精密播種機 中古を買う (988)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1982, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 平面研削盤、精密平面研削盤 BRAND (Switzerland) Type Mini 500 機械番号：505/86 製造年：1986年 電磁クランプ板 450 x 200 mm 研削長さ 500 mm 研削幅 240 mm 横方向移動量 220 mm テーブル長手方向移動 550 mm 主軸中心-マグネット間距離 最大350 mm 研削砥石の直径 225 mm 研削砥石幅 最大25 mm 研削砥石内径 50.8 mm テーブル縦送り 0.5-24 m/min 無段階調節可能 テーブル横送りパルス 0.05-30 mm クロスフィード 10 - 1000 mm/min 垂直送り 0.001 - 0.05 mm 垂直割り出し 600 mm/min. 研削砥石速度 2820 rpm 砥石回転速度 33 Vm/sec. モーター出力研削スピンドル2.2 kW モーター出力 油圧 1.1 kW 主電源 400ボルト、50ヘルツ、9.5 kVA - 自動深度切り込み、垂直切り込み - 軸移動用機械式ハンドホイール - 油圧式長手方向テーブル移動 - 電磁プレート WAGNER 450 x 200 mm、高さ73 mm - 中央給油装置 - ベルトフィルターシステム、クーラントタンクおよびポンプ隣接 L x W x H = 1300 x 500 x 650 mm - 内径50.8 mmの砥石用追加砥石ホルダー2個 - バランサーシャフト1個、砥石抜き1個 Bjdpjd Nrqfjfx Amwewl - 油圧パワーユニット L x W x H = 700 x 300 x 750 mm 必要なスペース L x W x H 2000 x 1400 x 2250 mm 重量 約1600 kg 良好な状態

コンディション: 中古, 平面研削盤、精密平面研削盤 BRAND（スイス） 型式 FS 735 機械番号: 322 82 製造年: 1982年 電磁チャック 700 x 300 mm 研削長さ 700 mm 研削幅 300 mm 横移動 最大340 mm テーブル往復移動 最大750 mm スピンドル中心～マグネット間 最大400 mm 砥石直径 300 mm 砥石幅 50 mm 砥石幅（片側切り欠き付き）60 mm 砥石穴径 127 mm テーブル往復送り 0～30 m/分 無段階調整 テーブル横送りインパルス 1～10 mm 横早送り 340 mm（6秒間） 垂直切込 0.001～0.055 mm 垂直早送り 150 mm/分 砥石回転数 2,500 rpm 砥石周速 39 m/秒 研削スピンドルモーター出力 最大5.7 kW 油圧モーター出力 1.5 kW 電源接続 400V、50Hz、約7 kVA - 無段階砥石回転数調整 - 自動深さ切込装置 - 自動テーブル横送り（油圧）、及びテーブル横送り用機械式ハンドル - 横送り用油圧クランプ - 油圧テーブル往復装置 - 油圧ドレッサー装置 - BRAILLON製電磁チャック、型式 BJP 700 x 300 mm、高さ100 mm、無段階磁力調整 - オイル集中潤滑装置 - BEDA製バンドフィルター装置（クーラントタンク・ポンプ付）外形寸法 L x W x H = 1600 x 650 x 1100 mm - 別置き油圧ユニット（電気制御装置付き）外形寸法 L x W x H = 1800 x 750 x 1700 mm Bedpfsn Saf Nox Amwswl - 機械本体に装着済砥石1枚（径295 mm、幅50 mm） - 砥石ホルダー2個（砥石取付済、内径127 mm砥石用） - 砥石引抜工具1本 平面研削盤設置スペース L x W x H 2200 x 1800 x 2350 mm 平面研削盤本体質量 約3,100 kg 油圧ユニット質量 500 kg バンドフィルター装置質量 200 kg パレット積載時必要スペース 2700 x 2200 x 2500 mm パレット積載時総重量 約4,000 kg 良好な状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 180 mm, 往復台上の旋削直径: 212 mm, スピンドル貫通孔: 52 mm, 旋削長さ: 1,000 mm, 羽ペンのストローク: 152 mm, キル径: 52 mm, 旋削直径: 360 mm, スピンドルノーズ: ASA D1-6, 主軸回転速度（最大）: 2,500 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 20 回転/分, 総重量: 1,470 kg（キログラム）, 装備: 回転速度無段階可変,

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コンディション: 中古, センター高102 mm 中心距離450 mm スピンドル内径25mm 主軸速度: 220 - 2600 付属品の完全性は確認されていません キャビネットは配送に含まれません Bwsdpewbi Hpefx Amwol

コンディション: 新しい,

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コンディション: 中古, 機械式NC工作機械バイスTRIGO型SCS 120-250機械式 精密機械バイス、クランプ ジョー幅120mm ジョーの高さ 20 / 55 mm スパン0～190 mm ジョー高さ約55mmのクランプ範囲。 0～40mmおよび32～88mm ジョー高さ約20mmのクランプ範囲。 89～138および132～190 mm クランプ圧力約4トン。 ガイド溝上ジョー20mm ガイドウェイ高さ80 mm ベースジョー付き高さ100 mm ベッド長さ250 mm - 機械精密機械バイス Bwsdpewki Avsfx Amwol - 2つの取り付け位置（距離50 mm）を備えた固定ジョーホルダー1個 - 約1つの可動ジョーホルダー。 55mm調整 - 14 mm六角ドライブ（六角レンチ）を備えた台形スピンドルによる調整 - 両側に3 mmのグリップステップを備えた特殊グリップリバーシブルジョー、尖ったデザイン、柔らかい材料用、タイプ87.120 - あらゆる面で安定したベースボディ接地 - 水平、垂直、横向きに設置可能 - 18 mmガイド溝付きガイドウェイ、6x M12、穴パターン100/100 x 80 mm 寸法 長さ x 幅 x 高さ 260 x 120 x 155 mm 重量: 22.5 kg 良好な状態

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コンディション: 新しい, 精密マスター旋盤、トラクションスピンドル旋盤 作成：GDW モデルです。LZ 280 VS コンフォートライン コンディション：新機軸 無段階変速制御付き と無段階送り制御 最高水準の安全性を確保するために 先端高さ：165mm 中心距離：670mm スピンドル内径：43mm を標準装備。 基本価格にはすでに最新のディスプレイが含まれています を多く含む世代の「コンフォートライン 革新とシンプルさ。 - 9インチTFTカラースクリーン - 99のツールの技術メモリ - ティーチボタンで主軸停止 - 一定速度の入力 または一定の切削速度（V = c - 選択可能な速度制限 - プレーンテキストでのエラーとステータス表示 - 送り速度とねじピッチ入力 画像をサポートするマスクを用いて - ねじ切り加工は、そのため より多くのホイールを交換したり おまけで購入できる を使って糸を切ることができるようになりました! Bedpfocunqgsx Amwewl が標準装備されています。 - 機械のケーシングに組み込まれたLEDマシンライト - 旋削工具ホルダー付きクイックチェンジ工具ホルダーサイズA - キーによるリードスクリューの取り外し - 主駆動用制動装置 - 飼料保護フードはリミットスイッチ監視機能付きで移動可能 - スパネシュッツ リアウォール着脱式 - スプレーガードカバー可動式 - スパの浴槽は引き出せる - シングルベッドストップ（固定ストップ長さ方向 - 集中潤滑 - 主軸内テーパ用リデューススリーブ ME 50/MK 3 - 主軸用保護フランジ [...]

コンディション: 新しい, 精密マスター旋盤・引抜主軸旋盤 作成：GDW モデルです。LZ 280 VS-Gベーシックライン コンディション：新機軸 無段階送り制御付き 最高水準の安全性を確保するために 中心の高さ: 165 mm 中心距離：670mm スピンドル内径：43mm 標準装備。 送りポテンショメータ付きGDWコントロールパネル - 進行方向の表示 - 主軸回転数表示 - ネジ切り時のトラバースパスのティーチイン - 送り・糸ピッチの入力 - ネジピッチ メトリック、インチ、モジュール、DP GDW 3軸位置決め表示 - 6インチTFTカラーディスプレイ - 半径/直径表示 - 100個のツール用のツールメモリ - チェンジオーバー mm / インチ - アクスルカップリングZ/Zo - 円錐計算 - ポケット計算機 - グラフィカルな入力ヘルプ - USBポート - 自動待機モード はまだ標準で含まれています。 - 機械のケーシングに統合されたLEDマシンライト Bwjdpfx Amsfbmliswol - 旋削工具ホルダー付きクイックチェンジ工具ホルダーサイズA - キーによるリードスクリューの取り外し - 主駆動用制動装置 - リミットスイッチ監視機能付きチャックガード可動式 - 取り外し可能なチップガード背面パネル - スプレーガードカバー可動式 - チップトレイが引き出せる - シングルベッドストップ（固定ストップ長さ方向 - 集中潤滑 - 主軸内テーパ用リデューススリーブ ME 50/MK 3 - スピンドルヘッド用保護フランジ DIN 55027-5 - 2固定センタリングポイント DIN 806-MK 3 - 工具袋付きの操作工具セット。 キーセット、オイルプレス - 5 予備のシャーピン - 2 操作方法 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 最大ワーク径285mm、 最大ワーク長さ280mm、 バー収容能力38mm、 X軸ストローク480mm、 Z軸ストローク285mm、 主軸回転速度6,000rpm、 出力5.5kW、 切りくずコンベア。 Bsdpfswb A Hcjx Amwswl

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, - 5軸 - 最小加工幅10mm - 最大加工厚み120mm - 可変速駆動 5-29m/min - マシニングスピンドルの回転数 6,000rpm - 加工主軸直径40mm - ツール直径最大180mm - 空気圧 - ヘッドチルト 首尾一貫 Bodpfxjiu E Rte Amwjwl 1.右 2.右 3.左 4.左 5 左 設置電力 18 kW 39A

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, 精密チャック Make Albrecht タイプAPC 14-S スピンドルマウントHSK a-63 最大クランプ径14mm Bwjdsfc Rx Nopfx Amwsl 推定年齢

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 自動縦・横送り付き精密平面研削盤。機械台、テーブルなどの鋳物はすべてMEEHANITE®の高品質鋳鉄製で、日常の粗加工に最適です 。工具や金型製作に最適です。 テーブルサイズ：250 x 500 mm 設置高さ（スピンドルとテーブルの最大距離）：500 mm 最大テーブル荷重: 250 kg 主軸モーター出力： 1.5 kW 接続： 400 V 外形寸法（LxWxH）：約2250 x 1400 x 1800 mm 重量（約）：1350 kg * 補助ユニットなしの機械のみ 特徴 - すべての鋳造部品（例：機械コラム、テーブルなど）はMEEHANITE®品質の鋳鉄製。 - すべてのガイドウェイは焼入れ研磨済み - 自動横送り、自動縦送り - NC制御による自動縦送り - 人間工学に基づいた操作パネル Bjdpfx Amep Dt T Njwswl - 自動中央給油 - 独立した油圧ユニット - 研削砥石 - 砥石フランジ - 手動ドレッシング装置 - マンドレルのバランシング - バランシングスケール - ドレッシングダイヤモンド - 消磁装置 - マシンライト - レベリングエレメント - 操作ツール - 操作説明書 - CE オプション - 電気試薬クランププレート（微極） - 電磁クランププレート用自動消磁コントロール - 2軸デジタルディスプレイ、精度0.001 mm、X 450 / Y 500 mm - マグネットセパレーター/マグネットセパレーター付きクーラントシステム - エンドスイッチ保護スライドドア付き部分エンクロージャー - エンドスイッチ保護スライドドア付きフルエンクロージャー - 追加砥石フランジ - 軟鋼用砥石とフランジ - HRC55用砥石とフランジ - クロスフィード用ボールねじ - その他のオプションはお問い合わせください。 写真は、特別付属品付き、およびアプリケーション例の機械を示している場合があります。

コンディション: 新しい, 自動縦・横送り付き精密平面研削盤。機械台、テーブルなどの鋳物はすべてMEEHANITE®の高品質鋳鉄製で、日常の粗加工に最適です 。工具や金型製作に最適です。 テーブルサイズ：200 x 450 mm 設置高さ（スピンドルとテーブルの最大距離）：450 mm 最大テーブル荷重: 150 kg 主軸モーター出力： 1.5 kW 接続： 400 V 寸法 (LxWxH): 約 2080 x 1200 x 1700 mm 重量（約）：950 kg * 補助ユニットなしの機械のみ 特徴 - すべての鋳造部品（例：機械コラム、テーブルなど）はMEEHANITE®品質の鋳鉄製。 - 全ガイドウェイを焼入れ研磨 - 自動横送り、自動縦送り - NC制御による自動縦送り - 人間工学に基づいた操作パネル - 自動中央給油 - 独立した油圧ユニット - 研削砥石 - 砥石フランジ - 手動ドレッシング装置 - マンドレルのバランシング - バランシングスケール - ドレッシングダイヤモンド - 消磁装置 - マシンライト - レベリングエレメント - 操作ツール - 操作説明書 - CE Bjdpfxep Dt Tts Amwjwl オプション - 電気試薬クランププレート（微極） - 電磁クランププレート用自動消磁コントロール - 2軸デジタルディスプレイ、精度0.001 mm、X 450 / Y 500 mm - マグネットセパレーター/マグネットセパレーター付きクーラントシステム - リミットスイッチ保護スライドドア付き部分エンクロージャー - エンドスイッチ保護スライドドア付きフルエンクロージャー - 追加砥石フランジ - 軟鋼用砥石とフランジ - HRC55用砥石とフランジ - クロスフィード用ボールねじ - その他のオプションはお問い合わせください。 注：写真は同一デザインのFSM 2550 AHです。写真は、オプションのアクセサリーを装着した本機と、その使用例を示している場合があります。

コンディション: 新しい, 自動縦・横送り付き精密平面研削盤。機械台、テーブルなどの鋳物はすべてMEEHANITE®の高品質鋳鉄製で、日常の粗加工に最適です 。工具や金型製作に最適です。 テーブルサイズ：400 x 800 mm 設置高さ（スピンドルとテーブルの最大距離）：550 mm 最大テーブル荷重：400 kg 主軸モーター出力： 3.7 kW 接続： 400 V 外形寸法（LxWxH）：約3450 x 2050 x 1900 mm 重量（約）： 3250 kg * 補助ユニットなしの機械のみ Bedpfx Amop Dt Uiowjwl 特徴 - すべての鋳物（例：機械コラム、テーブルなど）はMEEHANITE®の高品質鋳物製 - 全ガイドウェイを焼入れ研磨 - 自動横送り、自動縦送り - NC制御による自動縦送り - 人間工学に基づいた操作パネル - 自動中央給油 - 独立した油圧ユニット - 研削砥石 - 砥石フランジ - 手動ドレッシング装置 - マンドレルのバランシング - バランシングスケール - ドレッシングダイヤモンド - 消磁装置 - マシンライト - レベリングエレメント - 操作ツール - 操作説明書 - CE オプション - 電気試薬クランププレート（微極） - 電磁クランププレート用自動消磁コントロール - 2軸デジタルディスプレイ、精度0.001 mm、X 450 / Y 500 mm - マグネットセパレーター/マグネットセパレーター付きクーラントシステム - エンドスイッチ保護スライドドア付き部分エンクロージャー - エンドスイッチ保護スライドドア付きフルエンクロージャー - 追加砥石フランジ - 軟鋼用砥石とフランジ - HRC55用砥石とフランジ - クロスフィード用ボールねじ - その他のオプションはお問い合わせください。 注：写真は同一デザインのFSM 3060 AHです。写真は、オプションのアクセサリーを装着した本機とその使用例を示している場合があります。

コンディション: 新しい, 精密平面研削盤 MIOTAL FSM 3060 AH テーブルサイズ: 300 x 600 mm 設置高さ: 500 mm Bwedpsd Sfd Eefx Amwel 最大テーブル荷重: 300 kg モーター出力： 4.6 kW 接続： 400 V 寸法： 2300 x 1790 x 2200 mm 重量（約）： 2000 kg 設備と納入範囲 - すべての鋳造部品（例：機械台、テーブルなど）はMEEHANITE®の高品質鋳物製 - 自動横送り・縦送り - 永久潤滑 - 自動クロスリフト装置 - 背面スプラッシュガード - 研磨ディスク - 研磨ディスクフランジ - ホーニング装置 - マンドレルのバランシング - バランシング・バランス - ドレッシングダイヤモンド - マシンライト - レベリングエレメント - 操作ツール - 操作説明書 - CE 当社のストレージマシンの特別装備 - 電動マグネットクランププレート 300 x 600 mm (ファインポール) - 2軸デジタル表示、精度0.001 mm、X 450 / Y 500 mm - 自動垂直切込み AD 5 (NC制御) モデルAH用 - 動作モード：自動垂直早送りおよび自動垂直早送り - マグネットクランププレートの自動消磁制御 - マグネットセパレーター付きクーラントシステム - 手動ドレッシング装置 - 部品カバー - 人間工学に基づいた操作パネル - 追加砥石フランジ - クロスフィード用ボールねじ - 軟鋼用砥石とフランジ - HRC55用砥石とフランジ ご要望に応じ、その他の装置構成も可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, ローラー直径 680 mm 帯鋸刃の長さ 8550 mm 鋸刃幅 最大1.3 mm 切断高さ mm モーター出力 20 kW テーブルサイズ 600 x 620 mm 送り速度 m/min 機械高さ mm 重量 10,000 kg MEYER & BURGER（スイス） 大型ブロック切断用油圧式全自動帯鋸切断機 以下のような硬くて脆い材料の大きなブロックを切断するための油圧式全自動バンドソーマシンです。 例：シリコン（太陽電池産業） 石英ガラス セラミック材料など タイプ BS 800 製造年 2001 _____ Bwjdpfjt Hw Uiex Amwjl 鋸切断範囲: 丸鋸 最大約680 mm 最大 680 x 680 x 400 mm 最大ワーク重量 約 500 kg 切断長さ 最短/最大 mm 鋸刃寸法 L x Ø 約 8,550 x 40-100 mm 厚さ 約 0.5 - 1.3 mm 直径 x 幅 1200 x 100 mm のランニングホイール 2 個 ホイール中心距離 約 2400 mm 切断速度 無段階可変 0 - 50 m/sec. バンドソーの車輪の回転数 300 - 800 rpm X軸 = ワーク移動量プログラム可能 0.001 - 800 mm Z軸 = 切削送り/ストローク 最大500 mm プログラム可能な切断送り/早送り 0 - 100/1,000 mm テーブル Ø 500 mm テーブルは最大90°まで回転可能（角度調整0.001°）。 鋸刃駆動 約 13 kW 合計駆動 約 20 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 この機械は、ブロックをスラブに切断することができます。 ターンテーブルにより、立方体や角柱に切断できます。 バンドソープロセス/ダイヤモンドツールは、切断ロスを最小限に抑え、高い切断精度と表面品質を実現します。 高い精度と表面品質を実現します。切断動作は下から上へ 切断は下から上へ、材料供給は前から後ろへ行われます。 - 機械はSIEMENS Simatic S 7 PLC制御システムで制御されます。 OP27による視覚化、無段階可変ドライブ、全軸の位置決め 全軸の位置決め - 鋸刃の自動張力調整とキャンバー調整 - マグネットプレート付き回転テーブル（約600 x 620）、チルト可能。 - 全周ブリッジ付きステンレス製機械筐体。 制御盤、独立した油圧システム、クーラントシステム 状態 : 良好～非常に良好。 非常に希少な機械 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 中古 テトラパック HELIX 30 アキュムレーター 2018年製 Bjdevgvahspfx Amwewl アキュムレーションとフロー管理 2018年製のTetra Pak HELIX 30は、高度な技術で生産ラインの集積とフローを最適化します。さらに、この機械は大量の包装を効率的に処理し、生産ラインの後続段階で の減速や停止時に運転の継続性を確保します。 Tetra Pak HELIX 30の技術仕様 H236-ACHXとして識別されるこの機械は、産業用途向けの卓越した汎用性で200Sフォーマットを処理します。さらに、テトラパッ クのHelixテクノロジーは、スムーズで中断のない集積を促進し、容器の損傷リスクを低減し、生産性を向上させます。その結果、このモデ ルは公称容量44Mを達成し、高速生産ラインで高い効果を発揮します。 Tetra Pak Helix 30 におけるコンテナ集積の革新 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、コンテナフローを合理化し、ピーク負荷時でも安定した生産を保証します。さらに、そのコンパクトな設計により、大幅な構造調整を 必要とすることなく、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。したがって、この機能は産業施設に迅速かつ効率的なソリュー ションを提供します。 Tetra Pak HELIX 30 の産業用途 この機械は、食品・飲料業界で広く使用されている200S包装フォーマットを効率的に処理します。実際、そのアキュムレーション・システ ムは、後続の処理段階に向けて容器を迅速に準備し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。その結果、2018年からのTet ra Pak HELIX 30は、信頼性の高い高性能なオペレーションを提供することで、現代の生産現場の要求を満たします。 メンテナンスと持続可能性 2018年からのTetra Pak HELIX 30は、簡単にアクセスできるコンポーネントによってメンテナンスを簡素化し、介入時間を短縮して機器の寿命を向上させます。一方、持続 可能な設計により、エネルギー消費量を低減し、運用コストを削減すると同時に、環境フットプリントを最小限に抑えます。したがって、企業は その長期的なコスト効率と環境に優しい運用から利益を得ることができる。 Tetra Pak Helix 30 の結論 結論として、2018年のTetra Pak HELIX 30は、ボトリング部門の企業に信頼性、効率性、持続可能性を提供します。さらに、その適応性の高い設計は多様な生産ライン構成をサポー トし、その堅牢な構造はテトラパックの品質に対する評判を支えています。そのため、この機械は業界の効率性のベンチマークとなります。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年は、大容量のボトリング ラインで容器の流れを最適化します。具体的には、生産ラインのバランスを効率的にとり、異なるマシン間の移動を一定に保ちます。その結果 、ダウンタイムが短縮され、工場全体の生産性が向上します。さらに、運用の一貫性が高まり、全体的な効率が向上します。 ボトリングおよびパッケージング ソリューションのグローバル リーダーである Tetra Pak は、堅牢性と信頼性を提供するためにこのモデル ACHX 30 を製造しました。特に、らせん構造により、スペースの使用を最小限に抑えながら、容器をコンパクトにし、効率的に蓄積します。さらに、長 さが 47 メートルであるため、大量の容器を管理し、ラインの上流または下流でのフォーマット変更やメンテナンス作業中でも連続した流れを確保しま す。そのため、不要な中断なしに生産性を保証します。 テトラパック ヘリックス アキュムレーターの操作と技術的特徴 Bwsdpfxjv Dab Re Amwol テトラパック ヘリックス アキュムレーターは、スパイラル システムを使用して容器をスムーズに移動させます。その結果、ボトルネックを防ぎ、製品損傷のリスクを軽減します。さらに、らせん構造に より負荷が均等に分散され、一定の流れが維持されます。これは、中断によって生産性が低下する可能性がある高速ボトリング ラインにとって特に重要です。 技術者は、2010 年に中古のテトラパック ヘリックス アキュムレーター 47 メートルを改訂し、運用の信頼性と現在の安全基準への準拠を確保しました。保管中ですが、新しい生産ラインにすぐに統合できる状態です。 さらに、改訂プロセスには、モーター、コンベア ベルト、センサーなどの重要なコンポーネントも含まれています。これにより、この徹底したメンテナンスにより、長期間の耐久性と高性能な 運用が保証されます。その結果、機械故障のリスクが最小限に抑えられます。 ボトリング ラインへの統合 ACHX 30 モデルは、さまざまなボトリング ライン構成にシームレスに統合されます。実際、47 メートルの長さは高い蓄積容量を提供し、下流での突然の機械停止の影響を軽減します。このため、ラインの残りの部分は中断することなく稼 働し続け、生産効率が最大限に高まります。さらに、この設計によりダウンタイムが大幅に短縮されます。 さらに、この Tetra Pak Helix Accumulator は、フローをインテリジェントに管理し、一貫した生産速度を維持します。つまり、充填および包装機械の負荷変動を最小限に抑え、機械部品 の動作寿命を延ばします。その結果、高い生産性を維持しながらメンテナンス コストを削減します。さらに、エネルギー消費を最適化し、コスト効率に貢献します。 Tetra Pak Helix Accumulator の結論 2010 年の使用済み Tetra Pak Helix Accumulator 47 メートルは、ボトリング ラインでの容器の流れを効率的に最適化します。全面的な改訂と高度な技術的機能により、スムーズで安全な容器の蓄積が保証されます。さら に、プラント全体の効率が一貫して向上します。その結果、業界の専門家は、その高いパフォーマンスとコスト効率のためにこのモデルを選択し 、現代のボトリング操作における戦略的資産となっています。最終的には、高容量生産ラインに信頼性が高く効果的なソリューションを提供しま す。