Trumpf 溶接エッジフォーマー、エッジフォーマー、面取り機、溶接継手準備のための鋼板の面取り 中古を買う (33,873)

コンディション: 非常に良い（中古）, 完全な両面サイジングとエッジバンディングのライン。ラインは以下のマシンで構成されています。 J10039A) ダブルピックアップステーション付きフィーディングステーション "MAHROS" Mod.ブラシ J10039B) 1°両面サイジング＆エッジバンディングマシン "IDM "Mod.アクティバSB 1/9900 J10039C) ターニングステーション「MAHROS」Mod._____ (90° LENGTH-QUER.) ダブルコーン付き Kdedpfehmkxqox Amxsk J10039D) 2°ダブルサイドサイジング＆エッジバンディングマシン「STEFANI」Mod.Performance SB2 J10039E) 90°サイドプッシャー「MAHROS」、パネルをMAHROSアンローダーに搬送するモーター駆動のローラーコンベアとモーター駆動の 90°ベルトを完備。 J10039F) ブラシ洗浄機「WANDRES」MOD.BI46/1/1300 J10039G) ダブルストレージステーション付きデスタッカー「MAHROS」Mod.ブラシ

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンラインの1台目および2台目） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 制御 / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) トランスファーレールなし（マスター＆スレーブシステム） 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン 「ホッパー (パネルが直接電動トラック上に落下) カム距離 (mm) 270 Kedpfx Asum Untemxsdk フォーム加工（各面）： スプレー装置（液体ノンスティック用） 保護フライスカッター（ルーティング） 75.186 (1 x Kw 4.4) ホギング・ユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジ加工（片面ずつ）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン + ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 スニッピングユニット 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/min (0°-25°) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/min フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の 1° および/または 2° マシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.4 / 3 板厚（最小/最大）mm 14 / 60 作業幅（最小/最大）mm 260（約）/ 3200 Kdodpfx Amowhi Slexsk コントロール / ソフトウェア MAESTRO PRO EDGE 送り速度（調整可能）m/分 10～40 安全性と騒音保護キャビン+カム距離（mm）400 フォーマット編集（ページごと）: 保護フライスカッター（フライス加工）AS（1 x Kw 4） DTRチッパー（2 x Kw 8） スプレーユニット（液体ノンスティック用）AAR エッジバンドパーツ（片側ずつ）： ワークピースを加熱するためのラジエーター 接着部（ホットメルト＋プレメルター） 圧力ゾーン（CN制御） ロール用エッジマガジン（No.2コンパートメント）電動 トリミングユニット YU/SP-750（30 m/分） RSPプレミリングユニット マルチプロファイルミリングユニット（CN制御）RI/S 2P フォームミリングユニット（コピー）C1+C2（4 x Kw 0.35）ED-SYSTEM e 高速リリース プロファイルスクレーパーユニット RAS/S フラットスクレーパーユニット RCA/2C スプレーユニット（研磨液用） バフユニットSPE 溝入れ/溝切りおよびプロファイリング用ユニバーサルフライスユニット U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5.5

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御/ソフトウェア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 2 x DT 10 (5.8 + 5.8) クランプ スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルター） SP30（ハイメルト＋エッジガイドZ軸） エッジ加圧ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（6つ折り） IT 90-S スニッピング・ユニット（Kw 0.3 x 2） 28m/min.PNEU マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御） RF 30（Kw 0.65 x 2） 0 - 25°。 Ksdpfxju Tg Uqo Amxjdk 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） AR 80（Kw 0.3 x 2） 25 m/min - ROTAX 自動工具交換付きモーター（8+8ポジションの工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 20 - スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2） 定盤用「ホッパー」付き（使用可能高さ mm 80）、バッファとして、作業サイクルのスピードアップに。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト Kdjdpfx Amet N Ix Rexjk スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1ライン1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.4 - 12 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 - 100 作業幅（最小／最大） mm 240 - 3000 コントロールユニット パワーコントロール PC22 (Windows XP) ソフトウェア woodCommander 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 保護・防音キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 400 フォーマット処理（片面ずつ）： ジョイントトリミングユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース 左のみ: ユニバーサル トリミング ユニット (旋回式) (2 x Kw 6.6) エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） E34 Kjdett Iudepfx Amxodk ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバ） GL 6連 ロール用エッジマガジン（No.） トリミングユニット WK14 (2 x 0.8 KW) 25 m/min (0°-30°) 成形ユニット (2 x 0.55 KW) 0°-30° (0°-30°) モールディングユニット（コピー） FF 12（4モーター） WD70 20 m/min プロファイルスクレーパーユニット PN20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA11

コンディション: 非常に良い（中古）, 両側整形および縁取り道路（半道路） 最大作業幅 mm 2500、自動高速処理システム付き： A) ダブルサイド積込みステーション（積込みステーション2基付き） BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) ロータリーハンドリングユニット (縦/横), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) 両面サイジング・エッジバンディングマシン HOMAG Mod.KFL526/9/A3/25 D) ロータリーハンドリングユニット（横/縦）、「HOMAG」TDL 510/25/12 E) ダブルサイドスタッキングステーション (2つのアンローディングステーション付き) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Ksdjrnrrbjpfx Amxodk ラインコントロール付き - ウッドラインコントロール PC52

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 完全な両面フォーマットおよびエッジバンディングライン。ラインは以下の機械で構成されています： O06027A) 二重取付ステーション付き投入ステーション "BARGSTEDT" 型式: TBH 250/D/25/12 O06027B) 1台目両面フォーマット・エッジバンディングマシン "HOMAG" 型式: KFL 525/6/A3/15 O06027C) L字型連結ローラートラック "HOMAG" 型式: TWL 310/25/12 Kdsdpfx Aswxvdcomxsk O06027D) 2台目両面フォーマット・エッジバンディングマシン "HOMAG" 型式: KFL 526/9/A3/25 O06027E) 連結ローラートラック "HOMAG" 型式: TBL 100/25/25 O06027F) 連結トランスファー（レール上）"HOMAG" 型式: TWL 120/30/02 SS O06027G) 連結トランスファー（レール上）"HOMAG" 型式: TWL 120/34/02 S O06027H) 二重バッファーステーション付き排出ステーション "BARGSTEDT" 型式: TSP 410/D/25/12

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイズ加工およびエッジバンディングライン（ショートライン）最大作業幅 2500 mm、自動高速コンベア技術付き： O02006A) P ローラーコンベア付き給餌テーブル「HOMAG」PROFI TBL100/30/12 O02006B) 旋回装置（縦方向/横方向）、「HOMAG」PROFI TDL /310 /25 /12 Kdsdpfx Aov D U Urjmxsk O02006C) 両面フォーマット加工およびエッジバンディングマシン「HOMAG」Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) 旋盤装置 (横方向/縦方向) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 Kdodpfsu Rc Anjx Amxek パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御 PC ベース Windows /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 空圧式 2 x DT 10 クランプ (5.8 + 5.8) スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） スニッピングユニット IT 90-X (Kw 0.65 x 2) 28m/min. プレミリングユニット RS 10 (Kw 2 x 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（Kw 1 x 2） 0 - 25 多機能ユニット（ラジアスミリングおよび成形ユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX.リボルバー 8+8 ポスト (最大 25 m/min) 自動ドリルビット交換付きモーター（工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40（マルチプロファイル） RC 20 フラットスクレーパーユニット + スプレーユニット（研磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - マシンラインの最初のマシン 両面（左片面機1台＋右片面機1台） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 100 / 1200 制御 PC ベース Windows /ソフトウェア PC / SINTRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) フォーマット処理（各面用）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 2 DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) フリースペース エッジ接着部（各面）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター） SP 30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム Kjdpfx Asu Rc Hyemxedk エッジプレッシャーゾーン（CN制御）＋ロール用エッジマガジン（6つ折り無し） 予備成形ユニット RS 10 (2 x Kw 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（2 x Kw 1） 0°～25°。 No.1 ユニバーサル・トリミング・ユニット（溝入れ／反り／プロファイル用） EB 60（1 x Kw 5） - ISO 30 モーター マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40 フラットスクレーパーユニット RC 20 スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（2 x Kw 0.37）

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

稼働時間: 7 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 単一の鋳造品からのようなゼロジョイント・ジョイントレス光学部品を製造するためのマイクロ静止システム オプションでマシニングテーブルもご用意しております。 - 暖房時間：ᐸ30Sekunden - 最大エッジ高さ65mm（オプション103mm）、最大エッジ厚3mm - いわゆる「レーザーエッジ」（共押出しエッジ、ポストコートエッジ、旧来のプレコートEVAホットメルト接着エッジ）の加工 - 耐熱性、耐水性に優れています。 - 完全な直線、傾斜、曲面、丸いパネル材や成形品の加工が可能です。 - 55°までの傾斜した切断面（利用可能なテーブルへの取り付け - プロセスの信頼性が高く、フォローアップコストが低い。 - 接着剤の交換が不要＝セットアップ費用がほとんどかかりません。 - 接着剤の焦げ付きがありません。 - ワークに糊が残らない - 1～5.5m/minまでの無段階調節可能な送り速度 - 520℃までの熱風を連続的に調節可能 - 230VoltAC、4m接続ケーブル、圧縮空気ホース Kdedped St R Ssfx Amxek - 3,05kW - 低い空気の要求、アセンブリ圧縮機で十分です ゼロジョイントユニットは、移動式と固定式の両方で使用できます。 例えば、大型の成形部品や建設現場での使用に最適です。この目的のために、電気と圧縮空気の供給ラインを追加したシステイナーが納入範囲 に含まれています。 このシステムは、エッジバンディングマシン（熱風、エアテック）への後付けも可能です。 [...]

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロファイルマシン MZP-02 2m MZP機は、換気ダクト部門の薄物シートの剛性を確保するためにシートをコルゲートするために使用されています。高品質のスチールで作ら れたロールは、2mmのアルミシートと1.2mmの黒鋼シートをロールすることができます。機械には運搬用の車輪が付いているので、作業 場 での設置場所を素早く変更することができます。 マシンのスペック Kjdpfefwxm Dsx Amxsdk エディター付きエンジン チェーン駆動ローラーシステム 完全溶接構造 車輪のおかげで移動が可能 押圧力は調整ネジの助けを借りて簡単に調整することができます。 上軸と下軸の中間距離を調整可能 下ローラーと上ローラーは、硬化した長寿命鋼で作られています。 換気業界で働く方にも長年ご愛用いただける実用機です。 技術仕様書 MZP-02 2000 作業長さ：2000mm 加工シートの範囲0.40mm / 1.20mm エンジン出力：0.37kW 長さ：2240mm 幅：530mm 高さ：1050mm 重量：360kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スパイロパイプ製造機械 Metformer MTF 1602 チューブフォーマー SPIRO 円形ダクトの製造用に設計されています。 製造されたダクトは、DIN EN 12237、BS、および Eurovent 規格に準拠しています。 垂直調整ブレーキ付き金属板テープ巻き戻し装置 パイプ製造用成形テープ 円形のカッティングナイフにより、バリのない高速切断が可能 LCDタッチスクリーンコントロール 自動潤滑システム、 パイプ製造中の自動せん断。 報告システム（生産量 日次・週次・月次） 自動エラー検出、 技術データ: 1. 直径範囲: 80～1600 mm 2. 厚さの範囲: Kodpfx Aswa Skhsmxedk 亜鉛メッキ鋼（亜鉛めっき）0.4～1.2mm ステンレス 0.4-0.7 mm アルミニウム 0.4-1.3mm 3. 板金ストリップの幅0.4-1.0mm：137mm 板金ストリップの幅1.1-1.3mm: 140mm 4.生産速度：60m/分 5.エンジン出力：11.25kw 6. エンボス加工：滑らか、1つまたは2つ 7. ロック: 外部ロック 8. 切断方式：ディスク切断方式 9. 重量: 2900 kg 10. 寸法（機械）1900*2050*1500 mm 11. 巻き戻し機 1780*1130*1250 mm 12. テーブル最大2700*950*1200 mm、 労働環境: 電源: 3相、380V、50Hz 環境 クリーン 最高周囲温度40℃ 最低周囲温度 -5℃ 湿度55～85% 身長

製造年: 2000, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MF25-26,

コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 定格出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), パイプ径（最大）: 1,600 mm, 回転速度（距離/時間）: 36,000 mm/分, 最大板厚: 2 mm, 銅板の最大板厚: 1 mm, 鋼板厚さ（最大）: 1 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 1 mm, 装備: ディスペンサー, 非常停止,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010, Formax Ultra F26 フォーマーが販売中です。Verti-Formオプションを装備しており、鶏肉バーガーやナゲットに最適です。2010年に新品で購入。 Kdjdpfxsqudins Amxsk