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コンディション: 良好（中古）, 素材ステーションMotan 6x6 ディストリビューター直径60 mm 製造年 価格: 1.650 ユーロ コンタクトパーソン: Mr Rainer Eckerle Dodpfx Aoqnvifshlokp

コンディション: 新しい, 空車重量: 12,040 kg（キログラム）, 最大積載重量: 71,000 kg（キログラム）, アクスル構成: 3軸, 初回登録: 06/2025, サスペンション: 空気, 積載能力: 58,960 kg（キログラム）,

製造年: 2003, コンディション: 故障したスペアパーツキャリア（中古）, 機能: 動作しない, 硬化炉 Cieffe Dodpfov Dlkkjx Ahlskp 暖房は部分的に故障しており、修理が必要です。オーブンは半分分解されています。 ご予約いただければ、ご見学にお越しいただけます。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 超高速3Dプラスチック・プリンター 産業用および学習環境用の超高速3Dプラスチックプリンター（成長体積275x155x400 mm）、高速材料交換と20種類以上のプリント材料の幅広い選択肢を備えています。 射出成形のスピードと品質に挑戦し、工具なしで優れた柔軟性を活用してください！ メタルプリンティングシステム - プリンター 3Dプラスチック印刷 - 製品洗浄 Djdpfjtucr Ijx Ahlokp - プリント部品の硬化 NexaX v1ソフトウェア 簡単な印刷操作とリモートコントロール、ジョブリスト、キューと統計 これは、3Dプリンター、洗浄ステーション、硬化装置を含む完全なシステムです。 材料キーガイド、キーモデルウルトラ-アイボリー、キーモデルウルトラ-ライトグレー、キーオルトIBT、キースプリントハード、キース プリントソフト、キートレイ、PRO9499ホワイト、Saremco Print CROWNTEC、xABS3843、xDENT341-ベージュ、xESD、xFLEX402-ブラック、xFLEX475-ブラック 、xFLEX475-ホワイト、xMODEL15-ブラック、xCERAMIC3280、xDENT201-グレー、xDENT341-ベ ージュ、xESD、xFLEX402-ブラック、xFLEX475-ブラック、xFLEX475-ホワイト、xMODEL15-ブラック、 xMODEL15-グレー、xMODEL17-クリア、xMODEL35-ブラック、xMODEL35-グレー、xMOLD、xPEEK1 47、xPP405-ブラック、xPRO1100-ブラック、xPRO9400-FR

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, -45° から +60° まで回転可能な可動アーム、クイックロック付きのポータブルバイス、ソーバンドの張力を測定するひずみゲージ、スムーズに調整できる油圧 式下降アームを備えた強力なバンドソーです。さらに、人間工学に基づいて設計されたコントロールパネルを装備し、作業の安全性と快適性を確 保します。最大切断幅は490mmです。 バンドソーマシンの特徴は次のとおりです。 ソーバンドテンションホイールには、正しいバンド張力を示すダイヤル式張力ゲージが装備されており、最適な結果とブレードの耐久性につな がります。 カッターのフレームは堅牢で鋳鉄製であり、ねじれに強いです。内部には高品質の駆動輪が取り付けられており、その上に切断刃が取り付けら れています。 コントロール パネルは人間工学に基づいて設計されており、メイン スイッチ、オン、オフ、冷却、ベルト速度 (低速/高速) ボタンなどのボタンがわかりやすく配置されています。さらに、パネルには最新の EU 安全基準を満たす緊急スイッチが装備されています。 パネル コラムには油圧アクチュエータ コントロールが備わっており、アームの下降速度とその有効化/無効化を正確に調整できます。 高品質の硬化・研磨されたギアにより、駆動が安定します。高出力モーターは、切断する材料のサイズに応じて調整されます。 切断部分の幅に合わせて調整できるガイド内のベアリングにより、切断バンドが安全にガイドされます。 のこぎりには、アームを下げると自動的に電源が切れる先端が装備されています。 バイスは頑丈で、部品を効率的に保持します。セットにはカットディテールのリミッターが含まれています。 油圧シリンダーが強化され、ポテンショメータを使用してソーアームの下降速度を正確に調整できるようになりました。ソーアームは -45° から +60° まで回転でき、持ち上げる力はスプリングを使用して調整されます。 鋸のベースには効率的な冷却システムが組み込まれています。 部品をバイスで素早く固定できます。バイスは両側に調整可能で、異なる角度で切断できます。 セットには冷却ポンプ付きのバスタブが含まれています。 鋸の頑丈な本体は鋳鉄製で、切断時の安定性を保証します。 切断アームはロックできます。 ベースは堅牢で、鋸の標準である約 95 cm の高さで作業できます。 Dedpfx Ahev R Tgtslokp バンドソーのその他の利点は次のとおりです。 その他の特徴としては、調整可能なベルト速度（35/70 m/分）、クイッククランプバイス、目盛り付きで-45°～+60°の可動ソーアーム、優れたコストパフォーマンスを備えた本格的なマシ ン、正確で静かで振動のない操作のための堅牢な構造、無段階油圧調整可能なソーアーム下降、耐久性のあるカーバイドローラーガイド、ブロン ズ要素を備えた強化ウォームギア、自動エンドスイッチ、標準装備としての液体冷却システムなどがあります。 技術データ 作業高さ - 870 mm 切断速度 - 35/70 m/分。 バンドソー寸法 - 3770 x 34 x 1.1 mm バンドソー幅 - 34 mm 冷却システムポンプ電力 - 0.1 kw 総電力 - 2.8kW 電圧 - 400V 寸法（幅×奥行き×高さ） - 2200 x 1400 x 1500 mm 重量 - 630 kg

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： Dkjdsq Igiiopfx Ahlep 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 450 キロワット (611.83 馬力), 製造年: 2025, ### クローラー式移動式破砕機 / トラック搭載型移動式石材破砕機: 概要と用途 概要: クローラー式移動式破砕機は、トラック搭載型移動式破砕機とも呼ばれ、現場でさまざまな材料を破砕するために設計された多用途で高効率の 機械です。従来の固定式破砕機とは異なり、これらの移動式ユニットはトラックに取り付けられているため、起伏の多い地形や遠隔地でも簡単に 移動できます。 これらの破砕機は、供給、破砕、ふるい分け、搬送の各プロセスを 1 つのシステムに統合し、柔軟性を提供し、複数の機器の必要性を減らします。ディーゼル エンジンで駆動するため、機動性、セットアップ時間の短縮、輸送を簡素化するコンパクトな設計が特長です。 主な機能: 1. 機動性: トラック搭載型設計により、さまざまな現場間での移動が容易になります。 2. 汎用性: 岩石、鉱石、解体廃棄物など、さまざまな種類の材料の破砕に適しています。 3. 効率性: 高性能の破砕およびふるい分け機能。 4. 環境に優しい: 粉塵抑制および騒音低減システムを搭載。 5. 自動化: 高度な制御システムにより、スムーズな操作と最小限の手動介入を実現。 用途: 1. 採石および採掘: 花崗岩、玄武岩、石灰岩などの硬くて研磨性のある石の破砕に最適です。建設用骨材および採掘作業用の原材料を効率的に処理します。 2. 建設および解体: コンクリート、レンガ、アスファルトなどの解体廃棄物の現場での破砕に最適です。これにより廃棄物の量が削減され、材料のリサイクルが可 能になり、持続可能な建設慣行に貢献します。 3. インフラプロジェクト: 道路建設、鉄道バラスト製造、インフラ開発で広く使用されています。機動性により建設現場の近くで作業できるため、材料の輸送コストを削 減できます。 4. リサイクル: リサイクル作業、特にコンクリートおよびアスファルトの破片の破砕および処理に効果的です。これにより、埋め立て地の使用が削減され、天 然資源が保護されます。 5. 骨材生産: 建設プロジェクトで使用される高品質の骨材を生産するために不可欠です。さまざまなサイズの骨材を生産する能力は、さまざまな業界の標準 と要件を満たしています。 結論: クローラー式移動式破砕機は、現代の建設および採掘作業に不可欠です。その機動性、効率性、汎用性により、現場での破砕と選別を必要とす る業界にとって貴重な資産となります。セットアップ時間と輸送コストを削減することで、運用効率が向上し、材料のリサイクルを通じて環境に 優しい慣行に貢献します。 Djdpfxsq Nfvuj Ahlokp

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 大理石、砂岩、珪岩の粉砕には、原材料の特性や最終製品の仕様に応じて、さまざまなタイプの粉砕機を使用することができます。ここでは、 これらの材料の処理に適した一般的なタイプのクラッシャーをいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用される。頑丈な機械で、丈夫な材料を扱えるので、大理石や珪岩のような硬くて研磨性のある 石を砕くのに適しています。 2.インパクト・クラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで材料に衝撃を与え、高い粉砕率を 生み出します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い石の処理に適しており、形の整った細粒の骨材を生産できる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、砂岩のような柔らかい材料の破砕に使用されます。ハンマークラッシャーは、材料に力を加え、自然の断層に沿って 破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料を小さくするために使用される。2本の逆回転するロールで構成され、ロールの間で原料を圧縮する 。 8.クローラー移動式破砕機： - 移動式クラッシャーは、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができます。クローラー式移動式クラッシャーは、大 理石、砂岩、珪岩など、さまざまな種類の石材を扱うことができる。 9.スクリーニング装置： Dkodpfxeq Nx Nno Ahlsp - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンなどのスクリーニング機器を使用して、異なるサイズの破砕物を分離することができる。 10.粉塵抑制システム： - 粉砕作業により粉塵が発生することがあり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 大理石、砂岩、または珪岩用の破砕機を選択する際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、および必要な生産能力などの要因を考慮する 。さらに、用途の具体的なニーズに応じて、スクリーニング、搬送、洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に、粉砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ドロマイトとフォノライトの岩石を破砕するために、岩石の特性と所望の最終製品の仕様に応じて、様々なタイプの岩石破砕機を採用すること ができる。ここでは、ドロマイトとフォノライトの処理に適した一般的なタイプの破砕機をいくつか紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、一般的に一次破砕に使用され、硬くて摩耗性の材料を扱うことができます。ドロマイトとフォノライトの両方の岩石に 適しています。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは汎用性が高く、一次破砕にも二次破砕にも適している。ハンマーやブローバーで原料に衝撃を与え、高い粉砕率を 実現します。インパクト・クラッシャーは、最終製品の成形に効果的です。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、二次または三次破砕によく使用される。硬い岩石の処理に適しており、形が整った細粒の骨材を作ることができる。 4.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは、大規模な一次破砕に使用される。円錐形のヘッドを持ち、研磨材の処理に適している。しかし、ジョークラ ッシャーやコーンクラッシャーに比べ、使用される頻度は低い。 5.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、人工砂の成形と製造に適している。VSIクラッシャーは、材料を一組のアンビルまたはインペラに投げつけ、より細 かい粒子に分解することによって作動する。 6.ハンマークラッシャー： - ハンマークラッシャーは、柔らかい材料を破砕するために使用され、フォノライトのような岩石に適している。ハンマークラッシャーは、材料 に力を加え、自然の断層に沿って破砕する。 7.ロールクラッシャー： - ロールクラッシャーは、破砕しやすい材料のサイズを小さくするために使用される。2つの逆回転するロールで構成され、ロールの間で材料を 圧縮する。 8.スクリーニング機器： - 最初の破砕段階の後、振動スクリーンのようなスクリーニング機器が、異なるサイズの破砕物を分離するために使用される。 9.粉塵抑制システム： Djdpfjq Nyuvex Ahlekp - 粉砕作業は粉塵を発生させる可能性があり、環境および健康への影響を最小限に抑えるため、粉塵抑制システムが使用される。 10.移動式破砕機： - クローラー式移動式破砕機を含む移動式破砕機は、柔軟性と機動性を提供し、採石場や作業現場で直接使用することができる。 ドロマイトやフォノライト岩用のクラッシャーを選ぶ際には、材料の硬度、希望する最終製品の仕様、必要な生産能力などの要素を考慮する。 さらに、用途の特定のニーズに応じて、スクリーニング、搬送、および洗浄装置を含む可能性のある全体的なプラント設計に破砕プロセスを統合 することが重要です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーPE250X400は、通常、様々な原材料の一次破砕に使用することができるディーゼルエン ジンを装備した移動式ジョークラッシャーを指し、それは異なるサイズに破砕材料を分離するためのスクリーニングシステムを含んでいます。こ こでは、このような構成に関する主な特徴と情報を紹介します： 1.ディーゼルエンジン： Dkedpfx Aoq Nfu Eehlsp - ディーゼルエンジンはジョークラッシャーの動力源であり、電力が供給されにくい場所や実用的でない場所に適しています。ディーゼルエンジ ンは、その耐久性と信頼性で知られています。 2.ジョークラッシャー（PE250X400）： - PE250X400 "は、ジョークラッシャーの開口サイズをミリメートルで表しています。この場合、ジョークラッシャーの投入口は約250mm×400mm となり、さまざまな大きさの原料を粉砕することができる。 3.スクリーンシステム： - スクリーンを組み込むことで、粉砕された原料を粒度によって異なるサイズに分けることができる。これは、さまざまなグレードの最終製品を 生産する場合に特に有効です。 4.移動式構成： - ディーゼルエンジンとスクリーンを備えた移動式ジョークラッシャーは、多くの場合、移動式シャーシに搭載されているため、ある場所から別 の場所への移動が容易です。この機動性は、建設現場や採石作業での用途に特に有益である。 5.原料の取り扱い： - 原料はジョークラッシャーに投入され、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動によって破砕される。破砕された原料はスクリーンを通過し 、大きさの異なる粒子が適宜排出される。 6.調整可能な出力サイズ： - 通常、ジョークラッシャーには調整可能な排出設定があり、オペレーターは最終的な破砕物のサイズをコントロールすることができる。 7.用途： - スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーは、コンクリート、砂利、岩石、その他の骨材などの様々な材料を処理するために、建設、採鉱 、採石の用途で一般的に使用されています。 8.メンテナンスと運転： - ディーゼルエンジン、ジョークラッシャの構成部品、およびスクリーンの定期的なメンテナンスは、最適な性能と寿命を確保するために必要で ある。 9.燃料効率： - ディーゼルエンジンは一般に燃費の良さで知られており、電力網へのアクセスがなく信頼性の高い電源が必要な用途に適している。 スクリーン付きディーゼルジョークラッシャーを検討する場合は、必要な容量、材料の硬度、および希望する最終製品の仕様などの要因を評価 することが重要です。さらに、信頼性が高く高品質の移動式破砕およびスクリーニング機器を製造していることで知られる、評判の高いメーカー を選びましょう。

コンディション: 新しい, 出力: 110 キロワット (149.56 馬力), 製造年: 2025, ボーキサイト・クラッシャー Dedsq Nx Apopfx Ahljkp ボーキサイトはアルミニウム鉱石であり、破砕機または粉砕機は、ボーキサイトをさらに処理するための小片に分解するために使用される。こ の目的のために、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーが使用されます。 花崗岩クラッシャー： 花崗岩は硬くて耐久性のある天然石です。花崗岩の破砕に使用される破砕機には通常、ジョークラッシャー、インパクトクラッシャー、コーン クラッシャーなどがあります。これらのクラッシャーは、花崗岩のさまざまな硬度に対応し、さまざまなサイズの破砕製品を製造できます。 ベントナイト粉砕機： ベントナイトは吸水性と可塑性に優れた粘土の一種です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーなどの粉砕機を使用して、ベントナイトを 処理しやすいサイズに粉砕します。 バライト粉砕機： バライトは重晶石とも呼ばれ、硫酸バリウムからなる鉱物です。ジョークラッシャーやコーンクラッシャーのようなクラッシャーがバライトの 破砕工程で一般的に使用されます。また、より細かい粒子の成形と処理には、インパクト・クラッシャーが使用されることもあります。 これらの鉱物のそれぞれについて、適切なクラッシャーの選択は、材料の硬度、必要な最終製品サイズ、鉱床の特定の特性などの要因によって 異なります。また、処理フローにおいて、一次クラッシャー、二次クラッシャー、あるいは三次クラッシャーが必要かどうかを検討することも重 要である。 さらに、用途によっては、最初の粉砕段階の後に、さらに粒径を小さくするために粉砕機が採用されることもある。このような鉱物に適した粉 砕機には、プロセスの特定の要件に応じて、ボールミル、レイモンドミル、竪型ローラーミルなどがある。 粉砕機と粉砕機の選択は、多くの場合、より大規模な鉱物処理プラントの設計の一部であり、選択プロセスでは、全体的な生産要件、鉱物の特 性、および経済的考慮を考慮する必要があることを忘れないでください。

コンディション: 中古, 技術的な詳細 材料の直径： Ø 20～30 mm 長さ：約70 mm タービン数： 3基 発破時間： 約200時間 必要スペース：全高約4.5 m 接続負荷： 約40 kW スプリング回路輸送システム（スプリングハウス） 可能な用途 連続フロー原理を使用したブラスト/硬化スプリング用。ブラスト噴流にさらされるドラッグチェーンでスプリングをブラストシステムに搬送 する。 ドラッグチェーンの処理速度は調整可能です。 使用時間は約200時間。 機械の構成 - マシンハウジング、内部（高合金工具鋼 - 焼入れ）、交換可能なブラストプレート付き - コンベヤシステム - ブラスト室メンテナンスドア2枚 - バケットエレベーター Dksdpou Nu I Tofx Ahlsp - ブラスト室の長さ/深さ：約2000mm/約670mm - ブラスト材料：スチールボール Ø 0.3～0.8mm - 処理材料：スプリング Ø 20 - 30mm x L:70mm - ドラグチェーンの駆動力 1.1 kW - 搬送速度 最大15 rpm - 最初の研磨材供給量 約500kg（1システムあたり） - 接続負荷 約40 kW 条件 - タービンブレードホイールなし（追加料金で後付け可能） 稼働中 *

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, ポリスチレンや類似の材料の細断に最適 スループットはふるいと出発材料に大きく依存します。 - 15 mmふるい付きEPSの場合、最大60 kg / h *ふるいが粗いほど、処理能力は高くなります モーター 9.2 / 11 KW - 400 ボルト、 安定した鉄骨構造、 硬化した切断刃、 交換可能なインサート付きふるい、 オプションで（8）、（10）、15、22、26、30、40、または60mmの穴 スターデルタスイッチUE保護とすぐに差し込める8m電源ケーブルを備えた電動駆動用。 出口ノズル150mm、 オプションでプラスチックまたは穀物パイプ用 吹き出し範囲約12m、 2輪付きシャーシ Ø 380 mm、 回転支持輪 Ø 125 mm すべての車輪にソリッドゴムタイヤを装着し、 寸法 約1200 x 900 x 1270/1400 mm（幅x奥行きx高さ） 重量約240kg、 スペアパーツの価格とオプション: 24本のナイフ、各9.90ユーロ（税抜） Djdsh S H T Uspfx Ahlokp ボルト6本 各14.90ユーロ ふるい1個あたり475ユーロ（税抜） 蓋各290ユーロ（税抜）

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 吸引力: 5,600 m³/時, 負圧: 3,000 パ, 集塵、溶接煙抽出、セルフクリーニング フィルター、空気圧式、真空集塵装置、プラズマ、レーザー、サンドブラスト、およびあらゆる種類の乾燥粉塵用吸収装置。 フィルターは動作中に圧縮空気パルスによって空気洗浄されるため、デバイスの高い効率が保証されます。 シンブランタイプのフィルターインサート。 SINBRAN フィルターカートリッジは環境に優しいため、製薬業界や食品業界での使用に適しています。 これらは、レーザー切断操作中に生成されるような有機物質のエアロゾルを分離するのに適しています。 SINBRAN フィルター カートリッジは、メンブレン フィルターの利点とリジッド ボディ フィルターの利点を兼ね備えており、最小限のスペースで大きなフィルター表面を実現します。 高い機械的負荷容量、 非常に長いライフサイクル、 低い圧力損失と高いろ過効率は、特に困難な用途でも優れたろ過結果を実現する、粉塵除去の新しいアプローチです。 フィルター材料の高い機械的安定性により、長い耐用年数が保証されます。 従来の硬質フィルターと比較して 圧力損失を最小限に抑えます。 圧縮空気の短いパルス Dkjdpevxtkzofx Ahlop ろ過プロセス中に、効果的なフィルター洗浄を保証します。 7.5kWファン 処理能力 5600 m3/h シンブランフィルターインサート 12個入り。 負圧3000Pa

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 100 h, ステレオリソグラフィ技術を使用したProJet SD6000 3Dプリンティングマシンの中古品。 このマシンは、シェフィールド大学AMRC研究部門（通称「未来の工場」）の研究プロジェクトのために設置され、時折最小限の使用しかさ れていませんでした。 シリアルナンバー 10311178101 2014年 マシンの構造と特徴 ProJet 6000 HD SLA 3Dは、コンパクトな設置面積でSLA品質を提供し、コスト効率と比類のない材料入手性を実現するために微調整されたステレオリソグラフ ィ3Dプリント技術の比類のない能力を、より小さな設置面積に収めたプリンターです。比類のない精度と表面仕上げの3DプリントSLAパー ツ。 高い柔軟性 従来のプラスチック特性に匹敵する、またはそれを上回る幅広い性能設計材料の選択肢で、微細な形状を3Dプリントできます。材料モジュー ルを簡単に交換して、柔軟に使用できます。 Dedetvfwkspfx Ahlekp - 2つの造形プラットフォーム - 材料供給カート1台 - Projet TM6000 プリントトレイ - 洗浄ユニット - 硬化ユニット 従来のプラスチック特性に匹敵するか、それ以上の性能を持つ、幅広い選択肢の材料で、細部まで精細な3Dプリントを行うことができます。 材料モジュールを簡単に交換して、フレキシブルに使用できます。 プリントモード高解像度、超高解像度 解像度：（HD）0.125mm、0.125mmレイヤー。 (超高精細）：0.125mm、0.10mmレイヤー。 正味施工量：（短）250mm×250mm×50mm（中）250mm×250mm×125mm、（高）250mm×250mm×250 mm。 精度：部品寸法25.4mmあたり0.025～0.05mm。 利点ステレオリソグラフィー技術（SLA） 最大造形能力（幅×奥行×高さ）：250×250×250 mm（10×10×10 in）。 最高の精度と正確性 交換可能な材料供給モジュール（MDM）。 各レイヤーに2つのレーザースポット・サイズを利用。 曲線を正確に定義するためのXおよびYの真の線画。 業界をリードする3D Sprintソフトウェアによるファイル作成と製作。 3D Connectによる予測可能で迅速なサービスのためのクラウド接続。

コンディション: 非常に良い（中古）, 完全油圧式高性能バンドソー、ヘビーデューティー設計、水平 平行移動鋸バンド、プロファイル、パイプ、および 全体的にしっかりした素材 加工が非常に難しい材料を含む品質 （例：チタン、インコネル、ハステロイ） バイメタルおよび超硬合金の鋸刃の使用に適しています。 ポリマーコンクリート製の堅牢な設計の鋸ユニット、 これにより、鋸刃の滑らかさと耐用年数が最大限に確保されます。 2本の垂直な四角柱による鋸ユニットのガイド （ダブルコラムガイド）硬化研磨ガイドレール付き。 油圧鋸刃張力調整と油圧プリテンション 超硬鋸刃ガイド。 材料は 2 つの油圧クランプを使用して固定されます。 制御システムにより機械の操作が簡単になります。 0.1mm単位のカウンターで長さ調整が可能です。数量設定 ピースカウンターによって行われ、ピース数に達すると機械の電源がオフになります。 材料は油圧シリンダーを介して供給され、最大限の切断精度を保証します。 機械は操作が簡単で、完全に自動で作動します。 KASTO - 完全油圧式水平バンドソー HBA 420 AU CNC (420 mm x 420 mm / Ø 420 mm) 完全油圧式高性能バンドソー、ヘビーデューティー設計、水平 平行移動鋸バンド、あらゆる形状、パイプ、固体材料の切断用 極めて加工が難しい材料（チタン、インコネル、ハステロイなど）を含む品質 バイメタルおよび超硬合金の鋸刃の使用に適しています。 鋸ユニットは固体ポリマーコンクリートで作られており、最高の品質を保証します 鋸刃のスムーズな動作と長寿命を実現します。 鋸ユニットのガイドは、硬化処理された2本の垂直の四角柱（ダブルコラムガイド）を介して行われます。 および地上ガイドレール。 油圧式の鋸刃張力調整と油圧式のプリテンションカーバイド鋸刃ガイド。 材料のクランプは 2 つの水平フレーム クランプによって行われます。 機械に統合された12個の非駆動ローラーコンベアを介して材料を供給する 短い残り物の搬送を容易にする搬送ローラー。 切断範囲約420mm 切断面積 正方形 420x420 mm 自動600mmの材料供給 複数材料供給9999 mm 切断速度連続20～130m/分 総駆動電力 8kW 鋸モーターの駆動力5.5kW クランプ圧力の低減は連続的に調整可能 材料支持高さ 700 mm 鋸刃寸法 6300x41x1.3 mm 自動モードでの最短切断長さ 6 mm 自動モードでの残りのピースの長さ 100 mm 電圧 400V/50Hz 寸法 長さx幅x高さ 3050x2420x2130 mm 重量2920kg。 1995年に建てられた 付属品: チップコンベア、クーラントシステム 特別付属品: 駆動機械 ローラーコンベア CNC制御 Dodpfevzlgaex Ahlskp 周波数制御ドライブ 光バリアを介した材料の端部 切削速度と送り制御

コンディション: 新しい, 板厚：8曲げ長さ：2100トップロール径：190 技術データ: - 硬化・研磨されたローラー - ST-52スチール製の完全なボディ - 4つのリールは対称的に配置されています - 油圧駆動の蓋で材料の取り出しが簡単 - 下部と側面のローラーの位置をデジタル表示 - 油圧式 - 上部ローラーと下部ローラーは油圧とギアで駆動されます - 下部ローラーの垂直方向の動きは油圧駆動です - 可動式コントロールパネル - CE規格に準拠 オプション: - 可変回転速度 4,109.00ユーロ - 材料供給テーブル（1000x2000）2,600ユーロ - オイルクーラー 1,040.00ユーロ センターサポート 6,250ユーロ - サイドサポート 3,600.00ユーロ - 自動材料抽出装置 - PLC制御 - CNC制御 - 自動材料積載システム - 交換可能なトップローラー - 調整可能なボトムローラーサポートシステム（特別な顧客の要件に対応） Dodpfx Aod Ab Sishlskp 参考例も多数あります！

コンディション: 新しい, 板厚：20 曲げ長さ：2100 トップロール径：300 技術データ: - 硬化・研磨されたローラー - ST-52スチール製の完全なボディ Dsdpfjd Ab R Nox Ahlskp - 4つのリールは対称的に配置されています - 油圧駆動の蓋で材料の取り出しが簡単 - 下部と側面のローラーの位置をデジタル表示 - 油圧式 - 上部ローラーと下部ローラーは油圧とギアで駆動されます - 下部ローラーの垂直方向の動きは油圧駆動です - 可動式コントロールパネル - CE規格に準拠 オプション: - 可変回転速度  - 材料供給テーブル  - オイルクーラー  - センターサポート  - サイドサポート  - 自動材料抽出装置 - PLC制御 - CNC制御 - 自動材料積載システム - 交換可能なトップローラー - 調整可能なボトムローラーサポートシステム（特別な顧客の要件に対応） 参考例も多数あります！

コンディション: 新しい, シート長さ:2100、上部ロール径:140、シート厚さ:4、下部ロール径:140、長さ:4000、高さ:1040、幅:1140、 重量約:2240 技術データ: - 硬化・研磨されたローラー - ST-52スチール製の完全なボディ - 4つのリールは対称的に配置されています - 油圧駆動の蓋で材料の取り出しが簡単 - 下部と側面のローラーの位置をデジタル表示 - 油圧式 - 上部ローラーと下部ローラーは油圧とギアで駆動されます - 下部ローラーの垂直方向の動きは油圧駆動です - 可動式コントロールパネル - CE規格に準拠 オプション: 中央サポート:  – 6,479¤ サイドサポート:  – 4,055¤ CNC:  – 8,670¤ 材料供給テーブル:  – 3,258¤ スピードコントロール（可変）: – 4,109¤ 自動材料排出 PLC制御 CNC制御 自動材料積載システム 交換可能なトップローラー 調整可能なボトムローラーサポートシステム（カスタマイズ可能） 参考例も多数あります！ Dsdpowhtdfefx Ahljkp

コンディション: 新しい, 板厚：16曲げ長さ：3,100トップローラー径：330シート長さ：3,100 技術データ: - 硬化・研磨されたローラー - ST-52スチール製の完全なボディ - 4つのリールは対称的に配置されています - 油圧駆動式の蓋で材料の取り出しが簡単 Dksdpjd Ab Rzjfx Ahlop - 下部と側面のローラー位置をデジタル表示 - 油圧式 - 上部ローラーと下部ローラーは油圧とギアで駆動されます - 下部ローラーの垂直方向の動きは油圧駆動です - 移動可能なコントロールパネル - CE規格に準拠 オプション: - 可変回転速度 3,681 ユーロ - 材料供給テーブル EURO 2,501.00 - オイルクーラー 1,040.00ユーロ - センターサポート 8,600.00 ユーロ - サイドサポート EURO 6,400.00 - 自動材料抽出装置 - PLC制御 - CNC制御 - 自動材料積載システム - 交換可能なトップローラー - 調整可能なボトムローラーサポートシステム（特別な顧客要件に対応）

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 下ローラー直径: 310 mm, 上部ローラー直径: 320 mm, ローラーの直径: 310 mm, ローラー長: 1,550 mm, 作業幅: 1,500 mm, 鋼板厚さ（最大）: 38 mm, 総重量: 12,500 kg（キログラム）, 全長: 4,500 mm, 全幅: 2,300 mm, 全高: 1,740 mm, 出力: 18.39 キロワット (25.00 馬力), 作業長さ: 1,500 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 非常停止, ファッキンハブ 15342 可変式3本ロール曲げ機 電子制御油圧式3本ロール曲げ機 技術データ ローラー数: 3 サイドローラーの形状：可変 作業幅: 1550 mm トップローラー直径: 320 mm サイドローラー直径: 310 mm トップローラーに対する圧力: 160 tonnes 公称使用圧力: 250 bar 保証設置出力: 18 kW (25 hp) 保証最高回転速度： 3.5-7 m/min 保証機械重量：12,500 kg 長さ：4,500 mm 幅： 2,300 mm 高さ： 1,700 mm 保証性能 降伏強度260 N/mm²の材料用 圧延能力（全作業幅） 38 mm 曲げ能力（全作業幅） 20 mm パイプ径1,600 mmから 圧延能力（全加工幅） 30 mm 曲げ能力（全加工幅） 17 mm パイプ径415 mmより 標準装備 ローラー移動用リニアガイド付き可変ジオメトリー フレームの安定性を高める超ロングフォールディングベアリング 電子平行移動システムEPS 高耐摩耗性の硬化ローラー 熱処理後にすべてのローラーを研磨 Siemens S7-HMI PLC制御システム シーメンス製タッチパネル付きPGS-CLASSIC制御システム ハイテック油圧・電気パッケージ 回転とローラーの同時移動 非常停止機能付きセーフティロープとCE認証 集中潤滑 油圧機器の水冷 Dkodpet Akt Rjfx Ahlop コーン曲げ装置 サポートとローラーコンベアの後付けに対応 FACCINアドバンテージパッケージAP

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 電子制御油圧式4本ローラー丸曲げ機 FACCIN 製、モデル 4 HEL/S 2122 技術データ: リール数: 4 サイドローラーの形状：リニアガイド 作業幅: 2000 mm トップローラー径：225mm ボトムローラー直径: 215 mm サイドローラー径：165mm トップローラーへの加圧力：100トン 保証設置電力: 9.2 kW (12.5 HP) 保証最高回転速度：4～8m/min 保証機械重量：4,450kg 長さ：3,500mm 幅：1,200mm 高さ：1,100mm 保証されたサービス: 降伏強さ 260 N/mm² の材料の場合 転がり能力 (全作業幅) 11 mm 曲げ性能 (全作業幅) 8 mm パイプ径1,100mmから 転がり能力 (全作業幅) 8 mm Dsdpfx Aod Eqg Hshlokp 曲げ性能 (全作業幅) 6 mm パイプ径286mmより 標準装備： ローラー移動用ダブルリニアガイド方式 非常に幅広のベアリングブロック ローラー回転用MCSダブルベアリングシステム 超重量のダブルヒンジ折りたたみベアリング 電子並列処理システムEPS 硬化ローラーによる高い摩耗保護 すべてのローラーは熱処理後に研磨されています Siemens S7 PLC 制御 Siemens タッチパネルによる PGS-CLASSIC コントロール ハイテックの油圧および電気パッケージ 緊急停止およびCE認証を備えた安全リップコード 集中潤滑 コーン曲げ装置 オプションの装備が含まれています: CNC制御 PGS-ABSOLUTE

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 油圧制御3本ロール丸曲げ機 メーカー FACCIN、型式 3HEP 2021 技術データ ロール数: 3本 サイドローラーの形状: リニアガイド 作業幅： 2000 mm トップローラー直径: 215 mm サイドローラー直径: 195 mm 保証設置電力： 7.2 kW 保証最高回転速度： 5 m/min 保証機械重量： 3,000 kg 長さ：3,700 mm 幅： 1,000 mm 高さ： 1,100 mm 保証性能 降伏強度260N/mm²の材料用 圧延能力（全作業幅） 13 mm 曲げ能力（全作業幅） 9 mm パイプ径1075 mmから 圧延能力（全加工幅） 9 mm 曲げ能力（全加工幅） 7 mm パイプ径280 mmより 標準装備 ローラー移動用ダブルリニアガイドシステム 非常に広いベアリングブロック ローラー回転用MCSダブルベアリングシステム 超重量ダブルヒンジベアリング 高い耐摩耗性のための硬化ローラー サイドローラーの油圧式平行移動システム サイドローラーの位置をデジタル表示 コーン曲げ装置 Dkjdpfx Ahjcuxp Telsp 旋回コントロールパネル 緊急停止機能付き安全リップコードと CE 認証 可動式コントロールパネル

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, Cobra は、最大 250 bar のエアレスおよびエアコート用途に適した、専用の高圧ダブル ダイヤフラム ポンプです。Cobra は、パッキンのない初の高圧空気圧ポンプです。材料と外部大気の接触がなく (ポンプは完全に密閉されています)、流体セクションに摩擦がなく、せん断が最小限であるため、反応性塗料 (UV 塗料、イソシアネート、アクリル) や研磨性の高い材料など、最も重要な材料を含むあらゆる種類の材料に最適です。ポンプは極めて低い脈動で動作し、均一な塗料の流れを作り 出し、完璧なスプレー パターンと優れた表面品質を実現します。ポンプは内部容積を最小限に抑えて設計されており、フラッシングおよび色変更操作中の溶剤消費量 と材料の無駄を大幅に削減します。 Cobra 40-10 は、少量で頻繁に色を変更する作業に最適なソリューションです。木材および家具業界、小規模な大工店や建具店、および一般的な金属業界で の 1 ガンから 3 ガンのアプリケーションに推奨されます。 Cobra® 40-10 は、2K ミキシング ユニット (FlexControl および FlexControl Plus) のベースまたは硬化剤の供給にも最適です。 Dodpfxeqzx Nks Ahlskp ワーグナー・メンブランスカ・プンパ オムジャー プリティスカ 40 :1 MAKS。 TLAK MATERIJALA NA ULAZU PUMPE 20 bara ドヴォド マテリヤラ M-M 36x2 イズラズ マテリヤラ M-G 3/8'' 温度マテリヤラ 10 - 80 °C ウラジニ・トラク・ズラカ 2.5 - 6.0 bara PRIKLJUČAK ZA ULAZ ZRAKA F-G 1/2インチ RADNI TLAK 250 バラ MAKS。 BRZO UDARA 200DS/分 VOLUMETRIJSKI PROTOK PO DVOSTRUKOM UDARU 10 cm3/DS オコリン温度 10 - 60 °C テジーナ 19.0kg MAKS。ラジーナ・ズヴカ 74dB(A) 材料 PH 3,5 - 9,0 pH PUMPA JE U KOMPLETU SA CRIJEVOM I PIŠTOLJEM GM4700AC