Vakuum- Und Industrieservice Meier Gmbh Vwk 300/3 中古を買う (106,205)

製造年: 1989, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 18678,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 主なデータを含む技術的な説明： 耐荷重 3000 kg 静的ライン荷重 有効ストローク 1100 mm 全高 250 mm 全高 1350 mm プラットフォーム長さ 1700 mm プラットフォーム幅 1200 mm 材質 スムース・シートメタル リフト時間 約29秒（有効ストローク全開時 下降時間は負荷に依存 電気接続 3 x 400 V/ 50 Hz + 保護アース、16 A CEE プラグおよび 3 m ケーブル付き モーター 2.2 kW、1,400 rpm。 Gsdpfeupztzsx Ahljbp バルブ電圧 DC24 V シーリング等級 一般 IP 54、ソレノイドバルブとスイッチ IP65 電源ユニットの位置はリフトテーブルに統合 コントロールボックス デッドマンコントロール 2m ケーブル付き 総重量 約 455 kg パレットトラックまたはフォークリフトで移動するためのフロアフレーム

製造年: 2023, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: 520511, 特徴 → 鋳鉄製の堅牢な機械筐体 → 試験力の自動ローディングとアンローディング → レンズとペネトレーターの自動交換 → LED照明 → デジタル測定接眼レンズ → LCDカラーディスプレイのタッチスクリーン → 他の数値スケールへの変換（HRC/HBなど） → 簡単操作 技術データ → グラム単位の試験荷重（10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000）。 → ビッカース試験法 → クロステーブル 110 x 110 mm / トラベル 25 x 25 mm → 接眼レンズ10倍 Godpsc Ipckefx Ahlsbp → 自動ノーズピース → 対物レンズ 10X / 40X / 60X → 最大試料高さ 90mm → 最大標本深さ110mm → 適合規格：DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → 重量約50kg → 電源 230V / 50Hz 納入範囲 → 硬度計 → ダイヤモンド圧子136 → クロステーブル 110 x 110mm → 接眼レンズ10倍 → 回転ノーズピース → 対物レンズ 10X / 40X / 60X → LED照明 → 電源コード → アクセサリーケース → 取扱説明書 オプション → VMS3 ソフトウェア（ビデオ測定システム） → デジタルマイクロメーター (VMSソフトウェアにエッジ距離を送信するため） → 自動測定モジュール (VMS3ソフトウェアとの組み合わせのみ） → PCシステム/モニター

製造年: 2023, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機械／車両番号: 530211, 特徴 → 鋳鉄製の堅牢なハウジング → 試験力の自動ロード/アンロード → レンズと圧子の自動交換 → LED照明 → デジタル測定接眼レンズ → LCDカラーディスプレイのタッチスクリーン → 他の硬度スケールへの変換（HRCなど） → 簡単な操作 技術データ → kg単位の試験荷重（0.3 / 0.5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30） → ビッカース硬さ試験法 → 接眼レンズ10倍 → 自動回転ノーズピース → 対物レンズ 10X / 20X / 40X → 試験力印加 50μm/sec → 最大試験片高さ 210mm → 最大試料深さ160mm → 適合規格：DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → 重量 約75kg Gedpfec Ipc Uox Ahlsbp → 電源 230V / 50Hz 納入範囲 → 硬度計 → ダイヤモンド圧子136°ビッカース → テストテーブル フラット Ø80mm → プリズムサポートØ80mm → 接眼レンズ → 対物レンズ 10X / 20X / 40X → LED照明 → 電源ケーブル → アクセサリーケース → 取扱説明書 オプション → VMS3 ソフトウェア（ビデオ測定システム） → クロステーブル 200x200mm（移動量25x25mm） → デジタルマイクロメーター (エッジ距離をVMS3ソフトウェアに転送するため） → 自動測定モジュール (VMS3ソフトウェアとの組み合わせのみ） → PCシステム/モニター

製造年: 2023, コンディション: 新しい, - 人間工学に基づいたモダンデザイン - アナログダイヤルゲージによる手動検査 (読み取り精度0.2HR単位） - 簡単な操作と迅速なテストシーケンス - 試験スペース高さ 約185mm - 試験室奥行き約160mm - 寸法 545x182x755mm 試験荷重範囲：60/100/150kg 試験方法HRA/HRB/HRC 標準的な配達範囲 - 硬度計 - プリズム サポート - 平らなテスト テーブル Ø150mm - 試験台フラットØ50mm - ボールホルダー1/16"（ボール付き Godpfx Ahepbbc Hsljbp - ダイヤモンド圧子120°ロックウェル - スピンドルガード - アクセサリーケース

製造年: 1990, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 6ステーショングリッパー挿入機 2024年の全面改修 PLC制御 操作ガイド用カラータッチパネル Gbodpfxedygvqj Ahlsp あらゆるタイプの読書を統合できる

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2004, 機能: 未検証,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 35 mm, チューブの壁厚（最大）: 2 mm, 曲げ角度（最大）: 360 °, 曲げ半径（最大）: 150 mm, 最小曲げ半径: 32 mm, 総重量: 28 kg（キログラム）, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, フットリモコン, 非常停止, 高性能の移動式ビーバーマシン： コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。 強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。 曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。 大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。 持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。 固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。 適用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 - 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～35 mm、材質によりCU Ø 42 mm - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm - 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。 - 最大180°の曲げ加工が可能。 エンドレス加工が可能 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ Gbjdpfxjnfvx Ns Ahlop - 230 V交流接続 - 重量 29 kg - 周波数変換器と三相モーター - 3つの曲げ角度を記憶可能 オプションアクセサリー - スライディングシューホルダー - ダブルローラーホルダー - プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。 最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - 三脚ベースフレーム - マシンケース - ツールケース - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1996, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 380 V, 入力電流: 25 A, 入力周波数: 50 ヘルツ,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 2台のテーブルをタンデム回路で接続し、5000Kgの共通荷重をかける。 以下の主なデータを含む技術説明： 耐荷重 3000kg 静止線荷重 有効ストローク 800 mm 全高240mm 全高1040mm プラットフォーム長さ 1300 mm プラットフォーム幅1000mm 素材 スムースシートメタル 昇降時間 約18秒（フルストローク時 下降時間負荷依存性 電気接続 3 x 400 V/ 50 Hz + 保護アース、16 A CEE プラグと 3 m のケーブル付き モーター 2.2 kW、1,400 rpm。 Gbsdpjk E Hmtefx Ahlep バルブ電圧 24 V DC 密閉度 IP 54 一般、電磁弁・スイッチ IP 65 スチールブルー RAL 5011 塗装 リフティングテーブルに組み込まれたユニット配置 コントロールボックス デッドマンコントロール 2mケーブル付き 総重量 約330kg タンデム制御で共同走行が可能です。 注意：100％の同期走行を保証するものではありません。 高さの違いは、ホームポジションまたはアッパーポジションで補正されます！ 2つのリフトテーブルのセーフティシャットオフスラットは相互に連結されていません。 リフトテーブル間の最小距離は500mmです。 リフティングテーブル間の最大距離は3000mmです。 4個のフランジ付き車輪を持つ自立式フロアフレームに、リフトテーブルを装着します。 4個のボールベアリング付きフランジホイールホイールØ150/175、最高荷重用のヘビーデューティーバージョン、スチールC45を旋 削加工して作られています。 全高 + 約 50mm

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, チェーンコンベア付きリフトテーブル. 耐荷重3トン. Gsdofhbupopfx Ahlebp プラットフォームサイズ約2500 x1200mm. 技術的説明： シザーリフトテーブル・タイプ TT3000Bsp . - 耐荷重3000kg - 有効ストローク 1600mm - 全高 350mm - プラットフォーム 約 3200 x 1200mm - 駆動 2.2 KWモーター付き油圧ユニット - 手動上下ギアスティック チェーンコンベア 3本のコンベアチェーンがリフトテーブルに取り付けられています。 - 長さ約3200mm - 外側のチェーン間隔は1100mm。 - 駆動ギアモーター SEW 1,1 KW - 駆動部はリフトテーブル台の下に設置。 - コンベアチェーン 3 x 1½" ローラーチェーン ドイツ品質 - 搬送速度 約7m/分 - コンベアチェーン間の安定したカバープレート、歩行可能、閉じた形状 . - 電気切り替えは手動ボタンによるデッドマンスイッチ、前進/後退機能付き . - 全高約300mm。 調整可能な脚を備えた床フレーム下部構造により、フォークリフトで下を走行可能。 全高：約750mm 1台。 = リフトテーブル + チェーンコンベア + フロアフレーム .

コンディション: 新しい,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 最大3kNまでの引張、圧縮、曲げ試験に対応した費用対効果の高いシングルコラム、マイクロプロセッサ制御の引張試験機 汎用的なテスト手順のための快適なWindowsソフトウェア、簡単なテストもPCなしで実行できます。 Gbedpfod H S Hisx Ahlep ドイツ製 基本的な設備 - センサー付機械（オプションで50N～3kNまで - 精度クラス0.5 - Windowsベースのソフトウェア - 保証期間 2年 オプションでご利用いただけます。 - 広範囲のグリップツール（機械式、空気圧式、油圧式）など。 プレッシャープラテン ネジとウェッジグリップ ベンドグリップ お客様の仕様に合わせた特別な設計 - 伸度計 - 温度と気候室 - Windowsソフト PM-Soft-Smart 普遍的な使用のために、自由にプログラム可能 - 運用訓練

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています, 体積流量: 3,000 m³/時, 全幅: 2,200 mm, 全長: 10,600 mm, 全高: 2,350 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996,

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機械／車両番号: H3000-H5000TM, 万能試験機 H3000TM-H5000TM（DIN EN ISO 7500に準拠 H3000TM-H5000TMシリーズの万能試験機は、ボールねじ、ボールブッシュガイド、歯付きベルト駆動によるアルミニウムとV2 aの堅牢な構造の1軸機です。 ボールねじ、ボールブッシュ、歯付きベルト駆動。 ベローズカバーは、スピンドルとガイドを保護するものです。 試験機はマイクロプロセッサで制御され、メンブレン・キーボードを備えています。2行LCDディスプレイは、力と移動量を表示します。試 験機は単体で使用できるほか、USBインターフェースを介してPCと接続することも可能です。 変位はエンコーダーで計測され、LCDに0.01 mmの可視分解能で表示されます。 (内部0.0001mm)です。本機は、標準的なロードセル：0.03%の直線性とそれに対応する校正で製造されています。 オプションとして、2つ目のロードセルや変位変換器用のチャンネルを追加することが可能です。 万能試験機は、500mmと1200mm（ロードセル、試験機なし）の2種類の移動量で製造されています。 さらに配信の範囲。 公称荷重までのロードセル1台、220Vケーブル、USBケーブル、説明書、CE適合宣言書。 詳しくは、添付の説明書をご覧ください。 ロードセル 3000N-5000N 測定範囲：引張・圧縮とも5～5000N、公称値2mV/V 出力信号、過負荷保護：+/- 1000%、直線性：+/-。 Godoiq Hxkepfx Ahlobp 0.05％、ヒステリシス：±0.03％、再現性：±0.02％。 1.5m接続ケーブル付、校正証明書付 ロングトラベル伸び計 HE 900mm 測定ストローク、測定アームはモーター駆動、電子機器含む DIN EN ISO 9513に基づく精度クラス1（1mm移動時）。 測定原理 光学式インクリメンタル 測定経路 900 mm , マイナス測定長 表示誤差 6 µm または 2 分解能1μm 作動力 10 cN 標準初期装置測定長（Lo）10～100mm、5mm単位 Lo調整は手動 測定アーム開閉は電動式 試料直径0～30mm 試料厚み0～30mm サンプル幅 0～100mm 重量 約32kg 納品範囲 ストレインゲージ（電子機器一式 丸刃：タングステンカーバイド／ラバー各1セット 摩耗部品 測定ブレード オプションの長方形のカッティングエッジ 注意：オプションのカッティングエッジを使用した場合、ロ Loストップの再調整が必要です。

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2103 XXXXXX, DECKEL FP1の後継機、FPS 300M。 長年のサービス経験を通じて、私たちは自社でフライス盤を開発・生産することにしました。 FPS 300Mは、トレーニングや生産に最適なコンベンショナルミリングマシンです。 制御 3軸 - FPSアクティブ - デジタル表示 スピード 40 - 2000 rpm ジオメトリカル・ステップ・ダイレクト・ギアボックス（16ギア・ステップ）により最大トルク/ミーリングパワーを実現。 送り速度 5～500mm/min、無段階調節可能 ラピッドトラバース 1.5m/分 クイル 伸縮クイル、垂直60mm SK40 M16ネジ付き オプション：DECKEL付き - ソーネジ S20 x 2 軸 X/Y/Z 300/160/340 mm Godpfx Aheh I Nqwjlebp テーブル リジッドアングルテーブル 600x210mm 装置 - 縦型・横型スピンドル - ミリングヘッドは手動で+/- 90°旋回可能。 オプション - Z軸ベローズ - チップトレイ - マシンライト - 中央潤滑油 - ユニバーサルテーブル - ロータリーテーブル - シェーパヘッド - 分割ヘッド - カウンターホルダー - など 詳細な技術データは、添付のデータシートをご覧ください。

製造年: 2024, コンディション: 新しい, パンチ力 30トンまたは60トン Gsdpfx Aenfu Nwshlobp テーブル面 1000x600 mm または 1600x800 mm USC型電動油圧式リフティングテーブルパンチングマシンは、長年の経験から開発されたマシンです。この機械の特徴は、最高の操作安全性 と、パンチングブリッジを格納した際のパンチングテーブルの最適な概観です。 標準仕様では、パンチングサイクルは、非接触式セーフティライトカーテン、または機械の左右にある2つの粗いハンドスイッチによって作動 します。 機械のストロークと通路は、電子位置測定システム/ポテンショメーターにより、指定された範囲内で無段階に調整可能です。 非常に安定した中央ガイドコラムと2つの油圧パンチシリンダーの配置により、機械のオフセンター負荷が可能です。 モジュラーシステムの電気油圧駆動ユニットは、機械の後部に完全に収納されており、メンテナンスの際に手が届きやすくなっています。 自動中央潤滑システムは、コラムのすべての潤滑ポイントに十分な潤滑油を供給します。 電気スイッチギアは、機械に固定された別の制御キャビネットに収納されている。 機械の設定は、機械側面のタッチパネルを介した明確なオペレーターガイダンスによって行われる。自由にプログラム可能な制御システムが、 シーケンスを確実かつ迅速に処理する。