前面投入型炉 中古を買う (668)

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

コンディション: 修理が必要（中古）, 供給ホッパー／バッファホッパー Iedpfowydmnsx Ag Ieic

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: オーバーホール済み（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 稼働時間: 289 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: B0201, 全幅: 2,450 mm, 全長: 6,050 mm, 全高: 2,700 mm, 空車重量: 9,600 kg（キログラム）,

製造年: 2021, 稼働時間: 1,513 h, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 11,500 kg（キログラム）, 全長: 6,050 mm, 全幅: 2,450 mm, 全高: 2,700 mm, 機械／車両番号: B205,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 良好（中古）, J-Tec サック投入キャビネット（フィルター集塵付き） オールステンレス製 蓋で施錠可能 満杯センサー付き Ijdpfswyf Iyex Ag Isic 制御盤（配線除く） エアー式ホッパークラッパー付き オプションでバキュームフィルターおよび二重投入スクリュー式K-Tronの対応計量ホッパーもあり 他の掲載商品もご覧ください

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ヴァイマ・チッパー／シュレッダー WL 8 WL 8シングルシャフトシュレッダーは、あらゆる種類の木くずを細断するための実績のある名機です。世界中の木材加工会社で何千回も使用され ています。多くの需要があるこのシュレッダーは、最高の価格性能比で実証された信頼性の高い技術を保証します。この機械の特徴は、非常に 頑 丈な構造で、非常に長い耐用年数（屋外でも）を保証しています。 タッチディスプレイ付きシーメンスPLC制御による直感的操作 電子機器を機械に最適に適合させるため、制御キャビネットの設計、製作、配線は自社で行っています。シーメンスやリタールなど、高品質の コンポーネントのみを使用しています。直感的なタッチインターフェースは、迅速な調整を保証します。スライダーのクロック設定や停止など の 機能は、高いスループットを保証します。内蔵の過負荷保護機能は、機械の不具合を防止します。 フリーカットホッパーの設計により、材料のブリッジがありません。 ホッパーにはいくつかの役割があります。まず、細断される材料は、手動、機械式、またはベルトコンベヤーでホッパーに投入されます。開口 部に余裕があるため、非常に大きな部品でも簡単に充填できます。しかし、前面が丸みを帯びているため、材料のブリッジを効果的に防ぐこと が できる特殊な設計は、細断に決定的な効果を発揮します。かさばる部品でも、シュレッダーは自由に切断します。必要に応じて、ホッパーエク ス テンションとガスプレッシャースプリング付きリッドの両方が利用可能です。 オフセット設計による耐久性の高いローターベアリング ローターベアリングは、シュレッダー運転中に極度のストレスにさらされるため、特に頑丈な構造でなければなりません。ホコリや異物が内部 に侵入するのを防ぐため、機械フレームから離して設置しています。これにより、メンテナンスがしやすく、アクセスも容易です。 ローター直径（mm）：260 ローター長さ (mm): 1000 Iiodsmhh Idepfx Ag Ioc ローター回転数（rpm）：80 - 125 出力（kW）： 22 ブレード数： 54 使用可能ブレードサイズ（mm）：40 x 40 粒度（mm） 吸引口（mm）：200 投入口（mm）： 1000 x 1250 長さ（mm）：2045 幅（mm）：1740 高さ（mm）：1840 重量（約kg）：2200 付属品 - 2列目ナイフ - ログスペーサー 所在地：在庫あり 54634 Bitburg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ヴァイマ・チッパー／シュレッダー WL 8 WL 8シングルシャフトシュレッダーは、あらゆる種類の木くずを細断するための実績のある名機です。世界中の木材加工会社で何千回も使用され ています。多くの需要があるこのシュレッダーは、最高の価格性能比で実証された信頼性の高い技術を保証します。この機械の特徴は、非常に頑 丈な構造で、非常に長い耐用年数（屋外でも）を保証しています。 タッチディスプレイ付きシーメンスPLC制御による直感的操作 電子機器を機械に最適に適合させるため、制御キャビネットの設計、製作、配線は自社で行っています。シーメンスやリタールなど、高品質の コンポーネントのみを使用しています。直感的なタッチインターフェースは、迅速な調整を保証します。スライダーのクロック設定や停止などの 機能により、高い処理能力が保証されます。内蔵の過負荷保護機能は、機械の不具合を防止します。 フリーカットホッパーの設計により、材料のブリッジがありません。 Iodpfx Agepdqzxs Ijic ホッパーにはいくつかの役割があります。まず、細断される材料は、手動、機械式、またはベルトコンベヤーでホッパーに投入されます。開口 部に余裕があるため、非常に大きな部品でも簡単に充填できます。しかし、前面が丸みを帯びているため、材料のブリッジを効果的に防ぐことが できる特殊な設計は、細断に決定的な効果を発揮します。かさばる部品でも、シュレッダーは自由に切断します。必要に応じて、ホッパーエクス テンションとガスプレッシャースプリング付きリッドの両方が利用可能です。 オフセット設計による耐久性の高いローターベアリング ローターベアリングは、シュレッダー運転中に極度のストレスにさらされるため、特に頑丈な構造でなければなりません。ホコリや異物が内部 に侵入するのを防ぐため、機械フレームから離して設置しています。これにより、メンテナンスがしやすく、アクセスも容易です。 ローター直径（mm）：260 ローター長さ (mm): 1000 ローター回転数（rpm）：80 - 125 出力（kW）： 22 ブレード数： 54 使用可能ブレードサイズ（mm）：40 x 40 粒度（mm） 吸引口（mm）：200 投入口（mm）： 1000 x 1250 長さ（mm）：2045 幅（mm）：1740 高さ（mm）：1840 重量（約kg）：2200 付属品 - 2列目ナイフ - ログスペーサー 場所：在庫あり 54634 ビットブルグ - 即納可能

コンディション: 中古, 製造年: 2016, PDFDラインは、2つの基本コンポーネントで構成されています：DFC 60接合機ネスト（成形品の前面が加工されます）とPHSL長さ方向接合プレス。これらの基本的な機械の間には、最初のテノーニングの機 能も果たす搬送装置があります。 このラインの構成は、約8 500 - 10 500 m/シフトの生産能力を可能にします。この機械は、完全にオーバーホールされています。 マイクロプロセッサー制御システムにより、運転パラメーターをユーザーのニーズに合わせてフレキシブルに調整できます。本機は、"カルジ ング "タイプのエレメントおよびカウンタートップ製造用エレメント（"オン・ザ・ライン "で接合）の加工が可能です。PHSLプレスのインフィードコンベヤにスラットを自動供給するレシービングテーブルを使用することで、パ ーツを供給する作業員一人でラインを稼働させることができます。レシービングテーブルにはバッファーシャッターが装備され、生産性とスムー ズな動作を向上させている。ラインは自動サイクルで動作し、材料は手動で供給されます。フライス盤および切断機の投入パッケージの幅 mm 650 接着エレメントの幅 mm 30 ÷ 155 接着エレメントの長さ mm 170 ÷ 900 接着エレメントの厚さ mm 20 ÷ 70 使用空気圧 MPa 0.6 エアー消費量 m3/h 約 25 最大4サイクル/分（スラット6600） 接着エレメント長さ mm 4500 ÷ 6600 動作電圧 V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz 制御電圧 V DC 24 所要電力 kW 最大 100 木材ストリップは、オペレーターが最初のフライス・切断機のトロリーに供給します。エレメントを供給することで、フライス盤の作業サイク ルが開始されます。最初のフライス盤で、パケットの面を合わせ、アバットメントの外形をフライス加工します。その後、パケットは2台目のフ ライス盤とトリミング機のテーブルに移され、パケットのもう一方の面が加工され、接着剤が塗布される。 テノーニングマシンDFC - 60 Dから供給されたワークは、チェーンコンベアを介してプレジョイントユニットに送られます。プレジョイントユニットでは、ローラーセット とクランプ装置を使用して、プレス機に供給する前にエッジのウェッジジョイントをプレクランプします。 Iisdoc U Txkepfx Ag Ioc プレジョイントされた正方形は、次にプレステーブル上に供給され、そこで必要な長さに切断される。その後、プッシュオフ・バーとプレッシ ャー・バーの助けを借りて、プレス・ベッド・エリアに移動し、そこでプレス工程が行われる。糊付けされプレスされた完成品は、プレス機の受 け台に押し出される。 エッジングがプレスベッドエリアに移動されると、部品をプレステーブルに供給する工程が、上記の作業と並行して行われる。これにより、プ レスの連続運転が維持され、接合能力の向上が可能になる。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 Iijdpeq N U Dujfx Ag Isc - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 Iisdsq Nxp Sopfx Ag Ioc 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 Ijdpfx Aoq Nyy Ejg Ioic 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 骨材およびバラストクラッシャー装置は、建設およびインフラストラクチャープロジェクト用のさまざまな材料の破砕および処理に使用されま す。これらのクラッシャーは、大きな岩、砂利、または石を細かく砕き、建設業界で不可欠な構成要素である骨材とバラストを生産するように設 計されています。ここでは、骨材とバラストのクラッシャー機器に関連するいくつかの重要な側面を紹介します： Iiedpfxeq Nxrxe Ag Ioc 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャーは、骨材とバラストの製造における一次破砕に一般的に使用されます。固定ジョーと可動ジョーの間で材料を圧縮すること で作動します。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、細骨材の成形と製造に適している。衝撃力を利用して材料を粉砕するため、さまざまな種類の岩石や鉱石に適し ている。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産するのに効率的である。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。岩石をローターに投入して加速し、固定アンビルに衝突させ て破砕する「ロック・オン・ロック」の原理を採用している。 5.ジャイレートリークラッシャー： - ジャイレートリークラッシャーは主に採鉱で使用されるが、骨材の製造にも使用されることがある。円錐形のヘッドと凹面があり、ヘッドと凹 面の間で材料を破砕する。 6.移動式破砕機： - 移動式ジョークラッシャーや移動式インパクトクラッシャーなどの移動式クラッシャーは、骨材やバラストの現場での破砕に柔軟性と機動性を 提供する。移動式クラッシャーは、現場で材料を直接処理する必要がある建設プロジェクトでよく使用されます。 7.スクリーンとスケーラー： - スクリーンとスケルパーは、最初の破砕段階の後、異なるサイズの骨材を分離するために使用される。振動スクリーンは一般的に、サイズに基 づいて材料を分類・分離するために使用される。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕工程のさまざまな段階間で材料を運搬し、最終製品を備蓄するために重要である。コンベヤーは、材料の取り扱いの効率を 高める。 9.粉塵抑制システム： - 粉砕作業では粉塵が発生することがあり、環境と健康への影響を最小限に抑えるために粉塵抑制システムが使用される。これらのシステムには 、散水または化学抑制剤が含まれる。 10.品質管理： - 生産された骨材とバラストが要求された仕様と基準を満たすことを確実にするために、粒度分析や粒度試験などの品質管理対策が不可欠である 。 11.環境への配慮： - 粉砕機設備は環境規制を遵守すべきであり、粉塵制御、騒音低減、適切な廃棄物処理などの対策を実施すべきである。 骨材やバラストの破砕機を選択する際には、材料の種類、必要な製品サイズ、生産能力、機動性の要件などの要素を考慮する必要がある。さら に、安全基準と環境基準の遵守は、破砕装置の運転において極めて重要です。