクロンジェットパルスフィルターユニット（キャビンサイズに合わせて調整可能） ✅ 硬化オーブン（U字型、M字型、L字型から選択可能） ✅ コンベアシステム（シングルラインまたはパワー＆フリーシステム） ✅ タッチスクリーン付きの中央コントロールパネル（ディスプレイサイズ7インチ以上） _____ 🎨 あなたの好みに合わせたケースの色 – 追加料金なし！ 当社のマシンのハウジングの色には、2 つのモダンなカラー バリエーションからお選びいただけます。 Nwsdpswbh Npjfx Adcok 企業デザインや美的嗜好に応じて、黄白色または無煙炭白色を選択できます。 お客様は価格差なしでこれら 2 つの組み合わせから選択できます。 _____ 🎯 なぜ Proton の粉体塗装システムを選ぶのでしょうか? ✔️ 必要に応じてモジュール化して拡張可能 ✔️ 場所に合わせた個別のレイアウト計画 ✔️ 多数のオプションによる最大限の自動化 ✔️ 欧州規格（CE、ATEX）に準拠 ✔️ エネルギー効率が高く、メンテナンスが容易 _____ 💡 今すぐシステムを構成してください! 当社の Web サイトにある粉体塗装コンフィギュレータを使用して、個別のシステムを構築してください。 構成が完了すると、当社のエンジニアリング チームがお客様の要件に合わせてカスタマイズされたコンセプトを作成します。 _____ Proton Maschinenbau GmbH – 強力なテクノロジー。高性能。世界的な信頼。

コンディション: 新しい, テーブルの長さ2400mm テーブル幅1200mm テーブルの高さ 850 mm Nedpsgarhnjfx Adcewk バーティカルストローク 40 mm 機械の重量 ca.0,55 t 寸法 2,4 x 1,2 x 0,9 m 溶接テーブル "SIEGMUNDプロフェッショナル750＋プラズマ窒化" は、高品質の鋼S355J2 + Nで作られており、プラズマ窒化されています。 表面硬度最大。750ビッカース。 テーブルは約11.5 - 13.0mmの材料の厚さを持っています。 穴は16mmの直径を持っています。 テーブルの上に50ミリメートルグリッドで穴の配置。 側面に25mmのグリッドで平行穴を配置。 基本装備を含む。テーブル高さ850mm 表示されている付属品はオプションです。 価格に梱包・輸送費を加えたものです。

コンディション: 新しい, テーブル長さ 3000 mm テーブル幅 1500 mm テーブルの高さ 850 mm バーチカルストローク 50 mm 機械の重量 約1,1 t 寸法 3.0 x 1.5 x 0.9 m Nsdpfx Adsgazmkjcowk 溶接台 "SIEGMUND Professional 750 + plasma nitrided" は、高品質の鋼S355J2+Nを使用し、プラズマ窒化処理を施しています。 表面硬度は最大。750ビッカース。 テーブルの材料厚は約17～19.0mm。 孔の直径は16mmです。 テーブル上面に50mmグリッドの穴配列。 側壁は150mm、25mmグリッドの平行穴配列。 基本装備を含む。テーブル高さ850mm 表示されているアクセサリーはオプションです。 価格には梱包・輸送費が含まれます。 その他の寸法もございます。

コンディション: 新しい, テーブル長さ 1500 mm テーブル幅 1500 mm テーブル高さ 850 mm 高さ調節 50 mm 機械重量 約 0.8 t 寸法 長さ x 幅 x 高さ 1.5 x 1.5 x 0.9 m Nodpfx Asmhm Aujdcowk 溶接テーブル「SIEGMUND Professional 750 + プラズマ窒化」。 高品質鋼S355J2+N製、プラズマ窒化処理。 表面硬度は最大750ビッカース。 テーブルの厚さは約24.5～27mm。 穴の直径は28mm。 テーブルプレート上に100mmグリッドで穴配置。 側面に50mm刻みの平行穴配列。 基本フット装置付き。付属品はオプション。 価格には梱包・輸送費は含まれていません。

コンディション: 新しい, テーブル長さ 1200 mm テーブルの幅 1200 mm テーブルの高さ 850 mm バーチカルストローク 40 mm 機械の重量 約0,261 t 寸法 1,2 x 1,2 x 0,85 m 溶接台 "SIEGMUND Professional 750 + plasma nitrided" は、高品質の鋼S355J2+Nを使用し、プラズマ窒化処理を施しています。 表面硬度は最大。750ビッカース。 テーブルの材料厚は約11.5～13.0mmです。 孔の直径は16mmです。 テーブル上には50mmグリッドの穴が配置されています。 側面には25mmグリッドで平行に穴が配置されています。 基本装備を含む。テーブルの高さは850mm 表示されているアクセサリーはオプションです。 価格には梱包・輸送費が含まれます。 Njdpfxjftd T Sj Adcewk

コンディション: 新しい, テーブルの長さ 2000 mm テーブル幅1000mm テーブルの高さ 850 mm バーティカルストローク 40 mm 機械の重量 ca.0,38 t 寸法 2,0 x 1,0 x 0,9 m 溶接テーブル "SIEGMUNDプロフェッショナル750＋プラズマ窒化" は、高品質の鋼S355J2 + Nで作られており、プラズマ窒化されています。 表面硬度最大。750ビッカース。 テーブルは約11.5 - 13.0mmの材料の厚さを持っています。 穴は16mmの直径を持っています。 テーブルの上に50ミリメートルグリッドで穴の配置。 側面に25mmのグリッドで平行穴を配置。 基本装備を含む。テーブル高さ850mm Nwjdpogarhkjfx Adcek 表示されている付属品はオプションです。 価格に梱包・輸送費を加えたものです。

コンディション: 新しい, テーブル長さ 2400 mm テーブル幅 1200 mm テーブル高さ 850 mm 高さ調節 50 mm 機械重量 約0.74トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ 2.4 x 1.2 x 0.9 m 溶接テーブル "SIEGMUND Professional 750 + プラズマ窒化" は高品質鋼S355J2+N製で、プラズマ窒化処理されています。 表面硬度は最大750ビッカースです。 テーブルの厚さは約17～19.0mm。 穴の直径は22mm。 Nedpogazmgefx Adcswk テーブル上面に100mmの格子状の穴配列、 サイドパネルは150 mmで、50 mm刻みの平行穴配列。 基本フット装置付き。テーブル高さ850mm 価格には梱包・輸送費が含まれます。 その他の寸法も承ります。 記載のアクセサリーは納品範囲に含まれません。 オプション

コンディション: 新しい, テーブル長さ1200mm テーブル幅800mm テーブルの高さ 850 mm バーティカルストローク 40 mm 機械の重量 ca.0,18 t 寸法 1,2 x 0,8 x 0,85 m スペシャルオファー!ジークムント ワークステーション 引き出し2杯＋工具セット B 硬化工具鋼、内径Ø16 mm 穴の表面50x50mmのグリッド、材料の厚さ約11.5〜13mm。 構成 1x 004002 (ジークムント・ワークステーション) Nedpfogazm Isx Adcewk 1x 164004.X07 ( 穴あきプレート ) 1x 164030 (クランプホルダー) 1x 004020 (棚) 1x 164035 (ボルトおよびプリズムホルダー) 1x 004025 (ツールウォール (棚を含む) 2x 004210 (引き出し) 4x 160620 (クランプ) 8x 160511 (ダブルクイックリリースボルト溝なし) 6x 160412 (停止) 2x 160108.N（角度 1x 160852 ( 六角レンチ ) 1x 164301 (悪徳)

コンディション: 新しい, テーブル長さ 4000mm テーブル幅2000mm テーブル高さ850mm 高さ調整50mm 機械重量 約2.5t 寸法 長さ×幅×高さ 4.0×2.0×0.9m 溶接テーブル「SIEGMUND Professional 750 + plasma nitrided」です。 は、高級鋼S355J2+Nを使用し、プラズマ窒化処理されている。 Nwjdpskuculofx Adcjk 表面硬度は最大750ビッカース。 テーブルの素材厚は約24.5〜27mm。 穴の直径は28mmです。 テーブルトップ上に100mmグリッドで穴の配置。 側面は50mmグリッドで平行穴配置。 基本的な足元の装備を含む。付属品はオプションです。 価格には梱包・輸送費は含まれていません。

コンディション: 新しい, 鋼製（直径）での口径40mm スロート 290 mm ボアストローク 130 mm スピンドルテーパー SK 40 主軸回転速度範囲 75～3200 U/min 五百ミリ ２３０ミリ テーブル表面積 720 x 210 mm 接続負荷周波数 400 V コンロの直径 最大80mm 総電力要求量 1,1 kW 機械の重量 ca.0,35 t 機械寸法1,1 x 0,9 x 1,2 m こくないきき デジタル表示 クイル用デジタルデプスゲージ ウェッジ付きの調整可能なガイド 75～3200rpmの大容量12段変速 オイルバス内でのギアの硬化・研削によるスムーズな走行 右左回転 全軸プリズムガイド ギアヘッドは90°旋回させることができます 安全回路によるチップ保護 Nwjdpfxofv H Huo Adcjk オプションのマシンベース。

コンディション: 新しい, テーブルの長さ 3000 mm テーブル幅1500mm テーブルの高さ 850 mm バーティカルストローク 40 mm 機械の重量 ca.0,8 t 寸法 3,0 x 1,5 x 0,9 m 溶接テーブル "SIEGMUNDプロフェッショナル750＋プラズマ窒化" は、高品質の鋼S355J2 + Nで作られており、プラズマ窒化されています。 表面硬度最大。750ビッカース。 テーブルは約11.5 - 13.0mmの材料の厚さを持っています。 穴は16mmの直径を持っています。 テーブルの上に50ミリメートルグリッドで穴の配置。 側面に25mmのグリッドで平行穴を配置。 基本装備を含む。テーブル高さ850mm Nodpfegarhrex Adcjwk 表示されている付属品はオプションです。 価格に梱包・輸送費を加えたものです。

コンディション: 新しい, 鋼製（直径）での口径40mm Nsdpfefv H Hqex Adcjwk スロート 290 mm ボアストローク 130 mm スピンドルテーパー SK 40 主軸回転速度範囲 70～3200 U/min 520ミリ ２３０ミリ テーブル表面積 730 x 210 mm 接続負荷周波数 400 V 総必要電力 1,1/1,5 kW 機械の重量 ca.0,32 t 機械寸法 約1.1×0.9×1.15m1,1 x 0,9 x 1,15 m こくないきき デジタルデプスゲージ ウェッジ付きの調整可能なガイド 75～3200rpmの大容量12段変速 オイルバス内でのギアの硬化・研削によるスムーズな走行 右左回転 全軸プリズムガイド ギアヘッドは90°旋回させることができます 安全回路によるチップ保護 オプションのマシンベース。

コンディション: 新しい, テーブルの長さ 1000 mm テーブルの幅 1000 mm テーブルの高さ 850 mm バーチカルストローク 50 mm 機械の重量 約0,3 t 寸法 1,0 x 1,0 x 0,85 m 溶接台 "SIEGMUND Professional 750 + plasma nitrided" は、高品質鋼S355J2+Nを使用し、プラズマ窒化処理を施しています。 表面硬度は最大。750ビッカース。 テーブルの材料厚は約17～19.0mm。 孔の直径は16mmです。 テーブル上面に50mmグリッドの穴配列。 側壁は150mm、25mmグリッドの平行穴配列。 基本装備を含む。テーブル高さ850mm 表示されているアクセサリーはオプションです。 Nodegazl Uspfx Adcowk 価格には梱包・輸送費が含まれます。 その他の寸法もございます。