関数発生器 中古を買う (557)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 中古フラッシュ蒸気発生器 1台 ----- メーカー：CERTUSS 型式：ジュニア 処理能力：600kg/h 最大熱出力：436kW 運転圧力：16bar 水容量：42.5L 試験圧力：57bar CEマーク：CE 0035 Pgedpfx Aewra S Remlsk 製造年：2006年 Certuss製ガスバーナー、ガス制御管、 ボイラー本体に取り付けられた制御盤、給水ポンプ、 既存の粗・微粒継手を備えています。

製造年: 2010, コンディション: 良好（中古）, グラハム蒸気トンネル Pjdpfx Amefk Iduologk モデル。Z3271 2010年、ステンレスフレームとステンレスメッシュベルト、3000mm x 380mmベルト、可変速、Hydromatik蒸気発生器付き、3Ph

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, Superior シリーズのデバイスを使用して洗浄プロセスを自動化します。部品を楽に取り扱うためのサポート グリッドを備えたリフティング デバイス、汚れを分離するフィルター システム、専用の油分離システム (OPS)、直感的なタッチ パネルが含まれます。 150Lから8000Lまでの標準モデルを用意 技術的特徴 機械外形寸法 2,140×1,540×1,720mm バット内寸 1,300×794×670mm 部品グリッドの有用な寸法 1,270 x 685 x 470mm Pgedef E Nt Djpfx Amljk 最大積載量400kg ワークトップの高さ 980mm バット容量 L 692 超音波発生器の出力 4,800W 超音波仕事周波数 kHz 28 発熱体 kW 12

コンディション: 中古, 年間 700 hl を超えるビール処理に使用されている SPADONI 工場 この SPADONI ビール処理工場のビール製造用機械 年間 700 hl を超える能力を持つ SPADONI ビール処理工場には、生産プロセスのあらゆる段階で効率と精度を高める高度に専門化された機械が組み込まれています。2012 年以降、この工場は製粉、醸造、冷却、発酵のための高度なソリューションを統合しており、オペレーターは生産パラメータを最大限に制御で きます。 製粉と蒸気生成 2012 年に製造された Spadoni モルト ミルは、200 kg/時の速度でモルトを処理します。調整可能な粒度でモルトを粉砕し、発酵性糖の抽出を最適化します。さらに、同じ年に設置された Thermindus LPG 蒸気発生器は、醸造と低温殺菌操作に必要な熱を供給します。その結果、安定した信頼性の高い熱制御が保証されます。 Podjv Ew Svepfx Amlsgk 醸造所と熱管理 工場の中核には、1 日に 2 バッチの生産能力を備えた Spadoni MBS 500 醸造所があります。2012 年以来、このシステムにより、連続的で高性能な麦汁生産プロセスが促進されています。さらに、Spadoni Srl が製造した 1,000 L の温水タンクは、醸造サイクルをサポートするのに十分な熱エネルギーを供給します。 麦汁を効率的に冷却するため、工場には 2012 年から稼働している Spadoni プレート熱交換器と麦汁エアレーターが備えられています。このコンポーネントは、発酵前に適切な酸素供給を確保しながら温度を急速に下げ ます。さらに、Spadoni Srl が製造した 10 hl の温水および冷水貯蔵タンクは、生産中の熱管理を最適化し、運用の安定性を保証します。 Alfalaval の 1,400 L 冷水タンクは、麦汁の急速冷却に不可欠な冷水を供給することで、熱管理システムをさらに強化します。その結果、工場は一貫した処理条件を 維持します。 発酵セラー 発酵セラーは年間約 700 hl の生産能力を誇ります。必要な温度レベルを効果的に調整し維持するタンクが含まれています。 2012 年型 Spadoni 発酵槽は、それぞれ 11 hl の使用可能容量を備えており、Spadoni Srl によって製造され、SDF1000B モデルに相当します。断熱構造により、総容量は 1,295 リットルで、発酵中の優れた熱安定性が確保されます。さらに、セラーには、Ricci Engineering が 2014 年と 2016 年に製造した 2 つの 13 hl 発酵槽と、2012 年製の追加の 6 hl 発酵槽が収容されています。その結果、オペレーターは生産量を正確に管理できます。 温度制御 発酵温度を調整するために、プラントには 2012 年型発酵槽温度制御パネルが装備されており、発酵パラメータを正確に監視および調整できます。さらに、2012 MTA グリコール発酵槽冷却ユニットは、発酵サイクル全体を通じて最適な温度を維持し、最終製品の品質に影響を与える可能性のある熱変動を防ぎ ます。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1984, - 6列のボトルケージ Pgsdpfxjralr Hj Amlsk - オゾン発生器なし - 稼動状態の機械 - すぐに使用可能 - ご要望に応じてビデオを提供

製造年: 2006, 稼働時間: 0 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: 31331, DNP 2000半自動水蒸気蒸留装置 - タンパク質-窒素 レイパDNP-2000 製造年 2006年 未使用 ケルダール法に基づく蛋白質窒素蒸留機。自動化されており、食品産業用の原料サンプルや加工原料中のタンパク質窒素を分析することができ ます。特定の方法が利用できます。結果は規制に準拠しています。EN/ISO、AOACに準拠しています。 窒素蒸留機 - DNP-2000 特徴 - 20ユーザーのフリープログラム。 - さらに、3つの固定プログラムを搭載しています。 - 硫酸アンモニウムテスト。 - システムの予熱 - サンプル廃棄物の洗浄 利点 - 自動滴定用オプションキット - 試料の吸引 - 20のユーザープログラム - エンドユーザーによるポンプ校正 - 水位制御付き蒸気発生器 - ホウ酸ポンプ - オープンドアセンサー 性能 - 測定範囲：0,1～200mgのN。 - 窒素回収率：ᐳ 99,5%。 - 再現性：±1％。 - 蒸留時間。4分/100ml。 - 冷却水の消費量。1,2リットル/分。 - 電力：2000 W（100％）。 プログラム可能なパラメータと値 - 希釈用の水。0〜240mlとする。 - OHNa溶液。0〜240ml Pgsdpfofiliwjx Amlsk - H3BO3溶液。0～240ml - 反応時間（遅延）：0～30分 - 蒸留時間：０〜３０分または不定。 - 蒸気の力の規則。30-100%. 安全性 - 閉じたドアの検出 - 消化管検知 - 過熱サーモスタット - 食品業界での使用だけでなく、醸造のための醸造学でも使用されています。 - ドキュメント取扱説明書＋取付用ガスケットとソケット - ルーマニアの企業の場合は、以下のように販売する可能性があります。 [...]

製造年: 2001, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 010786, -2x ゲティンゲ GE 2606-1 オートクレーブ -2x ゲティンゲ 50リットル – 56kg/h 蒸気発生器 -2x スターリング SIHI Lema 90 AZ 真空ポンプ Pgodpfx Amewx Hwaslok

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ボトル、瓶、容器にラベルを収縮させるためのシュリンクトンネル。スチーム加工によりシワにならずに均一に縮みます。 – トンネル仕様：最大製品サイズ：Ø 100xH220mm;最大出力：166コンテナ/分電力: 220V、900W;圧縮空気：1バール機械寸法：L2450×W500×H1600mm重量：120kg。 – 蒸気発生器の仕様：容量および蒸気出力：27l、最大34.4kg/h。蒸気収縮のための温度を生成: 170°C圧縮空気：7 bar;電流: 380V;寸法: 660x420x1230mm;重量：120kg。 Pgedev Nlx Sepfx Amlek 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, GASおよび電力供給で利用可能なモデルで、寸法と容量が異なります 職人技のベーカリー、半工業プラント、小売店に最適 形状、サイズ、量に関係なく、さまざまな種類のパンやペストリーを扱う際に、優れたベーキング性能と最大限の柔軟性を求める人にとって理 想的なソリューションです。全負荷と部分負荷の両方で完全に燃焼します。 Pgsdpswhdhusfx Amljk 完璧な結果を得る革新的なベーキングシステム BTT(Bottom to Top)ベーキングシステム – 空気が下から上に循環し、フロアオーブン効果を生み出し、独特のベーキング品質を実現します。その結果、お客様に息を呑むような製品が誕 生しました。 DAF(ダブルエアフロー)–各製品を包み込むダブルエアフローのおかげで、非常に均一なベーキング。モデル 4676 では使用できません。 最適な用途: 軽量のケーキやペストリー(例:60〜70 gのカイザーペストリー、ビスケット、スティック、タラルなど) 高速ベーキングサイクル(15分未満) ハイラッキング(18レベル以上) 細くて長いトレイ(例:46×80 cm) OPT機能 - 炉の運転効率をリアルタイムで監視することができ、より合理的な使用とエネルギー節約に役立ちます。 技術的特徴: ベーキング面:6.3 m2(n°18T 46x76) オーブンの寸法WxDxH:123x171x251 部屋の高さ: 270 cm パワーガス:52 kw 44000 kcal / h 電力:1.5kW 重さ: 1350 kg マックス。ベーキング温度:300°C 暖房:電気またはガス/軽油 コントロールパネルにあるメインスイッチ 高度な制御と管理 TOUCH電子制御 「Ready to Bake」 – ストーブは常に消費量が少なくて済みます 「復旧時間」 – 再準備完了までの正確な時間 パーシャルロードマネジメント レシピのパスワード保護 USB 2.0により、高速で安全なデータ転送を実現。 効果的な蒸気管理 スピードドライ – 蒸気の排出が速く(70%速い)、よりサクサクで香り高い製品を実現 蒸気発生器の増加(標準装備) - 大容量と蒸気分布の改善 自動スチームダンパー ステンレス製エキゾースト – 900 rpm エネルギー効率と耐久性 高性能熱交換器と火室(可燃性バージョン) ダブルアーマードヒーター(電動バージョン) 2層高密度ミネラルウール断熱材 ゴムシリコーンシール+ステンレス鋼 - 長寿命で蒸気漏れなし 熱反射ガラス – エネルギーを節約 ドアの全高に沿った人間工学に基づいた垂直ハンドル、ダブルロックシステム付き 高くなったストーブの底–追加の断熱材 パワーリミッターへの接続(電気モデルのみ) 構造と人間工学: ステンレス製のフロントとフード 空気調節用の調整可能なフラップを備えたステンレス製の床 モーターと機械的な過負荷保護を備えたロータリートロリーユニット 手動昇降機構 トロリーアクセスドア高さ194.5 cm(モデル4676オフ) 右側にヒンジ付きのドア ステンレス製のアクセススロープ、トロリーの挿入/取り外しが簡単な緩やかな傾斜 平らな内面 – お手入れが簡単 塗装済みスチール製サイドパネル 正面からメインコントロールへのアクセス ヘビーデューティーバージョン(HDキット) - モデル80100および80120で利用可能 1日8時間以上の集中的な作業や平均気温が250°Cを超える場合、耐久性を最大限に高めるための補強材を追加で使用してください。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, さまざまなサイズと容量でご利用いただけます。 ドミノは、シンプルで用途の広い使用のニーズを満たすように設計されたプロのフロアストーブです。 トレイでパン、デザート、ピザを焼くのに最適です。ドミノシリーズは、ベーカリー、ペストリーショップ、ピッツェリア、ホテルに特に適し ています。 基本的な特徴: 350°Cまでのベーキング温度 作業床の高さ:18 cm(オプション:25 cm) 利用可能な3つの電力レベル:STANDARD、MAXIMUM、TRAY PIZZA(一部のモデルでは追加料金がかかります) インテリアに馴染むのに適した新デザイン 積み重ね可能なフロアの数:1から4まで Fydrofire® Fireclayプレート Fydrofire®の床スラブは、より高い信頼性と均一な熱分布を提供します 全車に標準装備。 コントロールパネルとソフトウェア TOUCH電子制御 「READY TO BAKE」機能–ストーブは、エネルギー消費を抑えて設定温度に対応する準備ができています 「RECOVERY TIME」機能 – 炉の準備が整うまでの残り時間を常に把握できます アクセスパスワード管理 – レシピへのアクセスを制限することで、ベーキングの一貫性を保証します 高速かつ安全なデータ転送のためのUSB 2.0ポート エネルギー効率 パワーマネジメント:床と蒸気発生器の省エネモード、ベーキングの種類に応じて3つの異なるモード OPTディスプレイ - 炉の使用効率を示し、意識的な使用と節約を可能にします SLEEP機能 – 非アクティブな期間に節約します フロアごとに2つのプローブを使用した温度制御 Pgsdewhdpxjpfx Amlok 最小断熱厚さ:100 mm 熱を反射するガラス 最適化されたパフォーマンスとパネルからのチューニングを備えた蒸気発生器(オプション) 蒸気発生器のオン/オフボタン 日や週ごとの自動オン/オフ切り替え 長時間操作がない場合の自動シャットダウン ストーブを意識的に使用するための時間の表示 パワーリミッターデバイスに接続する準備ができました 建設 ステンレス製のフロントとフード 塗装済みの金属板で作られたサイドパネル リスから、リス、リス 床の両端に独立したヒーター コンクリートと耐火粘土のベーキングプレート 持ち運びや設置が簡単な軽量アルミフレーム 蒸気噴出ダンパーの自動制御 上向きに開くドア - スペースを節約 ダブルスプリングドア ガラスを取り外すことなく、簡単かつ迅速に洗浄 大型のステンレス製ハンドル、安全で人間工学に基づいた取り扱いのための断熱プラスチックハンドル 床の内部寸法は、開口部の実際の幅に対応しています フロアごとにダブルライト、オン/オフスイッチ付き 右側のコントロールパネル。 技術的特徴: フロア:3 床入口の高さ:18cm トレイの数60x40:フロアあたり6個 床の寸法幅x奥行き:124 x 122 cm オーブンの寸法幅x奥行き×高さ:163 x 161 x 241 cm 電力:13.6kW/床 重量:1階185kg

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 60176, 新しい空気圧式掘削フィードユニット 信号送信機2台とそのホルダー付き アイドリング回転数: 32000分 - 1 Psdev Tnh Repfx Amlegk ストローク: 40 mm 油圧ブレーキ：15 mm モーター出力: 0.25kW 全長: 270 mm 動作圧力: 5.5 bar オイル入り圧縮空気 Ø 3～8 mmのコレット（付属していません）に適しています 納品範囲には、信号発生器 2 台 (電圧 24 V DC、M8 コネクタ、05 メートル ケーブル) が含まれます。 およびホルダー その他のバージョン（速度、ストロークなど）はリクエストに応じて対応いたします。

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, 完全な地ビール醸造所を販売します： 醸造所10HL： 高品質シュルツ醸造釜、チョコレートプロセス付き二重壁、ローターチューン、ワールプール、配管一式、ホース類。自動マッシングシステム 、コントロールキャビネット、温水加熱コントロール、モルトミル、小型機器。 発酵貯蔵庫： 麦汁クーラー、氷水タンク、オープン発酵タンク5基（10HL）、貯蔵タンク5基（20HL）、サービングタンク3基（10HL）。麦汁 ポンプ、ホース、温度調節器。プレコートフィルター、イーストパン 樽貯蔵庫：高品質KEG洗浄機シーメンスSPS、蒸気発生器 ボトルセラー 全自動インラインフィラー、8桁、ソフトホイール、丸型ボトルウォッシャー 多くの付属品、小さな部品、ホースなど 解体不要、クレーン、ホイスト使用可能 Podpfsf Ni Rvjx Amlogk

コンディション: 新しい, IG 280 SD 仕様 モーター 研削スピンドルモーター 20HP、200 - 2330RPM ロータリーテーブルモーター 1HP、5 - 70RPM サーボコラムモーター 2KW クーラントポンプ 3/4HP、45GPM テーブル 直径24インチ テーブル機能 スルースピンドル真空/圧送 可変強度3/4 "ファインポール 電磁チャック カスタムテーブルオプション 直径18インチ Tスロットまたはお客様の治具用にドリル加工 その他のカスタムテーブルおよび治具オプションについては、DCMテクニカルスペシャリストにお問い合わせください。 能力 最大スイング直径27インチ Podjubbp Sjpfx Amljgk 最大パーツ高さ 11インチ（セグメントホイール使用時 12インチ（2A2Tホイール使用時 砥石オプション セグメントホイールハブキット 直径12インチまたは15インチ 2A2Tリングホイールハブ 12インチ径 6A2ホイールハブ 8インチ径 コートランドチャック 12インチまたは15インチ径 DCMテクニカルスペシャリストにお問い合わせください。 フィードシステム 精密ボールネジとエンコーダを備えたサーボ駆動Z軸 0.0006IPMから0.1000IPMまで可変の送り速度 ACモーター駆動Y軸 電気条件 230V、50/60Hz、3相 その他の電圧での動作については、DCMテクニカルスペシャリストにご相談ください。 寸法 幅80インチ、奥行き68インチ、高さ90インチ 重量 機械と切粉システム：5,480LBS. 電気ボックス960LBS. IG 280 SDの特徴 - 24 "電磁チャック、オートデマグサイクル付き - 20HP 可変速研削スピンドルモーター - スルースピンドル真空圧送 - クリーンで安定した研削のためのエアミスト回収とクーラントフローシステム内蔵 - プログラム可能なタッチスクリーンHMIコントロール - 正確なZ軸位置決めのための手動パルス発生器 - 研削プロセスレシピを保存する内部メモリにより、迅速な切り替えが可能 - パスワード保護とオペレーターロックアウト機能 - 自動定期メンテナンスリマインダー - 76" x 64" フットプリント

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, IG 482 SD 仕様 モーター 研削スピンドルモーター 50HP、200 - 1180RPM 回転テーブルモーター 3HP、5 - 70RPM サーボコラムモーター 5KW クーラントポンプ 3/4HP、45GPM テーブル 直径 48" テーブル機能 スルースピンドル真空/圧送 可変強度3/4 "ファインポール電磁チャック カスタムテーブルと治具オプションについては、DCMテクニカルスペシャリストにお問い合わせください。 能力 最大スイング径 52" 最大部品高さ 12インチ（研削セグメント収納時 10-1/2"（2A2Tホイール使用時 研削砥石オプション 2A2T超砥粒または従来型セグメント 直径26インチ コートランドスタイルハブ＆セグメント 直径26インチ DCMテクニカルスペシャリストにお問い合わせください。 フィードシステム 精密ボールスクリューとエンコーダーを備えたサーボ駆動Z軸 0.0006IPMから0.1000IPMまで可変の送り速度 精密位置決め用サーボ駆動X軸 電気的要件 460V、50/60Hz、3相 その他の電圧での動作については、DCMテクニカルスペシャリストにご相談ください。 寸法 幅137インチ、奥行き82インチ、高さ88インチ 重量 機械と切粉システム：14,500ポンド（推定） 電気ボックス1,500ポンド（推定） IG 482 SD の特徴 - 48 "可変速電磁チャック、オートデマグサイクル付き - 50HP研削スピンドルモーター - クーラント濾過＆ミスト回収システム内蔵 Pgodpfx Aoubbqiemlok - 簡単操作のタッチスクリーンコントロール - 三菱FX5U PLC - 3つの研削モード - コンベンショナル、インクリメンタル、高さ研削 - リグラインド機能により、再プログラムなしで前回の研削シーケンスを再実行可能 - 連続グラインド - グラインド 1、2、3 を自動的にサイクルします。 - サーボ駆動によるZ軸とX軸の精密制御と絶対原点位置決め - クロススライドX軸は手動パルス発生器で移動 - 両軸のバックラッシュ補正 - パスワード保護とオペレータロックアウト機能 - SECS/GEMインターフェイスにより、サードパーティのScadaソフトウェアと連動可能 - パスワード保護とオペレータロックアウト機能 - 自動定期メンテナンスリマインダー - 120" x 82" フットプリント

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 Psdpfx Aeq Nxp Sjmlegk 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 Pgodpfx Aeq Nxrxemlek 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大理石、砂岩、珪岩の粉砕には、原材料の特性や最終製品の仕様に応じて、さまざまなタイプの粉砕機を使用することができます。ここでは、 これらの材料の処理に適した一般的なタイプのクラッシャーをいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用される。頑丈な機械で、丈夫な材料を扱えるので、大理石や珪岩のような硬くて研磨性のある 石を砕くのに適しています。 2.インパクト・クラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで材料に衝撃を与え、高い粉砕率を 生み出します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い石の処理に適しており、形の整った細粒の骨材を生産できる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、砂岩のような柔らかい材料の破砕に使用されます。ハンマークラッシャーは、材料に力を加え、自然の断層に沿って 破砕する。 Pgsdeq Nx Nnopfx Amlok 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料を小さくするために使用される。2本の逆回転するロールで構成され、ロールの間で原料を圧縮する 。 8.クローラー移動式破砕機： - 移動式クラッシャーは、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができます。クローラー式移動式クラッシャーは、大 理石、砂岩、珪岩など、さまざまな種類の石材を扱うことができる。 9.スクリーニング装置： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンなどのスクリーニング機器を使用して、異なるサイズの破砕物を分離することができる。 10.粉塵抑制システム： - 粉砕作業により粉塵が発生することがあり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 大理石、砂岩、または珪岩用の破砕機を選択する際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、および必要な生産能力などの要因を考慮する 。さらに、用途の具体的なニーズに応じて、スクリーニング、搬送、洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に、粉砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 Pjdpfsq Nyuvex Amljgk 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 製造年: 2025, 移動式ジョー・クラッシャーは、ジョー・クラッシャーを備え、移動可能なタイプの破砕機である。このクラッシャーは、移動して様々な場所 、特に処理材料が現場で必要とされる場所に持ち運べるように設計されています。移動式ジョークラッシャーは、様々な材料を処理するための鉱 業、建設、リサイクルなどの産業で広く使用されています。 ここでは、典型的な移動式ジョークラッシャーの主な機能とコンポーネントを紹介します： 1.ジョークラッシャー： - 移動式ジョークラッシャーの主な破砕ユニットは、ジョークラッシャーそのものです。固定ジョーと可動ジョーで構成され、その間に被破砕物 が挟まれる。 2.移動式シャーシ： Pgjdpeq I N Atefx Amljk - クラッシャーは移動用シャーシに搭載され、移動用シャーシには移動用のトラックが付いている場合もあれば、運搬しやすいように車輪が付い ている場合もある。シャーシの可動性により、破砕機は異なる作業現場間を容易に移動できる。 3.フィーダー： - 振動フィーダーは通常、ジョークラッシャーに材料を供給するために含まれる。これは、破砕室への材料の一貫した制御供給を保証します。 4.エンジンまたは動力源： - 移動式ジョークラッシャーの動力源は、ディーゼルエンジンまたは電気モーターである。動力源の選択は、電気の利用可能性や機動性の必要性 などの要因によって決まる。 5.コントロールパネル： - 操作パネルは、オペレータがクラッシャーの操作を管理および監視するために提供される。これには、破砕機の始動と停止、排出設定の調整、 および各種パラメーターの監視のための制御装置が含まれる。 6.油圧システム： - 移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、クラッシャーの設定を調整するための油圧システムを備えている。これには、製品サイズに影響す るジョークラッシャーのCSS（クローズドサイドセッティング）の調整が含まれます。 7.コンベヤーシステム： - コンベヤーは、ジョークラッシャーから処理プラントの次の段階へ、または備蓄のために破砕された材料を輸送するために使用されます。一部 の移動式ジョークラッシャーには、統合されたコンベヤーシステムがあります。 8.磁選機（オプション）： - 一部の移動式ジョークラッシャーにはマグネットセパレーターが装備されており、破砕物から金属汚染物を除去し、下流の機器への損傷を防ぎ ます。 9.ダスト抑制システム（オプション）： - 粉砕中に発生する粉塵を抑制するため、一部の移動式ジョークラッシャーには粉塵抑制システムが装備されている場合があります。 10.遠隔操作（オプション）： - 遠隔操作機能により、オペレーターは離れた場所からクラッシャーを操作することができ、安全性と利便性が向上します。 11.用途 - 移動式ジョークラッシャーは、硬い岩石、建設廃材、解体廃材、コンクリート、アスファルト、天然骨材など、さまざまな材料の一次破砕に使 用されます。 12.汎用性： - 移動式ジョークラッシャーは汎用性が高く、さまざまな用途に使用できます。リサイクルと採石の両方に適しており、さまざまな種類の材料を 柔軟に処理できます。 移動式ジョークラッシャーは、頻繁な移動が必要な作業や遠隔地での材料処理に有益です。現場での破砕に費用対効果の高いソリューションを 提供し、建設業や鉱業で広く使用されています。オペレーターは、適切な操作とメンテナンスのために、安全ガイドラインとメーカーの推奨事項 に従う必要があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) 砂製造機は、骨材の破砕を加速し、立方体形状の砂を製造するように設計された破砕機の一種です。それは、建設、鉱業、および他の同様の産 業の分野で広く使用されています。ここに機械を作る VSI の主な特長そして情報があります： 1.働き主義： - 機械を作る VSI の砂は鉄に影響を与える石または石の原則で作動します。材料は耐摩耗性のライニングに対して材料を外へ投げるために高速に加速する回転子 の中心に与えられます。 2.ローターと粉砕室： - ローターはVSI機械の重要な部分であり、多くの場合、材料の投入と破砕を容易にするために複数のポケットを持つように設計されている。 - 破砕室は耐摩耗性材料でライニングされ、破砕プロセス中の衝撃と摩耗に耐える。 3.原料コントロール： - 供給原料（破砕される材料）は、可変速度制御システムを使用して制御することができ、所望の粒子径を達成するための調整が可能です。 4.材料の種類： - VSIは、岩石、鉱石、鉱物など、硬くて摩耗しやすい材料を含む様々な材料の処理に適しています。 5.立方体の成形： - VSI機械の大きな利点のひとつは、立方体形状の最終製品を生産できることである。 6.調整可能な排出： - 通常、機械には調整可能な排出口があり、最終製品のサイズをカスタマイズできる。 7.砂の生産： - VSI製砂機は主に、建設産業で不可欠な構成要素である製造砂（Mサンド）と砕砂を製造するために使用される。 8.メンテナンス - 最適な性能を確保し、機械の寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスが必要である。これには、磨耗部品の点検、潤滑、問題が発生した 場合の迅速な対処などが含まれる。 9.バリエーション： - メーカーによっては、ユニークな特徴や仕様を持つVSI機械のバリエーションを提供している場合がある。一般的なバリエーションには、オ ープンロータとクローズドロータがある。 10.環境への配慮： - VSI製砂機は、従来の粉砕機に比べて粉塵や騒音の発生が少ないため、一般的に環境に優しいと考えられている。 Pgodpfx Asq Nd U Homlek 11.製造業者： - 有名メーカーがVSI造砂機を製造しており、信頼できる機器を提供してきた実績のある、評判の良いサプライヤーを選ぶことが重要です。 VSI造砂機を検討する際には、フィードサイズ、容量、希望する最終製品の仕様などの要素を考慮に入れる必要があります。さらに、メーカ ーの評判をチェックし、興味のある特定のモデルに関する顧客のレビューやフィードバックを考慮してください。

製造年: 2013, コンディション: 中古, RDF、MSW、紙、段ボール用ベールオープナーラインの技術データ： 製造者 Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, フィンランド タイプ BO 4000 建設年 2015年 開梱ベール数 674枚 稼動時間はわずか3日間、新規設置時にシステム全体を稼動させた場合のみ 開梱時間 1ベールあたり約45秒 ベール寸法 (W x H x L) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm 最大ベール重量 2,000 kg システムの搬送高さ 1,400 mm 最大搬送高さシステムの搬送幅 1,200 mm 開梱対象物 RDF/MSW システムの稼働率 98 ベールオープナーラインの騒音レベル 85 dB(A) 総接続負荷 37 kW 公称電流 125 A 操作ディスプレイ SIEMENS SIMATIC HMI Touch SIEMENS S7 ET200S 制御システム 設置寸法 8,463 x 2,890 x 3,960 mm (L x W x H) 納入範囲 供給コンベア 3,500 x 1,200 x 1,400 mm オープナーへの供給コンベアベルト 1,500 x 1,200 x 1,400 mm ベールオープナー（ナイフ付きグリッパー） 特別装備 作動油タンクでのオイル加熱 加熱制御盤 オイルクーラー 油圧ユニット Pedpfxou Tg I Dj Amlsgk 短い稼働時間の説明 BO 4000クロスラップベールオープナーライン全体は、2015年に都市ゴミ焼却場に設置されました。システム設置の背景には、焼却プラン トの故障やメンテナンスが発生した場合、故障が直るまで都市ゴミの受け入れ、プレス、包装、保管を継続できることがあります。その後、ベー ルをすべて再び開封し、廃棄物を通常の焼却プロセスに投入する。 この最悪のシナリオは実現しなかった。プラントは設置され、運転された後、通常運転で使用されることはなかった。2015年のプラント全 体の試運転とスタートアップの時だけ、3日間で674ベールが開封された。システムは非常に良好な状態で、すぐに使用できる。焼却プラント の改造工事のため、ベールオープナーの設置場所が必要になった。そのため、ライン全体が売りに出されている。 ベール開梱工程の簡単な説明： 圧縮されたベールは、フォークリフトを使って横から、または後ろから、投入コンベアベルト上に置かれる。開梱するためには、ベールはワイ ヤーまたはひもで縛られた状態でコンベアベルトまで水平に走らなければならず、そうでない場合は、ベールをあらかじめ90°回転させておく 必要がある。開口コンベアベルトは、ベールを1つずつカッティングユニットの前に運びます。グリッパーがワイヤーやひもを固定します。回転 するナイフがベールを縦に切断します。グリッパーが元の位置に戻ります。開かれたベールは、ベルトコンベアを通って排出シュートに運ばれ、 下流のコンベアシステムに落下します。 備考 システム一式の新価格 € 296,000。資料（取扱説明書、CE宣言、電気・油圧回路図）はすべて揃っています。 プラントは輸送可能なユニットに解体され、保管されており、急な検査や積み込みにも対応可能です。技術的な詳細やいかなる誤りについても 、当社は一切の責任を負いません。

コンディション: 中古, 包装機、結束工具、結束機 ORGAPACK タイプ CT 2650 プラスチックストラップ用結束機 自動梱包機、PPバンド梱包機 機械番号 1624、製造年: およそ2010 テーブルサイズ: 930 x 470 mm 作業高さ：700～800mm マックス。フレーム通路幅：930 mm フレーム通路高さ最大: 700 mm パッケージ幅：最大900ミリメートル パッケージの高さ：最大680 mm パッケージ幅: 最小。 80ミリメートル パッケージの高さ: 最小30 mm バンド幅:最大12 mm（取り付け時は 12 x 0.55 mm） クランプ力：10～500 N コイル幅：180 mm 主電源接続: 400 ボルト、50 Hz。 - PPプラスチック包装用ストラップ（ポリプロピレン包装用ストラップ）用全自動バンド掛け機 - 熱溶接閉鎖部（ヒートウェッジ閉鎖部）を備えたシーリングユニット - 電動スリップクラッチによるベルト張力の連続調整 - 電動フットスイッチ - 機械側面に固定されたテープディスペンサー - スチール製キャスター付きステンレス製テーブル Pgedpfx Amoukxwmoljk - キャスター付き移動式 - 操作説明書 - プラスチック包装テープ 1 ロール 12 x 0.55 mm、Ø 400 mm (黒) 関数： テープは外枠の中にあります。 テープは梱包対象物（カートン）に自動的に巻き付けられ、クランプポイントに挿入されます。 張力調整機構は電気的に作動します。 張力に達すると、バンドは溶接され、切断されます。 その後、ベルトは再び自動的に外枠を通過します。 寸法（長さ×幅×高さ）：1540×520×1630mm 体重: 160 kg 良好な状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, SERVOドライブを標準装備したパワフルで精密なCNCルーターCORMAK C1325 BSPは、鉄と鋳鉄の構造により、運転中に発生する過負荷に対して適切な剛性と耐性を備えています。木製素材、チップボード、MDF、O SB、合板またはPVC、プレキシグラス、ダイボンドプラスチックの加工と切断用に設計されています。各機械の価格に含まれるトレーニン グ は、当社敷地内で実施します 建設 溶接された高剛性スチール構造。 ガントリーアームは、焼入れした厚手の粉体塗装のシートメタル製で、剛性を高め、それがワークの品質にもつながっています。 ワークテーブル ハイブリッド技術で作られたワークテーブルです。 1300×2500mmの材料を手動でクランプするためのTスロットを備えています。 ドライブ 高出力の工作機械を駆動するためのモーターは、各方向に十分な加速度と速度を備えています。 X軸とY軸には、ユーザーから高い評価を得ている高品質のHIWIN社製ギアレールを採用し、長寿命と高精度を実現しています。 すべての軸がレールガイド上で動く。 ツールハイトセンサー搭載機 リニアベアリング：台形レール スピンドル 耐久性に優れたハイエンドスピンドル。 さらに空冷システムを搭載 スピンドルの構造には高品質のマシンベアリングを使用しており、非常に静かな動作と高い耐久性を保証しています。 ツールハイト測定センサー - 付属 主軸回転数は4,500～18,000rpmです。 コレットによるツールクランプ 3個。ER32、直径1/8"、1/2"、5～6mm ソフトウェア 本機には、ソフトウェア「ARTCAM PRO」が標準搭載されています。 オプション：UCANCAM V11 CAD/CAM CNCソフトウェア（ポーランド語版）。 このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他の プログラムから既成のファイルを読み込むことも可能です。 DSP制御 デジタル信号処理 本機のDSPコントローラーは、独自のプロセッサーとメモリーを搭載しており、トラブルのない操作性とシンプルな取り扱いを実現していま す。 コントローラーは、機械のスムーズな動作と加工精度を保証します。 電源喪失時に、プログラムを一から初期化する必要がない。 コントローラーに内蔵されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 技術仕様 スピンドル 5.5 kW / 18000 rpm インバーター、空冷式 作業領域 1300x2500 mm スピンドル最大高さ 350 mm DSP制御 ソフトウェア分解能 0.001mm ソフトウエアを含む 電源 400V 重量 980 kg Pgjdeiz A Ezjpfx Amlok 機械寸法 2100 x 3100 x 2200 mm テーブル高さ 715mm リニアガイド 駆動用トランスミッションラック ATTENTION! 直前のGコードパスのメモリー機能を搭載しています。停電や電源断の際にも、時間や材料のロスなく、最後のポイントから作業を開始します 。 詳しくは、こちらまでお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 前開きのサンドブラストブースは、大型で重いワークピースにとって大きな利便性です。ドアに取り付けられた伸縮シリンダーにより、簡単に 開くことができます。このサンドブラスターは、サンドブラスト中に発生する粉塵の吸引装置を標準装備しています。ノズルセット、ガン、ビ ュ ーファインダー用保護シールが付属しています。 機械の説明 機械のダストフリー運転は、周辺シールの使用により保証され、これにより環境に優しい作業が可能になります。サンドブラストホースは回収 容器の下部にあります。排出口があるため、サンドブラスト材を素早く交換できます。サンドブラスターは、様々な種類の表面の洗浄および処 理 、例えば金属表面、例えば自動車部品、エンジン、継手、ハウジング、ホイール、リムなどの錆、塗料、付着物の除去に使用される。研磨剤と し ては、石英、シリコン、ガラスビーズ、プラスチック砂、エメリーなどが使用できます。 Pgsdjm Ncb Ejpfx Amljk 技術仕様 KDP350TOP 作業容量 330 L (0.33 m3) 使用圧力 4 - 8 bar 空気消費量 400 - 700 l/分 エアー接続クイックコネクター 1/4" (インチ) ビューアーエリア 580x270 mm 排気口（EXHAUST）コネクター 63 mm および 90 mm fi 63 mm キャビン内部寸法（幅x奥行x高さ 最下部/最上部） 890x655x360/610 mm 外形寸法 960×720×1500 mm 重量 64 kg 標準装備 サイクロン抽出 DC15 作業エリア照明 - 12 V蛍光灯、230 V電源、オン/オフスイッチ付き ゴム製の高品質作業手袋2個、本体に内蔵 2つの吸引（通気）接続部、直径64 mmと90 mm、吸引装置接続用 交換可能なセラミックノズル8個付きサンドブラストガン 窓、覗き窓用の交換可能な保護フィルム4枚 埃のない操作のための周囲ゴムシール付き前面扉 取扱説明書（ポーランド語 ユニットは自分で組み立てる必要があることにご注意ください。 表示価格はNET価格です。価格には輸送費は含まれておりません。 詳しくはお電話またはEメールにてお問い合わせください。当ウェブサイトのオファーもぜひご覧ください。

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 銅線粉砕機は、廃銅線を分離された銅とプラスチックにリサイクルすることができ、処理能力は100-180kg/hであり、乾燥した物理 的な粉砕方法は公害を発生させません。 造粒機はプレシュレッダーと磁石付きベルトコンベアと一緒に販売します！ 設計と製造 99.99 %の優れた効率と信頼性、先進技術： 銅粒子を断熱材から除去する気流重力選別システム。 強力な振動選別機により、絶縁体から銅粒子を分離します。 セルフクリーニング集塵システムにより、メンテナンス時間を短縮し、粉塵を除去します。 コンパクトで場所をとりません。 銅純度99.99%の回収率 高い信頼性 高い生産性 堅牢で汎用性が高い 長寿命 費用対効果 技術仕様 型式 GRS 180KG 電源電圧 380V 出力 8,7 kW 周波数 50 Hz 処理能力 100-180 kg/h 機械サイズ 80*137*204CM 純重量 518kg Pgjdpfx Ameu Tq S Heljk