N.c. Drilling & Dowel Lineの挿入 中古を買う (14,268)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 全自動ボア、グルー、ダボ駆動のCNCドリル・ダボ挿入機。 コンパクトさ、効率性、品質、柔軟性を兼ね備えたドリル・グルー・ダボ加工機です。 短い導入。 - 普遍的なCNCは機械を挿入する鋭いおよびダボを制御した - GICによるグルーショットのモニタリング - クローズドグルーシステム Kjdedx Axfepfx Amxjdk - パネルや無垢材の加工に適しています。 - オプションの追加の水平および垂直掘削スピンドル - CNCマシニングセンターの解放 - ネスティングマシンの最適な補完

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 接着剤とダボの同時挿入が可能なガン付きダボ挿入機。 家具やフレームワークの専門的で効率的なダボ加工に。 短く紹介します。 - 一定の優れたダボ長さの投影 - 常に一定で正しい接着剤量 - 自動洗浄プログラムEasyCleanによる接着システムの簡単な洗浄 - Auto-DL-Selektによる不正確な直径と長さのダボの自動排除 - ダウエルは穴の底に挿入されていない、優れたダボ長さの突起は、掘削深さに独立して調整されています。 Kdjdpfxodx Abuj Amxsk - レコイレス、超軽量で快適なグルーダウエル挿入ガン - 接着剤のボトルとハンマーを絞るために比較して、偉大な時間の節約

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 高容量生産のための NC によって制御されるライン鋭い機械 76 の鋭い紡錘が付いている 1 つか 2 つの鋭い untis のそれぞれを使って。 簡単な紹介 - 穴の列とSYSTEM 32 mmでのライン穿孔 - 1回の穴あけサイクルで76または152（2 x 76）の穴あけが可能 Kdodpfxsdxz S He Amxsk - 掘削深さが異なる場合の掘削深さ補正 - ガノマット社の大型精密ボール盤ユニット - 高容量のためのライン掘削機

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, マルチスピンドルスルーフィードボア・ダボ挿入機 マルチスピンドルドリルヘッドと調整可能なダボリングステーションを介してシステム32ミリメートルの。 Kdsdpodx Axksfx Amxsk 簡単にご紹介します。 - ワークリターン搬送システムを備えた両面中ぐり・ダボ挿入機 - 多軸スルーフィードダボ挿入機の省スペース化への要求 - オプションの追加垂直掘削ユニット - クローズドグルーシステム - 倍は高容量のためのドリルの接着剤のダボ機械を味方しました

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, システム32の二重ラインおよび付属品の鋭い機械。 25 の精密鋭い紡錘が付いている 2 つの鋭い単位それぞれが付いているラインボーリング機械。 簡単な紹介 - 穴の列とSYSTEM 32 mmでのライン穿孔 - 1回の穴あけサイクルで50個（2 x 25）の穴を開けることができます。 - 掘削深さが異なる場合の掘削深さ補正 - ガノマット社製の大型精密ボール盤ユニット Kodpfxodxz Nts Amxodk - 家具用コネクタ・ヒンジ穴あけ（オプション - オプションの第3ドリルユニット

製造年: 2007, コンディション: ほぼ新品（中古）, FICEP 601 DZB CNCドリルライン 4ウェイスクライビングファシリティ付き Iビーム(キャンバーなし)。ウェブ高さ60mm以上、610mm以下。フランジ幅は最小30mm、最大310mm。 UNPチャンネル(ウェブ下向き):- ウェブ高さ60mm以上610mm以下。フランジ幅は最小30mmから最大300mmまで。 Kedjh N Taaspfx Amxsdk アングル - フランジ高さ（不等フランジも同様）最小50×50×5mm 最大250×250×40mm. フラット - 幅最小100nn最大610ミリメートル。 角管 - サイズ最小60×60ミリメートル最大300×300ミリメートル。 角管 - サイズ最小60×30mm 最大600×300mm. すべてのビーム - 穴あけ可能な最大厚さ50mm。 最大長（切込み）12000mm。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, ボール盤 消費電力 kW 9 加工壁の最大厚さ 40 mm 最小加工肉厚 6 mm 穴径 6 - 40 mm 工具回転速度 0 - 2100 rpm 工具交換自動 送りグリッパー移動速度 1 - 720 mm/min 水平クランプ力 1 x 2.5 ton 垂直クランプ力 4 x 1.5 ton Kodpfevkp Dhjx Amxsdk 加工物の寸法 最大 1200 x 600 mm 最小 80 x 6 mm 鋸切断機 cpi 105di

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, Voortman V613 / VB1050 スプリット システム CNC ドリリング / ソーイング ライン – 2012 年。 回転スピンドル。自動ツール チェンジャー。VB1050 への 24 メートルのインフィード。 V613 CNC ドリリング ラインへの 24 メートルのアウトフィード。24 メートルのアウトフィード。ローラー フィード。 Kodpfxjv U Ea He Amxjdk VACAM CNC 制御。ショート ピース除去。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, ドリリングマシン 動作範囲 V630/1000M 最小/最大高さ 10 – 450 mm 最小/最大幅 60 – 1.050 mm 最大位置決め重量 9.000 kg ドリリングユニット数 3x 自動ツールチェンジャー 3x (3x 5 位置) 高さ測定機能付き 幅測定機能付き マシン重量 12.000 kg ローラー送り測定システム 最大速度 42 m/分 最小。送り長さ 1.500 mm ドリルユニット VD40 送りおよび位置決めサーボモーター、サーボインバータ付き スピンドル回転数 無段階 100 – 2.500 rpm (サーボモーター) 潤滑 内部ミストエア/オイル ホルダー SK 40 ドリル径 オイルチューブドリル 8 – 40 mm ドリル径 カーバイドドリル 13 – 32 mm ねじタッピング M8 – M24 センターポイントマーキング可能 あり、3 面 Kdsdpevpafyjfx Amxok 鋸盤 鋸盤 VB1050 容量 (高さ x 幅) 0° 500 x 1.130 mm 容量 (高さ x 幅) +/- 15° 500 x 1.060 mm 容量 (高さ x 幅) +/- 30° 500 x 925 mm 容量 (高さ x 幅) +/- 45° 500 x 725 mm 容量 (高さ x 幅) +/- 60° 500 x 470 mm 鋸バンド速度 無段階 40 – 120 m / 分 鋸駆動モーター 7.5 kW 鋸バンド寸法 9.550 x 54 x 1.6 mm 油圧バンド張力 48.000 N 機械重量 +/- 8.500 kg

製造年: 2007, コンディション: 良好（中古）, Danobat CNCドリル/ソーイングライン - 2007年製 Kjdpfjig T Amjx Amxjdk 単回転スピンドル。 18メートルのインフィードローラー。 12メートルのアウトフィードローラー ピンチャーユニットフィード インフィードクロストランスファー アウトフィードクロストランスファー 750mm容量。 鋸切断能力。 丸鋸切断能力（縦鋸なし、角度0度）520mm。長方形切断能力（垂直ジョーなし、角度0度）700mm X 500mm。 垂直ジョーを使用した場合の最大切断能力 700 X 500 mm。 丸型切断能力（45度回転、450mm）。 45度回転での長方形の切断能力、450 X 500 mm。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, Voortman V613 / VB750 CNC ドリリング / ソーイング ライン – 2008 年 Kdodsv U Ebwjpfx Amxsk 回転スピンドル。19 メートルのインフィード。12.5 メートルのアウトフィード。ローラー フィード。インフィード クロス トランスファー。アウトフィード クロス トランスファー。750 mm のセクション容量。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, 製品高さ（最大）: 60 mm, 製品高さ（最小）: 12 mm, 製品長さ（最大）: 3,200 mm, 製品長さ（最小）: 240 mm, 製品幅（最大）: 800 mm, 製品幅（最小）: 140 mm, 技術的な詳細 コンポーネント: ESSE2横型ローダー：自動 BIESSE FTT：4つのヘッド、ドリルとフライス加工、自動工具交換 傾斜装置：利用可能 BIESSE FTT: 2つのヘッド、ドリルとフライス加工、自動工具交換付き BIESSE FHT: 水平掘削とダボ挿入 ESSE2横型アンローダー：自動 プレート寸法 プレート長さ: 240 - 3,200 mm 単板幅：140～1,550mm プレート幅：140～800mm 板厚：12～60mm 掘削ユニット ドリルヘッド FTT 1:4 ドリルヘッド FTT 2: 2 垂直スピンドル（X方向）：ヘッドあたり14個の独立スピンドル 垂直スピンドル（Y方向）：ヘッドあたり18個の独立スピンドル 水平スピンドル（X方向）：3つの独立した、2つの出力 水平スピンドル（Y方向）：3つの独立した、2つの出力 ツール交換システム リボルバー弾：2発 カセットあたりのポジション数: 56 アプリケーション: 2つの加工センターAとBの4つのドリルユニットの垂直スピンドルセンターの自動工具交換 フライス盤スピンドル 電動スピンドル1：3.7kW（5HP）、ISO 30、インバータおよび3方向工具交換ラック付き エレクトロスピンドル2：3.7kW（5HP）、ISO 30、インバータおよび3方向工具交換ラック付き 横方向位置決めユニット ワークステーション: 同一または反転パネルの並列処理用に 2 台 左位置決め要素：横方向の参照用に固定 右位置決め要素：X方向に移動可能、下部支持部、直線ガイド 調整: パネルのX寸法に応じて自動調整 駆動方式：デジタル制御ブラシレス 機能：加工センターにおける実際のX長さの検出、穴あけ位置の自動補正 マックス。移動速度：120 m/分 積み込みと積み下ろし Kdedpfx Ajwmcxiomxek 供給システム: クロスフィード付きベルトコンベア1台、シングルドライブ 荷降ろしシステム: クロスフィード付きベルトコンベア1台、シングルドライブ 追加：荷降ろしエリアの清掃ファン セキュリティ機能 規格: CE準拠 安全装置: 広範囲にわたる保護囲い

コンディション: 非常に良い（中古）, 最大作業幅 mm 2500、自動ローディングおよびスタッキングシステムを装備し、以下の機械で構成される4-SEIT フォーマット加工およびエッジ加工機： X04004A) ローディングガントリ（ローディングステーション2基付き） "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) 旋回装置（90°LENGTH-QUAR.）"HOMAG" Mod.TDR31/25/12 X04004C) スプリッティングソー（スプリッター） "HOMAG" Mod.FPR620/04/15/PS/LQ (フィニッシュカット用) X04004D) 分割駅「BARGSTEDT」。 X04004E)両面サイジング・エッジバンディングマシン「HOMAG」 Mod.KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° ドリルマシン「WEEKE」Mod BST 500 D X04004G) 2°ドリルマシン「WEEKE」Mod BST 500 D X04004H)ターニングジグ（90°クロス長） "HOMAG" Mod.TDR 51/25/12 X04004I) モータードベルトトランスファー "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) スプリッティングソー（スプリッター） "HOMAG" Mod.FPR620/04/15/PS/LQ (フィニッシュカット用) Kdedpfx Ajlikvhemxsk X04004M) デスタッキングガントリ（アンロードステーション2基付き） "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, BARGSTEDT ローダー BARGSTEDT ターナー（前面/背面） WEEKE スルーフィード ドリリング PROFI LINE BHH 35 Kedjwrdg Eepfx Amxedk WEEKE スルーフィード ダボインサート BST 100 BARGSTEDT アンローダー

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, システム32mmのケースウッド、家具用金具、ラインドリル、フレームワーク用の精密で正確なマルチボーリングマシンです。DBは、21 、27または35の精密ドリルスピンドルを備えた半自動ボーリングマシンです。 簡単な紹介です。 - パネルおよび無垢材の構造のための普遍的な鋭い機械 - システム32mmの穴 - ガノマット社の大型精密ボール盤ユニット - サイドストップ、フロントストップ、穴あけ高さ位置の機械式デジタルカウンタで簡単に設定可能 - 定規を止めるためのツールレスクイックチェンジシステム - ダウエル穴、穴の行だけでなく、ライン掘削、家具のコネクタのすべての種類、ハンドルとスルーホール、ヒンジ、3-5-7-穴のグループ 、引き出しのスライドとガイドのための穴、ドアフレームとテーブルの脚、等のための穴のboreholes。 Kdjdpfxjdxz Nks Amxek

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 Kedpfxeq N U Duo Amxjdk ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 460 キロワット (625.43 馬力), 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 Ksdpfx Ajq Nxrxemxjdk 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: オーバーホール済み（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2006,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,