焼戻し機 中古を買う (344)

コンディション: 中古, アイゲンバウ社製PUR付きパーフェクトバインダーは、正確で効率的な製本が可能な特殊製本機です。本機はアイゲンバウ社製で、PUR糊 （ポリウレタン反応糊）を使用したパーフェクトバインダー機構を備えており、耐久性のある高品質な製本が可能です。本機の判型は100mm で、現在在庫があります。所在地はドイツで、価格はお問い合わせください。納品条件はFCA（Free Carrier）、つまり売り手は輸出通関された商品を買い手が指名する運送業者に引き渡します。 DIY用パーフェクト・バインダーの主な特徴は、正確な位置合わせのためのセンタリング機能、最適な糊塗布のためのヒーティング・ローラ ー、正確な裁断のための小型丸鋸などである。また、用紙巻き戻し機構や自動制御用PLC（プログラマブル・ロジック・コントローラー）も備 えています。製本工程を改善するオプションのINATEC BS 25002 PURシステムも1500ユーロの追加料金でご利用いただけます。本機には、効率的な材料ハンドリングのためのプレート・リフティング・ ステーションを含むインフィード・ステーションが装備されています。 フォーマット：100 mm Duodpfx Asvfx Rtohlow 特徴 センタリング機能 加熱ローラー 小型丸鋸 紙巻出し SPS制御 オプション INATEC BS 25002 PUR ( 1500 EUR 追加) プレートリフト付きフィーディングステーション

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, MATRIXコンパクト空圧シーラーは、製造業における包装工程の効率化を図るために設計されました。その革新的なデザインにより、単一 製品またはバッチを素早く簡単に包装することができます。オペレーターはフィルムを巻き戻し機にセットし、作業テーブルを調整し、製品を手 作業でフィルムに挿入した後、アッセンブリーをシールフレームに移します。さらに、シールフレームを空気圧で下降させることにより、正確で 均一なシールが保証され、どのサイクルでも完璧な仕上がりが保証されます。 さらに、MATRIXシーラーは高さ調節可能なコンベヤーを装備しており、さまざまなタイプの製品に対応できる。電子制御システムにより 、シール工程を最適にコントロールし、不適切な温度や圧力による一般的なエラーを回避します。さらに、自動排出コンベアにより、製品をシュ リンクトンネルに素早く誘導し、ワークフローを最適化します。 つまり、MATRIX空圧式シーラーは、生産性を向上させながら、包装品質を向上させたいとお考えの企業にとって、最適な選択と言えるで しょう。 Djdpfeu Nv Eyex Ahlouw 技術仕様 モデル： MATRIX 出力：10 kW 重量：340 Kg 最大製品高さ：180mm 高さ調節可能なシールコンベア シーリングフレームを空気圧で下降。 押しボタンまたはフットペダル操作、またはサイクル操作。 7.6m/min固定速度排出ベルト。 3～10m/分の可変速メタルメッシュトンネルベルト。 電子制御によるパルス溶接。 溶接ブレードはハイポジション 電子温度調節器によるトンネル温度制御。

コンディション: 中古, 工具鋼、丸材、シャフト切断材 シャフト、鋼塊、シャフト切断 冷間作業用鋼 1.2842 材料寸法 Ø 400 mm × 長さ 165 mm 自重：約160 kg 材料番号：1.2842 材料略号：90MnCrV8 硬化による高い硬度取得性と優れた寸法安定性を持つ冷間作業用工具鋼 切断用・打抜き用・刻印工具などの金型製作への用途 圧延ロールやプロファイルロール、測定工具、ガイドバー、紙裁断ナイフ Duodpfegmi U Sox Ahlew 納入状態：焼鈍（最大229 HB） 納入時引張強さ：770 N/mm² 焼入れ：790–820°C 焼戻し：220–260°C 作業硬度：58–62 HRC 軟化焼鈍：680–720°C - 中合金冷間作業用鋼 - 油焼入れ 4本在庫あり、価格は1本あたり

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 最大印刷幅 1500 mm 印刷リピート長（最小-最大） 400 - 850 mm 最高機械速度 500 m/min インキの種類：溶剤系インキ 印刷素材 PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm 機械電源 400V タレット巻戻し機 TAU-N 1000 最大リールシャフト径 1 - 1000 mm シャフト2の最大リール径 - 640 mm（シャフト1に最大リールを装着した場合） シャフト1および2に2つのリールを装着した場合の最大リール径 - 810 mm エアーダンシングローラー タレットリワインダー TAR-N 1000 Dsdpjvakdzofx Ahljuw シャフト1の最大リール径 - 1000 mm シャフト2の最大リール径 - 510 mm（シャフト1に最大リールを装着した場合） シャフト1と2に同じリールを2個装着した場合の最大リール径 - 740 mm 空圧式シャフト、内径76 mm、152 mm 帯電防止バーACE ブレードスリッター 縦刃スリット装置、サイドスリット用2枚刃、サポート付き。 トリム排気装置 電気ブローファン、ベンチュリーパイプ、2つの排気ノズルを持つトリム収集パイプで構成されるノイズ絶縁トリム排気装置。 エッジガイド OPG、電気機械式、シングル超音波センサー付き、手動調整可能、ウェブのエッジをガイドする。 エッジガイド Kamberoller、電気機械式、超音波センサー1個付き、モーターで調整可能 コロナ処理システム Ferrarini&Benelli 再印刷システム、印刷物の表面または裏面 CIドラムベアリングの集中手動（グリース）潤滑 ハステロイコーティングされた中央ドラム カラーユニット開口部：外部カラーユニットおよび内部カラーユニットの制御 印刷圧力の調整 自動システムP2Pにより、機械速度の上昇時に、印圧とカラー濃度圧のどちらかの低下を補正することができます。 スローオフ（遅延インプレッションリリース） 自動、水平、カラーユニットを動かす4つのモーターによって作動。 印刷ユニットの位置決め Touch&Go これは、印刷ユニットの位置決めシステムを通じて、プレートとアニロックス軸の「事前定義された」位置のシーケンスを実行する機能です。 版胴調整 Tune&go 版胴の調整に最適な構成を検出する自動調整ソフトウェアで、異なるタイプの版に応じて制御システムを自動的に変更します。 印刷対印刷自動見当装置プリセット "G"（ギアレス） 印刷対印刷見当プリセット "という用語は、公差限界±2 mmで始まる印刷見当を達成するために、印刷機上の印刷版胴を相前後して配置するために使用される手順として理解される。 コンピューター制御 システムは、19インチSXGA TFTシングルタッチIP65 L SVGAモニター アニロックスロールとドクターブレードのインキングと洗浄システム 粘度計 Gama G 26 バンク熱交換器と調整バルブを備えたインキ冷却・温度制御システム 乾燥システム 約 150,000 Kcal/h ( BTU)までの加熱能力を持つ熱風ガスバーナーで、主空気ダクト内に設置されたバーナー、燃焼空気用ファン、調節装置、安全装置で構成さ れています。 正確な加熱能力は、機械の完成時にお知らせします。 赤外線LELモニタリングシステム MSA ウェブ検査プログレス500グラフコントロール

製造年: 2000, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 最大積載重量: 7,000 kg（キログラム）, 作業高さ: 1,750 mm, ガス窒化真空炉は、ガス窒化、浸炭、焼戻しの全工程で構成されている。 Dujdpfx Ahju T N Efelsw 機械の状態は非常に良い。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 焼戻し装置 ミスターケシングル Dsdpfx Ahjfcy Drolsuw タイプ: STW 1-6-25- ZN 1998年3月期

製造年: 1995, コンディション: 使用可能（中古）, 小型部品用の完全な硬化システムが利用可能です。 1) 焼戻し炉 LAG 500-650/150-4000。 2) ドラム洗濯機 DWS 450-1100。 3) オイルバス。 4) スケールと分配トラフを備えたバンカー。全長：約14700mm、全幅：約8500mm、全高：約4400mm。ドキュメントが利用可能 です。現地調査も可能です。 Dsdpfxev Sctxs Ahlsuw

コンディション: 新しい, 電気加熱式連続炉、VEI-Engineering製 型式：DLNTO-EB 830-500 熱処理：焼戻し 最高温度500°C Duodpfx Aod Sg Hhjhlow 動作温度：220-450°C クリア寸法（幅×高さ）：800×210mm ヒーターの長さ：4,950mm 暖房能力：30kW×2 サーキュレーター：2 x 5.5 kW 熱交換器2台分の冷却水：流量最大2バール PLC：シーメンスS7

コンディション: 中古, 自動梱包ステーション SIGNODE モデル M400 形成されたパッケージは、排出カートのモーター駆動ローラーにより自動的に自動システムへ搬送されます。 プログラムされたバンディング位置で停止し、自動的にスチールバンドが適用されます。 構成内容： Dodpfx Ahowxxz Rolsuw - 縦型自動梱包機 SIGNODE モデル M400/PA/TSM - 32mm幅（1¼"）、0.9mm厚の鋼帯用空圧式フローティングバンディングヘッド - 450kg用スチールバンドディスペンサー（電動巻き戻し機付き） - コントロールパネル 自動梱包機 SIGNODE：モデル M400/PA/TSM（縦型梱包用） 空圧式フローティングバンディングヘッド：32mm幅、0.9mm厚の鋼帯用 鋼帯ディスペンサー（450kg専用）：電動巻き戻し機付き コントロールパネル：付属

製造年: 2024, 稼働時間: 10 h, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 詰め物システムを備えた押し出しライン - リサイクル用途に最適 この堅牢かつ多用途な押出ラインは、LDPE、HDPE、PP などのポリオレフィンのリサイクルに最適です。統合された詰め物システムのおかげで、再生材、EPS、フィルム残留物、その他の軽量プラ スチック廃棄物など、嵩密度が低い材料でも問題なく処理できます。 詰め物システムは、緩い材料を確実に圧縮し、それを直接押し出し機に供給します。これにより、扱いにくい入力材料でも均一な材料供給と安 定した押し出しが保証されます。 利点: • あらゆる種類のポリオレフィンを容易に加工可能 • EPSやフィルム再生材などの軽量でかさばる材料に最適 • 統合された詰め物システムによる効率的な材料供給 • コンパクトな設計でメンテナンスが簡単 - 単軸押出機/溶融押出機 - ネジ径：145mm - 駆動力: 45kW - 誘導加熱 - タンピングプラント - 資材供給用のバンカー。 （嵩密度の低い材料に適しています） Dedpfx Aotziudjhlsuw - 大型フィルター/スクリーンチェンジャー - ストランドノズルを適応

コンディション: 中古, 製造年: 1991, ワーク径 30 mm ねじ長さ 110 mm ねじピッチ 0.5-2.75 mm/GG 総所要動力 4.5 kW 機械重量 約1.7トン 必要スペース 約 m M O N N I E R & ZAHNER スイス ワークローディング装置付きねじ回し機 タイプ MZ 600、製造年約 1991 年、# 3591 _____ ワーク最大Ø 約30 mm ワーク長さ 最大約110 mm 軸方向フライス長さ 約 100 mm 鋼製モジュール 約 1 スクリューフライト 1 工具とワークの軸間距離 最小/最大 0 - 70 mm スイベルヘッド旋回 +/- 12 工具サイズ 約 70 x 16 mm 旋回ヘッド回転数 約 1,000 - 6,000 rpm ピッチ範囲 約 0.5 - 2.75 mm/GG ワーリングヘッド駆動 約 1.5 kW 合計駆動 約4.5 kW - 220 V/380 V / 50 Hz 重量 約1,700 kg 付属品 / 特別装備 Dodet Hwzcspfx Ahljuw 本機は医療用ねじの製造に使用されます。 振動ボウルを介したワークピースの自動供給が装備されています。 リューベナッハ社製振動ボウルは、ワークピースを挿入するための空圧式旋回グリッパー、カウンターポイント（プッシャー）、およびワーク ピーススピンドルヘッドのエジェクター付き。ワークピーススピンドルヘッドの空圧式ワークピースクランプ装置。 完成部品は排出され、回収容器に落ちる。 ツールスライドは縦スライドと横スライドがあり、縦スライドはリードスクリューを介してねじの長さとピッチを決定し、横スライドはねじの 深さを決定する。 クロススライドの先端には、円錐ねじ用のテンプレートホルダーを備えた倣い装置があります。 ピッチギアはチェンジギアを介してワークヘッドに装備。 簡単な電気プログラム制御と動作シーケンスの表示 エラー表示、ワークカウンター、オイルミスト抽出、クーラント装置など

コンディション: 中古, 製造年: 1965, コアドリルの直径 - 最大50 mm 穿孔深さ 2000 mm 円周直径 mm ドリル径 最大110 mm 総所要動力 30 kW 機械重量 約10トン 建設年： 1965年 オーバーホール：2000年 ドリル径 - ソリッドドリリング 約 2 - 50 mm - リーミング 約100 mm 穴あけ深さ 最大1,600 mm/最大2,000 mmまで可能（ストローク/取り付け長さを参照） ドリリングキャリッジのストローク 約 4,000 mm 2つのスピンドルヘッド間の距離 5,000 mm ガイドウェイからの中心高さ 350/450 mm ドリルキャリッジの送り 20 - 200 mm/min ステップ ドリルキャリッジの早送り 2,500 mm/min. ベルト速度を超えるワーク速度ベルト速度 260 - 650/650-1625 rpm ワークスピンドル駆動 24 kW クーラントポンプ駆動 7.5/15 kW x 1 - 15/28 kW x 1 合計駆動 約 60 kW 380 V - 50 Hz 機械/ガイドウェイ全長 7500/5000 mm 総重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " 機械は以下の要素で構成される： 左側の主軸に続いて、BOZA、テーブルアセンブリを駆動する ボールねじ BOZA、ボールネジ駆動のテーブルアッセンブリー、センターハイトを高めたBOZA、そして最後に B 16シリーズ主軸台、駆動モーター約7.5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 フィルターシステムを備えた非常に大型で複雑なクーラントユニット、 豊富なアクセサリーと最大 100 mm Ø のドリルツール Dusdpjt Hwucefx Ahlow 「回転ワークピース/固定ドリル工具/ELB および BTA 加工に最適。 BTAプロセスだけでなく、固定ワークや回転ドリルツールにも適しています、 外部給油(BTA)だけでなく、内部給油(ELB)でも使用できます。 使用することができます。 「タンクとフィルター、SIG製2HPポンプを備えた完全な冷却オイルシステム、 調整可能なリットル量/分 = 17/40/120 または 220/500 L/分。容量約 2,500 リットル 「ボールネジと無段階調整可能なDCモーターによるメインキャリッジの送り。 このメインスライドには現在、約 800 x 800 mm のテーブルがあります。 約 800 x 800 mm のテーブルがあり、立方体および円筒状ワークを保持できます。 立方体および円筒形ワークピースを保持します。カムトラックにより電気的に制御されます。 2,500 mm のカムトラックとリミットスイッチにより、早送り、早送り、早戻しが可能です。 「3 点式振れ止め（2 個）、FORKHARDT 3 本爪手動チャック（約 315 mm）。 315 mm Ø、 " 速度表示、送り設定・表示、kW 表示、送り/戻し表示付きの最新コントロールパネル。 表示、kW 表示、左右送り/早送り制御など。 " 2つの独立した制御キャビネット、独立したBoZa、 スリーブ、減速機、クランプ補助装置、その他多数。 状態: 良好-まもなく実演可能、付属品により機械は大変貴重です。 非常に貴重 引渡し: 倉庫渡し - 見た通り 支払い: 厳格にネット - 請求書受領後 その他の深穴加工機も常時在庫しております。

製造年: 2002, コンディション: 中古, 直径 180 mm ワーク長さ 0 mm ワーク幅 1350 mm 総所要動力 65 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m T I M E S A V E R S（オランダ） ワイドベルト式バリ取り・仕上げサンディングマシン タイプ 41 シリーズ 1350 WRDOW-N 製造年 2002 工場番号 2313-03 _____ サンディング幅 約 1,350 mm 最大ワーク高さ 約 1 - 50 mm 送り速度 stfl. 以下のユニットで構成されています： 1.) バキュームテーブル、フラットワークフィードカーペット、バキュームトラック（ベルト中央780mm）。 ベルト中央 ベルト送りモーター 約3 kW、連続送り用周波数制御。送り速度 1 - 10 m/分 ベルト送り・戻し用インチングスイッチ、ベルト速度・速度デジタル表示。 速度および速度調整。テーブル高さ調節。湿式加工に最適。 2.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 15/19 kW、 ベルト速度約 11 ～ 22 m/秒、高さ微調節機能付き。 横方向振動、各種サンディングベルト。 3) 垂直サンディング／デバリングディスク（ディスク・ブラシ・システム）約 Ø 1200 mm、 自己粘着性ナイロンフリースで構成。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークのRを丸めるのに適しています。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークピースのRを丸めるのに適しています。また、高さの異なるワークピース 高さの異なるワークも可能です。駆動 約7.5 kW、ディスクはモーター駆動で揺動します。 (2.2 kW)でベルト幅全体に揺動します。 4.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 18.5 kW、 ベルト速度約 11 m/秒、高さ微調整および空圧駆動。 ベルトの高さ微調整、空気圧による横方向振動、各種サンディングベルト。 5) 湿式バージョン = 下記のクーラントシステムで構成されています。 マシンベースに組み込まれたポンプ付きベルトフィルターユニット、バリ取りディスク上部の回転式フィードスルー。 バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターは、バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターの上部に取り付けられています 。 テーブルとウォーターミストセパレーターは機械の上部に取り付けられ、ブロワーは約5.3 kW。 ブロワー約5.3 kW。サイドドアはV2Aシートメタル製。オイルスキマーなど。 6) 横置きのコントロール・パネル。 位置表示と速度。送りベルトとテーブル調整用ジョイスティック。 テーブル調整用ジョイスティック、電流計 3 個など。 前後、非常停止 Djdpfst Hw Shjx Ahljuw 総駆動 約 65 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約7,500 kg 重量室内高 約3.50 m 状態 : 良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 1978, 圧力 160 t ストローク数 40 - 120 ストローク/分 シート幅 mm 総所要動力 40 kW 圧力容量 160 ton (1,600 kN) テーブル型締面積 1,100 x 1,280 mm ラムクランプエリア 850 x 890 mm ラムガイド間距離 1,120 mm アップライト（ガイド下）間距離 1,350 mm Dedpot Hwz Nsfx Ahljuw 無段階ストローク調整 40 - 120 /min ストローク調整 30 / 68 / 114 / 160 mm 電動ラム調整 125 mm ストロークによる設置高さ -クランププレートなし- 460 - 650 mm -クランププレート付き - 340 - 530 mm 材料送りに対する許容ストローク数 300 mm = 40 ～ 60 ストローク 150 mm = 120 ストローク 総駆動 約 40 kW - 500 V - 50 Hz 重量 約 24,000 kg 付属品 / 特別装備 - FREI / WEINGARTEN レベラー タイプ AMR 04 So、下流オーバーヘッドループ制御付き（省スペース、ピットなし）。 オーバーヘッドループ制御（省スペース、ピットなし）。シートメタルベルトは ベルトはデコイラーの上を通り、片側グリッパーフィードユニットへ、そして機械へ。 機械 - HEILBRONN社製コイルデコイラー HAEMH 4000/500 S #204753 コイルデポジット付き コイルをピックアップしてテンションをかけ、機械に戻す場所。 イン 最大コイル重量 4000 kg、最大コイルØ 1500 mm、 最大 コイル幅 500 mm、 - 最大シート幅 400 mm、シートガイドは は 幅調整可能、シート厚さ1～3 mm調整可能。 - 監視付き自動循環オイル潤滑、 - 油圧過負荷保護、電動ラム調整 125 mm - プレス完成品用ベルトコンベア、独立したスイッチキャビネット -1990 近代化 プレス能力 160トン (1,600 kN) テーブルクランプエリア 1,100 x 1,280 mm ラムクランプエリア 850 x 890 mm ラムガイド間距離 1,120 mm コラム（ガイド下）間距離 1,350 mm ストローク数 無段階調整 40 - 120 /min ストローク調整 30, 68, 114, 160 mm ラム調整、モーター駆動 125 mm 取り付け高さ（ストロークによる クランププレートなし 460 - 650 mm クランププレート付き 340 - 530 mm 材料送りに対する許容ストローク数 300 mm = 40 - 60 ストローク 150 mm = 120 ストローク 総電気負荷、約40 kW - 500 V - 50 Hz 重量、約24,000 kg 付属品 / 特別機能 * FREI / WEINGARTEN 矯正装置、モデル AMR 04 So、オーバーヘッド・ルー ループ制御（ピットが不要なので省スペース）。 ループ制御 ループ制御により、ストリップ材はアンコイラーから片側グリッパーフィーダー そしてマシンに投入されます。 * HEILBRONNコイル巻戻し装置、モデルHAEMH 4000/500 S #204753、コイル保管場所付き。 コイルを収納し、そこからコイルをピックアップしてクランプし、スタート位置まで搬送します。 コイルはそこからピックアップされ、クランプされた後、スタート位置まで搬送されます。 コイルの最大重量 4000 kg. 最大コイル径 コイルの最大Ø 1500 mm。 金属バンドの最大幅 500 mm。 * 最大メタル幅400 mmの矯正装置内蔵。 金属送り幅 メタル送り幅は調整可能。 メタル厚さ1～3 mm調整可能。 * 自動...

製造年: 1991, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, - エクストラロング - ワンピース - 鋳鉄製プレーニングテーブル (2250mm) - ロックシステム付きプレーナーテーブルの同時開閉 - ヘビーデューティーインダストリアルスタイルの主電動機 - 固定吸盤 - プレーナーフェンスの寸法1200×150mmの小型部品フェンス - 4つの送り速度と独立したモーターを備えたフィーダー - 4本のスピンドルとリニアガイドに取り付けられた厚さ調整テーブル - 高品質スチールアンビルローラー - ラバーコートローラ - 厚み高さデジタル表示 - オートマチックスタートライアングルスイッチ テクニカルデータ プレーナーテーブル総延長2250mm 最大作業幅 520 mm 最大切粉除去量 5 mm 寸法表 850 x 520 mm 最小/最大作業高さ3/240 mm 送り速度 5/8 /12/18 m/min Dsdpfx Ahecq E Uujlsuw プレーナーヘッド寸法120mm/ハイスカッターナイフ4本付 プレーナーヘッド速度 5000 1/min メインモータ 400 V/50 Hz/S6 - 40 % 7.0 kW 吸引フード寸法 1 x 120 mm 重量 約650kg - テレサ」カッタブロック Ø 120 mm、モノブロック、ナイフ4本付き - 追い込み垣 - デジタル読み出し機能付き厚さ計テーブル用電動高さ調節装置 - 2本ローラーの厚さ調節テーブル

コンディション: 良好（中古）, ホースリール、ホース巻き出し機、タンクホースリール、壁掛け式リール、オイルコンベア、ホースリール、自動ホースリール、オイルホース リール、オイル充填ステーション、フレッシュオイル用圧縮空気ポンプ、リモートオイル機器、オイル分配装置、オイル充填装置、オイル移送ポ ンプ、ギアオイルポンプ、油圧オイルポンプ、オイル遠心ギアオイルポンプ -メーカー：MWH Märkisches Werk、流量計付きオイルホースリール ホース長さ：7m -ハンドバルブ：流量計付き -寸法：550/130/H550mm Dujdpewk Hbvjfx Ahlow -重量: 31 kg

コンディション: 良好（中古）, ホースリール、ホース巻き出し機、タンクホースリール、壁掛け式リール、オイルコンベア、ホースリール、自動ホースリール、オイルホース リール、グリースホースリール、グリースホースリール、圧縮空気ホースリール -ホースリール：ダブルホースリールオイル圧縮空気 -オイルホースリール：長さ6.65m、流量計付き -圧縮空気：ホース長さ10.57m -寸法：800/500/H550mm -体重：76kg Dodpfx Ajwbpxljhlouw

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1999,

コンディション: 中古, 機能: 機能が制限されています, 1.レベリングマシン - シャフト幅 260 mm - 天板長さ 1560 mm 2.厚み出し機 - ワーク厚さ180mm 3.ボール盤 - 最大工具径 18 mm Duedoqwg Efepfx Ahlow - 穴あけ深さ 80 mm - 穴あけ幅140mm - テーブルトップは上下、前後、左右に調整可能 4.丸鋸 - 鋸刃なし 5.フライス盤 - スピンドル 30 mm - 調整可能スピンドル 状態は写真と同じ

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 機械／車両番号: 000373, コミュ番号：Lg 34723 ダブルデコイラー LORENZ HH 2000.2 中古, 良好なコンディション 製造年 1998 - 機械番号 000373 Dusdenbdyaspfx Ahljw 装備 - 油圧スプレッディングおよび自動リテンション - ベルトセンターはスピンドルで手動調整 - クイッククランプ付きカウンターホルダー - 円形保護リング - 簡単に交換できるテンションシリンダー（サービスフレンドリー） - 手動旋回 - 回転方向の変更（上下巻き戻し） 耐荷重 最大2,000 kg/片側 ストリップ幅 最大300 mm コイル内径 約360～420 mm コイル内径 約460～520 mm コイル外径 最大1,800 mm 三相ギヤードモータと空気圧ブレーキによる駆動。ブレーキ 駆動力約2.2 KW/片側。 巻き戻し速度最大約40 m/分。 後部に固定式リミッターリング、前部に調整式カウンターホルダー（クイッククランプ付）を装備。 前部に調整可能なカウンターホルダー（クイッククランプ付）。 ストリップセンター位置決め用横方向変位付きベースフレームを備えたコイラースタンド。 ストリップセンターの位置決め 現在は電気制御なし。ご要望に応じて設計変更可能。

製造年: 2026, コンディション: 中古,

製造年: 2026, コンディション: 中古,

製造年: 2013, コンディション: 中古,