Tube-6020V-6Kw 中古を買う (2,166)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロファイル曲げアタッチメント PB20 Dcjdpenh R Eksfx Ag Asg プロファイル曲げアタッチメントPB20は、3000および6000モデルのチューブ曲げ加工に最適です。工具を使用することなく、素早 く簡単にベンディングシャフトに取り付けることができます。ワークピースをクランプ装置でターンテーブルにクランプし、ベンディングツール の周囲に引き寄せます。このシステムにより、曲げ加工される脚の長さをレングスストップと組み合わせて正確に測定し、繰り返し精度で曲げる ことができます。 技術データ - 曲げ能力 スチール37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - 多くの標準工具が利用可能 - 特殊工具も可能 - 曲げ半径R2または5 mmの鋭角工具 - 曲げ半径R10～25 mm、最大260°の丸型工具 オプション サービス - デモルームでのテスト生産 - 訪問による相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 高性能の移動式ビーバーマシン： コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。 強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。 曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。 大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。 持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。 固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。 Dsdpfx Aonfvx Njg Ascg 適用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 - 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～35 mm、材質によりCU Ø 42 mm - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm - 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。 - 最大180°の曲げ加工が可能。 エンドレス加工が可能 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 230 V交流接続 - 重量 29 kg - 周波数変換器と三相モーター - 3つの曲げ角度を記憶可能 オプションアクセサリー - スライディングシューホルダー - ダブルローラーホルダー - プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。 最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - 三脚ベースフレーム - マシンケース - ツールケース - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン： このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。 最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - 衛生および暖房工事 - 造船 テクニカルデータ 10000： Dcjdpfxendk N As Ag Ajg 曲げ能力：最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm 三相電流 400 V - 最大曲げ半径500 mm - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - 最大曲げ角度 240 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 600 kg オプションアクセサリー - 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム 曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む - プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用 最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用 - 小型曲げ装置 KBV - 仕様に応じた特殊工具 - 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ サービス - デモルームでのテスト生産 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 実用的な手曲げ装置： コンパクトで移動可能なデザインにより、バイス内での正確で再現性のある曲げが可能です。ねじ込み式ハンドルで駆動します。ロック可能な 調整リングにより、繰り返し曲げ精度が保証されます。プラグインツールは交換が非常に簡単です。固定管と回転工具」の原理により、最小限の スペースで曲げ加工が可能です。薄肉管の場合、スライディングシューを使用して折り目のない曲げを行い、ステンレス鋼や銅管などの変形を最 小限に抑えた曲げを実現します。オプションの六角ホルダー付き設計により、バイスでの使用に加え、3000および6000ベンディングシス テムの駆動力を利用することができます。KBVは、機械のベンディングシャフトにセットするだけです。 使用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～18 mm - 手動曲げ角度制限 - 最大180°曲げ オプションアクセサリー - モデル3000または6000の曲げ加工用六角ホルダー付きKBV 6000 - 機械ケース - 長さストップ オンサイトサービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - ご来社いただいての相談・説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続きは JUTEC社経由での購入 - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス Dedpfx Asng Amksg Aocg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 狭い曲げ半径のための経済的なマンドレル曲げ機 管寸法20～90 mmの場合、このベンディングシステムは、標準半径2xDの複雑な形状のソリューションを提供します。材料の品質と肉厚比によっては、1 .5xDの曲げ半径も連続生産で実現できます。金型の高さは120mmで、特殊なプロファイルにも十分なオプションがあります。 曲げ軸の極めて精密で強力な電動駆動、マンドレルキャリアと曲げアームの安定した剛性設計も、希望通りの曲げ加工に貢献します。 プラグイン式ベンディングツールは、他のパイプ寸法への素早い変換を可能にします。パイプクランプのクランプ圧は最適に調整できます。デ ータメモリと最新のX2Xインターフェースを備えたPLC制御（USBメモリ経由で必要に応じて拡張可能）は、曲げ角度、長さ寸法、ひねり 角度のプログラムをほぼ無制限に記録でき、1本の管長に対して最大50回の曲げシーケンスを実行できます。 スプリングバック値を監視するために、最大200の材料について自由にプログラム可能なデータベースを利用できます。制御ユニットには2 つの操作モードがあります。「単純曲げ」モードでは、曲げの長さとねじれが自動的に表示されます。 制御された曲げ "モードでは、データは事前に保存され、曲げ中に恒久的な目標と実際の比較が行われます。 空気圧式回転停止機能付き、またはギヤサポートによる長さとねじれの位置決め機能付きもあります。 可能なアプリケーション - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - 金属構造 - プロトタイプ建設 - パイプライン建設 技術データ 曲げ能力 7000: Ø 20～70 x 5 mm 曲げ能力9000: Ø 20～90 x 5 mm 材質による - 最小/最大曲げ半径: 40 mm/250 mm - 最小曲げ半径: 1.5 x Ø (標準は 2 x Ø ) - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - マンドレルキャリア長さ 3000/4500/6000 mm - 最大180°曲げ - 重量 1600-3200 kg (バージョンによる) - 安全フットスイッチによる人間工学的操作 オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 空圧または油圧クイックアクションチャック - 最大300mmまでの大きな曲げ半径 - 自動ブレーキ機能による長さ位置決めとねじり ブレーキ機能またはフットスイッチによる手動停止 - 長さとねじりの半自動位置決め サーボモーターによる - 自動工具収納 - パイプ計算ソフトウェア - パイプ計算機能を内蔵した10インチタッチスクリーン - ケーブル（LAN）、無線（WLAN）またはUSBによるデータ転送 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り Dsdpfxsnh R Suo Ag Ajcg - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 手動張力によるマンドレルベンダー チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) Dcsdpfxjnfvy Uo Ag Aog - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス Dsdpfeng A R Ssx Ag Ajcg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 Djdpfxeng Ax Se Ag Ajcg 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 2,300 mm, 全幅: 4,600 mm, 全長: 11,500 mm, Ｘ軸移動量: 4,000 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, 総重量: 10,000 kg（キログラム）, テーブル幅: 2,000 mm, テーブル長さ: 4,000 mm, テーブル荷重: 1,200 kg（キログラム）, 必要幅: 4,600 mm, 設置スペース要件 長さ: 11,500 mm, 必要高さ: 2,300 mm, 位置決め精度: 0.03 mm, 繰返し精度: 0.02 mm,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0シリーズが標準シリーズと異なる点は、このクラスで最高かつ最も精密なモーターと駆動ギアを使用していることで、機械の加工能力が 大幅に向上し、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっている。 作業領域1300 x 2500 mm、Z軸方向距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリングに6 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。機械の作業台はハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自動で非侵襲的 にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状を手動で固定する可能性 を残します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工される。 DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの集中給油システムを標準装備 減速ギアボックスによる駆動 高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングにより、全軸（X、Y、Z）移動可能 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。 メーカー: TechnologieCNC モデル: 1325 INDUSTRIE 2.0 電子スピンドル: 6 kW, 24000 rpm, オールセラミックベアリング上 最大最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1300x2500x300mm - ハイブリッドテーブル (バキューム + Tスロット) 制御システム：NK-105コントローラー エンコーダー付きリードシャインEASY-SERVOサーボドライブとSHIMPOプラネタリーギアボックスによる駆動伝達により、高速 加工と加工安定性が保証されます。 Dodotu I Huopfx Ag Ajcg ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 電源: 3PH、400V、50-60Hz 輸送用 - 307 / 190 / 220 機械は組み立てられており、運転可能です - 307 / 225 / 230

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0シリーズが標準シリーズと異なる点は、このクラスで最高かつ最も精密なモーターと駆動ギアを使用していることで、機械の加工能力が 大幅に向上し、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっている。 作業領域1500 x 3000 mm、Z軸距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリングに6 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。この機械のワークテーブルはハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自 動で非侵襲的にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 ベッカーKVT 3.140真空ポンプはフライス盤に付属しています。 メーカー：TechnologieCNC モデル：1530 INDUSTRIE 2.0 エレクトロスピンドル：6 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 最高回転数最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1500x3000x300mm - ハイブリッドテーブル（バキューム＋Tスロット） 制御システム：NK-105コントローラー エンコーダー付きリードシャインEASY-SERVOサーボドライブとSHIMPOプラネタリーギアボックスによる駆動伝達により、高い 加工速度と加工安定性が保証されます。 ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 Dedpfstu S Srox Ag Ajcg 電源: 3PH、400V、50-60Hz 寸法 輸送用 - 365 / 210 / 220 マシンは組み立て済みで、すぐに使用可能 - 365 / 245 / 230 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状の手動固定の可能性を残 します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工されます。 DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの中央給油システムを標準装備 減速ギアボックスによる駆動 機械は高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングで全軸（X、Y、Z）移動 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2019, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2011, 稼働時間: 500 h, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, パイプ長さ（最大）: 3,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 2 mm, 曲げ角度（最大）: 180 °, 総重量: 300 kg（キログラム）, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), 入力電圧: 220 V, 入力電流: 12 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2020, 機械／車両番号: 2020130, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Cypcut, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: IPG, レーザー出力: 2,000 ワット, レーザー波長: 1,070 nm, 最大板厚: 15 mm, 鋼板厚さ（最大）: 15 mm, パイプ径（最大）: 220 mm, パイプ長さ（最大）: 6,000 mm, 作業長さ: 6,000 mm, Ｘ軸移動量: 6,050 mm, Y軸移動距離: 220 mm, Z軸移動距離: 150 mm, X軸送り速度: 30 m/分, Y軸送り速度: 30 m/分, 切削速度: 13,000 mm/分, 位置決め速度: 80 m/分, 位置決め精度: 0.05 mm, 繰返し精度: 0.03 mm, 出力: 26.5 キロワット (36.03 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 総重量: 5,000 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル, 煙抽出, 集塵,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 油圧, チューブの壁厚（最大）: 2 mm, 最小曲げ半径: 90 mm, 軸数: 3, 全長: 5,500 mm, 全幅: 1,600 mm, 全高: 1,600 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, フットリモコン, 非常停止,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, チューブの壁厚（最大）: 2 mm, 最小曲げ半径: 60 mm, 軸数: 5, 作業高さ: 1,500 mm, 総重量: 2,700 kg（キログラム）, 全長: 5,500 mm, 全幅: 1,800 mm, 全高: 1,800 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, フットリモコン, 非常停止,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: PLC制御, 作動方式: 電気, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: IPG, レーザー出力: 6,000 ワット, ワーク重量（最大）: 2,400 kg（キログラム）, 全長: 3,000 mm, 全幅: 1,500 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, 冷却ユニット, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: MAX Photonics, レーザー出力: 6,000 ワット, レーザー波長: 1,080 nm, 鋼板厚さ（最大）: 30 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 15 mm, アルミシート厚（最大）: 12 mm, Ｘ軸移動量: 3,050 mm, Y軸移動距離: 1,550 mm, Z軸移動距離: 120 mm, 入力電圧: 400 V, 冷却方式: 水, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, ドア開口幅: 3,000 mm, ドア開口高さ: 600 mm, 装備: CEマーキング, キャビン, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止,

コンディション: 非常に良い（中古）, 曲げ能力: Ø60 x 2 mm 曲げ角度: 0 - 180 タレット：12位置調整 マンドレル長: 4500 mm 曲げ工具 - Ø 22 mm - Ø 25 mm - Ø 48 mm Dcjdsn Smq Iopfx Ag Asg 装備 - マンドレル3本 - マンドレル引き込み装置 - フットペダル - 曲げ速度調整 原産国：オランダ エンジン出力：7.5 kW 機械の長さx幅x高さ： 5350 x 1100 x 1100 mm 機械重量：2300 kg

コンディション: 中古, 曲げ能力: Ø45 mm 曲げ角度: 0 - 180 曲げタレット：8位置角度調整 マンドレル長: 4000 mm 曲げ工具 1x Ø 16 mm 2x Ø 17 mm 3x Ø 20 mm 2x Ø 27 mm 1x Ø 28 mm 2x Ø 30 mm 装備 - マンドレル4本 - マンドレル引き込み装置 Dcodoq Nipyopfx Ag Aog 原産国: ドイツ モーター出力： 3 kW 機械の長さx幅x高さ: 400 x 100 x 120 cm 機械重量：1500 kg