Bäuerle 振り子鋸 中古を買う (213)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1966, 機械／車両番号: 662310, 機能: 完全に稼働しています, 接続負荷 380V 3kW + 4kW Ledpfjiw D N Dox Ak Dshf 右回転/左回転 スターデルタスイッチ 2800/4500/6000 rpmと5600/9000/12000 rpm

コンディション: 修理が必要（中古）,

製造年: 2009, コンディション: 非常に良い（中古）, 素晴らしいコンディションの折りたたみ機、 全ての折りローラーを交換、 Lhedpfx Akspdnlho Dsf アライメントレール付きエアサクションフィーダー、 トータル・バッチ・カウンター、ダブル・シート・コントロール、 手動調整式折り板4枚、 最大350 x 450 (640) mm 最小85 x 120 mm 折り長さ50～360 mm 用紙重量40～250g/m²まで 最高速度160m/分 230 V / 10A

コンディション: 中古, 製造年: 1980,

コンディション: 良好（中古）, 削幅: 600 mm, テーブル長さ: 2,500 mm, 木工用ジョインター -削り幅600mm -テーブル長さ2500mm - 建設年不明 - 価格は現地払い -読み込み可能 Lhedpfx Aev Nv Dxek Djf

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, BÄUERLE SFM テーブルフライス盤 -中古- 鋳鉄製の平削りテーブル、 微調整可能なフライスストップ、 右/左回転 ----- 技術データ ----- テーブルサイズ: 1100 x 920 mm、 作業台の高さ：830 mm、 スピンドル径：30 mm、 Lhsdpfx Aswmctyok Djf 速度: 2,800、4,500、5,600、6,000、9,000、12,000 rpm。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2000, 稼働時間: 25,000 h, Ｘ軸移動量: 10,300 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 1,800 mm, X軸送り速度: 10 m/分, Y軸送り速度: 10 m/分, Z軸送り速度: 10 m/分, フライスヘッドの位置: 2.5 x 2.5 °, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 60 回転/分, テーブル幅: 3,300 mm, テーブル長さ: 12,000 mm, 取付径: 50 mm, 全高: 48,750 mm, 全幅: 100,000 mm, 全長: 212,000 mm, 総重量: 100,000 kg（キログラム）, 複式フライス盤は、2台の機械が1台ずつ対向して配置され、別々に、または1台の機械として作業することができ、ワークピースは同時に2 つのスピンドルで加工することができます。 従来のソリューション、すなわち個別のフライス盤に比べ、生産量が最大50%増加。 ほとんどの場合、1回のセットアップで部品の加工を行うことができるため、部品の精度が向上します。 一人のオペレーターがDUPLEXフライス盤を制御可能。 2台のフライス盤を使用する場合と比較して、スペースと投資額が削減されます。 高い生産性により、投資回収が早い デュプレックスソリューションは、単一加工エリア、振り子加工エリアなど、さまざまな構成が可能。 CAT、Caterpillar、Komatsu、Hitachi、Hyundai、Doosan、Case、Bobcat、JCB、K obelco、Liebherr、Kubota、Takeuchi、Volvoのような掘削機のアーム/ブームの加工に対応。 X軸：10300mm Y軸：2000mm Z軸: 1800mm テーブル長: 12000mm テーブル幅：3300mm テーブル荷重 100000 主軸出力: 22/30kW 主軸回転数: 60 - 3000Rpm 主軸テーパ: 50ISO/Bt/Mk Lodporx Rxtsfx Ak Dshf 送り速度X軸: 10000mm/min. 送り速度 Y軸: 10000mm/min. Z軸送り速度:10000mm/min. フライスヘッド自動指標:2.5 x 2.5°. 作業時間: 25000H 長さ: 21200mm 幅: 10000mm 高さ: 4875mm 重量: 100000kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, テーブルトップの幅と 410 mm の頑丈な構造により、軟材や硬材で作られた大型のワークピースの加工が可能になります。研磨されたテーブルとプレーナーの安定した構造に より、静かで振動のない動作が保証されます。 プレーナー機能から厚み調整機能への移行は非常に迅速かつ簡単です。これには、偏心のロック解除、テーブルの持ち上げ、チップ抽出カバー の交換が含まれます。 作物の厚さを調整するノブは機械の右側にあります 90～450度の範囲で角度を正確に設定できる目盛り付きのアルミ振り子定規 柱の中央に取り付けられた厚み調整テーブルには、設定を上下に調整するためのノブが付いています。 削り高さはスケールバーを使用して測定されます。 技術データ: ナイフシャフト径[mm] 70 ナイフシャフト回転数 [rpm] 5500 吸引ノズル径[mm] 120 振り子定規の傾斜角度 [°] 0 - 45 ナイフの数 / 寸法 3 / 410x25x3 mm シャフト径[mm] 70 最大プレーナー幅[mm] 410 Lsdpfsvxh T Dsx Ak Dehf 最大厚み幅[mm] 408 最大削り高さ[mm] 5-225 厚み調整機の最大切削深さ [mm] 3.5 プレーナーの最大切削深さ[mm] 4 厚み調整機送り速度 [m/分] 7 プレーナーテーブル寸法（長さ×幅）[mm] 1660 x 410 総重量[kg] 330 エンジン回転数 [rpm] 2800 エンジン出力[kW] 5.2kW 電源 3相、400V

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ねずみ鋳鉄製の長い鋳鉄製の研磨済み研削プレーナーテーブルは、プレーニング作業を行う際の精度を保証します。堅牢で耐久性があり、省ス ペースで洗練されたデザイン。木工作業をシンプルに楽しくする高品質な製品。 PT310 モデルには、より高い精度とより高速な処理を実現するより強力なエンジンが搭載されています。 Cormak プレーナー厚み調整機は、堅牢でよく考えられた設計で、幅広い調整オプションと、硬材と軟材の機械加工を提供します。調整自体も比較的簡 単で、かんなから厚み調整器への変更には数秒しかかかりません。 最大 250 kg の重量の機械と研磨された鋳鉄製の天板を組み合わせることで、高い安定性が保証され、安全な作業が保証されます。 追加のゴム足を使用することで、わずかな振動もなく作業できます。 市場で最も強力なエンジンを搭載したバージョン。総出力は 4.2kW です。 PT310 プレーナー・厚み調整機は、S6 4.2 kW (S1 3.0 kW) の総出力を備えた非常に強力なモーターが特徴です。これは、競合機器よりもはるかに優れており、作業の効率と安定性が向上します。 より強力なモーターは、安定した動作と硬い材料の加工のしやすさを意味します。硬材の加工にはより大きな力が必要です。強力なエンジンが これを問題なく処理します。 - プレーナー機能から厚み調整機能への移行は非常に迅速かつ簡単です。これには、偏心のロック解除、テーブルの持ち上げ、チップ抽出カバー の交換が含まれます。 - 作物の厚さを調整するためのノブは機械の右側にあります - 90～450度の範囲で角度を正確に設定できる目盛り付きのアルミ振り子定規 - 柱の中央に取り付けられた厚み調整テーブルには、設定を上下に調整するためのノブが付いています。 - 削り高さはスケールバーを使用して測定されます 技術データ: ナイフシャフト径[mm] 70 ナイフシャフト回転数 [rpm] 5500 吸引ノズル径[mm] 120 振り子定規の傾斜角度 [°] 0 - 45 ナイフの数 / 寸法 3 / 310x25x3 mm 最大プレーナー幅[mm] 310 最大厚み幅[mm] 308 最大削り高さ[mm] 5-225 厚み調整機の最大切削深さ [mm] 2.5 プレーナーの最大切削深さ[mm] 4 Lhsdpfx Ajvxh Rvek Djf 厚み調整機送り速度 [m/分] 6 プレーナーテーブル寸法（長さ×幅）[mm] 1300 x 310 総重量 [kg] 250 エンジン回転数 [rpm] 2800 エンジン出力[kW] s1 3.0kW - s6 4.2kW 電源 400V、5ピンソケット、16A

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormak PT265 プレーナー厚み調整機は、堅牢でよく考えられた設計で、幅広い調整オプションと、硬材と軟材の両方の機械加工を提供します。調整自体は簡 単で、かんな盤から厚み取り盤への切り替えには数秒しかかかりません。 革新的な卓上開閉システムを備えた最新バージョンのマシン: ❌ 競合する旧式のマシンには「バタフライ」トップが付いています。作業を開始する前に、インフィード テーブルとアウトフィード テーブルを相互に調整する必要があります。それらの間のわずかな違いでも材料に損傷を与え、望ましくない影響を生み出します。 ✔️ テーブルトップを接続する新しいソリューションにより、両方のテーブルを同時に正確に調整できます。これにより、カウンタートップを一度 設置すると、永続的に調整されます。削り高さを変更すると、両方のテーブルが同時に移動します。 ✔️ このソリューションは、時間を節約し、機械での作業をより便利にするだけでなく、従来のソリューションと比較してプランニング精度を 30% 向上させます。これは、特に薄い材料を扱う場合には非常に重要です。 安定した耐振動構造 最大 170 kg の重量の機械と幅 265 mm の鋳鉄研磨トップを組み合わせることで優れた安定性が保証され、安全な作業が保証されます。 追加のゴム足を使用することで、わずかな振動もなく作業できます。 最も強力なエンジンを搭載したバージョン、総出力S6：2.6kW PT265 プレーナー・厚み調整機は、総出力 S6 2.6 kW (S1 2.2 kW) の非常に強力なモーターを搭載していることが特徴です。これは競合デバイスが提供するものよりもはるかに優れており、より高い効率性と安 定性につながります。 より強力なモーターは、安定した動作と硬い材料の加工のしやすさを意味します。硬材の加工にはより大きな力が必要です。強力なエンジンが これを問題なく処理します。 かんなを簡単に厚み調整機に変換します。 プレーナー機能から厚み調整機能への移行は非常に迅速かつ簡単です。これには、偏心のロック解除、テーブルの持ち上げ、チップ抽出カバー の交換が含まれます。 精密な作業。 - スケール付きでテーブルトップの高さをスムーズに調整できます。 Lhjdpovxhznsfx Ak Djf - 柱の中央に取り付けられた厚み調整テーブルには、設定を上下に調整するためのノブが付いています。 - 90 ～ 45 度の角度で正確な設定を可能にするスケールを備えたアルミ製スイング定規 (700 x 150 mm)。 技術データ: ナイフシャフト径[mm] 75 ナイフシャフト回転数 [rpm] 4000 吸引ノズル径[mm] 100 振り子定規の傾斜角度 [°] 0 - 45 ナイフの数 3 シャフト長さ[mm] 262 ナイフ寸法 [mm] 2500x300x30 最大プレーナー幅 [mm] 265 最大厚み幅[mm] 265 最大削り高さ[mm] 180 厚み調整機の最大切削深さ [mm] 3 プレーナーの最大切削深さ[mm] 2.5 厚み調整機送り速度 [m/分] 6 フェンス寸法 [mm] 700 x 150 機械寸法（長さ×幅）[mm] 1080 x 269 重量[kg] 170 エンジン総出力S6: 2.6kW 電源400V

コンディション: 非常に良い（中古）, 切り替え可能な掘削機、旋盤、フライス盤での内ねじの切断に使用する、使用済みで非常に良好な状態のねじ切りチャック M 14-30 1 個。縦横どちらでも使用可能 メーカー：BILZ、原産国：ドイツ モデル: DSPL 30-MK4 Lsdpfowimm Njx Ak Dshf • DIN 228 Bに準拠したモールステーパーシャンクとドリフトタング付き • 特許取得済みのダブルチャック（シャフトと四角部をクランプ）付き • 圧縮と張力に対する弾性長さの補正 • 軸平行振り子装置と弾性長さ補正により、ピッチ精度と位置合わせされたねじを切断します。 • 右回転と左回転 技術データ: M14～30のねじに適合 モールステーパーサイズ Mk 4 クランプ範囲直径最小。 11ミリメートル クランプ範囲直径最大。 23ミリメートル 長さ補正軸方向30 mm 投影長さ230 mm 軸平行補正2mm 重量12kg ジークフリート・フォルツ工作機械 リュッシェブリンク通り151-153 DE - 44143 ドルトムント - ヴァンベル

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), 切断高さ（最大）: 200 mm, 最大切断幅: 1,450 mm, のこぎり刃の直径: 550 mm, 最大回転速度: 4,800 回転/分, 回転速度（最小）: 2,800 回転/分, 総重量: 1,280 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 3,200 mm, スコアリング付き切断高さ（最大）: 200 mm, リップフェンスでの切断幅: 140 mm, テーブル長さ: 3,200 mm, 装備: エンジンブレーキ, ディスペンサー, スコアリングユニットとシーメンスの 3 軸制御を備えた重量パネルソー Siemens コントロールと 10 インチ タッチ ディスプレイを備えた吊り下げ式コントロール パネル コントロールパネルによる鋸刃の高さ/傾きとリップフェンスの位置の制御 Lhodpfxevmfawj Ak Dsf 最大切断高さ200mm 独立した駆動モーターを備えたスコアリング装置 ベルトドライブ付きメイン鋸刃、速度 2800/3665/4800 分¹ 高い重量により振動のない走行が保証されます 材料ロールを備えた大型アウトリガーテーブル 3 つの折りたたみ式ストップとデジタル位置表示を備えた拡張可能なアルミニウム縦方向ストップ 堅牢な鋳鉄フレームに搭載された7.5kWメインエンジン ねじれ剛性の高いアルマイト製ダブルローラーキャリッジを備えた4重軸受形式のスライドキャリッジ スライドテーブルのマルチロック 標準でテーブルエクステンションと鋼板製テーブルエクステンション付き 大きな振り子式保護フードは、ガス圧スプリングを使用して簡単に回転させることができます。 工具不要のラピッドシステムによる鋸刃のクランプ フォーマットソーはケムニッツのデモンストレーションセンターに設置されています。 新品、未使用の状態です。 輸送、組み立て、指導を喜んでお手伝いいたします。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 移動量 2000 x 550 x 560 mm スピンドルホルダー BT40 主軸回転数 -12,000 rpm ツールチェンジャー 32ポジション 制御：FANUC 18i 工具折損監視 工具長測定装置 振り子動作用仕切り壁 チップコンベヤ 各種アクセサリー Lodpfxjrrf Svo Ak Dehf 機械

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), 工具の直径: 125 mm, ブレード数: 4, 最大回転速度: 5,000 回転/分, 総重量: 1,100 kg（キログラム）, *デモ機を急遽用意 テクニカルデータ プレーニング幅 630 mm プランニングハイト 3～300mm 切り屑排出量最大8mm 厚み調整テーブル長さ 1100 mm ブレード軸回転数 5000rpm モーター給電 0.55 kW / 0.8 PS / 0.75 kW / 1.0 PS サクションノズルØ160mmは左右に使用可能 送り速度 7 + 14 m/min カラー RAL 7035 ライトグレー、RAL 5000 バイオレットブルー 正味重量 約1050kg Lsdjfgwqaopfx Ak Dohf 技術説明 ドイツ製の堅牢な機械構造 幅630mm、高さ3～300mmまでの厚物平削り用、コンパクトで人間工学に基づいた機械寸法です。 工場でプランニング PANHANSソリッドスチールカッターヘッド Ø 125 mm、Tersaリバーシブルナイフ4枚付き 振り子式送りローラー セグメント化されたゴム製インフィード/アウトフィードローラーØ90mmにより、スムーズで安全なワークピースのインフィードを実現 リンクプレッシャービーム付 厚み調整テーブルの電動高さ調整、4本の台形ネジ軸の傾斜防止機能付き 精巧に削られた厚み出しテーブル付き ポジショニング・コントロール 4.3インチタッチスクリーン 2種類の送り速度：7 m/min + 14 m/min スターデルタ自動起動 機械式モーターブレーキ 吸引ノズル Ø160mm、左右どちらでも使用可能 CE適合 GSテスト済み

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 鋼板厚さ（最大）: 10 mm, 切削長さ（最大）: 3,050 mm, 技術仕様 切断能力 最大切断長: 3100 mm 軟鋼の最大許容板厚: 10 mm ステンレス鋼の最大許容厚さ： 6 mm 張り出し: 50 mm 調節可能な切断角度：1.5度 ホールドダウン装置数: 16 ホールドダウン力：22トン 調節可能なバックゲージ: 最大1000 mm バックゲージ速度： 200 mm/秒 駆動部と寸法 モーター出力： 22 kW オイルタンク容量：200リットル サポートアーム: 2本 作業台高さ: 865 mm 作業台幅: 580 mm ワークテーブル長さ：3515 mm 機械寸法（LxWxH）：4200 mm x 2250 mm x 2100 mm 重量：9300 kg サポートアームと保護グリッドを含む全幅： 3600 mm 装置の特徴 正確な仕上がりのための振り子式カット タッチスクリーンによる直感的なNC制御（D-Touch 7）（バックゲージ、切断長、切断枚数などの設定、USB接続を含む モーター駆動のバックゲージは、再循環ボールネジに取り付けられ、最大1000 mmのリーチが可能。 回転アームに透明なコントロールパネルを装備し、操作に便利 カッティングエッジの近くに配置された、カッティング結果を最適化する油圧式ホールドダウン装置 操作が簡単なフットペダル 中央で調整可能なカッティング・ギャップにより、さまざまな材料厚に対応 精度を高めるカッティングライン照明 スライドボール付き大型サポートテーブル 切断回数カウンター シングルカットとシリーズカットのオプション 折りたたみ式フィンガーガードとサイドストッパーで安全な作業 刃の交換と再研磨が容易で、切れ味が長持ち 切断長を調節できるため、効率的な加工が可能。 オイル充填が容易な、メンテナンスの少ない設計 機械後部に安全ライトバリアを装備し、作業の安全性を向上 Ledpfxert Uv Ee Ak Dehf プロフェッショナルなカスタマーサービス ドイツ語と英語による操作説明 現行のCE安全規制に準拠

コンディション: 新しい, 鋸ユニットは両側で46°回転します。プログラム可能な電動鋸刃調整 鋸刃の傾斜とリフトのための電子ディスプレイ付きコントロールユニット ねじり剛性と無振動作業 ローラ付大型トリミングフレームの採用により板送りが容易 伸縮式定規（2つのプロ仕様の折りたたみ式ストップ付き 優れた切削精度 外側から簡単に調整可能なモーター付き採点装置 鋸径400mm 鋸刃 2 ポジションの鋸刃の振り子の保護 manell の調節可能な 3軸制御 電子的な位置決めを備えた電動式のリップフェンスが含まれています。 エンコーダによる位置表示 ボールネジによる調整 スイッチまたは自動位置決めシステムによる無段階調整 切断幅1270mm 鋸ユニットの電動調整とチルトのプログラム動作 Lhjdpfx Aed Akygek Def 最大の柔軟性を実現する旋回式コントロールパネルを備えたUPバージョン 停止位置の自動補正で素早く正確なマイターカットが可能なコンペックスマイターフェンス付きXバージョン。長さ補正 オプションを含む。 - 切断の長さ 3200 の mm - メインモーターとスコアリングユニットのオン/オフボタンをソーキャリッジに統合 - コンプエックスフレーム - バージョン "READY 3 UP" - 2つの鋸速度（3500/5000 U/min リップフェンスを使用した場合の最大切断幅 1270 mm フォーマットカット 3200mm メインモーター 7,0 kW, 400 V, 50 Hz 鋸刃の角度-46 - 46 ° 最大切断高さ 90° 136 mm 最大切断高さ 45° 97 mm 最大切断高さ -45° 60 mm 鋸刃径400mm 直径のスコリ [...]

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 Lhedpfx Akouwv H Ts Dof - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: Lodpfx Ajuwv H Hsk Djhf - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径450mm 研削長さ1500mm センター高さ225mm FAGORコントロール 装置 -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -T6内面研削装置 -T7内面研削装置 -スピンドルモーター水冷式9.8KW -マーポスツール測定 - アクティブ縦方向位置決め -ケルセット -T1とT2のGAPはELASO非接触型に統合されています 制御インターフェース -流体センサーによるT3/T4のGAP -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 T1/T2用 - 微調整可能な油圧式テールストック +/150 my -ワークスピンドル側の下テーブルにドレッシング装置を設置 -テーブル下テールストック側のドレッシング装置 -上部テーブル上の接地装置 -新しいサービスとユーザーフレンドリーな筐体 特殊装備: ダイレクトドライブ付きワークヘッド *非円形研削に強く推奨 *ワークピースの最大飛行重量。 75kg *センター間のワーク重量150kg *水冷式 *MK5とショートテーパーホルダーDIN 55026の組み合わせ *オリエンテッドスピンドルストップ *固定ベース ダイレクトドライブB軸センター高さ225mm *ねじり剛性が非常に高い *高精度な位置決め *解像度° *水冷式 機械オーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール -塗り直し 新しい油圧ユニット: - 温度制御の改善（オイルクーラー） -省エネ：ポンプは1つだけ。これも連続して動作しません! -圧力監視 -油圧油内の水分含有量を監視します。 （ベローズの損傷を早期に発見） 油圧スクリュードライブx -動作中に接触がないため、摩耗がありません。 -フル負荷での長時間運転でも精度が損なわれない Lhsdeuxfu Nopfx Ak Dsf 最大 スピード -低速では摩擦なし -回転方向を変えても摩擦力が逆転しない - わずかな回転運動を伝達する -低速でもスティックスリップ効果なし -ボール循環による摩擦トルクの変動なし -ボールねじよりも高い軸方向剛性 - ダンピング性能が大幅に向上し、ワークピースの表面品質が向上し、 工具寿命 -ボールの循環による振動なし -高速および加速にも適しています - リニアモーターの安価な代替品で、精度が高く、多くの場合 より低い 温暖化。 -電力損失が大幅に減少し、チップの問題も発生しない 永久磁石 - リニアモーターに比べて冷却能力がはるかに低い 電気オーバーホール: -最新のCNC円筒研削盤- BEMAラウンド研削面による制御 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブルの交換 Berus圧力スイッチ等 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは基本ライセンスで構成されています そして様々なオプション 機械の装備によって異なります。 ソフトウェアベース: - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径の半径研削、 ディスク上の半径 - 半自動振り子研削 - ワークピース...

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル センターハイト225mmの同一マシンの写真 ベース： ケレンバーガー ケルバリア UR175-1000 ケルコ 120 T1-T2-T3付き研削ヘッドUR 基本装備: -T1 500mm砥石径 -T2 400mm砥石径 -B軸連続可変、高解像度 -工具測定用のマーポス測定装置 - アクティブ縦方向位置決め -ELASO非接触からのT1およびT2のGAPが制御インターフェースに統合 -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 - 手動引き込み式テールストック -ワークピースヘッドストックMK5、ショートテーパーマウント付きDIN 55026 -ベルト駆動式内部研削装置 追加料金のオプション: - トルクドライブを備えた新しい高精度ワークピースヘッドストック Ledouxfucepfx Ak Dohf - 高周波スピンドル用内面研削装置 直径120mm -HF内面研削スピンドル フィッシャー MFM-1224/42/31 D-21 -HSKホルダー付きHFスピンドル24,000rpm 統合GAPセンサー。 （納期） -CNC制御C軸 -非円形研削 -油圧ねじスピンドルx - ポンプと圧力アキュムレータを1つだけ備えた新しい油圧ユニット したがって、エネルギー効率が向上します。 -静水圧システム内の水分含有量の監視 -吸引 リクエストに応じて追加のオプションも利用可能 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 操舵： 研削ソフトウェアは、基本ライセンスとさまざまなオプションで構成されています。 機械の装備によって異なります。 ソフトウェア基盤 - 外部および内部の振り子研磨 - 外面および内面プランジ研削 - 外面および内面研削 - 外面および内面プランジ研削 - 外部および内部コーン振り子研削 - 外径および内径のラジアス研削、ホイールによるラジアスドレス - 半自動振り子研削 - ワークピースのゼロ - 研削ホイールのゼロ - ドレッシングダイヤモンドの測定 - 2つの形のダイヤモンド - ダイヤモンド型またはドレッシングロール 1 個（ドレッシングロールが必要） - 成形ローラー（ドレッシングローラーが必要） - フラットドレッサー3台 - 訂正 - Z位置測定（プローブが必要） - GAPプロービング（研削装置が必要） 追加料金のオプション: ソフトウェアプロファイルプランジ研削: - プロファイルホイールによる外面および内面プロファイルプランジ研削 プロファイル研削ソフトウェア: - ストレートディスクによる外面および内面プロファイル研削 ねじ研削ソフトウェア: - シングルおよびマルチスタートの外ネジと内ネジの研削。 ディスク 訓練を受けた。シングル溝およびマルチ溝ホイールのドレッシング。側面角度フリー 選択可能。 台形ねじ研削ソフトウェア: - 台形ねじの追加ドレッシングが可能 外部および内部の非円形プランジ研削： - 外部および内部の非円形振り子研削 非円形研削ソフトウェア: 非円形研削の前提条件は、ワークピース軸の装備である 高解像度エンコーダを搭載し、軸をC軸として操作可能 できます。 不均一な...