Mz Project Cnc 020 中古を買う (12,174)

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 走行距離: 18,396 km, 出力: 13 キロワット (17.68 馬力), 初回登録: 07/1971, 燃料の種類: ガソリン, 次回検査（TÜV）: 05/2027, ブレーキ: VEB（国有企業連合）, 色: 緑色, ギア数: 4, 座席数: 2, 製造年: 1971,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, - 3軸CNCセンター SCM Pratix S - モデル PRATIX 12B 2012年製 - X、Y、Z軸の範囲：2500x1250x150mm以上 - マガジンのツールスペース数8 - 機械テーブル：ラスターアルミニウムテーブル、2セクション。 - 制御： PC制御 - ソフトウェアSCMネスティング、SCMキシログマエストロ - シリアル番号: AH/115920 フライス軸数: 1 ドリルユニット1 - ほとんど未使用 最高主軸回転数: 24,000 rpm ツールホルダー: HSK-F63 メインエンジン6.6 kW ポータル構造: 可動ポータル付き機械 真空ポンプ： 2台1台は外部に、もう1台は機械内に設置。 真空ポンプ容量 m³/h：240/280 m³/h。 CADフォーマット(.dxf)読み取り用インターフェース。 セキュリティ：不合格品 重量 約2,500 kg 長さ: 5,900 mm 幅: 2,790 mm 高さ: 2,190 mm Kjdpfx Amouu Ntgj Tedl 自動工具長測定

製造年: 2000, コンディション: 非常に良い（中古）, SMS MEER CNC ダブルサイド面取り機 メーカーSMS MEER タイプRFA 14 ヨム：2000年 作業範囲：チューブ Ø 21,3 - 114,3 mm 肉厚 2,3 - 11 mm 長さ: 6-12m 2台のRFA14面取り機で構成され、機間の搬送装置を備えています。 機械の仕事は、管の内外両端を面取りすることです。 Kdsdpfxeghrgus Am Tol 面取り管の直径は21.3～114,3mm、肉厚は2.3～11mmの範囲で、長さは6～12mとなっています。 面取り機の領域内での搬送作業は、ローラテーブルからチューブを回収し、面取り機間で移動させる作業である。

コンディション: 新しい, 立形旋盤シリーズの究極のパワーと精度をご覧ください。堅牢な設計と実績のある技術により、お客様の加工プロジェクトに画期的な結果をも たらします。CNC旋盤の無限の可能性を体感し、お客様の生産を次のレベルへと引き上げてください。 主な技術データ（CNCモデル）： 最大回転径最大回転直径 mm 1500/1800/2750/4000/5000 最大回転直径 mm 1250/1600/2500/4000/5000 最大ワーク高さワーク高さ mm 1000/1600/2000/2000/2000 スピンドルモーター出力 kW 30/37/55/75 ワークテーブル直径 mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 最大ワークテーブル最高回転速度 1/min 500/400/120/63/63/50 付属品: ファナックまたはシーメンス製コントロールユニット、ZF製ギアボックス、チップコンベア、潤滑装置、油圧システム、マシンガード、圧縮 空気銃、3色ランプ、作業灯、チップトロリー、フットペダル、標準ツールホルダー。 Kedpfxsd I I Ilj Am Tjdl 特殊アクセサリー：C軸、ツールマガジン、リニアスケール、ツールセッティング装置、ワーク測定プローブ、スイッチキャビネット空調シス テム、特殊ツールホルダーなど。 詳細は下記PDFファイルをご覧ください。 主な技術データ（従来機） フェースプレート直径: 1000|1400|1800|2000|2300 mm 回転直径: 1200|1600|2000|2300|2600 mm 旋削高さ: 1000|1250|1400|1600|1500 mm テーブル速度：6.3- 200|5-160｜3.2-100｜5-160｜2.5- 80 m/min ギアステップ: 16 最大ワーク重量：3.2|5|8|8トン メインモーター、出力: 22|30|37|37 kW 機械重量 約9|14|18|23|21トン 付属品: ツールホルダー: 5つ折り; フェイスプレート: 4つのジョー付き; サーボモーター: 軸切込み用、その他多数。 詳細は下記のPDFファイルをご覧ください。 重量のあるワークの生産に適した、確かな技術とパワーと精度を備えた従来型の立旋盤 - 最適化されたローディング - クレーンやフォークリフトで簡単にアクセス可能 - 5つ折りツールホルダーとサイドサポート（オプション）を備えた垂直サポートは、内径および外径加工用に独自のフィードを装備。 - 幅広の硬化ガイドを備えた頑丈なスタンド構造 - クロスビームを油圧でクランプ - 安定したガイド構造により、垂直アームは抜群の安定性と精度を実現 - スピンドルは高精度複列ローラーベアリングで作動し、調整可能 - 減速ギアボックスによる高トルクと2.5～80rpmの回転数範囲 保証期間：機械本体12ヶ月 旧機種からの買い替えの場合、BAFAより15％のエネルギー補助金が出ます！ また、リース・パートナーの有利なリース・購入条件もご利用いただけます。お問い合わせください。もちろん、納入、据付・試運転、すぐに 使えるようにするための引き渡し、制御システムのトレーニングも無料で行っています。 表示されている特別正味価格は、従来シリーズの最小モデルを示しています。写真はCNCバージョンと従来型バージョンです。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996, 機械／車両番号: T1000214,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機械／車両番号: MACH1097, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 高圧遠心ファン、除塵ファン、排気ガス抽出、溶接ヒューム抽出、抽出、ファン、圧力ブロワ、真空ブロワ -モーター出力：1.1 kW -回転数：2870 rpm -容積の出力: m³/h -圧力上昇: Pa Kodpfx Aodz Umiom Tedl -吸込口接続： Ø 270 mm（スピゴットなし） -出口接続： 100 x 140 mm -数量：1xブロワーあり -価格：1個あたり -寸法： 540/400/H775 mm -重量：40.5 kg

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 8046723D038, スピンドルモーター出力: 11,000 ワット, 往復台上の旋削直径: 380 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 入力電流の種類: 三相, 全幅: 1,800 mm, 全長: 2,500 mm, 全高: 1,800 mm, トルク: 373 Nm, 装備: ドキュメント / マニュアル, CNC旋盤スタイル350 [850 dbc] - 主軸モーター出力11kW - メインシャフト内径 Ø54 mm、3,000 rpm - 3つの爪付き手動ユニバーサルD200mm - 8ステーションのVDI30タレット - 高圧ポンプを含むクーラントガン - 作業エリア照明（LED） - 冷却システム - 自動潤滑 Kodjvvwblopfx Am Tsdl - ボールねじ保護 - スライドドア付きフルフェアリング - 速度ポテンショメータ - 冷却水コントロールボタン - ハンドホイール - マシンのリモートサポート - リモート診断が可能

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 稼働時間: 9,400 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 380 mm, 旋削直径: 400 mm, スピンドル貫通孔: 55 mm, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 100 回転/分, Ｘ軸移動量: 160 mm, Z軸移動距離: 380 mm, スピンドルモーター出力: 11 ワット, Ｘ軸早送り: 20 m/分, Z軸早送り: 20 m/分, 全高: 1,900 mm, 全長: 3,500 mm, 全幅: 1,650 mm, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 3,300 kg（キログラム）, バー貫通部: 45 mm, スピンドルノーズ: ASA 5", 冷却ポンプの出力: 75 ワット, 芯押し台スリーブ径: 85 mm, ツールタレット1の工具ステーション数: 12, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1990, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 5,000 kg（キログラム）,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 全幅: 2,450 mm, 全長: 4,000 mm, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 32 A, 送り長さ X軸: 2,000 mm, Y軸送り長さ: 1,800 mm, 送り長さ Z軸: 50 mm, 作業幅: 1,700 mm,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 番号AAL 130426 長さ：1,000mm 収納直径：170mm コーン吸気口：直径46～64mm Kedpfx Asd Nlagom Todl 長さ70mm 速度: 8,000 U/min 状態。未使用 使用して下さい。大きい Chevalier の粉砕機 FSG 2460 CNC のため

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: G3169-0110, 旋削長さ: 530 mm, 旋削直径: 420 mm, 主軸回転速度（最小）: 20 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 65 mm, Ｘ軸移動量: 220 mm, Y軸移動距離: 80 mm, Z軸移動距離: 550 mm, 総重量: 4,700 kg（キログラム）, ベッドスライド上の旋削径: 800 mm,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: WATERYIME,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 12,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 3,000 ワット,

コンディション: 新しい, ROBBIの円筒研削盤で比類のない精度と性能を体験してください。当社の機械は、2000mmからの研磨長さを提供し、半自動およびC NCバージョンがあります。直径300-1000mmまでの研削が可能です。一部在庫もございます！ 円筒研削盤をさらに多機能にする豊富なアクセサリーをご覧ください。複雑なワークでも、厳しい作業でも、当社の機械は常に最高の結果を提 供します。 ROBBIの長年の経験を信頼し、お客様の加工プロセスを最適化しましょう。品質と精度に投資してください！こちらは標準機の一部です。 その他の機械サイズについては、お問い合わせください： 主な技術データ 型式：オミクロンMT6 テーブル上センター高さ 400/450/500 mm ワーク径 最大795/895/955mm センター間ワーク重量 最大4t センター幅 最大 3000 - 8000 mm 主な技術データ 型式：オミクロンCNC80 サンディング直径: 795/895/955 mm 研削長: 3000-8000 mm センターの高さ: 400/450/500 mm ベッド上の直径：795/895/955 mm 最大ワーク重量：センター間 4 t 主な技術データ：オミクロンCNC60型 サンディング直径 595/695 mm サンディング長さ 1000 - 3000 mm センター高さ 300/350 mm ベッド上スイング径 600/700 mm センター間最大ワーク重量 1200 kg その他の技術データについては、お問い合わせください。 アクセサリー（オミクロンCNC80の例） CNC制御：シーメンス840D ガラススケール：X軸 クーラント装置: クーラント用受け皿付き 砥石ドレッサー：心押台に取り付け（ダイヤモンドなし） 伸縮カバー：布製テーブル用 機械油：スピンドル用5リットル 周波数変換器： スピンドルモーターとワークドライブ用（無段階可変） 油圧ユニット：心押台クイル制御用 軸のボールネジ：XとZ 幾何学的パラメーターと作業パラメーターで最適化されたサイクル - CNC研削盤は中型工作物の生産に適しています。 Ksdpfjtximvox Am Todl 研削盤は、中型工作物の生産に適しています。 - 研削盤は最新世代のSIEMENS 840Di slシステムを装備しています。 - 機械は自動測定システムを装備することができます。 - 研削砥石は、生産に必要な形状に合わせて設計することが可能です。 要求される生産タイプ - 研削盤に第三の補間軸と特別に作成されたソフトウエアが装備されていれば、高精度の加工が可能です。 研削盤に第三の補間軸と専用ソフトウェアが装備されていれば、高精度の加工が可能です。 簡単なプログラミング ISOプログラミングの知識がなくても、複雑なプログラムを作成することができます。 パラメータ入力は、様々なパラメータの意味を段階的に説明する一連のメッセージとシンボルによって容易になります。 作業サイクルは、同じサイクルパラメーターを入力することでプログラムされます。様々なサイクルの実行順序は、素早く直感的に変更できま す。 ところで、安価な新機種やテスト済みの中古機だけでなく、当社にはさらなるサービスも期待できます： - 現場でのコンサルティングとソリューションの発見 - お客様の工場への機械輸送の手配 - 据付、組立、試運転、運転準備完了後の引き渡しなど、さらに多くのことが可能です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 Kdodpfeur R Erjx Am Tel 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 Kdedpfxjiq U Tqs Am Tjl - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく Kdjdpfxjirfavs Am Tel CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 Kodpfx Aoiqn Uusm Tjdl ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2