操作端末 中古を買う (2,891)

コンディション: 新しい, 精密センターレース、センターレース メーカー：オプティマム モデル：OPTiturn TZ 4V 商品番号: 3432245 Fpjdpog Hkmrefx Ag Asg コンディション：新機種 センターハイト：200mm センター幅：800mm 回転数：50 - 3.000 rpm 2段ギアによる無段階可変 SIEMENSインバータバリオドライブ搭載 を標準装備しています。 - 3軸デジタルディスプレイ DPA 32 - ヘッドストックにデジタルスピード表示 - 固定センター MK 3 - クイックチェンジツールホルダー サイズB - ターニングツールホルダー BD - リデューシングスリーブ MK 6 / MK 3 - ステディレスト固定式 ø 10 - 130 mm - ステディレストトラベリング ø 10 - 100 mm - クーラント装置 - チップトレイ、伸縮可能 - LEDマシンライト - 操作ツール

製造年: 2021, コンディション: 新しい, 砥粒研磨機 メーカー：HERZOG（AMA Fpjdogllp Uopfx Ag Asg モデル：Pregraph U2 状態：新機種 保証付き - グラインダー用 ピン、ポンチ、丸い部品 - 堅牢で耐久性のある構造 - 多彩なアプリケーションの可能性 - モーター保護と再起動保護 アクセサリーです。 - 引き抜き工具、軸方向の調整による ディスクを再生すると、前の設定が の設定が保持されます。 - マシンライト - 操作ツール - フランジ付き研削砥石 - 操作方法

コンディション: 新しい, バンドソーマシン メーカー：METALLKRAFT モデル：BMBS 300×320 HA-DG 品番: 3690041 コンディション：新機種 切削範囲（円形）：300mm ベルト速度：20-100 m/min、無段階調節可能 を標準装備しています。 - 全油圧式セミオートマチックタイプ。 起動後、自動的にクランプ カット終了後、スタートポジションに戻る は、ソーバンドを停止し、バイスを開きます。 - 材料の高さを自動検出するカッティングプローブ - 横型バイス、機械式、油圧式 - ソーバンド張力監視、電気機械式 - チップクリアリングブラシ - スケール付き測定ストップ 1,000 mm - クーラント装置 - 操作説明書 Fedpfx Asilg Hdsg Aspg

コンディション: 新しい, コラムボール盤 メーカー：ALZMETALL モデル：AX 3/SV 状態：新機種 スピード80～1.125rpm。 を標準装備。 - 速度調整、無段変速 - スピード表示、デジタル Fsdeb Archspfx Ag Aspg - フィードオーバーロード保護 - スピンドル保護 - 操作方法 その他の重要な技術データ - ST60の40mmの掘削能力 - 120 mm クイルストローク - スピンドルコーン MK 3 - カラム径115mm - 送り速度 0.1 + 0.2 mm/rev - 1.0 / 1.6 kW モーター出力 - 515 x 360 mm テーブル寸法

コンディション: 新しい, 精密マスター旋盤・引抜主軸旋盤 作成：GDW モデルです。LZ 280 VS-Gベーシックライン コンディション：新機軸 無段階送り制御付き 最高水準の安全性を確保するために 中心の高さ: 165 mm 中心距離：670mm スピンドル内径：43mm 標準装備。 送りポテンショメータ付きGDWコントロールパネル - 進行方向の表示 - 主軸回転数表示 - ネジ切り時のトラバースパスのティーチイン - 送り・糸ピッチの入力 - ネジピッチ メトリック、インチ、モジュール、DP GDW 3軸位置決め表示 - 6インチTFTカラーディスプレイ - 半径/直径表示 - 100個のツール用のツールメモリ - チェンジオーバー mm / インチ - アクスルカップリングZ/Zo Fedpfx Aofbmlijg Aopg - 円錐計算 - ポケット計算機 - グラフィカルな入力ヘルプ - USBポート - 自動待機モード はまだ標準で含まれています。 - 機械のケーシングに統合されたLEDマシンライト - 旋削工具ホルダー付きクイックチェンジ工具ホルダーサイズA - キーによるリードスクリューの取り外し - 主駆動用制動装置 - リミットスイッチ監視機能付きチャックガード可動式 - 取り外し可能なチップガード背面パネル - スプレーガードカバー可動式 - チップトレイが引き出せる - シングルベッドストップ（固定ストップ長さ方向 - 集中潤滑 - 主軸内テーパ用リデューススリーブ ME 50/MK 3 - スピンドルヘッド用保護フランジ DIN 55027-5 - 2固定センタリングポイント DIN 806-MK 3 - 工具袋付きの操作工具セット。 キーセット、オイルプレス - 5 予備のシャーピン - 2 操作方法 [...]

コンディション: 新しい, パレットを2工程で完成させる半自動釘打ち機です。 どのように動作するのか？ ブロックと脚板は、左の固定具に手動で投入されます。機械が自動的にパーツを釘付けにします。既製品の脚を右の冶具に手で移動させ、デッ キボードを脚の上に手作業で置き、自動的に釘打ちをする。2つの冶具が同時に作動する。ボタンを押すと機械が起動し、完成したパレットは 手 動で機械の後ろに押し出される。 マイクロームには、既存の機械に簡単にドッキングできるさまざまな追加機械があり、より多くの段階を自動化できる長いラインを構築するこ とができる。パレットのデザインや大きさを変更することも、追加機械で可能です。 パレットサイズ デッキと脚の最小/最大長さ：600 mm - 1 600 mm デッキの最小/最大幅600 mm - 1 300 mm 仕様 オペレーター｜2名 長さ｜3,5 m 高さ｜3.6 m 電力｜14 kW, 3x400 V+N 空気圧システム｜7バールの圧縮乾燥空気：300L/分 充填・管理｜潤滑油用コンテナ 機械能力｜500パレット/8h 標準装備 脚部用1チャンネル パレットアッセンブリー用チャンネル×1 交換可能なパレットマトリックス1個 調整可能な脚部マトリックス1個 生産管理用オペレーター端末 釘の位置決めを保存するプログラム 釘打ちシステム｜油圧式ビーム釘打ち、釘箱3個、釘打ちハンマーヘッド30個 Fpodpfx Ael Awy Dog Ajg

コンディション: 新しい, プレスブロックフィーダーは、パレット脚の製造に必要な複合パレットブロックのアンロードに適した信頼性の高い機械です。PBFは、2パ レットの複合パレットブロックを1台または2台のコンベアに同時にアンロードできます。他のガントリーロボットと同様に、PBFは操作性に 優れ、Mychromeの他の機器と同じインターフェースを備えています。 グリップシートは自動的に取り外され、廃棄物コンテナに収納されます。 機械仕様：標準性能 Fedpfx Aewduuwjg Aspg オペレーター：0名 長さ：5m 幅：2.5m 高さ：3m 出力：10kW、3x400V+N 空圧システム：7bar圧縮乾燥空気：100L/分 充填・制御：潤滑油コンテナ 機械処理能力：毎分36ブロック（1種類のブロック） 標準装備：- ガントリーロボット（オペレーターパネル付き）1台 - 真空グリッパー1台

コンディション: 新しい, パレット脚用半自動釘打ち機。 Fpedpswdutajfx Ag Aeg 仕組み ブロックと板材を手動でマガジンに投入し、機械が自動的に釘を打ち付けます。本機はブロック用の3つのチャネルと板材用のマガジンを備え ています。 簡単に調整可能 OM-1000を使用すれば、様々なタイプのパレット脚を簡単に製造できます。本機にはブロックを挿入するための3つのチャネルがあり、 チャネル内のカセットはブロックのサイズに合わせて交換します。カセットの再調整は簡単かつ迅速です。 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加装置があり、これにより、より多くの工程を自動化できる長いラインを構築 できます。追加装置を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 組み立て済み脚のサイズ： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：16mm～150mm 脚板： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：75mm～150mm 厚さ：16mm～28mm ブロック： 材質：無垢材またはプレスブロック 寸法：70～100mm 幅：75～150mm 仕様 オペレーター | 1 長さ 2.0 m 幅 2.5 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ 3.6 m 動力 電気：6 kW、3x400 V+N、油圧：15 kW、3x400 V+N 空圧システム 7 bar 圧縮乾燥空気：300 L/分 充填・管理が必要です 潤滑油容器 機械能力 12脚/分 標準装備 電動調整式3チャンネル ブロックサイズに合わせて手動調整可能なカセット3個 ボード長さに合わせて手動調整可能なカセット1個 生産管理用オペレーター端末 釘位置記憶プログラム 釘打ちシステム 電動または油圧式ビーム釘打ち 釘箱1個（釘9本） 釘打ちハンマーヘッド9個 釘の個別ピッキング 釘表示システム Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化。これらの追加モジュールを使用する ことで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。

コンディション: 新しい, パレットを安定的かつ正確に積み重ねる、全自動インラインマシンです。 PSRは操作性に優れ、様々なパレットサイズに合わせて簡単に調整できます。本機はパレットを安全かつ正確に積み重ね、積載または保管の 準備を整えます。PSRは生産ラインの最終工程で使用されます。 仕組み PSRは2本のリフトアームで積み重ねたパレットを持ち上げ、チェーンコンベアが新しいパレットまたはデッキを積み重ねたパレットの下に 送り込みます。 パレットサイズの設定は、ボタンを押すだけで簡単に調整できます。 Mychromeには、既存のマシンに簡単に接続できる様々な追加機器があり、これによりラインを延長し、より多くの工程を自動化できま す。追加機器を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 デッキ/パレットサイズ： 最小/最大長さ：600 mm～1,600 mm 最小/最大幅：600 mm～1,600 mm 仕様： オペレーター：0名 長さ：3.3 m 幅：2.5 m（プラットフォームラダーを除く） Fpjdpfx Aswduv Ijg Ajg 高さ：2.3 m 出力：3 kW、3x400 V+N 空気圧システム：7 bar 圧縮乾燥空気：200 L/分 機械能力：4 パレット/デッキ/分 標準装備：電動調整

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 Fsdswcfz Sspfx Ag Aepg 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 2014年再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA この充填モノブロックは、ガラス容器に再発酵ビールを充填するためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。Alfatekは 、業界基準を満たす安定したプロセスを確保するために、重力充填システムを採用したこの機械を製造しました。 再発酵ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK ELVIRA の技術的特徴 2014年ビール用 中古充填モノブロック ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA には、0.33Lおよび0.75Lガラス瓶のビール処理用に特別に設計された7つの固定充填バルブが搭載されています。さらに、重力充填 は官能的な変化を防ぎ、充填中の泡立ちのリスクを大幅に低減します。 さらに、一体型キャッパーには29mmクラウンキャップ用のキャッピングヘッドが1つ搭載されており、確実かつ効果的な密閉を保証します 。さらに、このキャッピングシステムは重力充填プロセスと相乗効果を発揮し、ボトルの内部圧力を安定させます。 動作仕様 このモノブロックは1時間あたり最大1,000本のボトルを充填できるため、小規模から中規模の生産ラインに最適です。ボトルは時計回り にシステム内を移動し、ワークフローの効率を最適化します。 モノブロックに加え、コンベアも販売に含まれています。コンベアの寸法は、長さ1.80m、最大幅52.5cm、最小幅25cmです。 電気仕様については、再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは415V、50Hzで動作します。そのため、ほとんどの産業プラントに適合します。 再発酵ビール用中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAの安全性と構造 重要な点として、この機械には操作中にオペレーターを保護する安全装置が搭載されています。さらに、幅1,190mm、長さ1,900m m、高さ2,330mmというコンパクトな構造により、既存の生産ラインに大きな改造を加えることなくシームレスに統合できます。 現在の状態と在庫状況 現在、再発酵ビール用の中古充填モノブロックALFATEK ELVIRAは保管中です。そのため、新しい生産施設への設置と検査の準備が整っています。堅牢な構造と高度な技術機能により、高性能で 試験済みの機械を求める醸造所にとって、信頼できる選択肢となります。 Fpedpfsv N Dciox Ag Ajg このモノブロックは、生産効率を向上させる貴重な機会を提供します。また、良好なメンテナンス状態の中古システムへの戦略的な投資でもあ ります。その結果、醸造所は取得コストを削減しながら、オペレーションを最適化することができます。さらに、業界標準との互換性により、様 々な生産設備へのスムーズな統合が可能です。したがって、この機械は効率性と信頼性の両方を備えており、最新のボトリング施設にとって実用 的な選択肢となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時 一般的な技術説明 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）は、PETおよびガラス容器用の高効率カートン包装を実現します。S.G.E.は2013年にこの機械を製造 し、以来、ボトリングラインにおける二次包装の信頼性の高いソリューションとして活躍しています。その構造は、要求の厳しい産業用途に対応 するだけでなく、一貫性と再現性の高い操作を保証します。さらに、この機械はほとんどのボトリングレイアウトにシームレスに統合できます。 重要なのは、中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）が、ボトル間に段ボール製の仕切り（通称アルベア）を配置する仕切り挿入システムを統合していることです。こ の機能により、カートンの折り畳みおよび糊付け作業中にパックが安定し、特に複数列構成での安全な取り扱いが保証されます。 この機械は0.75Lボトルに対応し、3×2、3×4、3×6など、複数のカートンフォーマットに対応しています。このフォーマットの汎 用性により、幅広い包装ニーズへの適応性が向上します。 この中古ラップアラウンドSGEの構成と性能 Fpsdpfewbgzdjx Ag Ajg 2013年式の中古ラップアラウンドSGEは、3×2と3×4の両フォーマットで、1時間あたり最大3,000本のカートンを処理できま す。その結果、3×2構成では1時間あたり18,000本、3×4構成では1時間あたり36,000本のボトルを処理できます。3×6構成 では機械の処理能力がさらに向上し、生産レイアウトに応じてさらに高いボトル処理能力を実現できます。 この機械は、直線インフィードシステムを採用しており、ボトルをカートンブランク位置決めエリアに導きます。ボトルが所定の位置にセット されると、システムは平らなカートンブランクをボトルの周りに折り込み、ホットメルト接着剤を使用して密封します。成形、折り畳み、糊付け の全工程が機械的に同期化されており、高い包装精度を実現します。さらに、モジュール設計により、迅速なフォーマット変更とメンテナンスの 簡素化を実現しています。何よりも、ピーク生産時でも安定した出力を維持します。 電気・機械仕様 本機は400ボルト、50ヘルツで動作し、最大42kWの電力を消費します。この電力は、電動送り出し、カートン成形、糊付けといった主 要機能をサポートします。さらに、S.G.E.は、耐摩耗性と長期的な信頼性を確保する堅牢なコンポーネントを採用したラップアラウンドを 設計しました。エンジニアはすべての機械部分に容易にアクセスできるため、メンテナンスと診断が容易です。そのため、本機は稼働時間と耐久 性の両方が求められる生産環境に最適です。 安全性と動作条件 S.G.E.はこの中古ラップアラウンドに完全な安全装置を装備しています。そのため、本機はオペレーターの保護に関する欧州の安全規制 に完全に準拠しています。現在、本機は保管中ですが、すべての主要システムは管理された環境下で保管されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 中古ケースパッカー APE INCA 2000 2004 年 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンは、ボトリング部門の充填プロセスを最適化します。高性能を提供し、さまざまな生産ニーズに適応します。APE Impianti は、堅牢性と信頼性を重視して 2004 年に INCA 2000 モデルを製造しました。ステンレススチール製の構造により耐腐食性も確保され、要求の厳しい環境でも長期間の耐久性を発揮します。 Fodpfx Ajvgvdyjg Aepg ケースパッカー APE INCA 2000 の容量と動作速度 INCA 2000 は、1 時間あたり 6000 本のボトルを処理できます。充填精度を損なうことなく高速基準を維持します。この容量は、集中的なボトリングラインの要求を満たし、生産 フローを改善します。さらに、マシンのダウンタイムを最小限に抑えます。1 日の大量処理を必要とする企業は、この速度から特にメリットを得られます。 容器の仕様 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンはガラス容器で動作します。この互換性により、ボトリングプロセス中の安定性と耐久性の両方が保証されます。0.75 リットルと 0.375 リットルのボトルをサポートし、さまざまな製品ラインに汎用性を追加します。その精度は、充填の均一性と容器の完全性が重要な飲料業界の 基準を満たしています。 ヘッドの構成と構造 このマシンは 12 個のヘッドを使用しており、安定性と一貫性を提供します。ヘッドは 6 個ずつ 2 セット、または 12 個ずつ 1 セットに配置されています。この柔軟な構成により、特定の生産ニーズに基づいてフローが最適化されます。また、モジュール構造により、生 産性を低下させることなくヘッドのメンテナンスと交換が簡単になります。 操作方向 オペレーター側は左側にあるため、監視と調整中に制御が簡単になります。このレイアウトにより、日常的な操作とメンテナンス中に主要なコ ンポーネントに簡単にアクセスできます。左側の位置により、介入時間が短縮され、オペレーターの安全性が向上します。 構造材料と耐久性 INCA 2000 のステンレス鋼構造は、耐腐食性と構造安定性を提供します。この機能により、食品業界では極めて重要な衛生上の安全性も確保されます。ス テンレス鋼は特別な介入の必要性を最小限に抑え、メンテナンスの価値と寿命を高めます。この材料の選択は、集中的な生産に必要な機械的およ び化学的耐性を満たしています。 ケース パッカー APE INCA 2000 の結論 APE Impianti INCA 2000 ボトリング マシンは、効率性と耐久性の両方を提供します。1 時間あたり 6,000 本のボトルの速度、さまざまなガラス形式との互換性、およびモジュラー ヘッド構造を提供します。これらの機能は、現代のボトリング ラインの課題に対応します。ステンレス鋼構造と人間工学に基づいたレイアウトにより、効率性、精度、耐久性が実現します。品質と生産性を 重視する企業にとって、このマシンは価値のある投資です。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 中古充填モノブロック RIVI 50-60-12 12000 bph 中古 RIVI 充填モノブロックの技術的特徴と操作の詳細 中古充填モノブロック RIVI 50-60-12 12000 bph は、統合されたボトリング システムにより、高い効率と操作上の信頼性を実現します。RIVI は 2001 年にこの機械を製造し、すすぎ、充填、キャッピング機能を 1 つのユニットに統合して、スペースと生産時間の両方を最適化しました。したがって、中古 RIVI 充填モノブロックは、ボトリング操作をシームレスに強化することを目指す企業に適しています。 Fedpfevxum Djx Ag Aepg モノブロックの仕様とボトルの形式 50-60-12 モデルは、直径 50 ～ 95 mm、高さ 150 ～ 340 mm の PET ボトルを処理します。さらに、1.5 L、0.7 L、0.5 L の形式をサポートし、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応します。さらに、1 時間あたり 12,000 本のボトルの生産速度を実現し、中規模から大規模の生産ラインに最適です。機械の寸法は長さ 5370 mm、幅 4070 mm、高さ 3000 mm、重量 20,000 kg です。さらに、システムは時計回りに回転するため、連続的で途切れのない生産フローが保証されます。 すすぎセクション 中古 RIVI 充填モノブロックのこのセクションでは、50 個のグリッパーがボトルの首をしっかりと保持し、すすぎプロセス中にボトルを安定させます。各ボトルは 1 回の処理を受け、その間にろ過水または消毒液でほこりや残留物を取り除きます。さらに、同期回転システムにより、すすぎがすべての領域に 均一に塗布され、制御された排水システムにより、液体の蓄積や汚染が効果的に防止されます。その結果、このプロセスにより、品質を損なうこ となく、製品を受け入れるボトルが徹底的に準備されます。 充填セクション このマシンは重力による軽い減圧充填システムを採用しており、炭酸を含まない液体、たとえば静水に最適です。また、穏やかな圧力制御を維 持することで炭酸水も効率的に充填し、ガス損失を最小限に抑えます。適切な改造を行えば、特定の種類のソフトドリンクにも対応できるため、 さまざまな製造ニーズに対応できます。このシステムには 60 個の専用充填バルブが採用されており、泡立ちや乱流を回避しながら正確な製品の流れを実現します。センサーが充填レベルを継続的に監視お よび調整し、高速でも一貫した品質を保証します。 キャッピングセクション キャッピングセクションでは、12 個のヘッドを使用してプラスチック製のスクリューキャップをしっかりと取り付けます。このマシンには自動キャップフィーダーが付属してお り、ホッパー容量は 10,000 ～ 13,000 個のキャップで、ネック 1881、ロースレッド、スポーツキャップに対応しています。まず、システムが自動的にキャップを供給し、ボトルの上に配置します。次に 、各ヘッドが正しいトルクでキャップを締め、しっかりと密閉してガスと製品の鮮度を保ちます。さらに、内蔵センサーが不適切な締め付けを検 出し、エラーがあればすぐに報告します。そのため、このシステムは無駄を削減しながら、信頼性の高い密閉と運用効率を保証します。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古シュリンクラッパー OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph 中古シュリンクラッパー OCME VEGA S 60-2-F は、高性能で信頼性の高いパッケージングソリューションで、シュリンクフィルムを使用してボトル、缶、その他の容器をラッピングするのに 最適です。高速生産ライン向けに設計されたこのマシンは、最大 48,000 ボトル/時 (BPH) という驚異的な生産量を達成できるため、精度と効率を確保しながら大規模な生産ニーズに適しています。 主な特徴 モデル: OCME VEGA S 60-2-F 最大速度: 1 時間あたり最大 48,000 本 構成: 生産能力を最適化するために 2 つのトラックで動作 Fodpfsvgu Dxsx Ag Aopg サポートされる形式: 3×2、4×3、6×4 などのさまざまなバンドル構成。PET ボトル、ガラス ボトル、缶に対応 包装材料: シュリンク フィルム、トレイ サポートの有無にかかわらず OCME VEGA S 60-2-F は、さまざまな形式をサポートするように設計されており、さまざまな包装要件を満たす柔軟性を実現します。デュアル トラック セットアップにより、このマシンは生産効率を最大限に高め、集中的な操作中でも一貫したスループットを保証します。 OCME VEGA S 60-2-F の利点 高い生産性: デュアル トラック設計により、このマシンは大規模な飲料または食品加工工場などの需要の高い生産環境のニーズを満たすように調整されています。 フォーマットの多様性: 小売用または大量配送用のマルチパックが必要な場合でも、複数のパッケージ構成をシームレスに処理します。 エネルギー効率: 最適化された熱システムを使用して設計されており、高速で信頼性の高いシュリンクラッピングを維持しながらエネルギー消費を削減します。 堅牢で信頼性が高い: 工業用グレードのコンポーネントで構築されているため、厳しい生産環境でも長期間の動作が保証されます。 メンテナンスが簡単: コンポーネントにアクセスしやすく、迅速な定期メンテナンスと最小限のダウンタイムを実現し、生産現場での生産性を向上させます。 用途 OCME VEGA S 60-2-F は、次のようなさまざまな用途に最適です。 PET またはガラス ボトル: 水、ソフトドリンク、ビール、オイルのパッケージに適しています。 缶: ソフトドリンク、ビール、または食品用の飲料缶を処理できるように設計されています。 その他の容器: さまざまなプラスチック、ガラス、または複合容器を処理できるため、食品業界と非食品業界の両方に適しています。 さまざまなフォーマットと構成を切り替えることができるため、変化する生産需要にすぐに対応できます。小さな小売ユニットを梱包する場合 でも、より大きなマルチパックを梱包する場合でも、このマシンは効率を犠牲にすることなく柔軟な操作を保証します。 中古の OCME VEGA S 60-2-F を選ぶ理由 OCME VEGA S 60-2-F のような中古シュリンクラッパーを選択すると、企業は新品のマシンの数分の 1 のコストで高品質の梱包機器を手に入れることができます。各ユニットは、配送前に完全な機能と操作準備を確実にするために、厳格な検査、 テスト、およびサービスを受けます。

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 中古パレタイザー MONDO & SCAGLIONE P0 最大1000箱/時 本機は、ボトリングラインに高効率で汎用性の高いソリューションを提供します。そのため、パレタイジングプロセスを最適化し、毎時約4, 000本の生産能力を持つラインに最適です。 パレタイザー MONDO & SCAGLIONE の技術的特徴 MONDO & SCAGLIONE社が設計したパレタイザーは、高い信頼性と性能を保証します。さらに、電動ローラーコンベアによる一方向のカートンイ ンレットを採用しており、カートンセパレーターを内蔵しているため、負荷管理が簡素化・迅速化されます。 さらに、この機械は3軸にわたって正確かつ迅速に荷重を移動させます。その鉄構造は耐久性と堅牢性を提供し、安全保護は使用中のオペレー ターを保護します。 また、パレタイザーMONDO & SCAGLIONEは、直感的な操作パネルにより操作制御を簡素化します。さらに、1時間当たり最大1,000箱を処理することで、高い 生産性を必要とする生産ラインをサポートします。 中古パレタイザー MONDO & SCAGLIONE P0 1,000箱/時までの使用条件と生産年数 2012年に製造されたパレタイザーは、2022年まで稼働していました。その結果、限定的な使用にもかかわらず、機械は新品に匹敵する 優れた状態を維持しています。そのため、定期的なメンテナンスと時折の使用により、信頼性と寿命が保証されています。 追加コンポーネント 回転テーブルパレットラッパーは、パレタイジングサイクルを完成させます。このアクセサリーは、パレタイジングされた荷物を安定させ、輸 送と保管を最適化します。 Fodsviuh Nspfx Ag Aspg このパレタイザーは、生産性、安全性、多用途性、構造品質を兼ね備えています。特に、1時間当たり1,000箱の生産能力をサポートし、 中規模から大規模のボトリングラインのニーズを満たし、高い性能と運転の継続性を実現します。さらに、統合された安全保護機能により、オペ レーターのリスクを最小限に抑え、現行の規制に完全に準拠しています。同様に、塗装された鉄構造は強度と耐久性を保証し、電動ローラーコン ベアによる一方向のインレットシステムは様々なカートンタイプへの適応を容易にします。同時に、付属の回転テーブルパレットラッパーは、積 荷の安定性を高め、保管と輸送を最適化することで、パレタイジングプロセスを完成させます。 中古パレタイザー MONDO & SCAGLIONE P0 最大1000箱/時のまとめ 要約すると、このパレタイザーは、ボトリングラインの最適化を求める人々に理想的な選択肢を提供します。その高度な技術的特徴と新品に近 い状態は、まさに生産性と安全性を確保するための賢い投資です。さらに、回転テーブル式パレットラッパーを搭載することで、大きな価値を付 加し、最終的に業界のプロフェッショナルのニーズに完全に合致した提案が完成します。

コンディション: 中古, 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bph この中古ケースパッカーは、高効率を実現し、大規模なボトリング作業の要求に応えます。モンド＆スカリオーネが製造したこの機械は、倉庫 に保管されており、生産工場ですぐに再インストールして使用することができます。その技術仕様と安全機能により、信頼性の高い自動包装を実 現します。 Fedovgvi Nopfx Ag Ajpg 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 10000 bphまでの技術仕様 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphの運転速度は、最大10000本/時（BPH）に達します。そのため、効率的な生産にはスピードの維持と運転の継続が重要である大 量生産ラインに最適です。本機には18個の固定ヘッドが搭載されており、包装工程全体を通して安定した一貫した性能を保証します。また、3 ×2の包装形式をサポートしており、ボトルや容器の6単位箱への包装を最適化します。さらに、このフォーマットは様々な生産ニーズへの適応 性が高い。 構造と寸法 全長2900mm、全幅1900mm、全高2300mmで、安全基準を満たした産業用スペースに簡単に設置できます。また、オペレータが 右側に配置されているため、手作業がしやすく、メンテナンス作業が効率化されます。これらの特徴により、中古ケースパッカーMONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、制御およびモニタリングにおいてユーザーフレンドリーです。さらに、そのコンパクトなデザインは、大幅な調整なしに既存の生産 ラインに適合することを保証します。 安全性と信頼性 このケースパッカーには、操作上のリスクを最小限に抑えるためのさまざまな安全機能が統合されています。物理的保護と安全センサーが、運 転中のオペレーターの安全を積極的に確保します。したがって、これらのシステムは産業安全規制に準拠しており、事故の可能性を低減し、中断 のない生産を保証します。さらに、このような安全への配慮により、機械は長期間にわたって最適な性能レベルで稼動します。 現在の状況 中古ケースパッカー MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 最大10000 bphは、現在最適な状態で保管されており、生産ラインに再インストールする準備ができています。稼動前に徹底的な検査が行われ、すべて のコンポーネントが完璧に動作することが確認されます。その結果、この機械は、ダウンタイムを最小限に抑えながら、新しい生産環境にシーム レスに統合されます。さらに、定期的な保守点検により、長期的な稼働効率をさらに保証することができます。 用途と使用方法 本機は、高い自動化レベルと大規模な包装能力を必要とする工場に最適です。3×2フォーマットと18個の固定ヘッドの組み合わせにより、 様々なサイズと材質のボトルを6個入りの箱に効率よく包装することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 中古フィリングモノブロック Cerma 1998 Cerma 46-MBフィリングモノブロックは、1998年に製造された高効率で信頼性の高い装置です。現在保管中ですが、いつでも使用可能です。 このモノブロックは、ガラスやPET容器に食酢を充填するために特別に設計されており、正確で安定した結果を保証するため、容量式充填タイ プと固定ノズルを採用しています。 モノブロックには23個のバルブが装備されており、充填作業を迅速かつ効率的に行うことができます。また、アルミ製スクリューキャップ用 のキャッピングヘッドが4つあり、容器をしっかりと密閉し、こぼれや漏れを防ぎます。モノブロックの回転方向は反時計回りです。このため、 スムーズでシームレスな操作が可能です。 安全面では、Cerma 46-MB充填用モノブロックは、作業者の安全と製品の完全性を確保するために必要な機能をすべて備えています。マニュアルも参照できる ため、ユーザーは装置の操作方法や必要なメンテナンスを簡単に理解することができます。 全体として、Cerma 46-MB 充填モノブロックは高品質で信頼性の高い装置であり、大量の食酢を容器に充填するあらゆるビジネスに最適です。効率的な充填とキャッピン グが可能なため、どのような生産ラインにとっても貴重な資産となることは間違いありません。総重量は4200 kgで、頑丈で耐久性に優れた装置です。 Fodpfsvgupnox Ag Aspg

コンディション: 中古, 製造年: 1983, 最大4500 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASO Fodpfevgvppex Ag Aopg BERTOLASOキャッピングマシンの技術分析 BERTOLASO SIGMA 103モデルは、高速ボトリングプロセスを大幅に向上させるキャッピングテクノロジーの代表例です。1983年に設計されたこの機械は、 1時間当たり最大4500本（bph）の生産能力を実現し、集中的な産業環境においてその有効性を示しています。重要なことは、その長い稼 動寿命と最小限のメンテナンス要件が、中古キャッピングマシンの中でその市場価値を確固たるものにしていることである。 操作の詳細と機能性 3つのキャッピングヘッドを搭載したSIGMA 103は、プラスチック製プレスオン・キャップの正確な装着を可能にします。さらに、時計回りの回転方向は、ボトリングラインのコンポー ネントとのシームレスな相互作用を促進し、連続的で中断のないワークフローを促進します。この仕様は生産性を向上させるだけでなく、操作ミ スのリスクを決定的に最小化します。これは、スピードと精度が要求される環境では不可欠です。 電気的パラメーターとメンテナンスの考慮点 電圧380V、周波数50Hzで稼動する本機の電気的設定は、ヨーロッパの一般的な産業オペレーションに適合している。現在は倉庫に保管 されているが、電気的・機械的コンポーネントの完全性を確認するため、詳細な検査を受ける必要がある。さらに、このステップは、機械がキャ ッピング・プロセスの品質を損なうことなく生産を再開できるようにするために重要である。 結論 結論として、BERTOLASO SIGMA 103 キャッピングマシンは、ボトリング業界にとって価値の高い技術資源です。その高い生産能力と効率的なキャッピングヘッドにより、最新のボ トリングラインへの統合に理想的に適しており、高い性能と費用対効果の高いオペレーションを保証します。さらに、この分析では、効率を最大 化し寿命を延ばすために、導入前に機械の稼動状況を徹底的に評価する必要性が強調されている。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 中古キャッピングマシン BERTOLASO 最大7000 bphのプラスチックTストッパー このキャッピングマシンは、ボトリング分野で高いパフォーマンスを発揮するだけでなく、効率性も保証します。BERTOLASO 5Tモデルは、毎時約7000本（BPH）を処理するため、中～大容量のボトリングラインに最適です。5つのキャッピングヘッドを備えて おり、ワインやその他のアルコール飲料で一般的に使用されるプラスチック製マッシュルームストッパー（別名Tストッパー）の装着が可能です 。 キャッパーBERTOLASO 5Tの技術的特徴 ベルトラーゾの5T型は、頑丈な構造で設計されているため、摩耗や外的要因に対する長期的な耐久性が保証されています。本機の可動式キャ ッピングヘッドは、キャッピングプロセス中に柔軟性を提供するため、様々なキャップ形式に適応します。ボトルは左側から入り、機械は業界標 準に従って時計回りに回転します。さらに、振動キャップフィーダーは、生産ラインへのキャップの連続的でスムーズな供給を保証します。 安全性とコンプライアンス ベルトラッソのキャッパーには、現行の労働安全規制に準拠した安全ガードが装備されています。このガードにより、オペレーターの安全性が 最大限に確保され、事故のリスクが軽減されます。さらに、ガードのデザインにより、通常の操作を妨げることなく機械に簡単にアクセスできる ため、メンテナンス作業がより効率的になります。 性能と柔軟性 最大7000 bphの中古キャッピングマシンBERTOLASOプラスチックTストッパーは、最大2種類のフォーマットの円筒ボトルに対応します。そ の結果、この柔軟性により、生産ラインは再構成のための長いダウンタイムなしに様々な要件に適応することができます。オペレーターは、可変 速ドライブによって生産速度を調整できるため、機械の出力を特定の生産ニーズに合わせることができます。その結果、この機械は、お客様の特 定の要件に基づいたオーダーメイドの性能を提供します。 現状と販売条件 本機は現在保管されており、点検および再設置の準備が整っています。さらに、既存の円筒形ボトルフォーマットとキャップをキャッピングマ シンに取り付けた状態で機械を供給します。つまり、セットアップが簡素化され、生産ラインへの迅速な統合が可能になります。本機は380 V、50 Hzの電気システムで作動するため、ヨーロッパの工業規格に完全に適合しています。従って、お客様の生産設備にシームレスに統合すること ができます。 キャッパーBERTOLASO 5Tの結論 全体として、7000 bphまでの中古キャッピングマシンBERTOLASOプラスチックTストッパーは、信頼性の高い高速生産を必要とするボトリングライン のための効率的で汎用性の高いソリューションを提供します。さらに、その技術的特徴、フォーマットの柔軟性、および安全ガードは、高品質の キャッピングマシンをお探しの方に最適な選択肢です。このように、このモデルを選択することで、性能と安全性の両方を確保することができま す。つまり、生産ラインの効率を高めるトップクラスの機械なのです。 Fpedpfx Aovgviieg Aeg

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 中古充填機 コベール オリムピア 1993年製 コベール・オリンピア16は、1993年にコベール社によって製造された中古充填機です。ガラス瓶を中心に、アルコール、スパークリング ワイン、スティルワインなど様々な容器に効率よく充填することができる万能機です。信頼性の高い性能と適応性の高い機能で、業界で人気を博 しています。 主な特徴と仕様 Olimpia 16 モデルは、16 個の充填ノズルを備え、複数ボトルの同時充填が可能です。ベル内のわずかな真空を利用して作動し、正確で制御された充填を保証します。ベ ルは高さ調節が可能で、さまざまなボトルサイズに対応します。 オリムピア16の特筆すべき特徴のひとつは、ノズルの充填レベルを調整するためのラック＆ピニオン機構です。この機能により、充填プロセ スの微調整と一貫性が可能になる。ボトルリフトピストンは機械式スプリング機構を採用し、効率的で信頼性の高いボトル位置決めを実現します 。 機械全体のベースはステンレス鋼で囲まれており、保護ケーシングを提供します。この保護カバーにより、耐久性が向上し、洗浄とメンテナン スが容易になります。また、安全装置を装備することで、オペレーターの安全な作業環境を確保しています。 調整可能な設定による効率的な充填プロセス Olimpia16は、生産速度が可変で、生産需要に柔軟に対応できます。毎時約3,000本（BPH）の生産能力を持つ本機は、中～大 量生産ラインに適しています。本機は時計回りに回転するため、スムーズで効率的な充填が可能です。 ラック＆ピニオン機構によって制御されるノズルの調整可能な充填レベルは、正確で一貫した充填量を保証します。この機能は、製品の粘度や 容器サイズが異なる場合に特に有効で、正確で信頼性の高い充填結果を保証します。 安全性と耐久性の向上 工業環境において安全性は最優先事項ですが、Olimpia 16 は内蔵の安全保護機能により、この懸念に対応します。操作中の事故や負傷のリスクを最小限に抑え、オペレーターの安全を確保します。 Fpsdpfx Agjvgugms Aog ステンレス製ケーシングは、機械に堅牢性と耐久性を与え、内部コンポーネントを保護します。また、ステンレス製ケーシングは洗浄が容易で 、機器のメンテナンスと長寿命化に貢献します。 さまざまな製品と容器形式に対応 コベールOlimpia 16は、さまざまな製品や容器形態に対応する汎用性の高い充填機です。特に0.75 Lのガラス瓶への充填に適しています。この柔軟性により、アルコール、スパークリングワイン、スティルワインなど、さまざまな飲料の充填 に理想的な選択肢となります。 さまざまな製品タイプや容器形式に対応できる本機は、飲料業界のビジネスにとって貴重な資産となる。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 稼働時間: 42,100 h, 中古 SIDEL ROLLQUATTRO F45 最大20000 bphのラベリングマシン 中古 SIDEL ROLLQUATTRO F45 のご紹介 飲料製造のダイナミックな領域では、ラベリング工程の精度と効率の確保が最も重要です。最大20000本/時（bph）の処理能力で知ら れる中古SIDEL ROLLQUATTRO F45ラベリングマシンは、最先端のラベリング技術を駆使した総合的な作業を行っています。 技術仕様 SIDEL ROLLQUATTRO F45は、PET容器用に特別に設計されたラベリングマシンです。0.33Lから1.20Lまでのボトルサイズに対応し、様々な製品ライ ンに適応します。 Fedpfjvgvwysx Ag Aepg 操作の詳細 綿密に設計された36枚のプレートとメカニカルカムを搭載し、各サイクルで正確なラベル位置決めを保証します。さらに、その反時計回りの 回転機構は、運用効率を高め、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。それによってスループットを最大化します。 ラベリング方式 ロールフィードコイル方式を採用したSIDEL ROLLQUATTRO F45は、シームレスなラベル貼付を実現します。また、自動ラベル調整機能と電動ヘッド調整機能を搭載しているため、セットアップやキャ リブレーションが迅速に行え、生産効率をさらに向上させます。 現状と安全性 42100時間に及ぶ素晴らしい稼働履歴を持つ本機は、その信頼性と耐久性を実証し続けています。また、フェールセーフや緊急停止などの 安全機能も充実しており、オペレーターが安心して作業できる環境を整えています。 SIDEL ROLLQUATTRO F45中古機の結論 結論として、中古のSIDEL ROLLQUATTRO F45ラベリングマシンは、比類のない性能と精度を求める飲料生産施設にとって、堅固なソリューションとして浮かび上がります。堅牢な構 造、先進的な機能、20000 bphという驚異的な処理能力により、ラベリング工程における効率性の礎であり続けています。小規模なオペレーションから大規模な製造施 設まで、SIDEL ROLLQUATTRO F45は飲料パッケージング技術における革新と卓越性に対するサイデルのコミットメントの証です。

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 中古充填機 乳製品 AL AMANE アマンパック C30 - 2019 新機種アマンパックC30は、高性能、高信頼性、経済的な使用、簡単な操作とメンテナンスで、様々なお客様のニーズにお応えする充填機で す： 低ランニングコスト、高効率。 オペレーターのアクセスが容易な設計。 Fodsvguz Repfx Ag Ajpg ヨーロッパ規格に適合したステンレス鋼： 304Lステンレスフレーム ミルクに触れる部分はすべて316Lステンレススチール製。 CIPシステムに接続可能。 500mlで毎時2,800カートンの高効率生産。 コンパクト。 使用されている充填機アマンパックC30によって投薬される包装の種類は、120mlから500mlまで様々なサイズがあります。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 最大12000 bphの中古充填モノブロックKompass 概要と状態 Fjdpfx Aevgt Uvsg Aopg 中古のフィリングモノブロック Kompass 最大12000 bphは、現在倉庫に保管されている統合ボトリングシステムです。この機械は2004年にKompass社によって製造されたモデルSK 24で、毎時12000本(BPH)の速度で作動するように設計されています。0.237リットルと1.0リットルのガラス容器入りジュー スの瓶詰めに最適です。 リンサー：効率と精度 中古Monoblock Kompassのリンスシステムには24個のクランプがあります。この構成により、各ボトルにユニークで正確な処理が保証されます。すす ぎ工程の効率は、最終製品の完全性を保証するために非常に重要です。 充填機高度な技術 フィラー部門には24個のバルブが装備されています。固定式ノズルを使用し、重力式および軽圧式充填方式を採用しています。これにより、 ジュースの品質維持に不可欠な、均一で正確な充填が保証されます。充填温度はジュースに最適な85度に保たれています。 キャッパー信頼性と安全性 クラウンキャップ用に構成されたキャッパーには、6つのヘッドが含まれています。使用済みMonoblock Kompassのこのセクションは、ボトルの確実で長持ちする閉鎖を保証します。機械には高度な安全機能が搭載されており、包括的なメン テナンスおよび操作マニュアルでサポートされています。回転方向は時計回りです。 電気データおよびストレージ この機械は、電圧440V、周波数60Hzで作動します。倉庫に保管されているため、最適な状態ですぐに稼働させることができる。 結論 12,000BPHまでの中古Monoblock Kompassは、ボトリング部門にとって技術的に先進的なソリューションです。12,000BPHの処理能力で、中規模から大規模の生 産作業に適しており、効率、精度、信頼性を提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1 アイソバリック充填モノブロックAlfatekの紹介 まず第一に、中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は、ボトリング業界における重要な革新として際立っています。 比類のない精度と効率を提供するこの記事では、その技術的な実力とプロの現場での応用について詳しく説明します。 設計と仕様 このモノブロックの心臓部であるアルファテック12/1型は、12個のセルフレベリングタップを備えており、ボトルの均一かつ正確な充填 を保証します。 また、ステンレススチール製なので、耐久性が高いだけでなく、清潔です。 さらに、そのコンパクトなサイズは、様々な産業セットアップにおいて効率的なスペース利用を可能にします。 高度な充填技術 等圧充填モノブロックAlfatekの重要なコンポーネントは、残留空気を除去し、ボトリングされた製品の品質を維持するために重要な脱 気ステーションです。 Fsdpjvgt Txefx Ag Aspg さらに、モノブロックの技術には、真空およびガス注入ステーションが含まれており、充填環境を正確に制御し、さまざまな種類の液体にプロ セスを最適化します。 汎用性と柔軟性 汎用性に関しては、アロールヘッドを装備した本機のシングルヘッド・キャッパーは、マッシュルーム・キャップとストレート・コルク・キャ ップの両方に対応する。この機能は、様々な製品を瓶詰めするのに有益である。また、アイソバリック充填モノブロックAlfatekは、2種 類のボトルサイズに対応し、柔軟性を高めています。ボトルエントリーは左から設計されており、様々な生産ラインレイアウトに対応しています 。 安全性とメンテナンス 安全面では、包括的な安全保護設計を採用し、確実な操作と事故リスクの低減を実現しています。 さらに、ユーザーマニュアル、メンテナンスマニュアル、スペアパーツマニュアルが付属しているため、メンテナンスも簡単です。 その結果、定期的なメンテナンスが長期的な信頼性と効率を保証します。 性能と信頼性 2022年11月まで稼働しているこのモノブロックは、安定した性能だけでなく信頼性も実証しています。 毎時1500本の生産能力で、大量生産ラインの要求を満たしています。 実際、その堅牢な設計と高度な技術により、ボトリング業界では貴重な資産となっている。 等圧充填モノブロックAlfatekの結論 結論として、中古のアイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は単なる設備ではなく、ボトリング業界における高度なエンジニアリングの証です。 その精密さ、多用途性、効率性の融合は、プロフェッショナルなボトリング作業に理想的な選択であり、ボトリングプロセスの強化を目指す企 業にとって賢明な投資となります。