Stahlmann 硬化炉 中古を買う (359)

製造年: 2024, コンディション: 新しい, MRB-Sシリーズ 技術データ（写真を参照 標準装備 ＣＥ コニカルベンド 電動バックローラー 上部および上部のための追加のコントロールパネル したがき ランディングギアで作動します。 SAE 1050スチールローラー 誘導硬化ローラ。 2.5mと3mのリラックススチール構造 マシンサポート、ブレーキシステム 正確な曲がりのために。 デジタル表示。 引手付き電動バックローラー オプション装備 電動式アンダーローラーの取り付け。 グラウンドローラー プロファイルベンド用の延長ロール。 プロファイルベンディング用の特殊ローラー。 のための特別な包装 国際配送です。 MRBシリーズ 技術データ（写真参照 標準装備 CE規格 デジタル表示 コニカルベンド 締め付け付き電動バックローラー 上部および上部のための追加のコントロールパネル 下部ローラー。 ランディングギアで操作される ランディングギアで操作される SAE 1050スチールローラー。 誘導硬化ローラ。 リラックスしたスチール製。 正確なカーブに対応するブレーキシステム Hjdjfin E Djpfx Akmefg オプション装備 スーツ付き電動式ボトムローラー。 石ころ プロファイルベンド用の延長ロール。 プロファイルベンディング用の特殊ローラー 国際的な特殊包装 プログラム すべてはご要望に応じて設定可能で、非常に短い生産と納期です。 このウェブサイトのメールフォームを使うと、かんたんにDurma Maschinen GmbH宛てのメールを送ることができます。 このウェブサイトのメールフォームを使うと、かんたんにDurma Maschinen GmbH宛てのメールを送ることができます。 [...]

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 制御装置 - NC 制御付き 円錐曲げ装置 サイドロールの位置決めは PLC を介して電子的に同期化されています 機械上の溶接のための安全機構（溶接の可能性） 機械本体は応力緩和された焼鈍鋼で作られています 4 ロール駆動システム - 上部。下部ローラーと下部ローラーは、遊星歯車（ᐳ 430 mm）を介して同期駆動される油圧モーターを備えています 過負荷に対する電気的・油圧的保護機能 油圧式で調整可能な下部ローラーの圧力 油圧式ローラーブレーキは、シートの後退を防止します 上部ローラーベアリングの油圧スイングアウトは、形成されたシートの取り外しを容易にします 安全ワイヤー 誘導硬化ローラー（HRC 54）、クラウニング（「クラウニング」）。可変速 曲げ長さ：2050 mm 曲げ能力：13 mm (d x 5) 曲げ能力：10 mm (d x 1.5) 上ロール：230 mm 下ロール：210 mm 最大ロール幅：30 mm 長さ：3830 mm 幅：1160 mm 高さ：1200 mm モーターパワー：11 kW 重量：4700 kg Hfjdpfx Asdzzyfjkmeg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度：0～169m/min Hfsdpfx Ajhv U Tqekmjg 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, 上部ローラー直径: 330 mm, 最大板厚: 23 mm, メーカー: IMCAR タイプ: SIHR 建設年：1995年 プロファイル曲げロールの延長端（パイプおよびT-Angel） 中央潤滑 デジタル読み出し位置サイドロール 完全油圧式機械 油圧ドロップエンド 硬化ロール 仕様 メートル法 米国標準 ローラー幅 3100ミリメートル シート厚さ x トップローラー径 18ミリメートル シート厚さ x トップローラー径 23ミリメートル 曲げ時の板厚 20ミリメートル Hsdpfx Akjwpku Demsfg トップローラー径 330ミリメートル サイドローラー径 310ミリメートル ロール数 3 曲げ速度 0 - 5 サイドローラーの調整 200mm/分 駆動ローラーの数 2 パフォーマンス 15kW 寸法（推定） 長さ 5250ミリメートル 幅 1700ミリメートル 身長 1700ミリメートル 重さ 11900キログラム 注意: このページの情報は、弊社の知識と信念に基づいてまとめられており、可能な場合は製造元から入手したものです。情報は誠意を持って提供さ れていますが、その正確性は保証されません。したがって、それらは表明および契約条件を構成するものではありません。すべての重要な詳細を 確認することをお勧めします。

コンディション: 非常に良い（中古）, REMS TORNADO 2010 ねじ切り機 製品説明： - ノズルのねじ切り、切断、バリ取り、ねじ切りを行う信頼性の高い高効率機械。 紡糸 - 設備、錠前屋、生産工場向け - 建設現場や作業場に適した、頑丈でコンパクトな積み重ね可能なデザイン - 動作原理: 回転する材料 – 固定ツール - 自動: コレットチャック、ユニバーサルタッピングヘッド、潤滑および冷却 - 広い作業スペースとチップコンテナ - 調整可能な材料サポート - 非常に強力かつ高速なドライブ、例: 2インチスレッドのみ15秒 - 密閉オイルバス内の完全にメンテナンスフリーのギア - 2 つの基本バージョン: - 取り外し可能な大型オイルタンクと削りくずボウルを備えた、3本脚のポータブルデザイン - テーブルに置くための、一体型の大型オイルタンクとチップコンテナを備えた T バージョン。 固定ベースまたはトロリーには、材料を収納するスペースがあり、簡単に運搬でき、最適な 作業高さ、安定性、追加の有料設備として - 3 つの高性能エンジンから選択可能: - 高性能ユニバーサルモーター、1700 W、過負荷保護、回転速度 53 1/分。 - 2100 W コンデンサ モーター、過負荷保護。回転速度は52と26 1/分の2種類あり、 フル負荷時。非常に静かに動作します。 - 三相モーター、2000 W、過負荷保護。回転速度は52 1/分と26 1/分の2種類あり、 満載。非常に静かに動作します。 - 緊急ボタン付きの使いやすい2段階安全フットスイッチで、 体全体の重量がかかる仕事 - 自動センタリングクランプジョーを備えた 2 つの自動クランプチャック。素早く簡単に Hodpfjv T Trujx Akmsfg 材料を締めたり緩めたりする - セルフロックハンドルが最大の締め付け力を発揮します - 強力で信頼性の高いポンプで、高いポンプ能力を備えています。 - ねじ切り剤をねじ切りヘッドを通して目的の位置に正確に導く最適な多面ガイド ねじ切りは、きれいなねじと、ねじ切りナイフ、ギア、エンジンの長い耐久性を保証します。 - 長いねじも含め、すべてのねじに対応する自動ユニバーサルヘッドが 1 つだけ。自動的に 開口部 - テーパーねじ用の自動ねじ長さ調整機能付き - 素早く簡単にねじサイズを調整できます - 透明なスレッドスケール - 取り付け部分に配置されているため、糸通しナイフの交換が簡単かつ迅速 - 信頼性が高く、壊れにくく、最適な形状の高品質のREMSねじ切りダイスにより、 素材への入りやすさ、軽い糸通し、きれいな糸。耐荷重性に優れた素材で作られており、 硬化鋼により、非常に長い耐用年数を保証します。 - セルフセンタリングパイプカッター。鍛造鋼で作られた安定した弓。しっかりとした圧力をかけるための人間工学に基づいた幅広のハンドル スピンドル - 信頼性が高く、延性があり、硬いナイフ鋼で作られた特別に硬化された切断ホイールにより、長い耐久性が保証されます。 - 内部バリ取り装置、バリ取り位置を変更できる安定した使いやすいバリ取り装置。 - 特別に硬化および機械加工されたブレードにより、軽いバリ取りと非常に長い耐久性が保証されます。 - 特に小径パイプの場合に最適なバリ除去のための2枚のブレード

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 Pシリーズは、ノズル交換やワンクリック加工などの自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機ベッドのフレーク状グラファイトは衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後に残留応力がほとんどなくなるため、装置の精 度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断プロセスにより、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高 品質化を実現しています。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知し、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節約することが 可能です。 フルクローズドループ制御は、実際の動作位置が理論入力値と一致するように、フィードバックに従って調整します。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切削面積:3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度: 0-169m/min Hodoh S H R Sopfx Akmefg 位置決め精度: ±0.03mm - ±0.05mm 正確さの位置を変えること: ±0.02mm - ±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCかどうか：はい 冷却モード水冷式

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 Hfjdpfohwaapex Akmog レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度：0～169m/min 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 当社のMILL850 CNCマシニングセンターは、長年の経験とエンジニアリングの精度の結晶です。実績のあるコンポーネントを使用して設計されたこれらのマ シンは、信頼性と長期的なパフォーマンスを保証します。堅牢なボディは安定性を確保し、生産のあらゆる段階で効率的で精密な加工を可能にし ます。密閉チャンバーは、起こりうる危険から保護するだけでなく、作業エリアを清潔に保ちます。硬化表面を持つテーブルは、構造の機械部品 の負荷から解放され、ワークピースの安全で効率的な受け入れを保証します。.MILL850CNCマシニングセンターは、堅牢性、精度、革 新的なソリューションの理想的な組み合わせです。 説明 リニアスライド 全ての軸に最高品質のガイドウェイ 堅牢な機械本体 作業テーブルへの良好なアクセス性 作業時の安全性を確保する密閉式作業室 CNC制御（SIEMENS SINUMERIK 808D） Hodorh Ev Hopfx Akmofg 技術仕様 主軸テーパー BT40 テーブル寸法 1000 x 500 mm 主軸端からテーブル面までの距離 620 mm 主軸からコラムまでの距離 530 mm テーブル移動量 800 x 500 mm Z軸移動範囲 500 mm 主軸回転速度範囲 最大10 000 rpm T溝の数/幅/距離 4 / 18 mm / 120 mm 送り速度 2000 mm/min 早送り速度 X,Y,Z 15 m/min マガジン内ツール数 24 送りドライブの出力（トルク） 1.75 / 1.75 / 3.5 kW 位置決め精度 0.005 mm スピンドルモーター出力 5.5 kW 電源、総電力 400 V / 18 kW 最大テーブル荷重 500 kg 重量 5000 kg 寸法 (L x W x H) 2800 x 2300 x 2700 mm

コンディション: 新しい, 稼働時間: 2 h, 特許取得済みの特殊なローター形状！ モーター出力: 11/ 15/ 18 kW、400 V、50 Hz ローター幅: 595 mm ローター回転数: 約45rpm ローター直径: 280 mm ふるい：穴サイズ7～30mm（オプションで硬化特殊鋼） 切削クラウン：34個 25×25 mm（中空研磨、4方向リバーシブル、硬化特殊鋼） カウンターブレード: 最大 2 枚 (2 方向リバーシブル、オプションで硬化特殊鋼) 処理能力*: 最大 2 m3/h (*材料によって異なります) 材料供給口約: 600 x 350 mm 巨大なメインベアリング 最新のPLC制御と5mのケーブル長を備えたコンパクトな制御キャビネット 抽出径：200 x 200 mm Hfsdpehq T Udjfx Akmsg 寸法（長さ×幅×高さ）：約1,050×1,180×1,890mm 重量: 約900kg 高性能トランスミッションの2000時間保証

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, ローラーコーター BÜRKLE イージーコーター RCL 12MとUVシステム イージーキュアUV - TRUV、ランプ2本、ローラーコンベア2本付き BÜRKLE イージーコーター RCL 1300： 平らな面への上からの片面塗布用 操作側左 タッチスクリーンコントロール TP 177 Micro ゴム引き塗布ローラー 硬質クロムメッキの計量ローラーは、ウォームギアボックスで繊細に調整可能 ワークピースを安全に搬送するための露出したカウンターローラーを備えた制御ベルト搬送 スプリットベアリングとクロスディスクカップリングによるクイックチェンジシステムにより、アプリケーションローラーの交換が容易 振動式スキージ、洗浄時に素早く交換可能 塗布ローラー、吐出ローラー、搬送ローラーを独立した無段階可変FUダイレクトドライブで駆動 吐出ローラーはリバーシブル モーターとリミットスイッチは防爆仕様。 防爆仕様でない制御盤と危険区域外の制御パネルは機械上に設置 移動式バージョン ローラー塗装機を塗装ラインに組み込むための電気的準備 技術データ 作業幅: 1300 mm ワーク高さ 3 - 80 mm 最小ワーク長さ 400 mm ゴム引き塗布ローラー DM 240 mm クロムメッキ塗布ローラー DM 172 mm 搬送速度 2 - 15 m/分 可変 接続負荷 約 2.4 kW 吐出ローラー速度 1.0 - 3.0 m/min 作業高さ 900 mm (+/- 20) CE に準拠した安全装置 スイッチキャビネットを含む 重量 約 1650 kg Hjdpfet Dx U Ssx Akmofg UVシステムe.a.s.y.キュアUV - TRUV、2灯式 平らなワークピースのUV硬化ラッカーを上方から片面硬化 コントロールキャビネットを含む 最大作業幅1300 mm ワーク高さ 最大80 mm ランプ数 2 # - 交換時期 10/2023 UVランプ出力 各120 W/cm² 速度 2 - 15 m/分 可変 輸送: 輸送用カーペット 排気口 2 x 250 mm 接続負荷 39 kW 重量 約750 kg 2 x ローラーコンベア RB 1300 作業幅 1300 mm 長さ 4000 mm 速度 2 - 15 m/分 可変 接続負荷 2 x 0.37 kW システム全長 12450 mm

コンディション: 新しい, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, 製造年: 2026, ロングリーチショベルアーム 14 m + バケット どの機械にも対応可能な価格設定。 Hsdpsua Uy Ujfx Akmsfg 長さ8mから22mまでの価格設定が可能です。 技術仕様 材質：S355スチール 長さ：14m 最大リーチ：「前方13.5 m 最大掘削深さ9.5 m 重量：約3500 kg ディッパースティック容量：0.9 m3 すべてのピンは硬化処理済み（硬度を50HRC以上にするため） 1シリンダー バケット、パイプ6本、ホース4本、ピン8本、潤滑パイプ5本、接続キット1個 ファブラ：KAISAIブランド（色選択可） ホース：GATESブランド すべてのピンにグリースニップル付き すべての「パイプ」はリン酸塩処理済み

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 2212.287, シェリング自動パネルソー タイプ:FH 6 430 マスキン番号:221.287 年:2011 シェリング社製自動パネルソー。 ボード材、チップボード、MDF、合板、ボード、ラミネートなどの製材に。 技術情報 ソフトウェア MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC オペレーティングシステム WINDOWS XP キーボードとマウス付きPC TFTモニター17インチ 切断長4300mm、プレート開始自動検出 切断幅 4300mm 切断長3mの機械精度 +-0.1mm 入力時の位置決め精度 +-0.1mm 鋸刃最大径460mm、スピンドル30mm プレスコアリングブレード200mm、スピンドル20mm モーター操作はコントロールコンソールから設定します。 最大パネル厚120mm パネルスタックアライナー メイン鋸刃モーター27kw テーブル上の鋸刃 135mm 安全カーテン エアクッションテーブル、エアボールノズル3個、ラジアルファン付 テーブルサイズ 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm プレッシャービームは、長さとパッケージの高さに合わせて圧力を自動調整します。 プレッシャービーム前後のパッケージ矯正装置 最大パッケージ高さ 120mm (曲率と板厚公差の合計を含む) 12個のグリッパー付きプッシャー 最大クランプ開口部（グリッパー） 133mm 最小-最大力パッケージストレートナー400/2000N スピードソーキャリッジ前進 6-150m/min スピードソーキャリッジバック 150m/min 前進送り速度（プッシャー） 最大25m/分（ECヨーロッパEN1870-13による）他国80m/分 送り速度 最大80m/分 プッシュオフ装置 3個 リフトテーブル 長さx幅 4350x2550mm 油圧ユニット 標準バージョン 1600mm リフト高さ 上昇速度1.25/2.5m/min 下降速度1.25/5m/min 最大荷重1200kg/m2 合計9トン ローラートラック駆動ローラー、昇降テーブル上のスタック用周波数制御 4100x2600mm 最大スタック重量 6500 kg Hfodpfx Astk It Sjkmsg 最大スタック長さ 1060mm フォークリフト用スロット 4個、中間距離1200mm、スロット幅300mm 個人保護用ライトカーテン 持ち上がるテーブルの左 5600x2600mm の最高の負荷 6500kg へのパッケージの周波数制御の入力のために運転されるローラー コンベヤー 荷物のために駆動されるローラーコンベア リフティングテーブルへの周波数制御入力 右 5600x2600mm 最大荷重 6500kg フォークリフト用スロット 2個、中心距離900mm、スロット幅400mm スタックアライメント用ローラー付き位置決めストッパー2個 ライトカーテン（ダブルビーム 奥行き4300mmのローラーテーブル、フリーランニング・ポリアミド製ローラー ローリングテーブルのアングルストップ インフィードガイド 2レーン（ビーム長 7200mm） 2面硬化精密ガイド ラックピニオン駆動、2面 インプットキャリッジ（プッシャー）ギアラックサーボドライブ、非接触測定システム グリッパー（シザークランプ）プッシャーに12個装備 クランプ力をパッケージの高さに自動適応（プログレッシブクランプ力）0に設定可能 厚さ6mm以上のパネル用プッシャー、6mmより薄い材料は手動で供給 中央清掃システム 供給トラフ（プッシャー） 圧縮空気 6-8 bar, 約1600l/min 電源 38 kw、70 A、3x400ボルト、50 Hz、動作電圧 24 VDC 除塵能力 4000m/h、風速 30m/s 直径80mm（アングル接続）、120mm（プレッシャービーム）、150mm（おがくずチャンネル） 保護グリッドを含む駆動ローラーコンベアなしの総設定面積：11650x7300mm 駆動ローラートラック左右 5500+5500mm 在庫番号: 2002125BXACEO 技術データには誤りがある場合があります。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機械重量約290キロ 必要なスペースは約1050 x 560 x 840 mm SHARC T電源はTIG溶接機です。 直流溶接（DCバージョン）および直流および交流溶接用 （AC/DCバージョン）Hermann GmbHが開発した革新的なシステムに基づく アーク成形工程。 実際には、SHARCプロセスはより高い溶接速度をもたらす。 栄養価を高めながら 溶接コスト（歪みの低減、溶け込みの改善、溶接コストの削減） ワークピースの焼き入れ色、遷移エッジゾーンの低硬化 必要に応じて、追加の材料を省くことも可能です。 Hfedpfswf Rg Eox Akmog --> 技術データ 溶接電流タイプ: DC --> 主電圧（50/60 Hz）：400 V --> フェーズ: 3 --> 設定範囲: 10 -320 A --> 電極設定範囲: 25～280 A --> 溶接電圧：22 V --> HFなしの開回路電圧：70 V --> HFによる開回路電圧：90 V --> 主電源：23kVA --> デューティサイクル60％：320 --> デューティサイクル100%: 260 --> 冷却タイプ: F --> 保護レベル: IP 23

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機械重量約290キロ 必要なスペースは約1050 x 560 x 840 mm SHARC T電源はTIG溶接機です。 直流溶接（DCバージョン）および直流および交流溶接用 （AC/DCバージョン）Hermann GmbHが開発した革新的なシステムに基づく アーク成形工程。 実際には、SHARCプロセスはより高い溶接速度をもたらす。 栄養価を高めながら 溶接コスト（歪みの低減、溶け込みの改善、溶接コストの削減） ワークピースの焼き入れ色、遷移エッジゾーンの低硬化 必要に応じて、追加の材料を省くことも可能です。 --> 技術データ 溶接電流タイプ: DC --> 主電圧（50/60 Hz）：400 V --> フェーズ: 3 --> 設定範囲: 10 -320 A --> 電極設定範囲: 25～280 A --> 溶接電圧：22 V --> HFなしの開回路電圧：70 V --> HFによる開回路電圧：90 V --> 主電源：23kVA --> デューティサイクル60％：320 --> デューティサイクル100%: 260 --> 冷却タイプ: F Hfodpfx Akowf Rgxomsg --> 保護レベル: IP 23

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機械重量約290キロ 必要なスペースは約1050 x 560 x 840 mm SHARC T電源はTIG溶接機です。 直流溶接（DCバージョン）および直流および交流溶接用 Hfjdpfewf Rgrjx Akmeg （AC/DCバージョン）Hermann GmbHが開発した革新的なシステムに基づく アーク成形工程。 実際には、SHARCプロセスはより高い溶接速度をもたらす。 栄養価を高めながら 溶接コスト（歪みの低減、溶け込みの改善、溶接コストの削減） ワークピースの焼き入れ色、遷移エッジゾーンの低硬化 必要に応じて、追加の材料を省くことも可能です。 --> 技術データ 溶接電流タイプ: DC --> 主電圧（50/60 Hz）：400 V --> フェーズ: 3 --> 設定範囲: 10 -320 A --> 電極設定範囲: 25～280 A --> 溶接電圧：22 V --> HFなしの開回路電圧：70 V --> HFによる開回路電圧：90 V --> 主電源：23kVA --> デューティサイクル60％：320 --> デューティサイクル100%: 260 --> 冷却タイプ: F --> 保護レベル: IP 23

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 42L09420, Hankook Protec 9NC x 5000 CNC旋盤。Fanuc 32iコントローラと大口径スピンドルを搭載。 機械構造と特徴  鋳鉄製一体型ベッド構造  硬化・研磨仕上げの高耐久性ソリッドスライドウェイ  2段階手動ギアチェンジ  高耐久性テールストック 機械能力 ベッド上スイング径 Ø 950 mm キャリッジ上スイング径 Ø 630 mm チャックサイズ 直径Ø 32” センター間距離 5000 mm センター間耐荷重 5000 kg 主軸 回転速度 2 - 630 rpm 主軸内径 Ø 254 mm 主軸先端 A2 - 15” 速度範囲 手動 2段 センターテーパー MT #6 キャリッジ ツールポスト 自動 V8 工具サイズ 32 x 32 mm X軸移動量 535 mm Z軸移動量 4845 mm X軸高速 4 m/分 Z軸高速 6 m/分 テールストック クイル径 Ø 180 mm 主軸テーパー MT #6 クイル最大移動量 250 mm ベッド 幅 630 mm 長さ 6715 mm モーター 主軸30/37 Kw 送りX 1.8 Kw Z 4.2 Kw 電源 電源：415V、3相、50Hz 寸法・重量 長さ 7470 mm 幅 2205 mm 高さ 1890 mm 重量 10280 kg 標準装備 • Fanuc 32i-A CNCコントローラ • センターMT #6 • 4爪独立チャック • 自動主軸シフト機構 • 内蔵式テールストック主軸 • クーラントシステム • 2速テールストック主軸 • 作業灯 • メインドライブモーターおよび電装品 • センタースリーブ • チャックカバー センター間フルリアガード 5000 4爪独立チャックおよびフランジ Φ32インチ (ボア径 Ø254mm) 4爪独立チャック＆フランジ Φ32インチ（内径 Ø254mm） 振れ止め（ローラー爪） Φ250mm - Φ450mm 振れ止め（ローラー爪） Φ450mm - Φ650mm 回転センター MT #6 自動インデックスタレット 電動V8（手動H-4に代えて） 外径ツールホルダー 3個 ボーリングツールホルダー Φ63mm 3個 フェーシングツールホルダー 2個 ボーリングバー装置 Ø 150mm（バーを除く） チップコンベア 5000mm トランス CE規格 主軸モーターアップグレード 30/37 Kw FanucオプションA（詳細は下記参照） 第1主軸オリエンテーション ダイナミックグラフィックディスプレイ 連続ねじ切り カスタムマクロB 拡張パートプログラム編集テープメモリ320M インチ/メートル変換マニュアルガイド i プレイバック プログラム可能なデータ入力 稼働時間とパーツカウンター ツールオフセット 32ペア 可変リードねじ切り グラフィック機能 スピンドル位置決め Hfedpowcq Tmofx Akmog プログラム再起動 外部データ入力

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, ユニバーサルマシニングセンター：トラベリングコラム 機械タイプ: AXA VHC 2 - 1760 XTS 制御: シーメンス 840 D ShopMill 建設年: 2008 技術データ トラバースパス X軸: 1,760 (2 x 630) mm Y軸: 600 mm Z軸：水平800mmまたは垂直770mm A軸 B軸: +/- 100°、油圧クランプ、無段階補間 早送り: (X/Y/Z): 40 / 40 / 30 m/min. 制御軸数： 5 速度範囲： 30 - 6,000 1/min. 駆動力： 30 kW トルク： 143 Nm ツールホルダー： SK 40 ツールチェンジャー ツールプレース: 36 NC円テーブル: AXA RTA 4L-520 フェースプレート: Ø 520, 垂直・水平セットアップ用 mm 心押し台：手動、中心高さ 280 mm 機械重量：12,000 kg 所要スペース (LxWxH): 5.2 x 3.4 x 3.3 m 設備の特徴 内部冷却 (IKZ): 30 bar チップコンベヤ：左側に排出、200リットルのクーラントタンク内蔵 クーラントシステム クーラントタンク: 400 リットル 測定プローブ： 3 D、レニショー RMP 60、RMI 受信機（ワイヤレスバージョン）付き Hjdpfx Akev Nhwdomjfg 圧縮空気または乳剤による外部冷却（オプション ダイレクトパス計測システム: ハイデンハイン 操作モード: 4 振り子加工用ワークテーブル用セパレートプレート 硬化フラットガイド 摺動面コーティング（ターサイト）を施したカウンターガイド 2022年にX/Yベーススライドの摺動面を更新。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010, 水平ベッド - 硬化研磨されたプリズム/フラットトラックガイド 作業範囲 - ベッド上のスイング直径 mm 1000 - クロススライド上のスイング径 mm 700 - フラットスライド径 mm 600 主軸駆動 - デジタルACモーター - 60% ED kW 46 ギアボックス Hodpfxer D Nmye Akmsfg - ZF プラネタリギアステージ 2 - 電気スイッチ式 - 主軸台の外側に取り付け 主軸台 - 主軸頭 DIN 55026 サイズ A11 - 主軸直径 mm 190 - 主軸内径 mm 132 - 主軸テーパ mm 140 - 回転数範囲 rpm 1-1800 クロススライド - 平行送り範囲 mm/rev 0.001-1000 - 縦送り範囲 mm/rev 0.001-2000 - ねじピッチ mm 0.01-999.9 - 早送り平面/長手方向 m/min 5/10 - 中心距離4000mmから m/min 5/7 - 自動中央給油 - デジタルACサーボモーター 平面/長手方向 テールストック - クイル径 mm 125 - クイルストローク mm 280 - 取り付けテーパー MK 6 - クランプスクリューによるベッドへのクランプ - クイル作動とクランプは手動 - 心押台ローラーガイド

コンディション: 新しい, サンディングユニット数8個。 研削幅 180(260)mm 研削高さ最大160mm 寸法（長さ/幅/高さ） 3065x1600x1900 mm 機械重量約1500kg ローワー レイストマット SD ----- 木材粉砕（平滑化、解繊、研磨）用自動微粉砕機 エッジブレーキング）またはプロファイルウィンドウバーの中間研磨。ソフトディスク付き 目に見える表面および自動的に安全なプロファイルと 幅調整。 - 側面に2つのラメラローラーユニット、各0.75kW、L=120mm、D=200mm 1 ソフティスクユニット Ø=200mm (0.75kW 以上)、 1 スラットローラーユニット L=200mm トップ 0.75kW、 1 ソフトディスクユニット Ø=200mm 底部 0.75kW、 1 スラットローラーユニット L=200mm 底部 0.75kW、 側面にラメラローラーユニット2個、各0.75kW、L=120mm、D=200mm - すべての研削ユニットのリニアガイド 硬化シャフト上のリニアボールベアリングセット - すべてのラメラローラーユニットの時間制御された浸漬 入ってくるワークピースのエッジの真上。それを通して 骨材をプロファイルのより深くに浸すことが可能 届けることができるように。 - 機械の電動ワーク厚さ調整 - 周波数変換器による可変研削フラップ速度 周波数変換器を使用して研削強度を調整するため (ディスク、サーフェイスローラー、サイドローラー別) - ディスクはベルクロファスナー付きのソフトディスクとして集合します。 砥石（木材パルプ） - 3 つの下部コンベア ベルトと 1 つの上部コンベア ベルトを介して供給され、 速度を無段階に可変できるスプリング式加圧ローラー 4 ～ 15m/min - タッチパネルで設定できるパラメータはワーク厚さ、 ワーク幅（左側ユニット単体）、浸漬深さ サイドユニット、主軸速度、送り速度 - プログラムモードでパラメータをマシンプログラムとして保存 - 非接触の自動モードでの作業 ワーク幅検出、形状検出、自動化 ワーク幅やワークに合わせたサンディングユニットの調整 プロファイル形状（ワーク高さを事前設定） - 空気圧クロック駆動のフィードローラー、自動 ワークのクランプとユニット調整後の送り込み - 動作準備完了を示す赤/緑のインジケーターライト - 最短ワーク長さ 380mm ・搬送ベルト幅200mm - 最大ワーク幅 180mm (封筒プロセスでは 260mm) - ワーク高さ 12 ～ 160mm - 吸引接続 4 x 100mm および 2x80mm 直径 - センサー制御のツールがディスク上で直接吹き飛ばされます ●長さ(ケース)×幅×高さ(mm)：3065×1600×1900 全長：4365mm（一体型ローラーコンベヤ含む） ワーク幅検出） - 重量: 1500kg - 動作電圧 400V、50Hz、3P、エア接続 6 bar - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: Leistomat SD-200用交換用スラットセット からなる エリア集約: EH45/200-7 30枚(巻) EH45/200-20 30枚(巻) 折りたたみユニット: 96ストリップ M55/120-4 SmartFlex スラット ディスク Ø200 ソリッド 長さ50mmの溝30本付き SmartFlex スラット ディスク用交換用スラットのセット からなる 60ストリップ M35/50K 180-7p ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度220 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 ソフトディスク用サンドペーパーディスクVB D=200mm 粒度280 ベロア裏地（ベルクロ）付き、100枚パック。 Hfedpfx Asvnv Uhekmeg ----- ...

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, レーザー出力: 12,000 ワット, 保証期間: 60 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, ノズルチェンジャー, 冷却ユニット, 安全光幕, 煙抽出, 集中給脂装置, 集塵, 非常停止, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度：0～169m/min Hfjdpfx Akohwhf Aomeg 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Hfodpfx Aewq Dyvskmjg Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1700 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm 重量：7500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Hsdpfouwqbxjx Akmjfg Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1300 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm 重量：7500 kg

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度：0～169m/min Hedpfx Aehv U Tfjkmefg 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK ZS-40B工業用ギアボックスポールドリルは、大きな可能性を秘めた堅牢なツールです。高さ調節可能なロータリーヘッド、自動ねじ切り 装置、精密ハンドホイールを装備し、作業に柔軟性と精度を提供します。強力なモーターが高い穿孔性能を保証し、堅牢な構造と硬化オイルギヤ ホイールが安定性と耐久性を保証します。ドリルにはタッピングホルダーセットが付属し、このプロフェッショナルツールの機能を拡張します。 さらに、オートフィードと冷却機能を装備。 機械の特徴 高さ調節可能なスイベルヘッドによる非常に高い作業柔軟性 冷却システム L/P回転、自動ねじ切り装置 深さ調整機能付き精密ハンドホイール 硬化油封入ギアホイール 強固なベースによる高い安定性と加工品質。 強力モーターによる優れた穴あけ性能 剛性が高く、表面が研磨された肉厚のコラム 高さ調節可能な大型ロータリーテーブル バイス調整可能 技術データ ドリル径（鋳鉄/スチール） 40/32 mm ねじ切り（鋳鉄/スチール） M32/M24 コラム直径 115 mm スピンドルからコラム軸までの距離 260 mm 最大主軸先端からワークテーブルまでの距離 754 mm 最大主軸先端からベースまでの距離 1270 mm スピンドルテーパー MK4 スピンドル回転数 50 - 2520 rpm ギア数 6 フィードレンジ 0.12; 0.18; 0.25 mm/rev 作業テーブル表面寸法 354x575 mm 全高 2120 mm Hfodpfsridv Sox Akmeg モーター出力 1,5 kW 電源 400 V/50 Hz 重量 U 350 kg