Fresenberger 焼戻し炉 中古を買う (178)

製造年: 2019, 稼働時間: 1 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: MISCO1082, オイルミストの収集と回収。 MISCOは、CNCマシンのキャビン内の油を回収して取り除くために使用されます。 水蒸気、エアゾール、煙、オイルミストのろ過・分離装置です。また、凝縮された液を凝縮し、サンプに戻してリサイクルすることができます 。 吸い込まれた空気中の微粒子煙ガス水は、蒸気分離ユニットでろ過されます。 また、空気中に含まれる飽和油水等も分離回収され、乾燥空気の98％が清浄化されます。 部品洗浄機ベーパーミストの除去 溶接ガス。 Bdodpfx Aijd Nwk Uoyjc CNCマシンからの油性空気 産業界や工業用厨房では、大量のオイルミスト、様々なガス、ヒューム、粉塵が空気中に混入し、火災の危険性を生み出している。さらに、そ れらは労働者によって吸い込まれ、特に肺、呼吸器、その他の重要な器官にダメージを与えます。このため、ガス、粉塵、煙などの有害物質は 、 安全面、健康面で有害物質を吸着して清掃する必要があります。 アプリケーション分野。 CNCマシン 溶接ガス。 油蒸気の除去と既存の流体の回収を可能にします。 自動車 - 金属加工 - 食品産業 - 工業用厨房 - 鉄鋼 - 鋳造 - 化学工業など 働き主義。 1-Entry of dirty smoke -vapor- mist 2- 壁面上の層流を利用した結露 3- フィルターを通過する粒子の崩壊 4-凝縮液の再利用 5乾燥したきれいな空気の避難 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ここで提供される（魚のマスクの形）マスクマシンは、効率性と安全性の機能と最適化されたフィット感を兼ね備えています。これらの製品機 能は、超音波技術、シンプルで明確な操作を可能にするタッチスクリーンを備えた直感的な HMI、最適化された堅牢なスチール製の巻き戻しユニットなどにより実現されています。 プロセス手順の概要: ウェブエッジ制御システムを介してフィルターフリースとノーズワイヤーを供給し、マスクを均一に溶接し、その後ベース本体を折り畳んで分 離します。 次の工程では、超音波技術を使用してイヤーバンドを取り付けます。オプションとして、カメラ検査、スタッキングユニット、フローラッピン グマシンを追加注文することもできます。 詳細: - 合計 4 つの手動張力調整シャフト、磁性粉末ブレーキ、およびフィルター フリースを供給するためのウェブ エッジ制御システムを備えた溶接された巻き戻しユニット。 - ノーズワイヤーの供給は追加のアンワインダーによって行われます。 - スリムなアルミニウム プロファイルと組み合わせたパネルの使用により、生産状況を詳細に把握できると同時に、オペレーターを完全に保護できます。 - ご希望に応じて、法的に必要な情報をマスクに印刷するためのさまざまなプリンター システムをご提供いたします。 - 超音波技術の使用とチタンなどの耐久性のある材料の使用により、従来の材料に比べて機械の可用性が向上します。 - サーボ駆動モーターの使用による高精度。 - 均一な材料供給と材料ガイド、および横方向のマーキング出力を備えたロータリーカッターによる分離。 - 高解像度で使いやすいタッチスクリーン付き MHI。 - 超音波技術を使用してマスク本体を溶接し、その後、折り曲げ型と上面と底面の溶接を行います。 - ロータリーカッターを使用してマスクをマーキングから正確に分離し、その後マスクを出力し、マーキングを横方向に出力します。 - その後、超音波技術を使用して耳バンドにエンボス加工を施します。 - オプション: 良品と不良品の検出機能を備えたカメラ検査 Bsdsh Uuhcspfx Aiyedc - オプション: スタッカーへの後続の出力。 - オプション: マスクを個別に密封するためのフローパック ステーションへの出力。 パフォーマンスデータと寸法: - 消費電力: 動作時約4～5KW - 電源接続: 220 V/ 50 Hz - 数量：80枚/分 - 圧縮空気: 7～10 bar - 重量：約2.5t - 寸法: 8200x5000x1800 mm (長さx幅x高さ) - マスクの閉じた時の寸法（最長部と最幅部）：205 x 82 mm（+- 2mm） 個別の高品質システム提案を喜んでお送りいたします。このため、事前に貴社の詳細情報をご提供いただくようお願いいたします。

コンディション: 中古, 技術的な詳細 シート幅: 153 mm 素材厚さ: 1.5 mm レベリングローラー数: 4x 上部/上部/アリバ レベリングローラー数: 5x 下部/下部/アバホ スループット速度： 180 m/min 総所要動力: 7.5 kW 機械重量 約0.543 t 所要スペース 約: 長さ:1.6x幅:0.8x高さ:1.22 m コイル巻戻し・矯正ユニット コイルホルダは機械に組み込まれており、ネジ式スピンドルで調整可能です。 - トップローラー幅：160mm、Ø 約40mm、駆動なし、手動調整可能 Bdedpju Ic Ekjfx Aiysc - ボトムローラー幅：160mm、Ø 約40mm、固定式、調整不可、駆動式 - コイルホルダ：最大Ø 1000mm、最大幅153mm、最大重量500kg *

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 技術的な詳細 シート幅: 1500 mm シート厚: 1 mm 制御: ダクト1500 総所要電力: 2.0 kW 以下から成るクロスパートシステム：コイラー矯正機およびシャー 鋏 - 切断長1500mm - 板厚：約1.0mm - 操作パネルとフットコントローラーによる操作 - 手動/自動操作 - テーブルサイズ: 1530 x 400mm - バックゲージ：調整範囲1300mm - サイズ: LxWxH: 1600 x 2.0 x 1350mm レベリングシステム - スタンド幅：1585mm Bdjdpfx Aiou Tp N Dsyec - テーブルサイズ: 1700 x 700mm サイドストップ1x固定、1x調整可能（手動） - 2 インフィードローラ、トラベリング、Ø 50 x 1670mm - レベリングローラ：2 x 対向プルローラ (上部 2 x 下部 2 x) 両方駆動、調整パス 10mm 垂直 - 通路ローラー： 3x 上部走行、手動調整 8mm 垂直、4x 下部駆動、固定 - サイズ：LxWxH：1580 x 2050 x 1260mm 巻き戻しリール - 手動操作／ハンドリング - 開口部：最大Ø 520mm - サイズ：LxWxH: 550 x 800 x 1550mm 手動カウンターを装備しています。 付属品 - 替刃1個（再研磨が必要です） *

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 Bdsdpsu Nxa Hsfx Aiyec ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 - 接着装置 - 蒸気抽出装置 - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 *

製造年: 2019, コンディション: 中古, 積載量1300 バッテリートラクター 未使用/新品 試験運転はわずか1時間 牽引用の電動歩行者制御トラクター 最大1300kgの車輪荷重 Bodpfx Aijiu A Ddjyodc 技術的な詳細: 電動駆動 空気入りタイヤ バッテリー 24V/50Ah 運転重量98kg 電動サービスブレーキ モーター 0.4 kW 駆動モーター kW 走行速度（荷重時/荷重なし）4 / 4.5 km/h km/h 内蔵充電器24V5A 自動巻き戻し機能付き電源接続

コンディション: 中古, WIDMANN 自動フィルム巻戻し機、フィルム巻戻し機 巻き戻し機、巻き戻し機、巻き取り機、ロール巻き取り機、ロール巻き戻し機 たわみローラーとフィルムガイドシステム付きアンワインダー ストラップの張力を一定にするたわみローラー付き巻戻し機 製造年 約2000年 ロール幅 - コイル幅 最大400 mm 材料幅 最大400 mm たわみローラー Ø 80 mm たわみローラー幅 430 mm ロール重量 - コイル重量 最大 150 kg 内径Ø 76 mm（コイル内径）の段ボールコア用エキスパンションシャフト ロール外径-コイル外径 最大600 mm フィルムリール回転の干渉円 最大Ø 800 mm Bdodpeud U Sfofx Aiyjc リール軸回転数 約 70 rpm モーター出力 - フィルム・リール・ドライブ 0.37 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 一定のベルト張力、たわみローラーとバキュームシャフト付きフィルムアキュムレーターによる巻取り張力 - 内径Ø 76 mmの厚紙コア付き大型ロール用チャック付きピックアップシャフト - フィルムアキュムレーター用偏向ローラー8個、巻取り張力一定、精密リニアガイドによるベアリング付き - フィルムロール駆動用ブレーキ付きギアモーターLENZE（0.37 kW） - 電気系統は未整備です。 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 約 1000 x 1000 x 1900 mm 正味重量 360 kg 良好な状態

コンディション: 中古, WIDMANN 自動フィルム巻出機、フィルム巻取機 巻き戻し機、巻き戻し機、巻き取り機、ロール巻き取り機、ロール巻き戻し機 たわみローラーとフィルムガイドシステム付きアンワインダー ストラップの張力を一定にするたわみローラー付き巻戻し機 製造年 約2000年 ロール幅 - コイル幅 最大400 mm 材料幅 最大400 mm たわみローラー Ø 80 mm たわみローラー幅 430 mm ロール重量 - コイル重量 最大 150 kg 内径Ø 76 mm（コイル内径）の段ボールコア用エキスパンションシャフト ロール外径-コイル外径 最大600 mm フィルムリール回転の干渉円 最大Ø 800 mm リールシャフト回転数 約 70 rpm モーター出力 - フィルムリール駆動 0.37 kW モーター出力 - フラットフィルムのバキュームシャフト駆動 0.25 kW 主電源 400ボルト、50 Hz - 一定のベルト張力、偏向ローラー付きフィルムアキュムレーターとバキュームシャフトによる巻取り張力 - 内径Ø 76 mmの厚紙コア付き大型ロール用チャック付きピックアップシャフト - フィルムアキュムレーター用偏向ローラー8個、巻取り張力一定、精密リニアガイドによるベアリング付き - フィルムロール駆動用ブレーキ付きLENZEギアードモーター（0.37 kW） - LENZE ギアードモーター（ブレーキ付き）（0.25 kW 必要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1900 x 1300 x 1900 mm 正味重量 580 kg 良好な状態 Bdodpou H R Iqjfx Aiyoc

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2026, 高圧洗浄装置、高圧洗浄装置、高圧内蔵洗浄装置、溶融亜鉛メッキと塗装を施した高品質スチールフレーム、社用車への設置に適したフォーク リフト用ラグ付き。PTCサーモンは似ているが、Feierabend & Fock, Karo, Leistikow, Müller, Rioned, Rockstroh, Rom, Rowo,... はない。 以下の機種があります。 サーモン60/150｜60l/min.＠150bar｜エンジン：コーラー社製19kW サーモン45/200｜200barで45l/min｜モーター：Kohler 19kW サーモン35/250｜35l/min.＠250bar｜モーター：Kohler 19kW サーモン30/300｜300barで30l/min｜モーター：Kohler 19kW 寸法・重量 水タンクを含まない寸法 LxWxH：約 760x1,250x1,200 mm。 400l水槽を含む寸法 LxWxH：約 1.220x1.250x1.200 mm 800l水槽を含む寸法 LxWxH：約1.670x1.250x1.200mm 水タンクを除いた空虚重量：約370kg 400L水槽使用時の空虚重量：約400kg 800L水槽使用時の空虚重量：約430kg 高圧ポンプ - メーカー：HPP - モデル：CLW - 流量：30〜60リットル/分 - 動作圧力：150～300bar MOTOR - メーカー：コーラー - モデル：KDW 1003 - 燃料：ディーゼル - 最高出力：26 PS (19 kW) CONTROL PANEL（コントロールパネル）。 - スタートボタン - アワーメーター - 電子式燃料計 - 油温、潤滑油の油圧低下、エアフィルターの目詰まり、レブカウンター、オルタネーター、スパークプラグのLEDインジケーター - 緊急停止ボタン 電気的操作 - 油圧ホースリールの巻き取り・巻き戻し。 - オン／オフバイパス。 - スピードコントロール +/-; - 緊急停止ボタン。 - ラジオリモコンに切り換える。 インストールされたアラーム。 - 高圧ポンプの空運転に対する水不足保護機能（自動スイッチオフ機能付き）。 安全弁、圧力調整弁。 - 本機には、安全弁、圧力調整弁、圧力計が装備されています。 高圧ホースリール - タイプ：電動ホースリール - 材質：ステンレススチール - 容量：最大80 m ½" および 80 m 3/8" 高圧ホース。 - ホース：80 m ½" 高圧ホース（付属） - ホースガイド：マニュアル Bsdoiky H Sepfx Aiyodc 低圧給水用ホースリール。 - タイプ：手動式ホースリール - 材質：ステンレススチール - 容量：最大35m ¾"低圧ホース。 - ホース：35 m ¾" 低圧ホース（付属） WATER FILTER。 - 水洗い可能なカートリッジとドレンバルブ付き . - 濾過度：50メッシュ 含まれる。 - 多機能ラジオリモコンIMET; - オン／オフモーター。 - オン／オフバイパス。 - スピードコントロール +/-; - 油圧ホースリールの巻き取り/巻き戻し。 - 緊急停止ボタン。 - ラジオリモコン用充電器。 - 400または800リットル（スチールフレーム付き）ポリエチレン製水槽。 オプション - パルセーション/ブースターポンプ - 50 または 60 m の ½" 高圧ホース。 - 50, 60, 80 m 3/8" 高圧ホース、G3/4" 接続。 アクセサリーは別途ご相談ください。 - 給水栓に接続するためのキットSTORZ。 - キット UNI 45 ; - HDリール2個搭載バージョン。 - 移動式温水器 10 kW - 12 VDC; - キット 高圧スプレーガン、スイベル、クイックカップリング。 - フラットジェットノズル15°/回転ノズル付きキット高圧ランス。 - 大流量ランスキット。 - ローテーティングノズルキット。 - ダブルヘッドノズルキット。 - 水砂ランスキット。 - 洗剤ディスペンサーキット。 - ステップクリーナー - 表面クリーナー。 - 汚泥吸引装置（ベンチュリー）。 - 配管洗浄用ノズル。 その他のアクセサリーはお問い合わせください。

コンディション: 新しい, スタイラス研磨機 製造：オプティグリンド モデルGH 20 T アートナンバー: 3100125 状態：新機軸 Bdsdpfx Ajc I Tzveiyec 速度: 5.000 rpm クランプ範囲。1-12 mm を標準装備しています。 -コレット385E、サイズ4/6/8/10/12mm -コランダムポットホイール -ダイヤモンドカップホイール -ノミの巻き戻し装置 -カッターの研磨装置 -ツイストドリルの研削装置 -マニュアル

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2005, MPS EF 330-8 カラーフレキソラベル印刷機 Labelpressは2024年5月にMPSによって全面改良されました！ 装置：  年齢: 2005  ウェブ幅：330mm  リラックス  コロナ治療  新しいBSTウェブガイド（カメラ）  Teknek 両面ウェブクリーナー  サーボ駆動フレキソユニット 8 台  GEW UV乾燥機（E2C）8台  エンボスシリンダーダイカット  巻き取り機  チューブスキャンなし  ラベルパンチング用にタイプ MEDESA III/320、年齢: 2004 を購入する可能性があり、別送でオファーをお送りできます。  機械速度：5～200m/分  ウェブ張力最大：600n/cm  基板の厚さ：20～350ミクロン  最大直径アンワインダー：800mm  最大直径巻き取り機：800mm  巻き出しと巻き戻しの拡張可能なシャフト：76mm、3インチ 付属品:  アニロックスローラー9個 Bjdpfx Ajwh Sp Teiyedc  127 x 印刷シリンダー  磁気シリンダー9個  スペアパーツ

コンディション: 中古, 技術データ ロール紙切断機。このマシンは、最大直径400mmまでの小さな残留ロールにのみ使用でき、これらの残留ロールを自動的に巻き戻し、紙を 短冊状に切断することで、ベールへのプレス加工を容易にします。 メーカー不明 タイプ不明 製造年不明 ロール用フィードテーブル寸法 ロールホルダー内幅 2,195 mm ロールホルダー内高さ 465 mm フィードテーブル全体の搬送寸法 2,650 x 1,300 x 2,150 mm (W x H x D) ローラーカッター寸法 カッティングシャフト内幅 2,250 mm ロールカッター全体の輸送寸法 3,050 x 1,550 x 550 mm (幅 x 高さ x 奥行き) 備考 Bjdpfxju Tg Spo Aiyodc 詳細なデータや資料はありません。内覧は予約制です。技術的な詳細やいかなる誤りについても責任を負いません。

製造年: 2014, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械の種類 REWER 2014年製造年 重量 2000 kg Bdjdpfx Aekw Ufzeiyoc 電源 14KW 電圧 3x400 V 空気圧7bar 素材箔を巻き戻す：OPP、PET、PVC、OPS、LDPE：40～50mkm.段ボール 素材幅 500 mm 最大巻径 800 mm 1軸コア 76 最大巻取径 800 mm 1軸コア 76 巻取速度 0-400m/min 最大重量400kg 風向右から左、または左から右（両側）。 レイオンシャフト 2本巻取機・巻戻し機分離型 超音波センサー付きウェブガイドシステム 1 psc. スプライステーブル付きウェイストワインダー 1 psc. スリットモジュール ロータリーナイフ 操作パネルのタッチパネル アダプター径152mm。2 psc. テープコントロールセンサー付きストロボスコープ

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機械／車両番号: 3.324287, 大判プリンター AGFA JETI 3324 SL ベースソルベント RTR (ロールツーロール) 6C （防水シート、防水シート、布バナー、その他様々な素材へのプリント） • 溶剤インク対応の大判プリンター • 溶剤系インク：6色（4CMYK+2CMライト） • 印刷幅: 3.2 M (3200 mm) • 24個の圧電Spectra高性能プリントヘッド • 600 dpi（両面印刷） • 最大。ロール重量最大230kg • 最大64 m2 / h • Jeti ソフトウェア RIP (E9YC4000) 装備/詳細情報: • キャリア巻き戻しユニット：Jeti 3M Solvent（E9WF2000） Bodewh Shcjpfx Aiyjdc • レトロヒーターユニット（E9ZZL000） • ジェティ スペクトラヘッド 24 SL PH 3324 (E91UE000) • ビニールローダー（E9WKB000） • ビニールローラーアセンブリ（E9ZUA000） • Jeti 3324用スペアパーツキット（E9V4C000） • バックライト付きカメラ（E9Z2P） • 新しいフィルター一式（12個） • 10メートルの新しいホースも含まれています • 新しいコネクタ3セット • マシンのインクシステム用のオリジナルクリーニング装置 機械全体の換気フードを含む

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2024, 機械／車両番号: VP320C46009320240131V002, 最大メディアロール: 450 mm 最大メディア幅：320mm 最大ラベルロール：310mm 最大ラベル長さ: 1200 mm 最大メディア厚さ: 0.3 mm 技術データ 速度:最大7.3メートル/分 印刷プロセス: CMYK LED トナー技術 プリントプロセッサ: 933MHz、2GB、RAM 2G、HDD 40G。 ウォームアップ時間: 28 秒未満。 インターフェース: TCP/IP ウェブ幅: 最小 210 mm、最大 330 mm 印刷幅：最大304mm 印刷長さ：最大1,200mm ロール径：最大450mm（巻き戻し時） ロール重量：最大47.2kg（巻き出し時と巻き戻し時） 印材：30～350g/m² 解像度: 1200x2400dpi トナー容量: CMY: 18,500 ページ A4、5% 印字率 K: 26,000 ページ、A4、カバレッジ 5% 定着: A4 480,000 ページの寿命 Bsdpfx Aovf Inboiyedc 寸法: 1400 x 850 x 1600 mm 重量: 350kg 環境: 温度 20°C ～ 24°C、相対値湿度45～55% 接続値: 220 ～ 240 V AC、50 ～ 60 Hz、3.8 KW

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 403, 設備 / 詳細 巻き戻し装置 ロールホルダー: シングル 最大ロール径: mm 1000 巻き戻し: 自動 熱成形機 熱成形機：最大金型寸法： mm 520x330 最大成形部高さ: mm 15 ネグ最大成形部高さ：mm 120 ホイル幅： mm 150 / 760 移動ステップ： mm 50 / 330 最大HIPSフィルムの厚さ： mm 1.8 下テーブルのストローク： mm 150 閉じる力: Kg 7500 上部加熱装置出力: Kw 18.8 インストパワーボトムヒーター: Kw 14.1 アイドルサイクル率: 1分あたり 40 リースメインドライブモーター: Kw 2.2 モーター出力箔送り: Kw 0.75 空気作動圧力： Kg/cm2 7 12°での水消費量：1t/1` 約30 7Kg/cm2での空気消費量：1t/サイクル 約125 設置電力： Kw 50 Bodpfen D Ew Iex Aiyodc 9xtools： 製品番号 // 金型番号 // キャビティ // 指定/製品： 3599 // 457 // 10 // 自動販売機用カップ 容量/内容量=223ml 593 // 460 // 8 // 持ち帰り用コーヒー/サーモカップ/サーモカップ 容量/容積=300ml/12オンス 509 // 452 // 6 // アイスクリームカップ 容量/内容量=140ml/個 ヘッドスペース6mmを含む容量：120ml 591 // 459 // 10 // サーモカップ ⌀ 81/180ml 740 // - // - // 縁がシールされた標準カップ ⌀ 75-120ml 3589 // 458 // 12 // コーヒートゥゴー/サーモマグ/サーモカップ： 容量/内容量=80ml 595 // 456 // 10 // 自動販売用カップ / 自動販売用カップ / ゴブレ自動注出カップ： 容量/内容量=150ml 210 // - // - // ベーキングケース / テクニカルパーツ / プレートまたはトレイ 8000 // 455 // - // 顆粒カップ180ml/フラットシールリム付きテクニカルパーツ

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2008, 稼働時間: 58,000 h, 機能: 完全に稼働しています, クランプ力: 1,000 キロニュートン, クリーンルーム(医薬品製造)からの超整備射出成形機 - 機能保証付き - GEKU SR 500 ST.リニアロボット - 完璧な光学状態 技術データ メーカー Engel タイプ e-max 200/100 製造番号 170609 製造年 2008 稼働時間 約58774時間 寸法 L/W/H 4.0 x 1.3 x 1.9 mtr. Bodpjubamvjfx Aiyjdc 重量 3,900 kg 完全機能 状態良好 クリーンルーム 特別仕様 コントロールユニット CC200 スクリュー ⌀ 25 mm 射出重量 55 g/hp 射出圧力 2400 bar 射出量 59 ccm クランプ力 1000 kN / 100 to. タイバー間距離 460 x 410 クランププラテン 650 x 600 mm 金型取付高さ 150-450 mm 最大プラテン間距離 800 mm オープニングストローク 350 mm エジェクターストローク/力 100 mm / 25 kN 電動クランプユニット 接続負荷: 45 KW 定格電流：69 A この機械はハノーバー（ドイツ）の倉庫ですぐに入手可能で、テスト済みです。 その他 GEKUロボット SR 500 ST シモーションコントロール X軸：600 mm Y軸：垂直1400 mm Z軸：水平2500mm A折りたたみ軸：SWM45 C軸：サーボ グリッパー：SWS16 B軸：使用不可 保証期間 初回試運転まで保証 積載/配送 購入者のローリーへのFCA無料積み込み、または運賃払い戻しによる無料配送 ハノーバー（ドイツ）の倉庫から ファイナンス ご要望に応じます。 価格：お問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, Gallus EMS 410、2004 巻き出しユニット E L 電子ウェブガイド Arcotec コロナ処理ユニット サーボ駆動フレキソ印刷ステーション 7 台 IST UV 乾燥機 7 台 サーボ駆動水冷式チルロール 7 台 レールシステム デラミ/リラミ K&B ギャップマスター付きロータリーダイステーション マトリックス巻き戻し 磁気ダイクレーンおよびホイスト BST ビデオ制御 Sensotec 自動レジスター制御 ニップ付き出口ダイ 巻き戻し タッチスクリーン制御パネル アニロックスローラー 21 台 Bdsdpfx Aov E Rizsiysc 磁気シリンダー 9 台 印刷スリーブ 84 枚 ツール: 12x7 印刷シリンダー: 89; 96; 102; 104; 106; 108; 116; 117; 121; 168; 9x 磁気シリンダー: 89; 96; 102; 104; 108; 112; 116; 117; 120。 ニス塗り用ゴムローラー 1 本。 アニロックスローラー 21 本 良好な動作状態 生産中、いつでも検査可能

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2015, オフセットフレキソ印刷機 BSTパススルーカメラ 巻き戻し機 セミロータリーUVフレキソチャンバーNo.1 セミロータリーUVフレキソチャンバーNo.2 セミロータリーUVオフセットNo.1 セミロータリーUVオフセットNo.2 オフセット用コールドエンボスユニット セミロータリーUVオフセットNo.3 セミロータリーUVオフセットNo.4 セミロータリーUVオフセットNo.5 セミロータリーUVオフセットNo.6 セミロータリーUVフレキソチャンバーニスNo.3 セミロータリーダイカット Bdsdewgittopfx Aiyec ワインダー 最高速度 50 - 180 m/分 色の範囲 4 - 10色 最大印刷長350 mm 最大用紙幅320 mm 最大印刷幅300 mm 最大巻き出し径 700 mm 最大巻き取り径600 mm プロセスレスCTP搭載機 Agfa PT - R4300S

コンディション: 中古, アイゲンバウ社製PUR付きパーフェクトバインダーは、正確で効率的な製本が可能な特殊製本機です。本機はアイゲンバウ社製で、PUR糊 （ポリウレタン反応糊）を使用したパーフェクトバインダー機構を備えており、耐久性のある高品質な製本が可能です。本機の判型は100mm で、現在在庫があります。所在地はドイツで、価格はお問い合わせください。納品条件はFCA（Free Carrier）、つまり売り手は輸出通関された商品を買い手が指名する運送業者に引き渡します。 DIY用パーフェクト・バインダーの主な特徴は、正確な位置合わせのためのセンタリング機能、最適な糊塗布のためのヒーティング・ローラ ー、正確な裁断のための小型丸鋸などである。また、用紙巻き戻し機構や自動制御用PLC（プログラマブル・ロジック・コントローラー）も備 えています。製本工程を改善するオプションのINATEC BS 25002 PURシステムも1500ユーロの追加料金でご利用いただけます。本機には、効率的な材料ハンドリングのためのプレート・リフティング・ ステーションを含むインフィード・ステーションが装備されています。 フォーマット：100 mm 特徴 センタリング機能 加熱ローラー 小型丸鋸 紙巻出し SPS制御 オプション INATEC BS 25002 PUR ( 1500 EUR 追加) プレートリフト付きフィーディングステーション Bedpfsvfx Rtox Aiyodc

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 1018, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 50 mm, パイプ長さ（最大）: 6,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 3 mm, 曲げ角度（最大）: 195 °, 曲げ半径（最大）: 250 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, クイックチェンジ装置, フットリモコン, 非常停止, 手動張力によるマンドレルベンダー チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 Bdjdpfx Aienfvy Usyec - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 機械／車両番号: 000373, コミュ番号：Lg 34723 ダブルデコイラー LORENZ HH 2000.2 中古, 良好なコンディション 製造年 1998 - 機械番号 000373 装備 - 油圧スプレッディングおよび自動リテンション - ベルトセンターはスピンドルで手動調整 - クイッククランプ付きカウンターホルダー - 円形保護リング - 簡単に交換できるテンションシリンダー（サービスフレンドリー） - 手動旋回 - 回転方向の変更（上下巻き戻し） Bdedpfxonbdyae Aiyoc 耐荷重 最大2,000 kg/片側 ストリップ幅 最大300 mm コイル内径 約360～420 mm コイル内径 約460～520 mm コイル外径 最大1,800 mm 三相ギヤードモータと空気圧ブレーキによる駆動。ブレーキ 駆動力約2.2 KW/片側。 巻き戻し速度最大約40 m/分。 後部に固定式リミッターリング、前部に調整式カウンターホルダー（クイッククランプ付）を装備。 前部に調整可能なカウンターホルダー（クイッククランプ付）。 ストリップセンター位置決め用横方向変位付きベースフレームを備えたコイラースタンド。 ストリップセンターの位置決め 現在は電気制御なし。ご要望に応じて設計変更可能。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, MATRIXコンパクト空圧シーラーは、製造業における包装工程の効率化を図るために設計されました。その革新的なデザインにより、単一 製品またはバッチを素早く簡単に包装することができます。オペレーターはフィルムを巻き戻し機にセットし、作業テーブルを調整し、製品を手 作業でフィルムに挿入した後、アッセンブリーをシールフレームに移します。さらに、シールフレームを空気圧で下降させることにより、正確で 均一なシールが保証され、どのサイクルでも完璧な仕上がりが保証されます。 さらに、MATRIXシーラーは高さ調節可能なコンベヤーを装備しており、さまざまなタイプの製品に対応できる。電子制御システムにより 、シール工程を最適にコントロールし、不適切な温度や圧力による一般的なエラーを回避します。さらに、自動排出コンベアにより、製品をシュ リンクトンネルに素早く誘導し、ワークフローを最適化します。 つまり、MATRIX空圧式シーラーは、生産性を向上させながら、包装品質を向上させたいとお考えの企業にとって、最適な選択と言えるで しょう。 Bjdpfx Asu Nv Eyjiysdc 技術仕様 モデル： MATRIX 出力：10 kW 重量：340 Kg 最大製品高さ：180mm 高さ調節可能なシールコンベア シーリングフレームを空気圧で下降。 押しボタンまたはフットペダル操作、またはサイクル操作。 7.6m/min固定速度排出ベルト。 3～10m/分の可変速メタルメッシュトンネルベルト。 電子制御によるパルス溶接。 溶接ブレードはハイポジション 電子温度調節器によるトンネル温度制御。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2018, AMBITOWER 10シリーズ（フィルタータワー）は、製造現場における溶接ヒュームの抽出に使用されています。 選択的な煙検知だけでは十分でない場合や、大型または複雑な金属部品の溶接作業中に直接検知することが困難な場合に、効率的な小型ホール 換気システムが使用されます。フィルタータワーは、汚染物質を効果的に分離するだけでなく、冬場のホール暖房費の大幅な節約に貢献します 。 用途によっては、エネルギーコストを最大70％削減することが可能です。さらに、分離効率99%を保証する高性能なクラスMパーマネント フィルターカートリッジにより、浄化された暖かい空気をホールに戻し、外気を取り入れる必要がありません。 ケラーAmbitower10定置型溶接ヒュームフィルタリングシステムの適用分野: 生産ホールの溶接ヒューム除去（ホール換気システム） 局所抽出が現実的でない、あるいは不可能なすべての作業領域に最適です。 金属産業 機械工学 自動車産業 自動車製造 こうくうせつび パラメータ: エンジン出力-7.5Kw. インバーター内蔵 容量 - 10000 m3/h 濾過面積 - 90 m2 帯電防止フィルターカートリッジ Bjdoi Atb Topfx Aiyodc ノイズレベル - ≦ 75 製造年：2018年 技術資料を含む の寸法になります。 幅 - 2.35m x 1.35m 高さ - 3.50 m 重量 - 1800 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スパイロパイプ製造機械 Metformer MTF 1602 チューブフォーマー SPIRO 円形ダクトの製造用に設計されています。 製造されたダクトは、DIN EN 12237、BS、および Eurovent 規格に準拠しています。 垂直調整ブレーキ付き金属板テープ巻き戻し装置 パイプ製造用成形テープ 円形のカッティングナイフにより、バリのない高速切断が可能 LCDタッチスクリーンコントロール 自動潤滑システム、 パイプ製造中の自動せん断。 報告システム（生産量 日次・週次・月次） 自動エラー検出、 技術データ: 1. 直径範囲: 80～1600 mm 2. 厚さの範囲: 亜鉛メッキ鋼（亜鉛めっき）0.4～1.2mm ステンレス 0.4-0.7 mm アルミニウム 0.4-1.3mm 3. 板金ストリップの幅0.4-1.0mm：137mm 板金ストリップの幅1.1-1.3mm: 140mm 4.生産速度：60m/分 5.エンジン出力：11.25kw 6. エンボス加工：滑らか、1つまたは2つ 7. ロック: 外部ロック 8. 切断方式：ディスク切断方式 9. 重量: 2900 kg 10. 寸法（機械）1900*2050*1500 mm 11. 巻き戻し機 1780*1130*1250 mm 12. テーブル最大2700*950*1200 mm、 労働環境: 電源: 3相、380V、50Hz 環境 クリーン 最高周囲温度40℃ 最低周囲温度 -5℃ 湿度55～85% 身長 Bdodpfxowa Skhs Aiyec