Biesse Techno S 中古を買う (69,213)

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007641, エッジの種類：薄いエッジ、厚いエッジ、無垢材 接着システム：EVA、PUR Kodpowuz R Hsfx Aaljlr エッジバンディングマシン：マシン1 最大パネル幅: 1200 mm 作業台数（右側）: 8台 作業ユニット（左側）: 9台

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007354,

製造年: 2001, コンディション: 使用可能（中古）, Biesse Rover 22 CNCマシニングセンター 製造年 2001年 エスエヌ07498 作業範囲 4軸 X軸3060mm Y軸1080mm Z軸155mm 6つのコンソールと18個のバキュームカップホルダー プラテンを持ち上げるための4本の空気式ベークライトバー Klsdpeggxihefx Aalor 縦型電子スピンドル 7.5 kW、自動工具交換機能付き、ISO 30 テーパ 自動工具交換作業ヘッド上の7つの位置 以下のように配置された20本のスピンドルを備えたドリルヘッド。 X軸に7つの垂直軸 7 Ｙ軸方向に垂直 X軸内の4つの水平 Y軸に2水平 溝入れ鋸120mm 安全トレッドマット 110 m3 / h真空ポンプ CEマーク付き 重量 3500キロ 技術仕様は変更されることがあります。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機械／車両番号: 1000021515, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 21.5 キロワット (29.23 馬力), 総重量: 330 kg（キログラム）,

製造年: 2005, コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, フィードユニット付き ホットメルト接着剤仕様の成形部品用 中古、状態良好 アルテック・ビエッセブランド タイプ シングル 2007年に建てられた 機械番号91009 CEタイプテスト済み エッジ厚 0.4 - 3.0 mm ワークピースの高さ 最小10 最大120 mm スペース要件約1400 mm x 1000 mm x 1600 mm 重量約320kg 総接続負荷 5.2 kW 保管場所 97447 Gerolzhofen、無料積載、開梱済み Klodjvwgizjpfx Aalor 検査された現状のまま引き渡し、 保証なし

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 機械／車両番号: 55595, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 60 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, コントローラモデル: Xp 600,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機械／車両番号: 77503, 機能: 完全に稼働しています, ワークピース高さ（最大）: 60 mm, X軸送り速度: 25 m/分, 総重量: 6,510 kg（キログラム）, コントローラーメーカー: SINTRA,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003, NC1000制御システム 技術的特徴 • 有効作業範囲「X」（最小 – 最大）: 300 – 2,500 mm • 有効作業範囲「Y」(最小 – 最大): 250 – 700 mm • 有効な作業範囲「Z」（最小 – 最大）: 13 – 50 mm Kledpjiy Eaajfx Aalor 構成 • Nr. 2 の独立した移動式キャリッジ上の No. 1 + 1 掘削ユニット: – No.20 + 20 垂直ドリリングスピンドル • ヒンジおよびハンガー用挿入ユニット 2 個 *ご要望に応じてパネル返却システム

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 880 mm, 全幅: 540 mm, 全高: 1,460 mm, 総重量: 210 kg（キログラム）, 入力電圧: 230 V, 出力: 2 キロワット (2.72 馬力), 入力周波数: 5,060 ヘルツ,

コンディション: 非常に良い（中古）, 高速コンベア技術、3台のCN制御スルーフィード穴あけ機（うち1台は長手方向の横穴あけ用）、1台のスルーフィードカットオフソー（ス プリッター）を装備した、最小65 mmの狭幅部品にも対応する完全な両側成形およびエッジ切断ライン。 以下の機械で構成： W05024A) 供給装置（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナーC W05024B) 1台目の片面サイジング・エッジバンディング機（左）"BIESSE" Mod.ストリーム SB1 TWIN W05024C) 2.片面サイジング・エッジバンディングマシン（右）"BIESSE" Mod.ストリーム SB1 TWIN Klsdpfxjtr Envj Aalsr W05024D) 1°ターニング装置 (90° LENGTH-QUARTER.) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-1 W05024E)両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 / 11.0 W05024F) CN制御スルーフィード穴あけ機「BIESSE」Techno FDT CN W05024G) CN制御スルーフィードドリリングマシン "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2°回転装置（90°クロス長）"RBO（BIESSE）" Mod.GPK-2 W05024I) CN制御スルーフィードボール盤 "BIESSE" Techno FDT CN (長手方向横穴加工用) W05024J)スルーフィードカットオフソー（スプリッター） "TECNOLOGICA" W05024K) 除塵洗浄機「ワンドレス W05024L) スタッキングマシン（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナーSC

コンディション: 非常に良い（中古）, コンプリート4シートフォーマットプロセッシングおよびエッジマシン、最大作業幅mm 3000、自動ローディングおよびスタッキングシステムを装備し、以下の機械で構成されています。 X03001A) ローディングガントリ（ローディングステーション2基付き） "RBO" mod.ウィナーC 3200 Kodpfx Aji Rbg Tealslr X03001B) 1. 両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) 旋回装置(90° LENGTH-QUER.) "RBO" Mod.GPK 1 X03001D) 2台目 両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) 旋回装置（90°クロス長） "RBO" Mod.GPK 2 X03001F) デスタッキングガントリ（アンロードステーション2基付き） "RBO" Mod.ウィナーS 3200

コンディション: 非常に良い（中古）, スルーフィード穴あけ機、スプリッター、高速自動搬送技術を備えた、完全な両面成形およびエッジングライン（ソフトフォーミングも）。編 集者 A) フィーディングステーション-スタッキングライン（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.勝者C（1） B) 1°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming Kledpfx Ajttgy Hsaler C) 1°ターニングステーション (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-1 D) 2°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 9.5 E) 2°ターニングステーション(90°ストレートまたはクロス長手方向) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-2 F) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポート、No.3垂直上穴あけサポート) G) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポートおよびNo.3垂直上穴あけサポート) H) 3°ターニングステーション（90°ストレートまたはLONG LENGTH）"RBO (BIESSE)" Mod.GPK-3 I) 縦挽きパネルソー（スプリッター） "GM（BIESSE用）" Mod.スプリット 4-84 LT L) スタッカステーション - スタッキングシステム（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナー SC (2)

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルストレージステーション付きアンローダ Klsdod Rg Dzopfx Aaler 真空システム（ポンプ付き N.2 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.2 アンローダからパネルの山を送り出すためのアウトサイドローラーの方法（ガウンド上）。 N.1 アウトサイドの電動ローラーテーブル（パネルをアンローダに搬送）、クロス電動コンベヤベルト（90°）付き。寸法 mm 7168 (約) 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200（約 設置されている総モーターパワー Kw 20.8

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ - ポンプを備えた真空システム - トップホールディングバーの180度の脱着（揺動式 - バキュームカップを支持するための水平・長手方向のバー（ロッカーアーム - インサイドリフティングテーブル、電動ローラー付き表面 - パネルのスタックを排出するための前面側の引き戸（または金属格子 - 電気とコマンドパネルを分離 - アンローダからパネルの山を搬出するためのアウトサイドローラーの方法（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを持ってくる）、また十字架が付いている 原動機付ベルト - 作業能力（サイクル/分）：12-15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 Kljdjcggy Sspfx Aaljr - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 総設置台数 KW 10

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の連続穴あけ・ダボ入れライン（3台 J06031) "BIESSE" KERNEL Continuous Boring Machine, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - Nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) Kljdpfxsg Urn Ej Aaljr - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6上段垂直ワーククランプ＋No.2レター（エンドレス）で切りくず排出。 J06032) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6 上部垂直ワーククランプ - No.2 ネジ（エンドレス） 切粉除去 J06033) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - No.4 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリットおよびリバーシブルの掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - Nr.4 上部垂直ワーククランプ - Nr.2 ネジ (エンドレス) チップエバキュータ CNC制御（ソフトウェア・ツーリング・システム＋ウッドマスター CNCは、2つの水平器の動き（X軸とHv）を制御します。ドリルサポート CNCコント [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ（シングルケージ - 真空システムとそのポンプ - トップホールディングバーの180°変位（ピボット）機能 - バキュームカップを支える水平-縦方向のバー（ロッカーアーム）。 - 側面のリフティングテーブル、電動ローラーの表面 - 前面のスライドドア（またはメタルグリッド）は、パネルのスタックを送り出すためのものです。 - 独立した電気・コマンドパネル - アンローダーからのパネルの山を送り出すための外周のローラーの道（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを運ぶ）と、クロス 電動式ベルトコンベア（90°）がある。 - 作業能力（サイクル／分）：12～15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 設置されているモーターの総出力 KW 11 Kjdpfx Aaed Tyvxslolr

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 Kjdpfx Aeu Tg Uqoalslr 制御/ソフトウェア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 2 x DT 10 (5.8 + 5.8) クランプ スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルター） SP30（ハイメルト＋エッジガイドZ軸） エッジ加圧ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（6つ折り） IT 90-S スニッピング・ユニット（Kw 0.3 x 2） 28m/min.PNEU マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御） RF 30（Kw 0.65 x 2） 0 - 25°。 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） AR 80（Kw 0.3 x 2） 25 m/min - ROTAX 自動工具交換付きモーター（8+8ポジションの工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 20 - スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2） 定盤用「ホッパー」付き（使用可能高さ mm 80）、バッファとして、作業サイクルのスピードアップに。

コンディション: 非常に良い（中古）, スリッティング・ソー（スプリッター）：1枚のパネルに溝をつけたり、2つのパーツに分割したりする。 - 最小パネル長: mm 500 - 最大パネル長: mm 2700 - 最小パネル幅: mm 300 (約) - 最大パネル幅： mm 700 - パネル厚さ（最小／最大）： mm 10 / 30 - 最大送り速度： m/min 50（Kw 4） - 総設備電力： Kw 43.2 Ksdpfx Aou Tqb Uealolr 本機は以下のユニットで構成されています： POS.1 底面溝加工用フライスユニット（Kw 7,4） 最大径 mm 300 POS.2 ボトムスコアリングソー (Kw 7,4) 最大直径 mm 350 POS.3 上部スコアリングソー (Kw 7.4) 最大直径 mm 350 POS.4 下段メインソー（切断ブレード）（Kw 7.4） 最大直径 mm 350

コンディション: 非常に良い（中古）, 家具製造のための完全な工場で、構成されています。 KZ2207) "BIESSE" FDT - CN ドリリング及びダウエル挿入ライン、構成は以下の通り。 デスタッキングステーション "RBO" Tornado, CNスルーフィード穿孔機 "BIESSE" FDT 2台, CNダウエル挿入機 "BIESSE" SDT CN 1台, フィディングステーション "RBO" Tornado. KZ2205) 4面サイジング・エッジバンディングライン「HOMAG」、構成は以下の通り。 デスタックダブルステーション「ESSE2」、1台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/20/QA/15、ロータリートランスファー（縦・横）90°「HOMAG」TD 31/30/12、2台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/21/QA/35、ロータリートランスファー（横・縦）90°「ESSE2」、インフィットステーションのダブルステーション「E SSE2」。 KZ2210）「BREMA（BIESSE）」Mod.ベクターCNC-LINIEドリル・フライス・挿入、から構成されています。 ヘッジホッグローダー（18ポジション）、CNCベクターGLR30-13、ベクターXL40-30、イドラック-3、各種トランスファ ー。 KZ2090) サンディングマシン（ベニヤ用サンディングマシン） "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) エッジバンディング付きガントリーCNC "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2テーブル、6エッジマグ) KZ2033) エッジバンディングマシン "HOMAG" KAL 310、デスタッキングフィーダー "ESSE2" 付き KZ2075) カーケースプレス（スルーフィード）付き家具組立ライン "TERMOPAK" KZ2203) 製材ライン「SALVADOR」（パネル断面＋スプリッター／スプリッター）、デスタッカー「ESSE2」付 KZ2009) 単板部門（二枚刃単板パッケージカット「MONGUZZI」、クロスカット剪定機 「MONGUZZI」、「KUPER」、単板カット「TAGLIABUE」、etc) KZ2201) ベニヤ／ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」（mm1400x6200）。 Klodpfxjh T Dvtj Aalsr KZ2215) 自動パネル収納システム「ESSE2」Mod.マガジーノ おがくずフィルターステーション「MION」3台（1.Kw 132、2.Kw 55、3.Kw 22） 各種車両（ローリー、バンなど） その他多くの機械（CNC BIESSE Skipper 130、ボール盤 VITAP、MORBIDELLI、丸鋸、グルースプレッダーなど）、抽出システム、ローラーコンベア、ラック（壁掛けラック）、フォー クリフト、トランスパレットなどを導入しています。 現在もユーザー宅に設置されており、予約すれば点検を受けることができる。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーマットエッジグルーマシン（1°および2°のマシンが1列に並んでいます。） ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0,3 - 3 板厚（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御・ソフトウエア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) 安全・騒音対策 キャブ ラテラルアジャストメントユニットキャリアマニュアル カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）。 保護フライス（面取り）AS 10（Kw 5.8） カッティングクランプDT10（5,8＋5,8）×2個 噴霧器（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・ユニット（片側分）。 グルーユニット（グルーホットメルト＋プリメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC40） エッジング・プレッシャー・ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） クロスカットユニット IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°.ピーエヌイーユー マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御）RF40（Kw1×2） 0〜25°. マルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAXモーター、自動ドリルビット交換（工具）付き 2 溝加工・輪郭加工用ユニバーサルミリングユニット FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90°。 Kjdpfjhvahhex Aalslr マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RBK - 503 (2 POSITIONS) 平型スクレーパーユニット RC 20 噴霧ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット SZ 30（Kw 0.37×2台） [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動高速ハンドリングシステム（ハンドリング）を備えた2面型フォーム加工・エッジ加工ストリート（ハーフストリート）。 A) LOADING STATION (ポータル) "RBO" Mod.Advantage C 320 ダブルステーション、中央の電動ローラーコンベア付き。 B) ターニングハンドリング（縦／横）、ダブルコーン "RBO "Mod.ジーピーケーワン C) 両面サイジング・エッジバンディング機 "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 11.0 Klsdpfjhvah Nsx Aaljr D) WENDER（180°上下反転）"RBO "Mod.リバルタトール E) ターニングボタン（横方向/縦方向）、ダブルコーン「RBO」搭載 Mod.GPK-2 F) ディスチャージステーション（ポータル） "RBO" Mod.Advantage SC 3200 ダブルステーション、中央のモーター駆動ローラーコンベアと完全装備。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 Kjdet N Ix Ropfx Aalolr パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）